固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為一種固定裝置，包括固定組件、第一板材及第二板材，該固定組件具有內(nèi)部活動(dòng)空間連通后方的固定套筒，前側(cè)及后方外表面設(shè)有穿槽及固定部，穿槽前方的蓋體于后方設(shè)有導(dǎo)斜面，導(dǎo)斜面后方延伸有穿過穿槽伸入活動(dòng)空間的中空柱體，中空柱體末端朝內(nèi)凹設(shè)有通道，活動(dòng)空間內(nèi)設(shè)有的抵推元件以基部伸入通道形成定位，基部后方外表面延伸有抵持部，抵持部與穿槽外周緣之間抵持有彈性元件，固定套筒以固定部固定在第一板材的穿孔，讓第二板材以開口兩側(cè)抵持面推抵蓋體移動(dòng)，并讓中空柱體穿過開口進(jìn)入卡固槽后，彈性元件復(fù)位讓蓋體的導(dǎo)斜面抵貼卡固槽的漸縮斜面形成自動(dòng)定位，而推動(dòng)抵推元件就可以拆離第二板材，便可具有確實(shí)定位及拆裝方便的優(yōu)勢。
【專利說明】固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供一種固定裝置，尤指利用固定組件的蓋體后方導(dǎo)斜面讓第二板材開口兩側(cè)推抵移動(dòng)，且中空柱體穿過開口進(jìn)入卡固槽后，彈性元件復(fù)位讓蓋體的導(dǎo)斜面抵貼卡固槽的漸縮斜面形成定位，而推動(dòng)抵推元件就可以拆離第二板材，便可達(dá)到確實(shí)定位及拆裝方便的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子科技不斷的進(jìn)步，許多產(chǎn)品都會(huì)使用到螺絲或插銷來作定位，例如抽屜、鍵盤架、機(jī)板組等具活動(dòng)伸縮構(gòu)造的產(chǎn)品，并利用螺絲或插銷使滑軌、滑槽在移動(dòng)到特定位置時(shí)形成定位，讓使用者便可在滑軌及滑槽不移動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行配線作業(yè)、設(shè)備移動(dòng)或搬運(yùn)等，例如電信局機(jī)柜、電腦伺服器、工作機(jī)臺等利用復(fù)數(shù)裝置、機(jī)構(gòu)所組裝構(gòu)成的設(shè)備，而目前滑軌、滑槽在移動(dòng)時(shí)的定位方式則會(huì)利用螺絲或插銷讓板件與板件在層疊狀態(tài)下產(chǎn)生滑移形成定位，以利工作人員作業(yè)。
[0003]再者，一般電腦或工業(yè)用電腦的伺服器機(jī)箱內(nèi)部通常設(shè)置有主機(jī)板、電源供應(yīng)器、硬盤及風(fēng)扇等電子裝置，但因每家主機(jī)板制造廠商所制定的主機(jī)板規(guī)格大都不相同，使得機(jī)箱的底板上需要設(shè)置許多的銅柱，并將主機(jī)板平放于復(fù)數(shù)銅柱上后，再利用螺絲為分別由主機(jī)板上的通孔穿過后鎖入于銅柱內(nèi)鎖接固定成為一體，不過隨著制造廠商的機(jī)殼出貨量的成長，其底板上的銅柱設(shè)置的數(shù)量亦將倍數(shù)增加，此種利用螺絲鎖入于銅柱內(nèi)將主機(jī)板與底板鎖接固定方式，不但容易受到機(jī)殼內(nèi)部有限空間的限制，讓使用者在作業(yè)上花費(fèi)較多的時(shí)間及人力，亦不利于快速組裝，造成整體組裝工序愈趨于繁瑣與耗費(fèi)工時(shí)及操作上十分不便的缺點(diǎn)，則有待從事于此行業(yè)者重新設(shè)計(jì)來加以有效解決。
