專利名稱：自鉚合鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉚釘，具體的說涉及一種自鉚合鉚釘。
背景技術(shù)：
在手機(jī)、電腦等電子配件，尤其是多層電路板的制程中，一般會有多層電路板或其他元件之間的固定連接。目前，主要的連接方式有兩種，一是采用激光焊，但激光焊設(shè)備造價昂貴，同時對焊件位置要求非常精準(zhǔn)，因此焊接時，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點對準(zhǔn)。另一種是利用金屬制鉚釘穿設(shè)于定位孔上，再以沖針沖擊鉚釘，使鉚釘?shù)亩瞬块_口端受沖擊而變形張開并壓合于被固定件上，以形成鉚釘固定狀態(tài)。但是，實際作業(yè)時，鉚釘管部開口端在受沖擊而張開變形時，常會發(fā)生強力裂解而連帶地產(chǎn)生少量的導(dǎo)電斷裂殘屑，并掉落在待連接的線路板或其他器件上，造成短路，鑒于此缺點，有部分廠商將金屬鉚釘改為塑料材質(zhì)，但塑料材質(zhì)的鉚釘延展性差，在用沖針沖擊時經(jīng)常會破裂而導(dǎo)致無法達(dá)到原金屬鉚釘所具有的鉚合固定力。另外，上述兩種固定方式，操作比較繁瑣，安裝效率也較低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種自鉚合鉚釘，不僅安裝簡單、迅速，而且不會產(chǎn)生破裂等其他不良現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自鉚合鉚釘，該鉚釘具有一帽頭和一孔柱兩部分，所述帽頭固設(shè)于所述孔柱的一端面上，所述孔柱靠近所述帽頭的一端上沿其側(cè)面周向向內(nèi)凹形成一環(huán)狀凹槽。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述帽頭具有圓柱形的第一帽頭和第二帽頭，所述第二帽頭位于所述第一帽頭和孔柱之間，且第一帽頭的直徑大于第二帽頭的直徑。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一帽頭沿其軸線的寬度為0.15cm，所述第二帽頭沿其軸線的寬度為0.30cm。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述孔柱從所述環(huán)狀凹槽到遠(yuǎn)離所述帽頭一端的直徑由小逐漸變大再逐漸變小。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述孔柱遠(yuǎn)離所述帽頭的一端面的直徑與所述環(huán)狀凹槽的直徑相同。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)狀凹槽處的直徑為0.92cm，所述孔柱的最大直徑為1.0cm,最小直徑為0.92cm。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述孔柱的環(huán)狀凹槽到所述帽頭之間且沿其軸線的寬度為0.05cm，所述孔柱的環(huán)狀凹槽到其遠(yuǎn)離所述帽頭一端且沿其軸線的寬度為0.50cm。本發(fā)明的有益效果是:該鉚釘由于孔柱上設(shè)有環(huán)狀凹槽，因此該鉚釘?shù)目字萌虢饘偌孜缓螅捎诮饘俨牧蟼?cè)面的擠壓使部分材料進(jìn)入到環(huán)狀凹槽內(nèi)，從而使鉚釘實現(xiàn)自鉚合。該鉚釘安裝簡單、快捷，不會產(chǎn)生沖擊導(dǎo)致的破裂及其他不良現(xiàn)象發(fā)生。


圖1為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說明:I——帽頭11——第一帽頭12——第二帽頭2——孔柱21-環(huán)狀凹槽
