流體封入式隔振裝置制造方法
【專利摘要】提供一種流體封入式隔振裝置，其能減小因可動(dòng)構(gòu)件的抵接而產(chǎn)生的敲擊聲，并且能針對(duì)較寬的頻域的振動(dòng)穩(wěn)定地獲得隔振效果。在容納空間(64)中配設(shè)有由分隔構(gòu)件(36)支承的彈性緩沖體(76a、76b)，容納空間(64)的受壓室(66)側(cè)的壁內(nèi)表面和平衡室(68)側(cè)的壁內(nèi)表面中的至少一者被彈性緩沖體(76a)覆蓋。在該彈性緩沖體(76a、76b)的與連通孔(44、60)對(duì)應(yīng)的部分貫通形成有窗部(82、84)，連通孔(44、60)因彈性緩沖體(76a、76b)的窗部(82、84)而變狹窄，并且，窗部(82、84)的開(kāi)口面積(a)與貫通長(zhǎng)度(l)之比(a/l)小于連通孔(44、60)的開(kāi)口面積(A)與貫通長(zhǎng)度(L)之比(A/L)。
【專利說(shuō)明】流體封入式隔振裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種例如汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)支架、車身支架、梁支架等所采用的隔振裝置，特別是涉及一種利用基于內(nèi)部封入的流體的流動(dòng)作用而產(chǎn)生的隔振效果的流體封入式隔振裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為夾裝于構(gòu)成振動(dòng)傳遞系統(tǒng)的構(gòu)件之間的隔振連結(jié)體或隔振支承體的一種，公知有隔振裝置。隔振裝置具有利用主體橡膠彈性體將第I裝配構(gòu)件和第2裝配構(gòu)件之間彈性連結(jié)起來(lái)的構(gòu)造，該第I裝配構(gòu)件裝配于構(gòu)成振動(dòng)傳遞系統(tǒng)的一構(gòu)件上，該第2裝配構(gòu)件裝配于構(gòu)成振動(dòng)傳遞系統(tǒng)的另一構(gòu)件上。此外，作為隔振裝置，還公知有利用流體的流動(dòng)作用的流體封入式隔振裝置。該流體封入式隔振裝置具有如下構(gòu)造:隔著由第2裝配構(gòu)件支承的分隔構(gòu)件而形成有受壓室和平衡室，在上述受壓室和平衡室中封入有非壓縮性流體，并且受壓室和平衡室通過(guò)節(jié)流通路互相連通起來(lái)。例如，日本特開(kāi)2009 - 243510號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)所示的就是這種裝置。
[0003]然而，在流體封入式隔振裝置中，對(duì)于節(jié)流通路被調(diào)諧到的頻率的振動(dòng)而言，能夠有效地發(fā)揮基于流體流動(dòng)作用的隔振效果，但另一方面，對(duì)于偏離了調(diào)諧頻率的頻率的振動(dòng)而言，則難以獲得有效的隔振效果。特別是，在輸入比調(diào)諧頻率高的頻率的振動(dòng)時(shí)，節(jié)流通路實(shí)質(zhì)上因反共振而被阻斷，因此，由高動(dòng)剛度化(日文:高動(dòng)化)所導(dǎo)致的隔振性能的下降成為問(wèn)題。
[0004]因此，在專利文獻(xiàn)I所記載的構(gòu)造中設(shè)有液壓傳遞機(jī)構(gòu)，該液壓傳遞機(jī)構(gòu)具有在輸入比節(jié)流通路的調(diào)諧頻率高的頻率的振動(dòng)時(shí)允許液壓在受壓室和平衡室之間傳遞的流體流路。具體而言，該液壓傳遞機(jī)構(gòu)具有如下構(gòu)造:在形成于分隔構(gòu)件的容納空間中容納配置有可動(dòng)構(gòu)件(可動(dòng)板)，可動(dòng)構(gòu)件的一個(gè)面通過(guò)貫通形成于容納空間的壁部的連通孔而受到受壓室的液壓的作用，可動(dòng)構(gòu)件的另一個(gè)面通過(guò)貫通形成于容納空間的壁部的連通孔而受到平衡室的液壓的作用。于是，在輸入高頻小振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)構(gòu)件進(jìn)行微小位移或產(chǎn)生微小變形而允許液壓在受壓室和平衡室之間傳遞，并且在輸入節(jié)流通路的調(diào)諧頻域的振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)構(gòu)件封閉連通孔而防止液壓在兩室之間傳遞。由此，能夠有選擇性且均能有效地獲得由從節(jié)流通路中通過(guò)的流體的流動(dòng)所發(fā)揮的隔振效果和基于液壓傳遞機(jī)構(gòu)的液壓吸收作用所發(fā)揮的隔振效果。
[0005]但是，在這種具有液壓傳遞機(jī)構(gòu)的流體封入式隔振裝置中，在可動(dòng)構(gòu)件與容納空間的內(nèi)表面抵接時(shí)，基于沖擊力而產(chǎn)生的敲擊聲容易成為問(wèn)題。即，可動(dòng)構(gòu)件與容納空間的內(nèi)表面抵接時(shí)的沖擊能量經(jīng)由分隔構(gòu)件以及支承該分隔構(gòu)件的第2裝配構(gòu)件而波及到車輛車身，從而可能在車廂內(nèi)產(chǎn)生異響。
[0006]除此之外，在輸入比通過(guò)流體流路而流動(dòng)的流體的共振頻率高的頻率的振動(dòng)時(shí)，不僅是節(jié)流通路，流體流路實(shí)質(zhì)上也因反共振而被阻斷，因此，存在由于急劇的高動(dòng)剛度化而導(dǎo)致隔振性能大幅下降的問(wèn)題。
[0007]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2009 - 243510號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0011]本發(fā)明是以上述情況為背景而完成的，其解決課題在于，提供一種構(gòu)造新穎的流體封入式隔振裝置，其能夠減小因可動(dòng)構(gòu)件的抵接而產(chǎn)生的敲擊聲，并且能夠針對(duì)較寬頻域的振動(dòng)而穩(wěn)定地獲得隔振效果。
[0012]用于解決問(wèn)題的方案
[0013]S卩，本發(fā)明的第I技術(shù)方案為一種流體封入式隔振裝置，由主體橡膠彈性體將第I裝配構(gòu)件和第2裝配構(gòu)件彈性連結(jié)起來(lái)，并且，隔著由該第2裝配構(gòu)件所支承的分隔構(gòu)件地形成有受壓室和平衡室，該受壓室的壁部的一部分由該主體橡膠彈性體構(gòu)成，該平衡室的壁部的一部分由撓性膜構(gòu)成，在上述受壓室和平衡室中封入有非壓縮性流體，并且，形成有將上述受壓室和平衡室相互連通起來(lái)的節(jié)流通路，還在該分隔構(gòu)件的內(nèi)部形成有容納空間，在該容納空間中容納配置有可動(dòng)構(gòu)件，并且，該受壓室的液壓通過(guò)形成于該容納空間的該受壓室側(cè)的壁部上的連通孔而作用于該可動(dòng)構(gòu)件的一個(gè)面，該平衡室的液壓通過(guò)形成于該容納空間的該平衡室側(cè)的壁部上的連通孔而作用于該可動(dòng)構(gòu)件的另一個(gè)面，該流體封入式隔振裝置的特征在于，在上述容納空間中配設(shè)有由上述分隔構(gòu)件支承的彈性緩沖體，該容納空間的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面和上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面中的至少一者被該彈性緩沖體覆蓋，并且，在該彈性緩沖體的與上述連通孔對(duì)應(yīng)的部分貫通形成有窗部，該連通孔因該彈性緩沖體的該窗部而變狹窄，并且，該窗部的開(kāi)口面積(a)與貫通長(zhǎng)度(I)之比(a/I)小于該連通孔的開(kāi)口面積(A)與貫通長(zhǎng)度(L)之比(A/L)。
[0014]采用這樣的第I技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，可動(dòng)構(gòu)件隔著彈性緩沖體與容納空間的壁內(nèi)表面抵接，因此,能基于由彈性緩沖體的內(nèi)部摩擦等產(chǎn)生的能量衰減作用而減小或者防止抵接敲擊聲。
[0015]此外，連通孔因形成在彈性緩沖體的與連通孔對(duì)應(yīng)的部分處的窗部而變狹窄，彈性緩沖體延伸到連通孔的開(kāi)口部上，并且，將通過(guò)窗部而流動(dòng)的流體的共振頻率設(shè)定為比通過(guò)連通孔而流動(dòng)的流體的共振頻率低的頻率。由此，在輸入比連通孔實(shí)質(zhì)上因反共振等而被阻斷的振動(dòng)頻率低的頻域的振動(dòng)時(shí)，窗部實(shí)質(zhì)上因反共振等而被阻斷。而且，即使在窗部被阻斷的狀態(tài)下，受壓室的液壓和平衡室的液壓也能通過(guò)連通孔而作用于彈性緩沖體的延伸到連通孔的開(kāi)口部上的部分，因此，能利用受壓室相對(duì)于平衡室的相對(duì)壓力變動(dòng)而使彈性緩沖體產(chǎn)生彈性變形。其結(jié)果是，能緩和受壓室的壓力變動(dòng)而防止急劇的高動(dòng)剛度化，因此，能避免隔振性能(振動(dòng)絕緣性能)的大幅下降，從而在輸入更寬的頻域的振動(dòng)時(shí)確保隔振性能。
[0016]本發(fā)明的第2技術(shù)方案以第I技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置為基礎(chǔ)，其中，上述彈性緩沖體以抵接保持于上述容納空間的上述壁內(nèi)表面上的狀態(tài)配設(shè)。
[0017]采用第2技術(shù)方案，無(wú)需進(jìn)行將彈性緩沖體固定粘接于容納空間的壁內(nèi)表面的處理。此外，也能防止彈性緩沖體碰撞容納空間的壁內(nèi)表面而產(chǎn)生異響。而且，由于彈性緩沖體以抵接狀態(tài)保持于容納空間的壁內(nèi)表面，因此，也不會(huì)因離開(kāi)了容納空間的壁內(nèi)表面的彈性緩沖體而阻礙輸入振動(dòng)時(shí)的可動(dòng)構(gòu)件的位移，能夠穩(wěn)定地獲得可動(dòng)構(gòu)件的位移行程。因此，能實(shí)現(xiàn)分隔構(gòu)件乃至流體封入式隔振裝置的小型化。此外，在輸入低頻大振幅振動(dòng)時(shí)，連通孔被可動(dòng)構(gòu)件穩(wěn)定地阻斷，能有效地確保通過(guò)節(jié)流通路而流動(dòng)的流體的量，因此，能有效發(fā)揮基于流體流動(dòng)作用的隔振效果。
[0018]本發(fā)明的第3技術(shù)方案以第I技術(shù)方案或第2技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置為基礎(chǔ)，其中，上述容納空間的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面和上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面均被上述彈性緩沖體所覆蓋，分別形成于該受壓室側(cè)的壁部和該平衡室側(cè)的壁部上的上述連通孔均因該彈性緩沖體的上述窗部而變狹窄。
[0019]采用第3技術(shù)方案，由于容納空間的受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面和平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面這兩者都被彈性緩沖體覆蓋，因此，能更有效地防止可動(dòng)構(gòu)件與容納空間的壁部抵接時(shí)產(chǎn)生的敲擊聲。而且，在覆蓋上述各壁內(nèi)表面的彈性緩沖體上分別設(shè)有窗部，使任一彈性緩沖體均延伸到連通孔的開(kāi)口部上，能利用上述彈性緩沖體的彈性變形防止顯著的高動(dòng)剛度化，因此，在輸入較寬的頻域的振動(dòng)時(shí)能發(fā)揮穩(wěn)定的隔振性能。
