專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中，正負(fù)極性材料的漿料的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置一一種電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，解決了正負(fù)極性材料的漿料轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存、保護(hù)、清洗和操作等方面的矛盾。
背景技術(shù)：
目前，公知的鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中，由于鋰離子電池極性材料漿料中的溶劑的特殊性，生產(chǎn)過(guò)程中需要有極性材料漿料的轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存和保護(hù)的裝置。但是，目前的極性材料漿料的轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存和保護(hù)的裝置使用的密閉高壓的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。同時(shí)由于極性材料漿料中含有溶劑，溶劑對(duì)現(xiàn)有的大多數(shù)密封元件有腐蝕作用，因此目前的各種轉(zhuǎn)運(yùn)裝置把攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放置在頂部或者側(cè)邊，從而使得整個(gè)裝置外形尺寸大，整體笨重。并且攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放在頂部或者側(cè)邊，造成了在維修、維護(hù)和使用過(guò)程中不方便進(jìn)行清理。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的極性材料漿料的轉(zhuǎn)運(yùn)和保護(hù)的裝置體積大，結(jié)構(gòu)成本高，漿料易固液分離，維修和維護(hù)清理不方便的不足，本實(shí)用新型提供了一種極性材料漿料的轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存和保護(hù)的裝置一電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，該裝置不僅能夠轉(zhuǎn)運(yùn)和保護(hù)好極性漿料，使得漿料在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中不發(fā)生固液分離，而且具有外形尺寸小，清理簡(jiǎn)單，維修方便，密封合理有效，并且免除了使用耐高壓結(jié)構(gòu)，降低了制造和使用成本。本實(shí)用新型提供的電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，罐底包括平底部分和斜底部分，斜底部分的重心高于平底部分的重心，攪拌機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放置在罐底斜底部分，放料采用復(fù)合球閥控制，復(fù)合球閥設(shè)于罐底平底部分；密封機(jī)構(gòu)包括軸、軸承、連接體和密封座，軸外設(shè)有密封座，軸及密封座穿過(guò)罐底斜底部分，罐外的軸上設(shè)有連接體，軸和連接體之間設(shè)置軸承，密封座和連接體用螺釘連接在一起，連接體與罐底斜底部分采用螺釘連接；罐底斜底部分的密封機(jī)構(gòu)采用聚四氟乙烯填料密封、機(jī)械密封和O形圈密封的三
重組合密封。密封機(jī)構(gòu)與軸、軸承、連接體和密封座組成一個(gè)模塊化組件，可以整體拆卸。密封機(jī)構(gòu)的三重組合密封結(jié)構(gòu)的第一重密封為聚四氟乙烯填料密封，聚四氟乙烯填料填入密封座和軸之間的間隙。用不銹鋼沉頭螺釘將壓蓋緊密的連接到密封座上。在密封座臺(tái)階和壓蓋之間的聚四氟乙烯填料受到擠壓，產(chǎn)生向內(nèi)的變形，使得聚四氟乙烯填料密封與軸之間緊密配合，產(chǎn)生密封效應(yīng)。第二重密封是機(jī)械密封，定環(huán)嵌入密封座內(nèi)，機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)利用橡膠波紋管和軸配合，利用機(jī)械密封擋環(huán)調(diào)節(jié)機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和定環(huán)之間配合面的預(yù)緊力，使得機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和定環(huán)之間緊密配合，產(chǎn)生密封效應(yīng)。第三重密封為密封座與罐體之間的連接密封，在密封座上開(kāi)有槽，在槽內(nèi)鑲嵌硅膠O形圈。由于密封座上的槽深小于硅膠O形圈截面直徑，所以O(shè)形圈被壓緊形變，產(chǎn)生密封效應(yīng)。同時(shí)可在O形圈處涂抹一些密封膠以增強(qiáng)密封效果。由此密封模塊與罐體緊密連接。罐外的軸上連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速機(jī)構(gòu)及電機(jī)組成，軸與減速機(jī)構(gòu)相連，減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，所述的減速機(jī)構(gòu)為減速箱，其中:減速箱可以使用擺線針輪減速箱或者使用其它變速比可調(diào)的減速箱。