[0004]故，發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有定位構(gòu)件的問題與缺失，于是搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方評估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種板對板快速定位裝置的發(fā)明誕生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]故，發(fā)明人有鑒于上述缺失，于是搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出此種固定裝置的發(fā)明專利。
[0006]本發(fā)明的主要目的在于該第二板材開口兩側(cè)的抵持面接觸蓋體的導(dǎo)斜面并進(jìn)行抵推，便會(huì)讓蓋體的中空柱體伸出到固定套筒的穿槽外部，使抵推元件的抵持部抵壓彈性元件產(chǎn)生彈性變形，中空柱體便可進(jìn)入開口并持續(xù)位移進(jìn)入到卡固槽內(nèi)，彈性元件便會(huì)彈性復(fù)位，并推動(dòng)抵推元件來帶動(dòng)蓋體朝固定套筒位移復(fù)位，則蓋體的導(dǎo)斜面便會(huì)抵貼于卡固槽的漸縮斜面，所以體積大于中空柱體的蓋體導(dǎo)斜面便會(huì)受到卡固槽鄰近開口的側(cè)壁止擋來形成定位，而當(dāng)?shù)诙宀男枰痣x第一板材時(shí)，則將手指或手工具推抵抵推元件，便可讓中空柱體伸出至固定套筒的穿槽外部，并讓蓋體的導(dǎo)斜面脫離卡固槽的漸縮斜面，此時(shí)便可施力拆離第二板材，由于固定組件的結(jié)構(gòu)簡單，僅需對位裝入第二板材便會(huì)自動(dòng)形成定位，且以手指或手工具推動(dòng)就可以拆離第二板材，所以便可在具確實(shí)定位效果下同時(shí)達(dá)到拆裝方便的目的。
[0007]本發(fā)明的次要目的在于該固定組件彈性元件的較佳實(shí)施方式為環(huán)狀彈片，環(huán)狀彈片型式的彈性元件于兩相對側(cè)形成有朝下弧彎的第一抵接部，而相對應(yīng)的另兩相對側(cè)則朝上連續(xù)弧彎約呈M狀的第二抵接部，讓第一抵接部與第二抵接部分別抵持于固定套筒穿槽外周緣的活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁及抵推元件的抵持部，由于穿槽外周緣的活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁及抵持部之間的空間很小，而環(huán)狀彈片型式的彈性元件因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡單且體積小，便可達(dá)到組裝方便的目的。
[0008]為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種固定裝置，其包括固定組件、第一板材及第二板材，其中:
[0009]該固定組件包括固定套筒、蓋體、抵推元件及彈性元件，該固定套筒內(nèi)部形成有連通后方的活動(dòng)空間，固定套筒前側(cè)設(shè)有連通活動(dòng)空間的穿槽，該穿槽的外徑小于活動(dòng)空間的外徑，固定套筒后方外表面設(shè)有固定部，該穿槽前方設(shè)有蓋體，該蓋體后方設(shè)有漸縮狀的導(dǎo)斜面，蓋體再于導(dǎo)斜面后方延伸有穿過穿槽伸入活動(dòng)空間的中空柱體，中空柱體末端朝內(nèi)凹設(shè)有通道，固定套筒的接近固定部一側(cè)的活動(dòng)空間內(nèi)設(shè)有抵推元件，抵推元件具有由活動(dòng)空間伸入到蓋體所設(shè)通道形成定位的基部，活動(dòng)空間中的基部后方外表面以垂直狀延伸有供抵持于中空柱體末端再延伸至鄰近活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁面的抵持部，再于抵持部與穿槽外周緣活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁之間抵持設(shè)有彈性元件；