[0020]本發(fā)明的第4技術(shù)方案以第3技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置為基礎(chǔ)，其中，形成于對(duì)上述受壓室側(cè)的上述壁內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋的上述彈性緩沖體上的上述窗部的開(kāi)口面積與貫通長(zhǎng)度之比，同形成于對(duì)上述平衡室側(cè)的上述壁內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋的上述彈性緩沖體上的上述窗部的開(kāi)口面積與貫通長(zhǎng)度之比互不相同。
[0021]采用第4技術(shù)方案，隨著輸入振動(dòng)的頻率向高頻率過(guò)渡，形成在對(duì)受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋的彈性緩沖體上的窗部和形成在對(duì)平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋的彈性緩沖體上的窗部依次因反共振而被阻斷。由此，能夠使動(dòng)剛度分多個(gè)階段逐漸增大，從而能更有效地防止由急劇的高動(dòng)剛度化所導(dǎo)致的隔振性能的顯著下降。
[0022]本發(fā)明的第5技術(shù)方案以第I技術(shù)方案?第4技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置為基礎(chǔ)，其中，在該容納空間中以非粘接方式配設(shè)有帶形筒狀體，該帶形筒狀體是一體的，其具有一對(duì)相對(duì)板部和將該一對(duì)相對(duì)板部相互連接起來(lái)的一對(duì)側(cè)板部，該一對(duì)相對(duì)板部與該容納空間中的上述受壓室側(cè)的壁部和上述平衡室側(cè)的壁部的各壁內(nèi)表面抵接，從而由該帶形筒狀體的該相對(duì)板部構(gòu)成上述彈性緩沖體。
[0023]采用第5技術(shù)方案，配設(shè)于帶形筒狀體的內(nèi)部空間(由一對(duì)相對(duì)板部和一對(duì)側(cè)板部圍成的區(qū)域)中的可動(dòng)構(gòu)件隔著一對(duì)相對(duì)板部與容納空間的壁內(nèi)表面抵接，因此，能有效地減小由可動(dòng)構(gòu)件的抵接而產(chǎn)生的敲擊聲。而且，由于帶形筒狀體以非粘接的方式配設(shè)于容納空間中，因此，當(dāng)可動(dòng)構(gòu)件與一個(gè)相對(duì)板部抵接而輸入沖擊能量時(shí)，該沖擊能量能夠向一對(duì)側(cè)板部及另一個(gè)相對(duì)板部傳遞。其結(jié)果是，能夠利用基于上述一對(duì)側(cè)板部及另一個(gè)相對(duì)板部的內(nèi)部摩擦等產(chǎn)生的能量衰減作用而有效地減小沖擊能量，從而更有效地減小因可動(dòng)構(gòu)件的抵接而產(chǎn)生的敲擊聲。
[0024]除此之外，通過(guò)以非粘接的方式將帶形筒狀體配設(shè)于容納空間中，能夠用相對(duì)板部簡(jiǎn)單地構(gòu)成與容納空間的壁內(nèi)表面抵接的彈性緩沖體。由此,能夠省略將彈性緩沖體硫化粘接于容納空間的壁內(nèi)表面等工序，從而能夠容易地制造本發(fā)明的流體封入式隔振裝置。
[0025]本發(fā)明的第6技術(shù)方案以第I技術(shù)方案?第5技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置為基礎(chǔ)，其中，在上述容納空間中的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面和上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面中的至少一者上設(shè)置凹凸部，從而減小該容納空間中的具有該凹凸部的壁內(nèi)表面和上述彈性緩沖體之間的抵接面積。
[0026]在本發(fā)明構(gòu)造中，連通孔因窗部而變狹窄，受壓室及平衡室的液壓容易朝向使彈性緩沖體離開(kāi)容納空間的壁部的方向作用于彈性緩沖體，因此，彈性緩沖體在離開(kāi)容納空間的壁部之后會(huì)再與容納空間的壁部碰撞，從而可能產(chǎn)生由彈性緩沖體的抵接而導(dǎo)致的敲擊聲。而且，在輸入窗部實(shí)質(zhì)上被阻斷的頻域的振動(dòng)時(shí)，通過(guò)使彈性緩沖體積極地進(jìn)行彈性變形，能發(fā)揮基于液壓吸收作用的隔振效果。在此，采用第6技術(shù)方案的構(gòu)造，由于減小了彈性緩沖體與容納空間的壁內(nèi)表面抵接的面積，因此，能減小因彈性緩沖體的碰撞而產(chǎn)生的敲擊聲。
[0027]本發(fā)明的第7技術(shù)方案以第6技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置為基礎(chǔ)，其中，利用上述凹凸部使上述彈性緩沖體在上述連通孔的開(kāi)口周緣部處離開(kāi)上述容納空間的壁內(nèi)表面。
[0028]采用第7技術(shù)方案，彈性緩沖體在連通孔的開(kāi)口周緣部處不受容納空間的壁部的約束而允許變形，因此，在窗部實(shí)質(zhì)上被阻斷的狀態(tài)下，彈性緩沖體能更積極地進(jìn)行彈性變形，從而能更有利地發(fā)揮基于液壓吸收作用的隔振效果。
[0029]發(fā)明的效果
[0030]采用本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置對(duì)容納空間的壁內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋的彈性緩沖體，能夠利用基于彈性緩沖體的內(nèi)部摩擦等而產(chǎn)生的能量衰減作用，減小因可動(dòng)構(gòu)件與容納空間的壁內(nèi)表面抵接而產(chǎn)生的敲擊聲。
[0031]此外，連通孔因貫通彈性緩沖體的與連通孔對(duì)應(yīng)的部分的窗部而變狹窄，彈性緩沖體延伸到連通孔的開(kāi)口部上，并且，窗部在輸入比連通孔低的頻率的振動(dòng)時(shí)被阻斷。因此，在窗部被阻斷的狀態(tài)下，延伸到連通孔的開(kāi)口部上的彈性緩沖體進(jìn)行彈性變形而緩和受壓室的壓力變動(dòng)，防止由急劇的高動(dòng)剛度化導(dǎo)致的隔振性能的下降。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1是表示作為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖視圖，相當(dāng)于圖2中的I —I剖視圖。
[0033]圖2是圖1中的II — II剖視圖。
[0034]圖3是圖1中的III — III剖視圖。
[0035]圖4是構(gòu)成圖1所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的上分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0036]圖5是圖4所示的上分隔構(gòu)件的仰視圖。
[0037]圖6是構(gòu)成圖1所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的下分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0038]圖7是圖6所示的下分隔構(gòu)件的仰視圖。
[0039]圖8是構(gòu)成圖1所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的立體圖。
[0040]圖9是圖8所示的緩沖橡膠的俯視圖。
[0041]圖10是圖9所示的緩沖橡膠的主視圖。
[0042]圖11是圖9所示的緩沖橡膠的仰視圖。
[0043]圖12是放大表示圖1所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分的縱剖視圖，圖12(a)表示輸入較低頻率的振動(dòng)的狀態(tài)，圖12(b)表示輸入比圖12(a)高的頻率且比圖12(c)低的頻率的振動(dòng)的狀態(tài)，圖12(c)表示輸入較高頻率的振動(dòng)的狀態(tài)。
[0044]圖13是表示圖1所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的動(dòng)剛度特性的曲線圖。
[0045]圖14是表示作為本發(fā)明的第2實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖視圖。
[0046]圖15是構(gòu)成作為本發(fā)明的第3實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的立體圖。
[0047]圖16是圖15所示的緩沖橡膠的俯視圖。
[0048]圖17是圖15所示的緩沖橡膠的仰視圖。
[0049]圖18是表示作為本發(fā)明的第4實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖視圖。
[0050]圖19是構(gòu)成圖18所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的下分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0051]圖20是放大表示圖18所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分的縱剖視圖。
[0052]圖21是表示作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分的縱剖視圖。
[0053]圖22是表示作為本發(fā)明的第5實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖視圖。
[0054]圖23是構(gòu)成圖22所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的俯視圖。
[0055]圖24是圖23所示的緩沖橡膠的仰視圖。
[0056]圖25是構(gòu)成圖22所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0057]圖26是表示在圖22所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架中，由于輸入相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)震動(dòng)的低頻大振幅振動(dòng)而導(dǎo)致受壓室的壓力下降了的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0058]圖27是表示在圖22所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架中，由于輸入具有沖擊性的大負(fù)荷而導(dǎo)致受壓室的壓力顯著下降，從而形成短路通路的狀態(tài)的縱剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0059]以下，參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0060]在圖1?圖3中，作為根據(jù)本發(fā)明所構(gòu)造出的流體封入式隔振裝置的第I實(shí)施方式，示出了汽車用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架10。發(fā)動(dòng)機(jī)支架10具有由主體橡膠彈性體16將第I裝配構(gòu)件12和第2裝配構(gòu)件14彈性連結(jié)起來(lái)而成的構(gòu)造，第I裝配構(gòu)件12裝配于未圖示的動(dòng)力單元，并且第2裝配構(gòu)件14裝配于未圖示的車輛車身。需要說(shuō)明的是，在以下的說(shuō)明中，上下方向原則上是指圖1中的上下方向。