具體實施例方式結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實施例，即但凡以本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋范圍之內(nèi)。如圖1所示，一種自鉚合鉚釘，該鉚釘具有一帽頭I和一孔柱2兩部分，所述帽頭固設(shè)于所述孔柱的一端面上，其特征在于:所述孔柱靠近所述帽頭的一端上沿其側(cè)面周向向內(nèi)凹形成一環(huán)狀凹槽21。這樣，該鉚釘壓入金屬件孔內(nèi)后，如圖2所示，由于金屬件孔的側(cè)邊受擠壓作用，會使部分材料擠壓注入到鉚釘孔柱上的環(huán)狀凹槽21內(nèi)，從而達(dá)到固定鉚釘?shù)淖饔?，而不需要再使用沖針沖擊鉚釘，安裝非常的方便。優(yōu)選的，所述帽頭具有圓柱形的第一帽頭11和第二帽頭12，所述第二帽頭位于所述第一帽頭和孔柱之間，且第一帽頭的直徑大于第二帽頭的直徑。優(yōu)選的，所述第一帽頭沿其`軸線的寬度為0.15cm，所述第二帽頭沿其軸線的寬度為 0.30cm。優(yōu)選的，所述孔柱從所述環(huán)狀凹槽到遠(yuǎn)離所述帽頭一端的直徑由小逐漸變大再逐漸變小。優(yōu)選的，所述孔柱遠(yuǎn)離所述帽頭的一端面的直徑與所述環(huán)狀凹槽的直徑相同。優(yōu)選的，所述環(huán)狀凹槽處的直徑為0.92cm,所述孔柱的最大直徑為1.0cm,最小直徑為 0.92cm。優(yōu)選的，所述孔柱的環(huán)狀凹槽到所述帽頭之間且沿其軸線的寬度為0.05cm，所述孔柱的環(huán)狀凹槽到其遠(yuǎn)離所述帽頭一端且沿其軸線的寬度為0.50cm。
權(quán)利要求
1.一種自鉚合鉚釘，該鉚釘具有一帽頭(I)和一孔柱(2)兩部分，所述帽頭固設(shè)于所述孔柱的一端面上，其特征在于:所述孔柱靠近所述帽頭的一端上沿其側(cè)面周向向內(nèi)凹形成一環(huán)狀凹槽(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鉚合鉚釘，其特征在于:所述帽頭具有圓柱形的第一帽頭(11)和第二帽頭(12)，所述第二帽頭位于所述第一帽頭和孔柱之間，且第一帽頭的直徑大于第二帽頭的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鉚合鉚釘，其特征在于:所述第一帽頭沿其軸線的寬度為0.15cm，所述第二帽頭沿其軸線的寬度為0.30cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的自鉚合鉚釘，其特征在于:所述孔柱從所述環(huán)狀凹槽到遠(yuǎn)離所述帽頭一端的直徑由小逐漸變大再逐漸變小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自鉚合鉚釘，其特征在于:所述孔柱遠(yuǎn)離所述帽頭的一端面的直徑與所述環(huán)狀凹槽的直徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自鉚合鉚釘，其特征在于:所述環(huán)狀凹槽處的直徑為0.92cm,所述孔柱的最大直徑為1.0cm,最小直徑為0.92cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自鉚合鉚釘，其特征在于:所述孔柱的環(huán)狀凹槽到所述帽頭之間且沿其軸線的寬度為0.05cm，所述孔柱的環(huán)狀凹槽到其遠(yuǎn)離所述帽頭一端且沿其軸線的寬度為0.50cm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自鉚合鉚釘，該鉚釘具有一帽頭和一孔柱兩部分，所述帽頭固設(shè)于所述孔柱的一端面上，所述孔柱靠近所述帽頭的一端上沿其側(cè)面周向向內(nèi)凹形成一環(huán)狀凹槽。該鉚釘由于孔柱上設(shè)有環(huán)狀凹槽，因此該鉚釘?shù)目字萌虢饘偌孜缓?，由于金屬材料?cè)面的擠壓使部分材料進(jìn)入到環(huán)狀凹槽內(nèi)，從而使鉚釘實現(xiàn)自鉚合。該鉚釘安裝簡單、快捷，不會產(chǎn)生沖擊導(dǎo)致的破裂及其他不良現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號F16B19/06GK103115049SQ20131005572
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者許惠鈞 申請人:福立旺精密機(jī)電(中國)有限公司