[0010]該第一板材設(shè)有供固定套筒固定部形成固定的穿孔；
[0011 ] 該第二板材平行于第一板材，且第二板材于末端凹設(shè)有具垂直狀側(cè)壁且由外朝內(nèi)呈漸縮狀以供中空柱體穿過的開口，開口兩側(cè)的第二板材末端則設(shè)有朝外漸縮以供抵推蓋體導(dǎo)斜面讓中空柱體伸出固定套筒穿槽外側(cè)的抵持面，開口內(nèi)側(cè)延伸有供中空柱體穿過的卡固槽，卡固槽遠(yuǎn)離第一板材一側(cè)的側(cè)壁面設(shè)有朝內(nèi)漸縮狀以供蓋體退回的漸縮斜面。
[0012]所述的固定裝置，其中，該固定組件的蓋體于通道內(nèi)側(cè)形成有定位空間，該定位空間的外徑大于該通道的外徑，通道與定位空間連接處設(shè)有卡固階部，抵推元件的基部延伸至蓋體的通道及定位空間，且定位空間中的基部外表面則凸設(shè)有卡抵于卡固階部形成定位的凸環(huán)狀定位部。
[0013]所述的固定裝置，其中，該固定組件的彈性元件為彈簧。
[0014]所述的固定裝置，其中，該固定組件的彈性元件為環(huán)狀彈片，環(huán)狀彈片型式的彈性元件于兩相對側(cè)形成有朝下弧彎的第一抵接部，而相對應(yīng)的另兩相對側(cè)則朝上連續(xù)弧彎約呈M狀的第二抵接部，讓第一抵接部與第二抵接部分別抵持于固定套筒穿槽外周緣的活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁及抵推元件的抵持部。
[0015]所述的固定裝置，其中，該第二板材所設(shè)卡固槽的漸縮斜面具有相同于固定組件所設(shè)蓋體導(dǎo)斜面的斜度。
[0016]所述的固定裝置，其中，該第二板材的開口內(nèi)側(cè)延伸有外徑等于或大于中空柱體外徑的卡固槽。
[0017]本發(fā)明還提供一種固定裝置，其包括固定套筒、蓋體、抵推元件及彈性元件，其中:
[0018]該固定套筒內(nèi)部形成有連通后方的活動(dòng)空間，固定套筒前側(cè)設(shè)有連通活動(dòng)空間的穿槽，該穿槽的外徑小于活動(dòng)空間的外徑，固定套筒后方外表面設(shè)有固定部；
[0019]該蓋體位于固定套筒的穿槽前方，該蓋體后方設(shè)有漸縮狀導(dǎo)斜面，蓋體再于導(dǎo)斜面后方延伸有穿過穿槽伸入活動(dòng)空間的中空柱體，中空柱體末端朝內(nèi)凹設(shè)有通道；
[0020]抵推元件位于固定套筒的活動(dòng)空間內(nèi)，抵推元件具有由活動(dòng)空間伸入到蓋體所設(shè)通道形成定位的基部，活動(dòng)空間中的基部后方外表面以垂直狀延伸有供抵持于中空柱體末端再延伸至鄰近活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁面的抵持部；
[0021]該彈性元件位于活動(dòng)空間內(nèi)，且彈性元件抵持于抵持部與穿槽外周緣活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁。
[0022]所述的固定裝置，其中，該固定組件的蓋體于通道內(nèi)側(cè)形成有定位空間，該定位空間的外徑大于該通道的外徑，通道與定位空間連接處設(shè)有卡固階部，抵推元件的基部延伸至蓋體的通道及定位空間，且定位空間中的基部外表面則凸設(shè)有卡抵于卡固階部形成定位的凸環(huán)狀定位部。
[0023]所述的固定裝置，其中，該固定組件的彈性元件為彈簧。
[0024]所述的固定裝置，其中，該固定組件的彈性元件為環(huán)狀彈片，環(huán)狀彈片型式的彈性元件于兩相對側(cè)形成有朝下弧彎的第一抵接部，而相對應(yīng)的另兩相對側(cè)則朝上連續(xù)弧彎約呈M狀的第二抵接部，讓第一抵接部與第二抵接部分別抵持于固定套筒穿槽外周緣的活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁及抵推元件的抵持部。