[0061]更詳細(xì)而言，第I裝配構(gòu)件12是由鐵、鋁合金等形成的高剛性的構(gòu)件，整體具有小徑的大致圓形塊形狀，上部具有大致圓柱形狀，并且下部做成朝向下方去而逐漸縮徑的倒置的大致圓臺(tái)狀。此外，在第I裝配構(gòu)件12中形成有在中心軸線上沿上下延伸且上表面開(kāi)口的螺孔18，在螺孔18的內(nèi)周面形成有螺紋牙。
[0062]第2裝配構(gòu)件14是由與第I裝配構(gòu)件12相同的材料形成的高剛性的構(gòu)件，其具有薄壁大徑的大致圓筒形狀。此外，在第2裝配構(gòu)件14的上端部分設(shè)有呈在外周側(cè)開(kāi)口的槽狀的縮徑部20，并且，自縮徑部20的上端朝外周側(cè)突出有凸緣部22。
[0063]而且，就第I裝配構(gòu)件12和第2裝配構(gòu)件14而言，在同一中心軸線上第I裝配構(gòu)件12與第2裝配構(gòu)件14隔開(kāi)間隔地配置于第2裝配構(gòu)件14的上方，上述第I裝配構(gòu)件12和第2裝配構(gòu)件14由主體橡膠彈性體16彈性連結(jié)起來(lái)。主體橡膠彈性體16具有厚壁大徑的大致圓臺(tái)狀，第I裝配構(gòu)件12硫化粘接于該主體橡膠彈性體16的小徑側(cè)的端部，并且，第2裝配構(gòu)件14的縮徑部20與該主體橡膠彈性體16的大徑側(cè)的端部的外周面重疊地硫化粘接于該外周面。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，主體橡膠彈性體16以具有第I裝配構(gòu)件12和第2裝配構(gòu)件14的一體硫化成形品的形式形成。
[0064]此外，在主體橡膠彈性體16上形成有大徑凹部24。大徑凹部24是在主體橡膠彈性體16的大徑側(cè)端面開(kāi)口的凹部，呈倒置的大致研缽形狀或碟子形狀，該大徑凹部24形成于主體橡膠彈性體16的徑向中央部分。
[0065]此外，自主體橡膠彈性體16的比大徑凹部24靠外周側(cè)的部分延伸出密封橡膠層26。密封橡膠層26是具有薄壁大徑的大致圓筒形狀的橡膠彈性體，其與主體橡膠彈性體16一體形成，并且固定粘接于第2裝配構(gòu)件14的內(nèi)周面。
[0066]此外，在主體橡膠彈性體16的一體硫化成形品上裝配有撓性膜28。撓性膜28是呈薄壁的圓板狀或圓形穹頂狀的橡膠膜，在軸線方向上具有充分的松弛。此外，在撓性膜28的外周端部一體形成有環(huán)狀的固定粘接部30，該固定粘接部30的外周面硫化粘接于環(huán)狀的固定構(gòu)件32的內(nèi)周面。
[0067]而且，通過(guò)將固定構(gòu)件32插入到第2裝配構(gòu)件14的下側(cè)開(kāi)口部中，再對(duì)第2裝配構(gòu)件14實(shí)施整周縮徑(日文:八方絞>0 )等縮徑加工，從而配設(shè)成固定構(gòu)件32嵌裝于第2裝配構(gòu)件14，撓性膜28封閉第2裝配構(gòu)件14的下側(cè)開(kāi)口部。需要說(shuō)明的是，在第2裝配構(gòu)件14和固定構(gòu)件32之間夾設(shè)有密封橡膠層26，第2裝配構(gòu)件14和固定構(gòu)件32流體密封地固定在一起。
[0068]通過(guò)這樣將撓性膜28裝配在主體橡膠彈性體16的一體硫化成形品上，在主體橡膠彈性體16和撓性膜28的軸線方向相對(duì)面之間形成有相對(duì)于外部空間密閉且封入有非壓縮性流體的流體室34。需要說(shuō)明的是，封入于流體室34中的非壓縮性流體沒(méi)有特別限定，例如可以采用水、亞烷基二醇、聚亞烷基二醇、硅油或它們的混合液等。此外，為了有效地獲得后述的基于流體的流動(dòng)作用而產(chǎn)生隔振效果，期望采用0.1Pa.s以下的低粘性流體。
[0069]此外，在流體室34中容納配置有分隔構(gòu)件36。分隔構(gòu)件36整體呈厚壁的大致圓板形狀，構(gòu)成為包括上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件40。
[0070]如圖1、圖4、圖5所示，上分隔構(gòu)件38呈大致圓板形狀，在其徑向中央部分形成有朝上方開(kāi)口的中央凹部42，從而有效地確保后述的受壓室66的容積。此外，在中央凹部42的底壁的中央部分形成有上下貫通的第I連通孔44。該第I連通孔44在軸線方向觀察形成為大致長(zhǎng)方形，一對(duì)第I連通孔44、44在短邊方向上隔開(kāi)規(guī)定距離地設(shè)置。需要說(shuō)明的是，在中央凹部42的底壁部的外周部分，在周向上等間隔地貫通形成有多個(gè)上部嵌裝孔46。
[0071]此外，在上分隔構(gòu)件38的外周端部形成有在外周面開(kāi)口且沿周向上以規(guī)定長(zhǎng)度延伸的上部槽48，上部槽48的一個(gè)端部朝徑向內(nèi)側(cè)延伸而與中央凹部42相連通，并且，上部槽48的另一個(gè)端部在下表面開(kāi)口。
[0072]如圖1、圖6、圖7所示，下分隔構(gòu)件40的中央部分呈厚壁的大致圓板形狀，并且在其外周側(cè)自下端突出有薄壁的凸緣狀部分50。該凸緣狀部分50在周向上以不滿一周的規(guī)定長(zhǎng)度延伸，該凸緣狀部分50的一個(gè)端部做成朝周向外側(cè)去而壁厚逐漸變大的傾斜部，并且其另一個(gè)端部朝軸線方向下方開(kāi)口。此外，在凸緣狀部分50的兩端部之間突出有與中央部分相同的厚壁的隔壁部52。需要說(shuō)明的是，在做成厚壁的中央部分，在周向上等間隔地形成有多個(gè)下部嵌裝孔54。
[0073]此外，在下分隔構(gòu)件40的徑向中央部分形成有容納凹部56。該容納凹部56是以大致恒定的長(zhǎng)方形截面在軸線方向上延伸的凹部，在下分隔構(gòu)件40的上表面開(kāi)口。
[0074]此外，在容納凹部56的底壁部貫通形成有一對(duì)第2連通孔60、60。第2連通孔60以與第I連通孔44大致相同的長(zhǎng)方形截面沿上下延伸，其與第I連通孔44同樣在其短邊方向上隔開(kāi)規(guī)定距離地設(shè)有一對(duì)。需要說(shuō)明的是，第2連通孔60以使其長(zhǎng)邊方向與容納凹部56的短邊方向大致一致的方式設(shè)置，在后述的上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件40的組合在一起的狀態(tài)下，第I連通孔44的長(zhǎng)邊方向和第2連通孔60的長(zhǎng)邊方向大致一致。
[0075]而且，上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件40上下重疊，通過(guò)向被相互定位好的上部嵌裝孔46和下部嵌裝孔54中壓入銷或旋入螺釘?shù)龋鴮⑸戏指魳?gòu)件38和下分隔構(gòu)件40相互固定在一起。此外，通過(guò)使上分隔構(gòu)件38的上部槽48的下側(cè)壁部相對(duì)于下分隔構(gòu)件40的凸緣狀部分50隔開(kāi)間隔且相對(duì)地配置于下分隔構(gòu)件40的凸緣狀部分50的上方，形成了在外周側(cè)開(kāi)口且沿周向延伸的凹槽，該凹槽和上部槽48在周向端部處相互連通起來(lái)，從而形成了在周向上以不足兩周的長(zhǎng)度呈螺旋狀延伸的周槽62。此外，下分隔構(gòu)件40的容納凹部56的開(kāi)口部被上分隔構(gòu)件38覆蓋，從而在上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件40之間形成了容納空間64。其中，在容納空間64的上壁部貫通形成有第I連通孔44，并且在容納空間64的下壁部貫通形成有第2連通孔60。
[0076]如上述這樣構(gòu)造成的分隔構(gòu)件36被容納配置于流體室34中，該分隔構(gòu)件36朝與軸線垂直的方向擴(kuò)展，其外周端部由第2裝配構(gòu)件14支承。由此，流體室34隔著分隔構(gòu)件36被分成上下兩部分，在隔著分隔構(gòu)件36的上方形成受壓室66，受壓室66的壁部的一部分由主體橡膠彈性體16構(gòu)成,在輸入振動(dòng)時(shí),受壓室66中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)壓變動(dòng)。另一方面，在隔著分隔構(gòu)件36的下方形成有平衡室68，平衡室68的壁部的一部分由撓性膜28構(gòu)成，利用撓性膜28的變形容易地允許平衡室68的容積變化。在上述受壓室66和平衡室68中封入有上述的非壓縮性流體。
[0077]此外，分隔構(gòu)件36的外周面隔著密封橡膠層26與第2裝配構(gòu)件14重疊，周槽62的外周開(kāi)口部被第2裝配構(gòu)件14流體密封地覆蓋，形成了沿周向延伸的隧道狀的流路。該隧道狀流路的周向一端部與受壓室66相連通，并且其周向另一端部與平衡室68相連通，由此，利用周槽62形成了將受壓室66和平衡室68相互連通起來(lái)的節(jié)流通路70。需要說(shuō)明的是，通過(guò)一邊考慮受壓室66和平衡室68的壁彈性剛度一邊調(diào)節(jié)節(jié)流通路70的通路截面積(A’ )與通路長(zhǎng)度(L’ )之比(A’ /L’)，而將節(jié)流通路70調(diào)諧成相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)震動(dòng)的1Hz左右的低頻率。
[0078]此外，在容納空間64中容納配置有圖8?圖11所示那樣的作為帶形筒狀體的緩沖橡膠72。緩沖橡膠72是由橡膠彈性體形成的中空構(gòu)造體，其在軸線方向觀察(圖10中的上下方向觀察)呈大致長(zhǎng)方形，并且具有在本實(shí)施方式中在短邊方向(圖9中的上下方向)貫通的內(nèi)部空間74。
[0079]更具體而言，緩沖橡膠72 —體地具有作為彈性緩沖體的一對(duì)相對(duì)板部76a、76b以及將上述一對(duì)相對(duì)板部76a、76b相互連接起來(lái)的一對(duì)側(cè)板部78a、78b，從而整體形成為大致帶形筒狀。
[0080]一對(duì)相對(duì)板部76a、76b是在軸線方向觀察呈相互對(duì)應(yīng)的大致長(zhǎng)方形的板狀體，相對(duì)板部76a和相對(duì)板部76b在上下方向上相互隔開(kāi)規(guī)定距離地相對(duì)配置。在上述一對(duì)相對(duì)板部76a、76b的長(zhǎng)邊方向的兩端部一體形成有朝上述一對(duì)相對(duì)板部76a、76b之間的相對(duì)方向內(nèi)側(cè)延伸出的一對(duì)側(cè)板部78a、78b。由此，一對(duì)相對(duì)板部76a、76b由一對(duì)側(cè)板部78a、78b相互連接起來(lái)，形成了帶形筒狀的緩沖橡膠72，并且形成了由一對(duì)相對(duì)板部76a、76b和一對(duì)側(cè)板部78a、78b所圍成的內(nèi)部空間74。
[0081]在該緩沖橡膠72的內(nèi)部空間74中配設(shè)有作為可動(dòng)構(gòu)件的可動(dòng)板80?？蓜?dòng)板80是由橡膠彈性體、合成樹(shù)脂、金屬等形成的矩形板狀的構(gòu)件，其相對(duì)于緩沖橡膠72獨(dú)立地形成，且以允許相對(duì)于緩沖橡膠72獨(dú)立位移的狀態(tài)容納配置于內(nèi)部空間74內(nèi)。需要說(shuō)明的是，可動(dòng)板80形成為在長(zhǎng)邊方向上小于側(cè)板部78a和側(cè)板部78b的相對(duì)面之間的距離，并且在短邊方向上與相對(duì)板部76a、76b以及側(cè)板部78a、78b的大小相同。