如果使用擺線針輪減速箱，可利用配套變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)獲得所需轉(zhuǎn)速。如使用變速比可調(diào)的減速箱，可通過(guò)調(diào)整速比來(lái)獲得所需轉(zhuǎn)速。罐內(nèi)的軸上連接攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)中，攪拌槳葉是可拆卸的，由攪拌槳葉軸上的成型孔和軸端成型面間隙配合，并通過(guò)軸端壓蓋利用沉頭螺釘來(lái)固定，可以方便地拆卸。電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐采用腳輪承重。電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐中，罐蓋上開(kāi)有槽，槽內(nèi)鑲嵌O形密封膠條。O形密封膠條與罐壁邊沿配合密封，并用卡扣鎖緊密封，也可手輪機(jī)構(gòu)鎖緊或者螺桿與蝶形螺母配合鎖緊密封。這些結(jié)構(gòu)均能夠耐受一定正負(fù)壓力。簡(jiǎn)化了的結(jié)構(gòu)，拆卸方便。同時(shí)在罐蓋上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)視鏡窗口，可以方便的觀察罐內(nèi)情況。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案的特點(diǎn):1、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置底部包括平底部分和斜底部分，斜底部分的重心高于平底部分的重心，并進(jìn)行拋光，使得漿料能夠自動(dòng)匯集到放料口。2、攪拌裝置放置在罐底部，可以充分利用底部的空間，并使得裝置簡(jiǎn)單化，降低重量，可以方便裝卸。3、蓋板上開(kāi)有接口，可以接極性材料漿料輸入管，也可接保護(hù)氮?dú)夤堋?、罐底斜底部分密封機(jī)構(gòu)為模塊化結(jié)構(gòu)，可以整體拆卸。斜底部分密封機(jī)使用O形圈密封、聚四氟填料密封和機(jī)械密封的三重組合密封，使得密封結(jié)構(gòu)緊密可靠。通過(guò)組合密封機(jī)構(gòu)來(lái)避免漿料中溶劑泄漏并腐蝕其它結(jié)構(gòu)件，使得罐底密封合理可靠。5、攪拌槳葉是可拆卸的，攪拌槳與軸的連接為攪拌槳成型軸孔與軸端成型面配合連接，并通過(guò)軸端壓蓋和不銹鋼沉頭螺釘來(lái)固定，使得拆卸方便。6、罐蓋采用O形圈來(lái)與罐壁邊沿壓緊密封。并使用卡扣鎖緊密封。也可用手輪機(jī)構(gòu)鎖緊密封或者螺桿與蝶形螺母配合鎖緊。這些結(jié)構(gòu)均能夠耐受一定正負(fù)壓力。簡(jiǎn)化了的結(jié)構(gòu)，拆卸方便。整個(gè)罐體清理簡(jiǎn)便。7、減速機(jī)構(gòu)使用擺線針輪減速箱或者使用其它變速比可調(diào)的減速箱。8、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)組成，可使用變頻器或者調(diào)整減速箱減速比來(lái)獲得所需轉(zhuǎn)速。9、放料口采用與罐體底板復(fù)合的復(fù)合球閥形式，可以有效截止?jié){料和封閉空間，并方便開(kāi)關(guān)和清洗。本實(shí)用新型的有益效果還包括:可以在合理轉(zhuǎn)運(yùn)和保護(hù)極性材料漿料的同時(shí)，免除了高壓保護(hù)，降低了制造結(jié)構(gòu)成本，仍能夠很好地保護(hù)漿料。解決了由于溶劑腐蝕密封材料造成泄漏的問(wèn)題。降低了外形尺寸，并且能夠方便地維修維護(hù)，簡(jiǎn)化了使用過(guò)程中的清理環(huán)節(jié)。
圖1是本實(shí)用新型的電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐使用狀態(tài)圖。圖2是本實(shí)用新型的電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐的密封結(jié)構(gòu)和攪拌裝置的縱剖面構(gòu)造圖。圖3是本實(shí)用新型的電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐的罐蓋示意圖。圖4是本實(shí)用新型的電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐的罐體底復(fù)合球閥示意圖。圖5是本實(shí)用新型的電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐的密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào):101—iip蓋；102—腳輪；103—復(fù)合球閥；104—iip體；105—攬祥機(jī)構(gòu)；106—密封機(jī)構(gòu)；107—減速機(jī)構(gòu)；108 —電機(jī)；I一高強(qiáng)度外六角螺釘；2—減速箱及電機(jī)；3—連接體；4一高強(qiáng)度外六角螺釘；5一聞強(qiáng)度外六角螺釘；6—儲(chǔ)運(yùn)罐斜底部分；7—密封座；8—攪拌槳葉；9一軸端壓蓋；10—不銹鋼沉頭螺釘；11—壓蓋；12—不銹鋼沉頭螺釘；13—聚四氟乙烯填料；14一O形圈；15—不銹鋼內(nèi)六角螺釘；16—高強(qiáng)度外六角螺釘；17—機(jī)械密封；18—蓋板；19一軸承；20—軸；21—平鍵；22—不銹鋼緊定螺釘；23—機(jī)械密封擋環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本實(shí)用新型，但不以任何方式限制本實(shí)用新型。