[0025]本發(fā)明的有益效果是:固定組件的結(jié)構(gòu)簡單，僅需對位裝入第二板材便會(huì)自動(dòng)形成定位，且以手指或手工具推動(dòng)就可以拆離第二板材，所以便可在具確實(shí)定位效果下同時(shí)達(dá)到拆裝方便的目的，而且組裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明固定組件的立體外觀圖；
[0027]圖2為本發(fā)明固定組件的立體分解圖；
[0028]圖3為本發(fā)明固定組件的另一立體分解圖；
[0029]圖4為本發(fā)明固定組件的側(cè)剖分解圖；
[0030]圖5為本發(fā)明組裝前的立體外觀圖；
[0031]圖6為本發(fā)明組裝前的側(cè)視剖面圖；
[0032]圖7為本發(fā)明組裝中的側(cè)視剖面圖；
[0033]圖8為本發(fā)明組裝后的側(cè)視剖面圖。
[0034]附圖標(biāo)記說明:1、固定組件；11、固定套筒；110、活動(dòng)空間；111、穿槽；112、固定部；12、蓋體；121、導(dǎo)斜面；122、中空柱體；123、通道；124、定位空間；125、卡固階部；13、抵推元件；131、基部；132、抵持部；133、定位部；14、彈性元件；141、第一抵接部；142、第二抵接部；2、第一板材；21、穿孔；3、第二板材；31、開口 ；32、抵持面；33、卡固槽；331、漸縮斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為達(dá)成上述目的及功效，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳加說明其特征與功能如下，以利完全了解。[0036]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，為本發(fā)明固定組件的立體外觀圖、立體分解圖、另一立體分解圖、側(cè)剖分解圖、組裝前的立體外觀圖、側(cè)視剖面圖，由圖中可以清楚看出，其包括固定組件1、第一板材2及第二板材3，其中:
[0037]該固定組件I包括固定套筒11、蓋體12、抵推元件13及彈性元件14，該固定套筒11內(nèi)部形成有連通后方的活動(dòng)空間110，固定套筒11前側(cè)則設(shè)有連通活動(dòng)空間110且具較小外徑的穿槽111，固定套筒11后方外表面則設(shè)有固定部112，再于固定套筒11的穿槽111前方設(shè)有蓋體12,其蓋體12后方設(shè)有漸縮狀的導(dǎo)斜面121,蓋體12再于導(dǎo)斜面121后方延伸有穿過穿槽111伸入活動(dòng)空間110的中空柱體122，中空柱體122末端朝內(nèi)凹設(shè)有通道123，通道123內(nèi)側(cè)再形成有具較大外徑的定位空間124，并于通道123與定位空間124連接處設(shè)有卡固階部125，固定套筒11另一側(cè)的活動(dòng)空間110內(nèi)設(shè)有抵推元件13，抵推元件13具有由活動(dòng)空間110伸入到蓋體12所設(shè)通道123及定位空間124的基部131，活動(dòng)空間110中的基部131后方外表面以垂直狀延伸有供抵持于中空柱體122末端再延伸至鄰近活動(dòng)空間110內(nèi)側(cè)壁面的抵持部132，定位空間124中的基部131外表面則凸設(shè)有卡抵于卡固階部125形成定位的凸環(huán)狀定位部133，彈性元件14位于活動(dòng)空間110內(nèi)，且于抵持部132與穿槽111外周緣活動(dòng)空間110內(nèi)側(cè)壁之間抵持設(shè)有彈性元件14。
[0038]該第一板材2設(shè)有供固定套筒11固定部112形成固定的穿孔21。