[0082]而且，緩沖橡膠72以非粘接的方式配設(shè)在設(shè)于分隔構(gòu)件36內(nèi)部的容納空間64中，容納于緩沖橡膠72的內(nèi)部空間74中的可動(dòng)板80配設(shè)于容納空間64中。S卩，通過(guò)將緩沖橡膠72以非粘接的方式插入到下分隔構(gòu)件40的容納凹部56中，再將上分隔構(gòu)件38與下分隔構(gòu)件40重疊并固定起來(lái)，從而將緩沖橡膠72容納配置于容納空間64中。由此，容納空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面被相對(duì)板部76a覆蓋，并且容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面被相對(duì)板部76b覆蓋。
[0083]此外，緩沖橡膠72的相對(duì)板部76a以非粘接的方式重疊并抵接于容納空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面，相對(duì)板部76a延伸到第I連通孔44的開(kāi)口部上。再者，緩沖橡膠72的相對(duì)板部76b以非粘接的方式重疊并抵接于容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面，相對(duì)板部76b延伸到第2連通孔60的開(kāi)口部上。需要說(shuō)明的是，緩沖橡膠72通過(guò)相對(duì)板部76a、相對(duì)板部76b與容納空間64的壁內(nèi)表面相抵接而以在容納空間64內(nèi)被定位了的狀態(tài)被分隔構(gòu)件36抵接保持。
[0084]此外，在相對(duì)板部76a的與第I連通孔44對(duì)應(yīng)的部分、換言之在延伸到第I連通孔44的開(kāi)口部上的部分，形成有作為窗部的第I窗部82。如圖9所示，該第I窗部82由相互獨(dú)立的5個(gè)小徑的圓形孔構(gòu)成，在厚度方向上貫通相對(duì)板部76a而設(shè)置。需要說(shuō)明的是，構(gòu)成第I窗部82的各圓形孔彼此具有大致相同的形狀和大小。
[0085]此外，在相對(duì)板部76b的與第2連通孔60對(duì)應(yīng)的部分、換言之在延伸到第2連通孔60的開(kāi)口部上的部分，形成有作為窗部的第2窗部84。如圖11所示，該第2窗部84由I個(gè)圓形孔構(gòu)成，在厚度方向上貫通相對(duì)板部76b的中央部分而設(shè)置。需要說(shuō)明的是，第2窗部84其開(kāi)口面積大于構(gòu)成第I窗部82的各圓形孔的開(kāi)口面積，且小于第I窗部82的總開(kāi)口面積(5個(gè)圓形孔的開(kāi)口面積之和)。
[0086]而且，將緩沖橡膠72配設(shè)于容納空間64中，從而相對(duì)于上分隔構(gòu)件38的第I連通孔44對(duì)緩沖橡膠72的第I窗部82進(jìn)行定位而使得第I窗部82與第I連通孔44相互連通起來(lái)，并且，相對(duì)于下分隔構(gòu)件40的第2連通孔60對(duì)緩沖橡膠72的第2窗部84進(jìn)行定位而使得第2窗部84與第2連通孔60相互連通起來(lái)。由此，將受壓室66和平衡室68相互連通起來(lái)的流體流路86構(gòu)成為包括第I連通孔44、第2連通孔60、第I窗部82、第2窗部84、容納空間64以及內(nèi)部空間74。
[0087]在該流體流路86的流路上配設(shè)有可動(dòng)板80，可動(dòng)板80相對(duì)于流體流路86的流路長(zhǎng)度方向(圖1中的上下方向)大致正交地?cái)U(kuò)展。由此，受壓室66的液壓通過(guò)第I連通孔44和第I窗部82作用于可動(dòng)板80的上表面,并且平衡室68的液壓通過(guò)第2連通孔60和第2窗部84作用于可動(dòng)板80的下表面。由此，可動(dòng)板80基于受壓室66和平衡室68的相對(duì)的壓力變動(dòng)而在內(nèi)部空間74內(nèi)上下位移。
[0088]需要說(shuō)明的是，可動(dòng)板80在相對(duì)板部76a、相對(duì)板部76b的長(zhǎng)邊方向和短邊方向上延伸到第I窗部82和第2窗部84的外側(cè)。此外，可動(dòng)板80以這樣的大小形成，即，即使其在內(nèi)部空間74內(nèi)沿面方向(與厚度方向正交的方向)位移，其外周端也保持位于第I窗部82和第2窗部84的外側(cè)的狀態(tài)，上述第I窗部82和第2窗部84整體在軸線方向的投影中與可動(dòng)板80重疊。
[0089]于是，在輸入相當(dāng)于怠速振動(dòng)的中頻小振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)板80在內(nèi)部空間74內(nèi)在上下方向上微小位移，而使液壓在受壓室66和平衡室68之間傳遞，并且，在輸入低頻大振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)板80閉塞第I窗部82和第2窗部84中的任一者而阻斷流體流路86，從而防止液壓通過(guò)流體流路86傳遞。總之，在本實(shí)施方式中，在輸入中頻小振幅振動(dòng)時(shí)向平衡室68傳遞受壓室66的液壓的液壓傳遞機(jī)構(gòu)構(gòu)成為包括可動(dòng)板80。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，流體流路86的調(diào)諧頻率設(shè)定為相當(dāng)于怠速振動(dòng)的中頻域,但也可以設(shè)定為相當(dāng)于行駛空腔共鳴等的高頻域。
[0090]其中，構(gòu)成第I窗部82的各圓形孔分別以小于第I連通孔44的開(kāi)口面積形成，在將緩沖橡膠72配設(shè)于容納空間64中的狀態(tài)下，第I連通孔44因第I窗部82而變狹窄(參照?qǐng)D2)。此外，第2窗部84以小于第2連通孔60的開(kāi)口面積形成，在將緩沖橡膠72配設(shè)于容納空間64中的狀態(tài)下，第2連通孔60因第2窗部84而變狹窄(參照?qǐng)D3)。由此，相對(duì)板部76a延伸到第I連通孔44的開(kāi)口部上，并且相對(duì)板部76b延伸到第2連通孔60的開(kāi)口部上。
[0091]此外，第I窗部82的總開(kāi)口面積與第2窗部84的開(kāi)口面積a2之和除以第I窗部82的貫通長(zhǎng)度I1與第2窗部84的貫通長(zhǎng)度I2之和所得的值((?+?)/(I^l2))小于第I連通孔44的總開(kāi)口面積A1與第2連通孔60的總開(kāi)口面積A2之和除以第I連通孔44的貫通長(zhǎng)度L1與第2連通孔60的貫通長(zhǎng)度L2之和所得的值((AfA2) / (LfL2))，即((?+?) /(Ii+I2) < (AjA2) / (LfL2))。總之，窗部82、窗部84的開(kāi)口面積a與貫通長(zhǎng)度I之比(a/1)小于連通孔44、連通孔60的開(kāi)口面積A與貫通長(zhǎng)度L之比(A/L)。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，^l1 KA1A1以及A2/L2中的任一者都小，并且a2/l2 KA1A1以及A2/L2中的任一者都小。
[0092]由此，通過(guò)第I窗部82、第2窗部84而流動(dòng)的流體的共振頻率被設(shè)定為比通過(guò)第I連通孔44、第2連通孔60而流動(dòng)的流體的共振頻率低的頻率，在輸入比第I連通孔44、第2連通孔60低的頻域的振動(dòng)時(shí)，在第I窗部82、第2窗部84處發(fā)生由反共振引起的實(shí)質(zhì)上的阻斷。
[0093]再者，第I窗部82的開(kāi)口面積大于第2窗部84的開(kāi)口面積a2，即(? > a2)，并且相對(duì)板部76a的厚度尺寸與相對(duì)板部76b的厚度尺寸大致相同，第I窗部82的貫通長(zhǎng)度I1與第2窗部84的貫通長(zhǎng)度I2為相同長(zhǎng)度(I1 = I2)。由此，第I窗部82的開(kāi)口面積與貫通長(zhǎng)度之比(a^li)大于第2窗部84的開(kāi)口面積與貫通長(zhǎng)度之比(a2/l2),即(S1Zl1Sa2/I2)。
[0094]由此，通過(guò)第2窗部84而流動(dòng)的流體的共振頻率被設(shè)定為比通過(guò)第I窗部82而流動(dòng)的流體的共振頻率低的頻率，在第2窗部84處，在比第I窗部82低的頻域發(fā)生由反共振引起的實(shí)質(zhì)上的阻斷。
[0095]總之，隨著輸入振動(dòng)的頻率由低頻率側(cè)向高頻率側(cè)過(guò)渡，首先第2窗部84實(shí)質(zhì)上被阻斷，接著第I窗部82實(shí)質(zhì)上被阻斷，最后第I連通孔44、第2連通孔60實(shí)質(zhì)上被阻斷。
[0096]這樣構(gòu)造出的發(fā)動(dòng)機(jī)支架10通過(guò)將第I裝配構(gòu)件12裝配于未圖示的動(dòng)力單元，并且將第2裝配構(gòu)件14裝配于未圖示的車輛車身而安裝于車輛，由此將動(dòng)力單元和車輛車身相互隔振連結(jié)起來(lái)。
[0097]在該車輛安裝狀態(tài)下，當(dāng)輸入相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)震動(dòng)的1Hz左右的低頻大振幅振動(dòng)時(shí)，基于受壓室66和平衡室68的相對(duì)壓力變動(dòng)而引起通過(guò)節(jié)流通路70的流體流動(dòng)。由此，基于流體的共振作用等流動(dòng)作用而發(fā)揮作為目標(biāo)的隔振效果(高衰減效果)。
[0098]需要說(shuō)明的是，在輸入低頻大振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)板80在上下方向上的位移量變大，因此，可動(dòng)板80被推壓到一對(duì)相對(duì)板部76a、76b上而實(shí)質(zhì)上被約束起來(lái)。由此，第I窗部82、第2窗部84中的任一者被可動(dòng)板80閉塞而阻斷流體流路86，因此防止受壓室66的液壓通過(guò)流體流路86向平衡室68側(cè)傳遞。因此，能夠高效地引起受壓室66的內(nèi)壓變動(dòng)，從而確保較多通過(guò)節(jié)流通路70流動(dòng)的流體量，因此能有效發(fā)揮基于流體流動(dòng)作用而產(chǎn)生的隔振效果?？傊?，在本實(shí)施方式的液壓傳遞機(jī)構(gòu)中，利用可動(dòng)板80切換流體流路86的連通和阻斷，從而切換是否利用液壓傳遞機(jī)構(gòu)在受壓室66和平衡室68之間傳遞液壓。
[0099]其中，可動(dòng)板80與容納空間64的上下壁內(nèi)表面抵接時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力被緩沖橡膠72所吸收。即，當(dāng)可動(dòng)板80隔著相對(duì)板部76a與容納空間64的上壁內(nèi)表面抵接時(shí)，輸入到相對(duì)板部76a的抵接時(shí)的沖擊能量經(jīng)由一對(duì)側(cè)板部78a、78b傳遞到相對(duì)板部76b。此時(shí)，相對(duì)板部76b和一對(duì)側(cè)板部78a、78b在輸入來(lái)的沖擊能量的作用下產(chǎn)生微小變形，因此，基于相對(duì)板部76b和一對(duì)側(cè)板部78a、78b的內(nèi)部摩擦等而將沖擊能量轉(zhuǎn)化為熱能。由此，能減小通過(guò)緩沖橡膠72而傳遞到分隔構(gòu)件36的沖擊能量，從而減小或避免因該沖擊能量而產(chǎn)生的敲擊聲。需要說(shuō)明的是，在可動(dòng)板80隔著相對(duì)板部76b與容納空間64的下壁內(nèi)表面抵接的情況下，輸入到相對(duì)板部74b的沖擊能量經(jīng)由一對(duì)側(cè)板部78a、78b而傳遞到相對(duì)板部76a，從而發(fā)揮同樣的能量衰減作用，防止產(chǎn)生敲擊聲。