實(shí)施例1電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，如圖2所示，罐底包括平底部分和斜底部分，斜底部分的重心高于平底部分的重心，攪拌機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放置在罐底斜底部分，放料采用復(fù)合球閥103控制，復(fù)合球閥103設(shè)于罐底平底部分，罐體底部復(fù)合球閥如圖4所示；密封機(jī)構(gòu)包括軸20、軸承19、連接體3和密封座7，軸20外設(shè)有密封座，軸20及密封座穿過(guò)罐底斜底部分，罐外的軸上設(shè)有連接體3，軸20和連接體3之間設(shè)置軸承，密封座7和連接體3用不銹鋼內(nèi)六角螺釘連接在一起，連接體3與罐底斜底部分采用高強(qiáng)度外六角螺釘連接；罐底斜底部分的密封機(jī)構(gòu)采用聚四氟乙烯填料密封13、機(jī)械密封17和O形圈密封14的三重組合密封。密封機(jī)構(gòu)、軸20、軸承19、連接體3和密封座7 —起組成一個(gè)組件，該組件上與罐底斜底部分連接，下與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。密封結(jié)構(gòu)如圖5所示。圖5所示的密封機(jī)構(gòu)的三重組合密封結(jié)構(gòu)的第一重密封為聚四氟乙烯填料密封13，聚四氟乙烯填料填入密封座7和軸20之間的間隙。用不銹鋼沉頭螺釘12將壓蓋11緊密的連接到密封座7上。在密封座7臺(tái)階和壓蓋11之間的聚四氟乙烯填料受到擠壓，產(chǎn)生向內(nèi)的變形，使得聚四氟乙烯填料密封與軸20之間緊密配合，產(chǎn)生密封效應(yīng)。第二重密封是機(jī)械密封17，定環(huán)嵌入密封座7內(nèi)，機(jī)械密封17的動(dòng)環(huán)利用橡膠波紋管和軸20配合，利用機(jī)械密封擋環(huán)23調(diào)節(jié)機(jī)械密封17的動(dòng)環(huán)和定環(huán)之間配合面的預(yù)緊力，使得機(jī)械密封17的動(dòng)環(huán)和定環(huán)之間緊密配合，產(chǎn)生密封效應(yīng)。第三重密封為密封座與罐體之間的連接密封，在密封座7上開(kāi)有槽，在槽內(nèi)鑲嵌硅膠O形圈14。由于密封座7上的槽深小于硅膠O形圈14截面直徑，所以O(shè)形圈被壓緊形變，產(chǎn)生密封效應(yīng)。同時(shí)可在O形圈處涂抹一些密封膠以增強(qiáng)密封效果。由此密封模塊與罐體緊密連接。罐底斜底部分的密封機(jī)構(gòu)為模塊化結(jié)構(gòu)，可以整體拆卸。罐外的軸上連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)組成，軸與減速機(jī)構(gòu)相連，減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連。所述的減速機(jī)構(gòu)為減速箱，減速箱可以使用擺線針輪減速箱或者使用其它變速比可調(diào)的減速箱。如果使用擺線針輪減速箱，可利用配套變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)獲得所需轉(zhuǎn)速。如使用變速比可調(diào)的減速箱，可通過(guò)調(diào)整速比來(lái)獲得所需轉(zhuǎn)速。罐內(nèi)的軸上連接攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)中，攪拌槳葉是可拆卸的，攪拌槳與軸的連接為攪拌槳軸成型軸孔和軸端成型面間隙配合連接，并通過(guò)軸端壓蓋利用沉頭螺釘來(lái)固定，可以方便地拆卸。采用腳輪102承重。罐蓋101有接口，罐蓋采用O形圈來(lái)與罐壁邊沿壓緊密封。并使用卡扣鎖緊密封。也可用手輪機(jī)構(gòu)鎖緊密封或者螺桿與蝶形螺母配合鎖緊。這些結(jié)構(gòu)均能夠耐受一定正負(fù)壓力。簡(jiǎn)化了的結(jié)構(gòu)，拆卸方便。同時(shí)在罐蓋上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)視鏡窗口，可以方便的觀察罐內(nèi)情況。罐蓋如圖3所示。如圖1所示，一、可以通過(guò)罐蓋的接口 A，把保護(hù)氣體氮?dú)鈱?dǎo)入罐體內(nèi)保護(hù)漿料或者泵入鋰離子電池極性材料漿料。二、在罐體內(nèi)的漿料可以在不停攪拌的情況下，保證不發(fā)生固液分離的情況。同時(shí)由于和外界隔離，可以保護(hù)漿料不會(huì)發(fā)生變性。三、打開(kāi)罐體的復(fù)合球閥B，可以利用漿料泵把漿料從罐體內(nèi)吸出，并輸送到涂布機(jī)機(jī)頭部位的儲(chǔ)料槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的功能。四、通過(guò)調(diào)節(jié)漿料泵的輸送量，可以適應(yīng)不同工作速度。五、在使用過(guò)程中，可以透過(guò)視鏡C觀察罐內(nèi)情況。六、在使用完后，把儲(chǔ)運(yùn)罐推到清洗間，打開(kāi)罐蓋，取下壓蓋，卸下攪拌槳葉，即可方便地分別清理。