[0039]該第二板材3平行于第一板材2進(jìn)行組裝，且第二板材3于末端凹設(shè)有具垂直狀側(cè)壁且由外朝內(nèi)呈漸縮狀以供中空柱體122穿過的開口 31，開口 31兩側(cè)的第二板材3末端則設(shè)有朝外漸縮以供抵推蓋體12導(dǎo)斜面121讓中空柱體122伸出固定套筒11穿槽111外側(cè)的抵持面32，開口 31內(nèi)側(cè)延伸有等于或大于中空柱體122外徑的卡固槽33，卡固槽33遠(yuǎn)離第一板材2 —側(cè)的側(cè)壁面設(shè)有朝內(nèi)漸縮狀且斜度相同于導(dǎo)斜面121以供蓋體12退回的漸縮斜面331。
[0040]上述各構(gòu)件組裝時(shí)，是將固定套筒11的固定部112固定在第一板材2的穿孔21(可為嵌固、卡固或焊固等)，再于固定套筒11 一側(cè)將蓋體12的中空柱體122朝穿槽111穿入至活動(dòng)空間110內(nèi)，再于活動(dòng)空間110內(nèi)裝設(shè)彈性元件14，使彈性元件14位于中空柱體122外表面與活動(dòng)空間110內(nèi)壁面之間，而抵推元件13則由固定套筒11遠(yuǎn)離蓋體12的另一側(cè)裝入活動(dòng)空間110中，讓抵推元件13的基部131穿入蓋體12的通道123并伸入至定位空間124中，讓基部131外表面的定位部133卡抵于通道123與定位空間124之間的卡固階部125形成定位，此時(shí)，抵推元件13的抵持部132為抵持于彈性元件14，彈性元件14另端則抵持于穿槽111外周緣活動(dòng)空間110內(nèi)側(cè)壁，便完成了固定組件I組裝于第一板材2的作業(yè)。
[0041]上述的抵推元件13組裝后，其抵持部132可抵持于蓋體12中空柱體122的末端表面，或讓抵持部132與中空柱體122末端表面形成一間隙，可視實(shí)際結(jié)構(gòu)的尺寸進(jìn)行調(diào)整，只是讓抵推元件13與蓋體12組裝后的長度縮減，其僅具蓋體12組裝后讓抵持部132抵持于彈性元件14 一端的功能即可；另，蓋體12的定位空間124可位于中空柱體122內(nèi)側(cè)或?qū)泵?21內(nèi)側(cè)，其僅具供抵推元件13的基部131組裝的功能即可，非因此即局限本發(fā)明的專利范圍，如利用其他修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
[0042]請參閱圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，為本發(fā)明固定組件的立體分解圖、另一立體分解圖、側(cè)剖分解圖、組裝前的立體外觀圖、側(cè)視剖面圖、組裝中的側(cè)視剖面圖、組裝后的側(cè)視剖面圖，由圖中可以清楚看出，本發(fā)明使用時(shí)是將第二板材3以平行第一板材2的方向，且讓第二板材3的開口 31對正固定組件I進(jìn)行插入，讓第二板材3開口 31兩側(cè)的抵持面32接觸蓋體12的導(dǎo)斜面121并進(jìn)行抵推，由于抵持面32朝外漸縮，便可讓抵持面32末端伸入到導(dǎo)斜面121與固定套筒11之間的空隙，抵持面32便會(huì)接觸導(dǎo)斜面121及固定套筒11穿槽111周緣壁面，且第二板材3持續(xù)位移時(shí)，朝外漸縮的抵持面32便會(huì)逐漸推抵讓蓋體12遠(yuǎn)離固定套筒11，便會(huì)讓蓋體12的中空柱體122伸出到固定套筒11的穿槽111外部，同時(shí)讓抵推元件13隨之位移，使抵推元件13的抵持部132抵壓彈性元件14產(chǎn)生彈性變形，直到蓋體12的導(dǎo)斜面121抵持第二板材3的開口 31兩側(cè)壁面，同時(shí)，中空柱體122便會(huì)進(jìn)入開口 31，第二板材3再持續(xù)位移時(shí)，便可利用中空柱體122讓朝內(nèi)漸縮狀的開口 31進(jìn)行導(dǎo)引，使第二板材3對正第一板材2，且中空柱體122便會(huì)進(jìn)入到卡固槽33內(nèi)，由于卡固槽33遠(yuǎn)離第一板材2 —側(cè)的側(cè)壁面的漸縮斜面331為朝內(nèi)漸縮狀，所以蓋體12的導(dǎo)斜面121移動(dòng)到卡固槽33時(shí)，便會(huì)脫離抵持狀態(tài)，彈性元件14便會(huì)彈性復(fù)位，并推動(dòng)抵推元件13復(fù)位，則蓋體12便會(huì)隨的朝固定套筒11位移復(fù)位，則蓋體12便會(huì)恰好位于卡固槽33中，并讓蓋體12的導(dǎo)斜面121抵貼于卡固槽33的漸縮斜面331。