[0100]此外，通過(guò)使一對(duì)側(cè)板部78a、78b離開(kāi)容納空間64的周壁內(nèi)表面，也能有效地使一對(duì)側(cè)板部78a、78b產(chǎn)生微小變形，能實(shí)現(xiàn)沖擊能量高效地在一對(duì)相對(duì)板部76a、76b之間傳遞，并且也能有效地發(fā)揮側(cè)板部78a、78b的能量衰減作用。
[0101]此外，當(dāng)輸入相當(dāng)于怠速振動(dòng)頻率的中頻小振幅振動(dòng)時(shí)，節(jié)流通路70實(shí)質(zhì)上因輸入比調(diào)諧頻率高的頻率的振動(dòng)所產(chǎn)生的反共振而被阻斷。另一方面，基于受壓室66和平衡室68的相對(duì)壓力變動(dòng)，可動(dòng)板80在內(nèi)部空間74內(nèi)離開(kāi)一對(duì)相對(duì)板部76a、76b而在上下方向上產(chǎn)生微小位移(圖12(a))。由此，流體流路86保持連通狀態(tài)，受壓室66的液壓通過(guò)流體流路86傳遞到平衡室68，因此，能發(fā)揮由平衡室68的容積變化而產(chǎn)生的液壓吸收作用，能夠獲得作為目標(biāo)的隔振效果(振動(dòng)絕緣效果)。需要說(shuō)明的是，由上述說(shuō)明也可知，由在流路上配置可動(dòng)板80而成的流體流路86構(gòu)成本實(shí)施方式的液壓傳遞機(jī)構(gòu)。
[0102]此外，如圖12(b)和圖12(c)所示，在輸入比怠速振動(dòng)高的頻率的振動(dòng)時(shí)，利用緩沖橡膠72的相對(duì)板部76a、76b的彈性變形而發(fā)揮基于液壓吸收作用的隔振效果。
[0103]更詳細(xì)而言，在輸入比第I窗部82的調(diào)諧頻率低且比第2窗部84的調(diào)諧頻率高的頻率的振動(dòng)時(shí)，第I窗部82保持連通狀態(tài)，并且第2窗部84因反共振而實(shí)質(zhì)上被阻斷。于是，受壓室66的液壓通過(guò)第I連通孔44和第I窗部82作用于相對(duì)板部76b的延伸到第2連通孔60上的部分(第2窗部84的開(kāi)口周緣部)的上表面，并且，平衡室68的液壓通過(guò)第2連通孔60作用于相對(duì)板部76b的延伸到第2連通孔60上的部分的下表面。由此，如圖12(b)所示，相對(duì)板部76b產(chǎn)生與受壓室66的內(nèi)壓變動(dòng)相應(yīng)的彈性變形，受壓室66的液壓基于平衡室68的容積變化而被吸收。其結(jié)果是，能夠避免受壓室66的密閉所導(dǎo)致的高動(dòng)剛度化，能獲得有效的振動(dòng)絕緣效果。
[0104]此外，當(dāng)輸入比第I連通孔44、第2連通孔60的調(diào)諧頻率低且比第I窗部82的調(diào)諧頻率高的頻率的振動(dòng)時(shí)，如圖12(c)所示，相對(duì)板部76a在延伸到第I連通孔44上的部分處在厚度方向上產(chǎn)生彈性變形，相對(duì)板部76b在延伸到第2連通孔60上的部分處在厚度方向上產(chǎn)生彈性變形。由此，緩沖橡膠72的彈性變形在內(nèi)部空間74的容積保持大致恒定的狀態(tài)下產(chǎn)生，受壓室66的液壓因平衡室68的容積變化而被吸收。其結(jié)果是，能夠避免受壓室66的密閉所導(dǎo)致的高動(dòng)剛度化，能獲得有效的振動(dòng)絕緣效果。
[0105]總之，在本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架10中，第I窗部82以小于第I連通孔44的開(kāi)口面積形成，相對(duì)板部76a延伸到第I連通孔44的開(kāi)口部上，并且，第2窗部84以小于第2連通孔60的開(kāi)口面積形成，相對(duì)板部76b延伸到第2連通孔60的開(kāi)口部上。由此，在輸入高頻域的振動(dòng)而導(dǎo)致第I窗部82、第2窗部84實(shí)質(zhì)上因反共振而被閉塞從而使流體流路86被阻斷的情況下，也能夠利用相對(duì)板部76a、76b的彈性變形來(lái)允許受壓室66的容積變化，由此能防止由動(dòng)剛度的急劇增大而導(dǎo)致的隔振性能的顯著惡化。
[0106]而且，在本實(shí)施方式中，第I窗部82和第2窗部84的調(diào)諧頻率互不相同，相對(duì)板部76a的彈性變形在輸入比相對(duì)板部76b的彈性變形高的頻率的振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生。因此，動(dòng)剛度分多個(gè)階段逐漸增大，能更有效地防止因急劇的高動(dòng)剛度化而導(dǎo)致的隔振性能的下降。
[0107]需要說(shuō)明的是，在圖12(b)所示的僅第2窗部84被阻斷的狀態(tài)和圖12(c)所示的第I窗部82、第2窗部84兩者都被阻斷的狀態(tài)中，與前者相比，后者會(huì)因相對(duì)板部76a、相對(duì)板部76b的彈性而導(dǎo)致動(dòng)剛度增大(變硬)，但動(dòng)剛度是連續(xù)地或階段性地變大的，因此能避免隔振性能突然下降。這一點(diǎn)由圖13所示的動(dòng)剛度的實(shí)測(cè)結(jié)果的曲線圖可以看出，在實(shí)線所示的本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)支架10(實(shí)施例)中，與虛線所示的以往構(gòu)造的發(fā)動(dòng)機(jī)支架(比較例)相比，在輸入更高頻率的振動(dòng)時(shí)能將動(dòng)剛度抑制得較小。
[0108]除此之外，在比較例中，在特定的頻域，會(huì)因流體流路86的反共振而導(dǎo)致動(dòng)剛度突然增大，但在實(shí)施例中，動(dòng)剛度是隨著輸入振動(dòng)的頻率向高頻率過(guò)渡而逐漸增大的，能防止動(dòng)剛度的急劇變化。因此，能防止伴隨特性大幅變化而產(chǎn)生的乘坐舒適性的惡化等。
[0109]圖14中，作為按照本發(fā)明構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第2實(shí)施方式，示出了汽車用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架90。需要說(shuō)明的是，在以下的說(shuō)明中，對(duì)于實(shí)質(zhì)上與第I實(shí)施方式相同的構(gòu)件和部位，通過(guò)在圖中標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略說(shuō)明。
[0110]S卩，在發(fā)動(dòng)機(jī)支架90中，在容納空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面固定粘接有作為彈性緩沖體的第I緩沖橡膠92，并且，在容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面固定粘接有第2緩沖橡膠94。
[0111]第I緩沖橡膠92是薄壁的具有大致矩形板形狀的橡膠彈性體，通過(guò)將其外周端緣部分粘接于上分隔構(gòu)件38而使容納空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面被第I緩沖橡膠92覆蓋。此外，在第I緩沖橡膠92上與第I實(shí)施方式的相對(duì)板部76a同樣地形成有作為窗部的第I窗部96。第I窗部96由相互獨(dú)立的5個(gè)小徑圓形孔構(gòu)成，沿厚度方向貫通第I緩沖橡膠92。需要說(shuō)明的是，第I緩沖橡膠92在本實(shí)施方式中固定粘接于上分隔構(gòu)件38的下表面，但例如也可以通過(guò)將其外周緣部夾持在上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件40之間而由分隔構(gòu)件36來(lái)支承。這一點(diǎn)對(duì)于后述的第2緩沖橡膠94也是同樣的。
[0112]此外，構(gòu)成第I窗部96的5個(gè)圓形孔與第I實(shí)施方式同樣地各自以小于第I連通孔44的開(kāi)口面積形成，第I緩沖橡膠92延伸到第I連通孔44的開(kāi)口部上。再者，第I窗部96的開(kāi)口面積與貫通長(zhǎng)度之比(B1Zl1)小于第I連通孔44的開(kāi)口面積與貫通長(zhǎng)度之比(A1Zl1)以及第2連通孔60的開(kāi)口面積與貫通長(zhǎng)度之比(A2ZL2)。需要說(shuō)明的是，第I窗部96的開(kāi)口面積與貫通長(zhǎng)度之比小于第I連通孔44、第2連通孔60的開(kāi)口面積之和與貫通長(zhǎng)度之和之比((AjA2) / (L^L2))。
[0113]第2緩沖橡膠94與第I緩沖橡膠92同樣是薄壁的具有大致矩形板形狀的橡膠彈性體,通過(guò)將其外周端緣部分粘接于下分隔構(gòu)件40的容納凹部56的底壁部而使容納空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面被第2緩沖橡膠94覆蓋。此外，在第2緩沖橡膠94上形成有第2窗部98。該第2窗部98是在軸線方向觀察呈與第2連通孔60大致相同形狀的一對(duì)矩形孔，上述一對(duì)矩形孔在第2緩沖橡膠94的長(zhǎng)邊方向(圖14中的左右方向)上彼此之間隔有規(guī)定距離，形成在與一對(duì)第2連通孔60、60對(duì)應(yīng)的位置。換言之，第2緩沖橡膠94通過(guò)形成有第2窗部98從而固定粘接于第2連通孔60的開(kāi)口周緣部分，而不延伸到第2連通孔60的開(kāi)口部上。
[0114]在按照這樣的本實(shí)施方式構(gòu)造的發(fā)動(dòng)機(jī)支架90中，當(dāng)輸入比怠速振動(dòng)高的頻率的振動(dòng)時(shí)，利用第I緩沖橡膠92的彈性變形而防止急劇的高動(dòng)剛度化。
[0115]即，當(dāng)輸入比第I連通孔44和第2連通孔60低且比第I窗部96高的頻率的小振幅振動(dòng)時(shí)，第I窗部96實(shí)質(zhì)上因反共振而被阻斷。由此，受壓室66的液壓通過(guò)第I連通孔44作用于第I緩沖橡膠92的上表面，并且平衡室68的液壓通過(guò)第2連通孔60和第2窗部98作用于第I緩沖橡膠92的下表面。因此，第I緩沖橡膠92根據(jù)受壓室66相對(duì)于平衡室68的相對(duì)內(nèi)壓變動(dòng)而彈性變形，因此，受壓室66的液壓向平衡室68傳遞，因平衡室68的容積變化而被吸收。因此，在流體流路86自連通狀態(tài)被切換為阻斷狀態(tài)之后，也能利用第I緩沖橡膠92的彈性變形而允許受壓室66進(jìn)行某種程度的容積變化，從而防止自低動(dòng)剛度狀態(tài)進(jìn)行急劇的高動(dòng)剛度化。其結(jié)果是，能防止由急劇的高動(dòng)剛度化而引起的隔振特性的顯著惡化，能針對(duì)更廣頻域的振動(dòng)確保作為目標(biāo)的隔振性能。
[0116]需要說(shuō)明的是，如在本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架90中所示的那樣，具有開(kāi)口面積小于連通孔的窗部的彈性緩沖體也可以僅設(shè)于容納空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面，可以不設(shè)置成覆蓋受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面和平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面這兩者。此外，彈性緩沖體也可以設(shè)置成僅覆蓋容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面。再者，也可以僅設(shè)置第I緩沖橡膠92，省略第2緩沖橡膠94。