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，其特征在于:罐底包括平底部分和斜底部分，斜底部分的重心高于平底部分的重心，攪拌機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放置在罐底斜底部分，放料采用復(fù)合球閥(103)控制，復(fù)合球閥(103)設(shè)于罐底平底部分； 密封機(jī)構(gòu)包括軸(20 )、軸承(19 )、連接體(3 )和密封座(7 )，軸外設(shè)有密封座，軸及密封座穿過(guò)罐底斜底部分，罐外的軸上設(shè)有連接體，軸和連接體之間設(shè)置軸承，密封座和連接體用螺釘連接在一起，連接體(3)與罐底斜底部分采用螺釘連接； 罐底斜底部分的密封機(jī)構(gòu)采用聚四氟乙烯填料密封、機(jī)械密封和O形圈密封的三重組合密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，其特征在于:密封機(jī)構(gòu)與軸、軸承、連接體和密封座一起組成一個(gè)組件，底部密封機(jī)構(gòu)為模塊化結(jié)構(gòu)，可以整體拆卸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，其特征在于:密封機(jī)構(gòu)的三重組合密封結(jié)構(gòu)的第一重密封為聚四氟乙烯填料密封，聚四氟乙烯填料填入密封座(7)和軸(20)之間的間隙，用不銹鋼沉頭螺釘(12)將壓蓋(11)緊密的連接到密封座(7)上，在密封座(7)臺(tái)階和壓蓋(11)之間的聚四氟乙烯填料受到擠壓，產(chǎn)生向內(nèi)的變形，使得聚四氟乙烯填料密封與軸(20)之間緊密配合，產(chǎn)生密封效應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，其特征在于:第二重密封是機(jī)械密封(17)，定環(huán)嵌入密封座(7)內(nèi)，機(jī)械密封(17)的動(dòng)環(huán)利用橡膠波紋管和軸(20)配合，利用機(jī)械密封擋環(huán)(23)調(diào)節(jié)機(jī)械密封(17)的動(dòng)環(huán)和定環(huán)之間配合面的預(yù)緊力，使得機(jī)械密封(17)的動(dòng)環(huán)和定環(huán)之間緊密配合，產(chǎn)生密封效應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，其特征在于:第三重密封為密封座與罐體之間的連接密封，在密封座(7 )上開(kāi)有槽，在槽內(nèi)鑲嵌硅膠O形圈(14)，由于密封座(7 )上的槽深小于硅膠O形圈(14)截面直徑，所以O(shè)形圈被壓緊形變，產(chǎn)生密封效應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，其特征在于:在O形圈處涂抹密封膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，其特征在于:罐外的軸上連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速機(jī)構(gòu)及電機(jī)組成，軸與減速機(jī)構(gòu)相連，減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，所述的減速機(jī)構(gòu)為減速箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，其特征在于:罐內(nèi)的軸上連接攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)中，攪拌槳葉是可拆卸的，由攪拌槳葉軸上的成型孔和軸端成型面間隙配合，并通過(guò)軸端壓蓋利用沉頭螺釘來(lái)固定，可以方便地拆卸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，其特征在于:采用腳輪承重。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，其特征在于:電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐的罐蓋上開(kāi)有槽，槽內(nèi)鑲嵌O形密封膠條，O形密封膠條與罐壁邊沿配合密封，并用卡扣鎖緊密封，或用手輪機(jī)構(gòu)鎖緊或者螺桿與蝶形螺母配合鎖緊密封，在罐蓋上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)視鏡窗口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰離子電池正負(fù)極性材料的漿料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，罐底包括平底部分和斜底部分，斜底部分的重心高于平底部分的重心，攪拌及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放置在罐底斜底部分，密封機(jī)構(gòu)采用組合密封。密封機(jī)構(gòu)采用O形圈、聚四氟乙烯填料密封和機(jī)械密封的三重組合密封，與軸、連接體和密封座一起組成一個(gè)模塊化組件，該組件上與罐底部斜底連接，下與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐可以在合理轉(zhuǎn)運(yùn)和保護(hù)極性材料漿料的同時(shí)，免除了高壓保護(hù)，降低了制造結(jié)構(gòu)成本，仍能夠很好地保護(hù)漿料。解決了由于溶劑腐蝕密封材料造成泄漏的問(wèn)題。降低了外形尺寸，并且能夠方便地維修維護(hù)，簡(jiǎn)化了使用過(guò)程中的清理環(huán)節(jié)。
文檔編號(hào)F16J15/18GK203158572SQ20122060161
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
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