[0043]由于第二板材3組裝于第一板材2之后,蓋體12的導(dǎo)斜面121抵貼于卡固槽33的漸縮斜面331，所以在第二板材3受到外力施加朝進(jìn)入方向位移時(shí)，其施力無法推動(dòng)蓋體12移動(dòng)讓中空柱體122伸出，所以體積大于中空柱體122的蓋體12導(dǎo)斜面121便會(huì)受到卡固槽33鄰近開口 31的側(cè)壁止擋，讓第二板材3無法脫離第一板材2，便可達(dá)到確實(shí)定位的功效。
[0044]而當(dāng)?shù)诙宀?需要拆離第一板材2時(shí)，則將手指或手工具伸入到固定套筒11的活動(dòng)空間110內(nèi)推抵抵推元件13的基部131或抵持部132，讓抵推元件13朝固定套筒11的穿槽111方向位移，則蓋體12的中空柱體122便會(huì)伸出至固定套筒11的穿槽111外部，并讓蓋體12的導(dǎo)斜面121脫離卡固槽33的漸縮斜面331，同時(shí)，抵推元件13的抵持部132便會(huì)抵壓彈性元件14產(chǎn)生彈性變形，此時(shí)便可施力于第二板材3讓其朝向反方向退出，其中空柱體122便可穿過通道123到第二板材3外部，而手指或手工具停止施力后，其彈性元件14便會(huì)彈性復(fù)位，并帶動(dòng)抵推元件13及蓋體12復(fù)位，讓中空柱體122再次進(jìn)入到固定套筒11的穿槽111及活動(dòng)空間110內(nèi)，便可進(jìn)行下一次的第二板材3組裝動(dòng)作。
[0045]上述的固定組件I于未使用或于第二板材3組裝后，其蓋體12的中空柱體122可有局部露出于固定套筒11的穿槽111外部，其可視彈性元件14的高度或第二板材3所設(shè)卡固槽33的厚度而改變，其僅具供第二板材3組裝時(shí)推抵讓中空柱體122于穿槽111中產(chǎn)生位移及未受力時(shí)于穿槽111中位移產(chǎn)生復(fù)位的功能即可，非因此即局限本發(fā)明的專利范圍，如利用其他修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
[0046]由于固定組件I的結(jié)構(gòu)簡單，且拆裝時(shí)又有導(dǎo)引效果，又不需利用手工具或是手部轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲，僅需對位裝入第二板材3便會(huì)自動(dòng)形成定位，且以手指或手工具推動(dòng)抵推元件13就可以拆離第二板材3，所以便可在具確實(shí)定位效果下同時(shí)達(dá)到拆裝方便的目的。
[0047]再者，請參閱圖2、圖3、圖4、圖6、圖7、圖8所示，為本發(fā)明固定組件的立體分解圖、另一立體分解圖、側(cè)剖分解圖、組裝前的側(cè)視剖面圖、組裝中的側(cè)視剖面圖、組裝后的側(cè)視剖面圖，由圖中可以清楚看出，該固定組件I的彈性元件14可為環(huán)狀彈片或彈簧，其較佳實(shí)施方式為環(huán)狀彈片，環(huán)狀彈片型式的彈性元件14于兩相對側(cè)形成有朝下弧彎的第一抵接部141，而相對應(yīng)的另兩相對側(cè)則朝上連續(xù)弧彎約呈M狀的第二抵接部142，讓第一抵接部141與第二抵接部142分別抵持于固定套筒11穿槽111外周緣的活動(dòng)空間110內(nèi)側(cè)壁及抵推元件13的抵持部132,由于穿槽111外周緣的活動(dòng)空間110內(nèi)側(cè)壁及抵持部132之間的空間很小，所以組裝上較為困難，而環(huán)狀彈片型式的彈性元件14因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡單且體積小，所以在組裝上較為方便。