[0117]此外，在本實(shí)施方式中，第I緩沖橡膠92、第2緩沖橡膠94形成為相互獨(dú)立的板狀，但也可以一體地設(shè)置上述第I緩沖橡膠92、第2緩沖橡膠94。例如，也可以通過(guò)在第I實(shí)施方式所示的帶形筒狀的緩沖橡膠72中，在相對(duì)板部76a上形成第I窗部96并且在相對(duì)板部76b上形成第2窗部98，從而僅將相對(duì)板部76a作為彈性緩沖體。
[0118]圖15~圖17中示出了作為帶形筒狀體的緩沖橡膠110，該緩沖橡膠110用于構(gòu)成作為按照本發(fā)明構(gòu)造出的流體封入式隔振裝置的第3實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架。
[0119]緩沖橡膠110與第I實(shí)施方式的緩沖橡膠72同樣地構(gòu)成為一體地設(shè)有一對(duì)相對(duì)板部76a、76b和一對(duì)側(cè)板部78a、78b，形成為具有內(nèi)部空間74的中空形狀。
[0120]此外，在本實(shí)施方式的緩沖橡膠110中，在相對(duì)板部76a和相對(duì)板部76b上各自形成有多個(gè)穿壁孔112。該穿壁孔112貫通相對(duì)板部76a、相對(duì)板部76b的長(zhǎng)度方向的兩端部分，形成于在長(zhǎng)度方向上除第I窗部82、第2窗部84之外的位置。
[0121]而且，緩沖橡膠110容納配置于分隔構(gòu)件36的容納空間64中，相對(duì)板部76a以與容納空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面抵接的狀態(tài)與該受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面重疊，并且，相對(duì)板部76b以與容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面抵接的狀態(tài)與該平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面重疊。
[0122]在將該緩沖橡膠110配設(shè)于容納空間64中的狀態(tài)(未輸入振動(dòng)的靜置狀態(tài))下，貫通相對(duì)板部76a、相對(duì)板部76b的穿壁孔112設(shè)置在除分隔構(gòu)件36的第I連通孔44、第2連通孔60之外的位置上，被容納空間64的受壓室66側(cè)的壁部和平衡室68側(cè)的壁部所覆蓋而被阻斷。這樣，在將緩沖橡膠110配設(shè)于容納空間64中的狀態(tài)下，穿壁孔112與配置在第I連通孔44的開(kāi)口部上而構(gòu)成流體流路86的第I窗部82、和配置在第2連通孔60的開(kāi)口部上而構(gòu)成流體流路86的第2窗部84不同，穿壁孔112的開(kāi)口面積不包含在第I窗部82、第2窗部84的開(kāi)口面積中，這是不言自明的。換言之，也可以在彈性緩沖體中的不與連通孔對(duì)應(yīng)的部分(除連通孔之外的部分)，形成穿壁孔112那樣的與窗部不同的貫通孔。需要說(shuō)明的是，在圖16中，用雙點(diǎn)劃線以假想狀態(tài)示出了第I連通孔44，并且在圖17中，用雙點(diǎn)劃線以假想狀態(tài)示出了第2連通孔60。
[0123]采用具有這種穿壁孔112的緩沖橡膠110，能謀求緩沖橡膠110的輕量化、減少使用的形成材料(橡膠彈性體)。而且，在將緩沖橡膠110配設(shè)于容納空間64中的狀態(tài)下，穿壁孔112形成于被分隔構(gòu)件36覆蓋并閉塞的位置上，因此，能夠減小形成穿壁孔112而對(duì)隔振特性產(chǎn)生的影響，能夠獲得作為目標(biāo)的隔振性能。
[0124]需要說(shuō)明的是，以輕量化為目的的穿壁孔例如也可以形成在一對(duì)側(cè)板部78a、78b上。此外，穿壁孔的形成數(shù)量、形狀、大小等沒(méi)有特別限定。
[0125]在圖18中，作為按照本發(fā)明構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第4實(shí)施方式，示出了汽車用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架120。發(fā)動(dòng)機(jī)支架120具有將受壓室66和平衡室68之間分隔開(kāi)的分隔構(gòu)件122,該分隔構(gòu)件122由上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件124構(gòu)成。
[0126]如圖19所示，下分隔構(gòu)件124在徑向中央部分具有容納凹部56，且形成有在上下方向貫通容納凹部56的底壁部的一對(duì)第2連通孔60、60。此外，在容納凹部56的底壁面上形成有作為凹凸部的凹部126。該凹部126是具有大致矩形截面的淺底的凹坑，在容納凹部56的底壁上表面開(kāi)口。此外，凹部126擴(kuò)展到比一對(duì)第2連通孔60、60靠外周側(cè)的位置，凹部126形成于一對(duì)第2連通孔60、60的開(kāi)口周緣部。換言之，在容納凹部56的底壁部上形成有朝上方開(kāi)口的凹部126，一對(duì)第2連通孔60、60貫通該凹部126的底壁部而形成。再者，在一對(duì)第2連通孔60、60之間形成有朝上方突出的中央突部128，中央突部128的突出頂端面位于與容納凹部56的底壁內(nèi)表面中的除凹部126之外的部分大致相同的、與軸線垂直的平面上。
[0127]而且，通過(guò)將下分隔構(gòu)件124自下方重疊于上分隔構(gòu)件38并用螺釘?shù)冗M(jìn)行固定而構(gòu)成分隔構(gòu)件122，并且，下分隔構(gòu)件124的容納凹部56的開(kāi)口被上分隔構(gòu)件38覆蓋而形成容納空間64。需要說(shuō)明的是，凹部126形成于容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面，朝容納空間64的內(nèi)側(cè)開(kāi)口。
[0128]此外，在容納空間64中容納配置有作為彈性緩沖體的緩沖橡膠130，相對(duì)板部76a與容納空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面重疊，并且相對(duì)板部76b與容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面重疊。此外，相對(duì)板部76a中的第I窗部132的開(kāi)口周緣部延伸到第I連通孔44、44的開(kāi)口部上，并且相對(duì)板部76b中的第2窗部134的開(kāi)口周緣部延伸到第2連通孔60、60的開(kāi)口部上。需要說(shuō)明的是，在緩沖橡膠130中，第I窗部132形成為在上下方向貫通相對(duì)板部76a的中央的I個(gè)圓形孔，并且第2窗部134由在上下方向貫通相對(duì)板部76b的5個(gè)圓形孔構(gòu)成。此外,第I窗部132的孔截面積大于構(gòu)成第2窗部134的I個(gè)圓形孔的孔截面積，并且第I窗部132的孔截面積小于第2窗部134的5個(gè)圓形孔的孔截面積的總和。
[0129]此外，在緩沖橡膠130上一體形成有作為可動(dòng)構(gòu)件的可動(dòng)膜136，可動(dòng)膜136配設(shè)于內(nèi)部空間74中?？蓜?dòng)膜136是薄壁板狀的橡膠彈性體，與側(cè)板部78b —體地形成，以觸及不到側(cè)板部78a的長(zhǎng)度朝側(cè)板部78a側(cè)突出，且與相對(duì)板部76a、相對(duì)板部76b大致平行地?cái)U(kuò)展。
[0130]在此，如圖20所示，由于在容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面形成有凹部126，因此，在靜置狀態(tài)(未輸入振動(dòng)的狀態(tài))下，緩沖橡膠130的相對(duì)板部76b離開(kāi)容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面。即，相對(duì)板部76b的位于第2連通孔60、60的開(kāi)口周緣部之上的部分以覆蓋凹部126的開(kāi)口部的方式配置，相對(duì)板部76b在第2連通孔60、60的開(kāi)口周緣部向上方離開(kāi)容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面，該容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面具有凹部126。由此，減小了緩沖橡膠130的相對(duì)板部76b和容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面之間的抵接面積。需要說(shuō)明的是,相對(duì)板部76b其外周端部在整周范圍內(nèi)由容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面抵接支承，并且其中央部分由中央突部128的突出頂端面抵接支承，而其中間部分配置在凹部126的開(kāi)口部之上而離開(kāi)容納空間64的壁內(nèi)表面。
[0131]在這樣的按照本實(shí)施方式構(gòu)造的發(fā)動(dòng)機(jī)支架120中，通過(guò)形成凹部126，減小了緩沖橡膠130的相對(duì)板部76b和容納空間64的壁內(nèi)表面之間的抵接面積。因此，在相對(duì)板部76b發(fā)生彈性變形而碰撞容納空間64的壁內(nèi)表面時(shí)，能減小因抵接而產(chǎn)生的沖擊力從而防止敲擊聲。特別是在相對(duì)板部76b以使第2連通孔60、60變狹窄的方式延伸的構(gòu)造中，緩沖橡膠130的相對(duì)板部76b的兩表面受到受壓室66和平衡室68的液壓的作用，因而相對(duì)板部76b容易發(fā)生彈性變形，可能會(huì)產(chǎn)生因碰撞而導(dǎo)致的敲擊聲，但通過(guò)設(shè)置凹部126能避免產(chǎn)生敲擊聲。
[0132]此外，通過(guò)形成凹部126，相對(duì)板部76b在第2連通孔60、60的開(kāi)口周緣部處離開(kāi)容納空間64的壁內(nèi)表面，因此，不僅是在相對(duì)板部76b的延伸到第2連通孔60、60的開(kāi)口部之上的部分，在擴(kuò)展到凹部126的開(kāi)口部之上的部分也允許相對(duì)板部76b的上下方向上的微小變形。因此，在第2窗部134實(shí)質(zhì)上因反共振而被阻斷的狀態(tài)下，能緩和容納空間64的壁內(nèi)表面對(duì)相對(duì)板部76b的約束，充分允許相對(duì)板部76b彈性變形，因此，能有效發(fā)揮由相對(duì)板部76b的彈性變形所產(chǎn)生的液壓吸收作用。其結(jié)果是，即使針對(duì)輸入比第2窗部134的調(diào)諧頻率高的頻率的振動(dòng)，也能更有利地獲得作為目標(biāo)的隔振效果。
[0133]需要說(shuō)明的是，在發(fā)動(dòng)機(jī)支架120中，示出了凹部126在容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面上開(kāi)口形成的例子，但凹部126也可以在容納空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面上開(kāi)口形成，還可以在受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面和平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面這兩者上開(kāi)口而形成于各壁部。
[0134]此外，在發(fā)動(dòng)機(jī)支架120中，作為凹凸部例示了凹部126，但凹凸部也可以采用凸部。具體而言，在圖21所示的分隔構(gòu)件140中，在下分隔構(gòu)件142上一體形成有作為凹凸部的凸部144。凸部144自容納空間64的平衡室68側(cè)的壁部朝容納空間64的內(nèi)側(cè)突出，在一對(duì)第2連通孔60、60的周圍呈大致矩形環(huán)狀地延伸。