[0048]故，本發(fā)明主要針對固定裝置，而可將固定組件I的固定套筒11以固定部112固定在第一板材2的穿孔21，固定組件I的蓋體12后方導(dǎo)斜面121讓第二板材3開口 31兩側(cè)的抵持面32推抵移動(dòng)，便會(huì)讓蓋體12的中空柱體122伸出到固定套筒11的穿槽111外部，并讓抵推元件13隨之位移使抵持部132抵壓彈性元件14產(chǎn)生彈性變形，且中空柱體122穿過開口 31進(jìn)入卡固槽33后，彈性元件14復(fù)位并帶動(dòng)蓋體12使其導(dǎo)斜面121抵貼卡固槽33的漸縮斜面形成定位，而推動(dòng)抵推元件13就可以拆離第二板材3，由于固定組件I的結(jié)構(gòu)簡單，對位裝入第二板材3便會(huì)自動(dòng)形成定位，且以手指或手工具推動(dòng)抵推元件13就可以拆離第二板材3，以達(dá)到具確實(shí)定位效果下同時(shí)方便進(jìn)行拆裝為主要保護(hù)重點(diǎn)，然而，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本發(fā)明的專利范圍，故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
[0049]綜上所述，本發(fā)明上述的固定裝置于實(shí)施、操作時(shí)，為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，故本發(fā)明誠為一實(shí)用性優(yōu)異的發(fā)明，為符合發(fā)明專利的申請要件，爰依法提出申請，盼審委早日賜準(zhǔn)本發(fā)明，以保障發(fā)明人的辛苦研發(fā)，倘若鈞局貴審委有任何稽疑，請不吝來函指示，發(fā)明人定當(dāng)竭力配合，至感德便。
【權(quán)利要求】
1.一種固定裝置，其特征在于，包括固定組件、第一板材及第二板材，其中: 該固定組件包括固定套筒、蓋體、抵推元件及彈性元件，該固定套筒內(nèi)部形成有連通后方的活動(dòng)空間，固定套筒前側(cè)設(shè)有連通活動(dòng)空間的穿槽，該穿槽的外徑小于活動(dòng)空間的外徑，固定套筒后方外表面設(shè)有固定部，該穿槽前方設(shè)有蓋體，該蓋體后方設(shè)有漸縮狀的導(dǎo)斜面，蓋體再于導(dǎo)斜面后方延伸有穿過穿槽伸入活動(dòng)空間的中空柱體，中空柱體末端朝內(nèi)凹設(shè)有通道，固定套筒的接近固定部一側(cè)的活動(dòng)空間內(nèi)設(shè)有抵推元件，抵推元件具有由活動(dòng)空間伸入到蓋體所設(shè)通道形成定位的基部，活動(dòng)空間中的基部后方外表面以垂直狀延伸有供抵持于中空柱體末端再延伸至鄰近活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁面的抵持部，再于抵持部與穿槽外周緣活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁之間抵持設(shè)有彈性元件； 該第一板材設(shè)有供固定套筒固定部形成固定的穿孔； 該第二板材平行于第一板材，且第二板材于末端凹設(shè)有具垂直狀側(cè)壁且由外朝內(nèi)呈漸縮狀以供中空柱體穿過的開口，開口兩側(cè)的第二板材末端則設(shè)有朝外漸縮以供抵推蓋體導(dǎo)斜面讓中空柱體伸出固定套筒穿槽外側(cè)的抵持面，開口內(nèi)側(cè)延伸有供中空柱體穿過的卡固槽，卡固槽遠(yuǎn)離第一板材一側(cè)的側(cè)壁面設(shè)有朝內(nèi)漸縮狀以供蓋體退回的漸縮斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該固定組件的蓋體于通道內(nèi)側(cè)形成有定位空間，該定位空間的外徑大于該通道的外徑，通道與定位空間連接處設(shè)有卡固階部，抵推元件的基部延伸至蓋體的通道及定位空間，且定位空間中的基部外表面則凸設(shè)有卡抵于卡固階部形成定位的凸環(huán)狀定位部。
3.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該固定組件的彈性元件為彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該固定組件的彈性元件為環(huán)狀彈片，環(huán)狀彈片型式的彈性元件于兩相對側(cè)形成有朝下弧彎的第一抵接部，而相對應(yīng)的另兩相對側(cè)則朝上連續(xù)弧彎約呈M狀的第二抵接部，讓第一抵接部與第二抵接部分別抵持于固定套筒穿槽外周緣的活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁及抵推元件的抵持部。
5.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該第二板材所設(shè)卡固槽的漸縮斜面具有相同于固定組件所設(shè)蓋體導(dǎo)斜面的斜度。
6.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該第二板材的開口內(nèi)側(cè)延伸有外徑等于或大于中空柱體外徑的卡固槽。
7.一種固定裝置，其特征在于，包括固定套筒、蓋體、抵推元件及彈性元件，其中: 該固定套筒內(nèi)部形成有連通后方的活動(dòng)空間，固定套筒前側(cè)設(shè)有連通活動(dòng)空間的穿槽，該穿槽的外徑小于該活動(dòng)空間的外徑，固定套筒后方外表面設(shè)有固定部； 該蓋體位于固定套筒的穿槽前方，該蓋體后方設(shè)有漸縮狀導(dǎo)斜面，蓋體再于導(dǎo)斜面后方延伸有穿過穿槽伸入活動(dòng)空間的中空柱體，中空柱體末端朝內(nèi)凹設(shè)有通道； 抵推元件位于固定套筒的活動(dòng)空間內(nèi)，抵推元件具有由活動(dòng)空間伸入到蓋體所設(shè)通道形成定位的基部，活動(dòng)空間中的基部后方外表面以垂直狀延伸有供抵持于中空柱體末端再延伸至鄰近活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁面的抵持部； 該彈性元件位于活動(dòng)空間內(nèi)，且彈性元件抵持于抵持部與穿槽外周緣活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁。
8.如權(quán)利要求7所述的固定裝置，其特征在于，該固定組件的蓋體于通道內(nèi)側(cè)形成有定位空間，該定位空間的外徑大于該通道的外徑，通道與定位空間連接處設(shè)有卡固階部，抵推元件的基部延伸至蓋體的通道及定位空間，且定位空間中的基部外表面則凸設(shè)有卡抵于卡固階部形成定位的凸環(huán)狀定位部。
9.如權(quán)利要求7所述的固定裝置，其特征在于，該固定組件的彈性元件為彈簧。
10.如權(quán)利要求7所述的固定裝置，其特征在于，該固定組件的彈性元件為環(huán)狀彈片，環(huán)狀彈片型式的彈性元件于兩相對側(cè)形成有朝下弧彎的第一抵接部，而相對應(yīng)的另兩相對側(cè)則朝上連續(xù)弧彎約呈M狀的第二抵接部，讓第一抵接部與第二抵接部分別抵持于固定套筒穿槽外周緣的活動(dòng)空間內(nèi)側(cè)壁及抵 推元件的抵持部。
【文檔編號】F16B5/06GK104006047SQ201310061481
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月27日
【發(fā)明者】曾英智 申請人:恒昌行精密工業(yè)有限公司