[0135]于是，通過(guò)將緩沖橡膠130配設(shè)在容納空間64中，相對(duì)板部76b在中間部分與凸部144抵接，在比與凸部144抵接的部分靠?jī)?nèi)周側(cè)的部分，向上方離開(kāi)容納空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面。由此，相對(duì)板部76b在第2連通孔60、60的開(kāi)口周緣部離開(kāi)容納空間64的壁內(nèi)表面，與第4實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架120同樣在更大的范圍內(nèi)允許相對(duì)板部76b的上下方向上的微小變形，在第2窗部134實(shí)質(zhì)上被阻斷的狀態(tài)下，能夠有利地獲得由液壓吸收作用所產(chǎn)生的隔振效果。
[0136]在圖22中，作為按照本發(fā)明構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第5實(shí)施方式，示出了汽車用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架150。發(fā)動(dòng)機(jī)支架150具有這樣的構(gòu)造，即，在分隔構(gòu)件151的容納空間64中配設(shè)有作為帶形筒狀體的緩沖橡膠152。
[0137]更詳細(xì)而言，緩沖橡膠152形成為將橡膠帶呈環(huán)狀連接而成的帶形筒狀，一體地具有作為彈性緩沖體的一對(duì)相對(duì)板部154a、154b以及在上述相對(duì)板部154a、154b的兩端將它們相互連結(jié)起來(lái)的一對(duì)側(cè)板部156a、156b。需要說(shuō)明的是，一對(duì)側(cè)板部156a、156b呈朝相對(duì)方向外側(cè)凸出的彎曲板形狀，隨著自上下朝中央去，一對(duì)側(cè)板部156a、156b的相對(duì)面之間的距離逐漸增大。此外，在將緩沖橡膠152配設(shè)于容納空間64中的狀態(tài)下，一對(duì)相對(duì)板部154a、154b與容納空間64的壁內(nèi)表面抵接而呈大致平板形狀，但在配設(shè)于容納空間64中之前，一對(duì)相對(duì)板部154a、154b可以形成為與配設(shè)狀態(tài)相同的大致平板形狀，也可以形成為朝上下外側(cè)凸出的彎曲板形狀。
[0138]此外，緩沖橡膠152 —體地具有作為可動(dòng)構(gòu)件的可動(dòng)膜158。該可動(dòng)膜158是一體形成于側(cè)板部156b的上下中央部分的板狀的橡膠彈性體，以朝向側(cè)板部156a向內(nèi)部空間74突出的方式設(shè)置。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，可動(dòng)膜158的厚度尺寸t小于相對(duì)板部154a、154b的厚度尺寸。
[0139]此外，如圖23所示，在相對(duì)板部154a上形成有第I窗部160。第I窗部160由一對(duì)第I大窗部162、162和一對(duì)第I小窗部164、164構(gòu)成,一對(duì)第I大窗部162、162彼此呈大致同一形狀且在長(zhǎng)邊方向上相互分開(kāi)地配置，一對(duì)第I小窗部164、164隔著側(cè)板部156a側(cè)的第I大窗部162配置于其短邊方向兩側(cè)。需要說(shuō)明的是，為了便于理解，將側(cè)板部156a側(cè)的第I大窗部設(shè)為第I大窗部162a，并且將側(cè)板部156b側(cè)的第I大窗部設(shè)為第I大窗部162b。
[0140]此外，在本實(shí)施方式中，第I大窗部162呈圓角矩形狀，第I大窗部162的長(zhǎng)邊方向的長(zhǎng)度Wl大于短邊方向的長(zhǎng)度W2。第I小窗部164也具有圓角矩形狀的孔截面，短邊方向的長(zhǎng)度與第I大窗部162大致相同(W2)，并且長(zhǎng)邊方向的長(zhǎng)度小于短邊方向的長(zhǎng)度。于是，第I大窗部162a擴(kuò)展到比第I小窗部164、164靠側(cè)板部156a側(cè)的位置。
[0141]另一方面,如圖24所不,在相對(duì)板部154b上形成有第2窗部166。第2窗部166由I個(gè)第2大窗部168和3個(gè)第2小窗部170、170、170構(gòu)成，I個(gè)第2大窗部168形成在與第I大窗部162b相對(duì)應(yīng)的位置上，3個(gè)第2小窗部170、170、170形成在與第I大窗部162a及一對(duì)第I小窗部164、164相對(duì)應(yīng)的位置上。需要說(shuō)明的是,在本實(shí)施方式中，構(gòu)成第2窗部166的第2大窗部168及第2小窗部170的形狀和大小與構(gòu)成第I窗部160的第I大窗部162及第I小窗部164大致相同，所以在此省略說(shuō)明。此外，第I窗部160配置在使構(gòu)成第I窗部160的大窗部162和小窗部164在靜置狀態(tài)下在軸線方向上的投影中全部與可動(dòng)膜158重疊的位置上,第2窗部166配置在使構(gòu)成第2窗部166的大窗部168和小窗部170在靜置狀態(tài)下在軸線方向上的投影中全部與可動(dòng)膜158重疊的位置上。
[0142]而且，緩沖橡膠152配設(shè)于分隔構(gòu)件151的容納空間64中。本實(shí)施方式的分隔構(gòu)件151為由上分隔構(gòu)件171和下分隔構(gòu)件40上下重疊而成的構(gòu)造，整體呈大致圓板形狀。上分隔構(gòu)件171如圖25所示代替上分隔構(gòu)件38的一對(duì)第I連通孔44、44而具有這樣的構(gòu)造，即，貫通形成有主連通孔174、一對(duì)分割連通孔172、172以及一對(duì)副連通孔176、176的構(gòu)造，由主連通孔174和一對(duì)分割連通孔172、172構(gòu)成本實(shí)施方式的連通孔。
[0143]一對(duì)分割連通孔172、172是由沿著第I連通孔44的對(duì)角方向延伸的棧部178將第I連通孔44 一分為二而成的構(gòu)造，孔截面形狀呈大致直角三角形。主連通孔174和一對(duì)副連通孔176、176是由沿著第I連通孔44的短邊方向延伸的一對(duì)棧部180、180分割第I連通孔44而成的構(gòu)造，在上述一對(duì)棧部180、180之間形成主連通孔174，并且在一對(duì)棧部180,180的外側(cè)分別形成副連通孔176。需要說(shuō)明的是，形成于緩沖橡膠152上的第I窗部160分別在一對(duì)分割連通孔172、172處開(kāi)口，大窗部162a和一個(gè)小窗部164跨越一對(duì)分割連通孔172、172這兩者處地開(kāi)口。此外，形成于緩沖橡膠152上的大窗部162b在主連通孔174處開(kāi)口，主連通孔174因緩沖橡膠152的大窗部162b而變狹窄，并且，副連通孔176被緩沖橡膠152的相對(duì)板部154a覆蓋而大致被阻斷。
[0144]在具有這樣的緩沖橡膠152的發(fā)動(dòng)機(jī)支架150中，在輸入大振幅振動(dòng)時(shí)，如圖26所示，利用彈性變形了的可動(dòng)膜158閉塞第I窗部160和第2窗部166中的任一者。由此，限制了通過(guò)流體流路86的流體的流動(dòng)，有效地引起通過(guò)節(jié)流通路70的流體的流動(dòng)，因此，能有效發(fā)揮基于流體的流動(dòng)作用的隔振效果。需要說(shuō)明的是，如圖26所示，在由可動(dòng)膜158閉塞第I窗部160的狀態(tài)下，可動(dòng)膜158的頂端部在比第I大窗部162a靠側(cè)板部156a側(cè)的位置與相對(duì)板部154a抵接，將可動(dòng)膜158的與相對(duì)板部154a抵接的頂端部在長(zhǎng)邊方向上的長(zhǎng)度尺寸設(shè)為W3。
[0145]此外，當(dāng)輸入產(chǎn)生由氣穴導(dǎo)致的異響那種程度的、具有沖擊性的大負(fù)荷時(shí)，由于受壓室66的壓力大幅下降而導(dǎo)致可動(dòng)膜158被更強(qiáng)烈地吸向受壓室66側(cè)。其結(jié)果是，如圖27所示，可動(dòng)膜158的覆蓋第I大窗部162a的部分(可動(dòng)膜158的突出頂端的寬度方向中央部分)以進(jìn)入第I大窗部162a中的方式變形，從而內(nèi)部空間74通過(guò)第I大窗部162a與受壓室66連通。由此，構(gòu)成將受壓室66和平衡室68互相連通起來(lái)的短路通路182。
[0146]總之，在本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架150中，使可動(dòng)構(gòu)件(可動(dòng)膜158)能夠彈性變形，因受壓室66的壓力下降而使得發(fā)生彈性變形的可動(dòng)膜158的端部進(jìn)入到形成在彈性緩沖體(相對(duì)板部154a)上的窗部(第I窗部160)中，從而形成將受壓室66和平衡室68相互連通起來(lái)的短路通路182，該彈性緩沖體覆蓋容納空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面。
[0147]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，可動(dòng)膜158通過(guò)與棧部178抵接而限制彈性變形，能夠防止可動(dòng)膜158因過(guò)大變形而卡住從而無(wú)法回到初始位置等不良情況。由此也可知，棧部178并不限定于沿著第I連通孔44的對(duì)角方向而設(shè)來(lái)將第I連通孔44分割成一對(duì)分割連通孔172、172的構(gòu)造，例如也可以沿著第I連通孔44的長(zhǎng)邊方向(圖25中的上下方向)、短邊方向(圖25中的左右方向)延伸。此外，只要各分割連通孔的開(kāi)口面積與開(kāi)口長(zhǎng)度之比大于第I窗部的在各分割連通孔處開(kāi)口的部分的開(kāi)口面積與開(kāi)口長(zhǎng)度之比，也可以利用多個(gè)棧部形成3個(gè)以上的分割連通孔。
[0148]根據(jù)具有如上所述構(gòu)造的發(fā)動(dòng)機(jī)支架150，通過(guò)短路通路182允許流體自平衡室68向受壓室66流動(dòng)，因此，能盡可能迅速地減小或消除受壓室66的壓力下降，從而防止產(chǎn)生由氣穴導(dǎo)致的異響。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，可動(dòng)膜158的基端部分處的彈性變形因隔著相對(duì)板部154a抵接于一對(duì)棧部180、180而受到制限，從而能有效地引起可動(dòng)膜158的頂端部分處的彈性變形，以充分的通路截面積穩(wěn)定地形成短路通路182。
[0149]通過(guò)使可動(dòng)膜158的頂端部的與相對(duì)板部154a的抵接長(zhǎng)度W3比第I大窗部162a在長(zhǎng)邊方向上的長(zhǎng)度尺寸Wl和第I大窗部162a在短邊方向上的長(zhǎng)度尺寸W2中的任一者都小(在本實(shí)施方式中，W3 < W2 < Wl)，并且，使可動(dòng)膜158的厚度尺寸t比第I大窗部162a在長(zhǎng)邊方向上的長(zhǎng)度尺寸Wl和第I大窗部162a在短邊方向上的長(zhǎng)度尺寸W2中的任一者都小(在本實(shí)施方式中，t < W2 < Wl)，從而有利于實(shí)現(xiàn)這樣的短路通路182。這多半是因?yàn)?，?dāng)?shù)纸娱L(zhǎng)度W3、厚度尺寸t大于第I大窗部162a的各邊的長(zhǎng)度Wl、W2時(shí)，可動(dòng)膜158的頂端部無(wú)法以進(jìn)入第I大窗部162a中的方式變形，從而難以通過(guò)可動(dòng)膜158的彈性變形來(lái)形成短路通路182。
[0150]需要說(shuō)明的是，在形成于相對(duì)板部154b上的第2窗部166中，在可動(dòng)膜158的頂端側(cè)配置有3個(gè)第2小窗部170、170、170，充分確保可動(dòng)膜158的比第2窗部166靠頂端側(cè)的部分與相對(duì)板部154b之間的抵接長(zhǎng)度大于W3。因此，即使在受壓室66中作用有較大的正壓時(shí)，也能穩(wěn)定地將第2窗部166保持為阻斷狀態(tài)，有效地引起通過(guò)節(jié)流通路70的流體流動(dòng)。
[0151]此外，在輸入高頻小振幅振動(dòng)時(shí)，能利用通過(guò)流體流路86的流體流動(dòng)來(lái)發(fā)揮作為目標(biāo)的隔振效果，該流體流路86是由主連通孔174、一對(duì)分割連通孔172、172、一對(duì)副連通孔176、176、第I窗部160、內(nèi)部空間74、第2窗部166和一對(duì)第2連通孔60、60構(gòu)成的。而且，主連通孔174、一對(duì)分割連通孔172、172、一對(duì)副連通孔176、176和一對(duì)第2連通孔60、60保持連通狀態(tài)一直到比第I窗部160、第2窗部166高的頻率，因此，針對(duì)更高頻率的振動(dòng)，也能有效發(fā)揮通過(guò)相對(duì)板部154a、相對(duì)板部154b的微小變形而產(chǎn)生的隔振效果。除此之外，在本實(shí)施方式中，在受壓室66側(cè)形成形狀不同的分割連通孔172、主連通孔174和副連通孔176，第I窗部160相對(duì)于上述連通孔172、連通孔174、連通孔176的開(kāi)口形狀也各不相同。因此，在各連通孔172、連通孔174、連通孔176的覆蓋部分，能以各不相同的特性發(fā)揮通過(guò)相對(duì)板部154a的微小變形而產(chǎn)生隔振效果，從而能在較寬的頻域內(nèi)發(fā)揮有效的隔振效果。
[0152]以上，詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但本發(fā)明不限定于其具體記載。例如，窗部(第I窗部82、第I窗部96、第I窗部132、第2窗部84、第2窗部134)的形狀沒(méi)有特別限定，也可以是矩形孔形狀等。
[0153]此外，在第I實(shí)施方式中，第I窗部82以大于第2窗部84的開(kāi)口面積形成，但上述第I窗部82和第2窗部84也可以以相同的開(kāi)口面積形成，第I窗部82也可以以小于第2窗部84的開(kāi)口面積形成。
[0154]此外，第I連通孔44和第2連通孔60的開(kāi)口形狀、開(kāi)口面積沒(méi)有特別限定，可根據(jù)要求的隔振特性等任意設(shè)定。此外，第I連通孔44和第2連通孔60的開(kāi)口形狀、開(kāi)口面積可不必彼此相同，也可以互不相同。再者，第I連通孔44的貫通長(zhǎng)度和第2連通孔60的貫通長(zhǎng)度可以是相同的，也可以使第2連通孔60的貫通長(zhǎng)度大于第I連通孔44的貫通長(zhǎng)度。
[0155]此外，在第I實(shí)施方式中，例示了帶形筒狀的緩沖橡膠72，但例如也可以采用在緩沖橡膠72中閉塞一側(cè)的開(kāi)口部而成的袋狀的緩沖橡膠等。
[0156]此外，在上述實(shí)施方式中，作為可動(dòng)構(gòu)件，例示了相對(duì)于分隔構(gòu)件36及緩沖橡膠72、緩沖橡膠92獨(dú)立的可動(dòng)板80，但作為可動(dòng)構(gòu)件，也可以采用由分隔構(gòu)件36支承的可動(dòng)膜構(gòu)造。在采用這樣的可動(dòng)膜時(shí)，例如可以通過(guò)用分隔構(gòu)件36夾持可動(dòng)膜的端部或使可動(dòng)膜的端部與緩沖橡膠72的側(cè)板部78 —體形成等方式而用分隔構(gòu)件36來(lái)支承可動(dòng)膜。
[0157]此外，也可以設(shè)置用于在容納空間64內(nèi)定位緩沖橡膠72的定位部件。該定位部件例如可以通過(guò)如下方式構(gòu)成，即，設(shè)置自容納空間64的底壁部朝上方突出的卡定突起，并且在緩沖橡膠72的相對(duì)板部76b上貫通形成卡定孔，將卡定突起插入到卡定孔中。
[0158]此外，也可以在相對(duì)板部76a、相對(duì)板部76b中的至少一者上設(shè)置朝軸線方向外側(cè)突出的突起部，使突起部與容納空間64的壁內(nèi)表面抵接，并且，使除突起部之外的部分離開(kāi)容納空間64的壁內(nèi)表面。由此，能避免容納空間64對(duì)相對(duì)板部76a、相對(duì)板部76b的約束，從而允許相對(duì)板部76a、相對(duì)板部76b有效地進(jìn)行彈性變形，因此，能更有效地發(fā)揮減小抵接敲擊聲的作用。
[0159]此外，也可以在相對(duì)板部76a、相對(duì)板部76b中的至少一者上設(shè)置朝軸線方向內(nèi)側(cè)突出的內(nèi)側(cè)突部，使可動(dòng)板80在進(jìn)行較大位移時(shí)首先與內(nèi)側(cè)突部抵接。由此，在可動(dòng)板80與相對(duì)板部76a、相對(duì)板部76b的抵接初期，抵接面積變小，因此，能抑制抵接時(shí)的沖擊力，
防止產(chǎn)生敲擊聲。
[0160]此外，當(dāng)在容納空間的壁內(nèi)表面形成凹凸部時(shí)，為了在窗部被實(shí)質(zhì)上阻斷的狀態(tài)下有效地產(chǎn)生彈性緩沖體的彈性變形，優(yōu)選使彈性緩沖體在連通孔的開(kāi)口周緣部處離開(kāi)容納空間的壁內(nèi)表面，但即使是彈性緩沖體在連通孔的開(kāi)口周緣部處與容納空間的壁內(nèi)表面抵接的構(gòu)造，也能有效地發(fā)揮因抵接面積的減小而產(chǎn)生的減小敲擊聲的作用。
[0161]本發(fā)明不僅適用于發(fā)動(dòng)機(jī)支架，也能夠很好地適用于包括車身支架、梁支架等在內(nèi)的各種流體封入式隔振裝置。此外，本發(fā)明的適用范圍不限定于汽車用的流體封入式隔振裝置，例如也能夠應(yīng)用于機(jī)動(dòng)二輪車、鐵路用車輛、工業(yè)用車輛等除汽車以外的車輛所采用的流體封入式隔振裝置。
[0162]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0163]10、90、120、150:發(fā)動(dòng)機(jī)支架；12:第I裝配構(gòu)件；14:第2裝配構(gòu)件；16:主體橡膠彈性體；28:撓性膜；36、122、140:分隔構(gòu)件；44:第I連通孔(連通孔)；60:第2連通孔(連通孔)；64:容納空間；66:受壓室；68:平衡室；70:節(jié)流通路;72、110、152:緩沖橡膠(帶形筒狀體)；76、154:相對(duì)板部(彈性緩沖體)；78、156:側(cè)板部；80:可動(dòng)板(可動(dòng)構(gòu)件)；82、96、160:第I窗部(窗部)；84、166:第2窗部(窗部)；92:第I緩沖橡膠(彈性緩沖體)；126:凹部(凹凸部)；134:凸部(凹凸部)；136、158:可動(dòng)膜(可動(dòng)構(gòu)件)；144:凸部(凹凸部)；172:短路通路
【權(quán)利要求】
1.一種流體封入式隔振裝置，由主體橡膠彈性體將第I裝配構(gòu)件和第2裝配構(gòu)件彈性連結(jié)起來(lái)，并且，隔著由該第2裝配構(gòu)件所支承的分隔構(gòu)件地形成有受壓室和平衡室，該受壓室的壁部的一部分由該主體橡膠彈性體構(gòu)成,該平衡室的壁部的一部分由撓性膜構(gòu)成，在上述受壓室和平衡室中封入有非壓縮性流體，并且，形成有將上述受壓室和平衡室相互連通起來(lái)的節(jié)流通路，還在該分隔構(gòu)件的內(nèi)部形成有容納空間，在該容納空間中容納配置有可動(dòng)構(gòu)件，并且，該受壓室的液壓通過(guò)形成于該容納空間的該受壓室側(cè)的壁部上的連通孔而作用于該可動(dòng)構(gòu)件的一個(gè)面，該平衡室的液壓通過(guò)形成于該容納空間的該平衡室側(cè)的壁部上的連通孔而作用于該可動(dòng)構(gòu)件的另一個(gè)面，該流體封入式隔振裝置的特征在于， 在上述容納空間中配設(shè)有由上述分隔構(gòu)件支承的彈性緩沖體，該容納空間的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面和上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面中的至少一者被該彈性緩沖體覆蓋，并且，在該彈性緩沖體的與上述連通孔對(duì)應(yīng)的部分貫通形成有窗部，該連通孔因該彈性緩沖體的該窗部而變狹窄，并且，該窗部的開(kāi)口面積a與貫通長(zhǎng)度I之比a/Ι小于該連通孔的開(kāi)口面積A與貫通長(zhǎng)度L之比A/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述彈性緩沖體以抵接保持于上述容納空間的上述壁內(nèi)表面上的狀態(tài)配設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述容納空間的上述受壓室側(cè)的上述壁內(nèi)表面和上述平衡室側(cè)的上述壁內(nèi)表面均被上述彈性緩沖體所覆蓋，分別形成于該受壓室側(cè)的壁部和該平衡室側(cè)的壁部上的上述連通孔均因該彈性緩沖體的上述窗部而變狹窄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體封入式隔振裝置，其中， 形成于對(duì)上述受壓室側(cè)的上述壁內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋的上述彈性緩沖體上的上述窗部的開(kāi)口面積與貫通長(zhǎng)度之比，同形成于對(duì)上述平衡室側(cè)的上述壁內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋的上述彈性緩沖體上的上述窗部的開(kāi)口面積與貫通長(zhǎng)度之比互不相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 在該容納空間中以非粘接方式配設(shè)有帶形筒狀體，該帶形筒狀體是一體的，其具有一對(duì)相對(duì)板部和將該一對(duì)相對(duì)板部相互連接起來(lái)的一對(duì)側(cè)板部，該一對(duì)相對(duì)板部與該容納空間中的上述受壓室側(cè)的壁部和上述平衡室側(cè)的壁部的各壁內(nèi)表面抵接，從而由該帶形筒狀體的該相對(duì)板部構(gòu)成上述彈性緩沖體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 在上述容納空間中的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面和上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面中的至少一者上設(shè)置凹凸部，從而減小該容納空間中的具有該凹凸部的壁內(nèi)表面和上述彈性緩沖體之間的抵接面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體封入式隔振裝置，其中， 利用上述凹凸部使上述彈性緩沖體在上述連通孔的開(kāi)口周緣部處離開(kāi)上述容納空間的壁內(nèi)表面。
【文檔編號(hào)】F16F13/18GK104053925SQ201280065671
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月31日
【發(fā)明者】金谷知宏 申請(qǐng)人:東海橡塑工業(yè)株式會(huì)社