專利名稱：一種復(fù)合絕緣拉桿螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合絕緣拉桿螺栓。
背景技術(shù)：
隨著整流功率的不斷提高，整流器的輸出電壓越來越高，輸出電流也越來越大。對于大功率整流裝置，當(dāng)它的整流臂采用同相逆并的聯(lián)接方式時(shí)，整流臂輸出的正極和負(fù)極之間的絕緣強(qiáng)度至關(guān)重要。目前整流臂元件壓裝時(shí)大多采用不銹鋼螺栓外加套絕緣管的方式，由于設(shè)備運(yùn)行時(shí)有溫度較高，并伴有輕微的振動，易導(dǎo)致絕緣套管破裂或老化，引起正負(fù)極和不銹鋼螺栓之間的絕緣強(qiáng)度下降，在工作電壓很高的情況下，當(dāng)正負(fù)極和不銹鋼螺栓之間同時(shí)放電時(shí)，正極和負(fù)極易引起短路，導(dǎo)致系統(tǒng)故障。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種克服了現(xiàn)有技術(shù)可能使正極和負(fù)極短路，導(dǎo)致系統(tǒng)故障，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失的復(fù)合絕緣拉桿螺栓。為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案一種復(fù)合絕緣拉桿螺栓，其特殊之處在于包括絕緣棒、不銹鋼套，絕緣棒的兩端分別設(shè)置不銹鋼套。上述的不銹鋼套內(nèi)壁的直徑與絕緣棒外壁的內(nèi)徑配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可徹底將整流臂的正、負(fù)兩極隔開，即使整流臂正負(fù)極同時(shí)放電到絕緣拉桿兩端，也不會引起正負(fù)兩極短路，消除了因元件壓裝引起整流臂正負(fù)短路的隱患。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。參見圖1，本實(shí)用新型包括絕緣棒1、不銹鋼套2，絕緣棒I的兩端分別設(shè)置不銹鋼套2。上述的不銹鋼套2內(nèi)壁的直徑與絕緣棒I外壁的內(nèi)徑配合。本實(shí)用新型的兩端為金屬材料，中間為絕緣材料，二者通過工藝方法壓接在一起，絕緣棒I兩端是絕緣的，整根螺栓的機(jī)械承載力很高，可以滿足同相逆并聯(lián)整流臂元件壓裝的工藝要求。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合絕緣拉桿螺栓，其特征在于包括絕緣棒(I)、不銹鋼套(2),絕緣棒(I)的兩端分別設(shè)置不銹鋼套(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合絕緣拉桿螺栓，其特征在于所述的不銹鋼套(2)內(nèi)壁的直徑與絕緣棒(I)外壁的內(nèi)徑配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合絕緣拉桿螺栓。目前整流臂元件壓裝時(shí)大多采用不銹鋼螺栓外加套絕緣管的方式，由于設(shè)備運(yùn)行時(shí)有溫度較高，并伴有輕微的振動，易導(dǎo)致絕緣套管破裂或老化，引起正負(fù)極和不銹鋼螺栓之間的絕緣強(qiáng)度下降，在工作電壓很高的情況下，當(dāng)正負(fù)極和不銹鋼螺栓之間同時(shí)放電時(shí)，正極和負(fù)極易引起短路，導(dǎo)致系統(tǒng)故障。 本實(shí)用新型包括絕緣棒、不銹鋼套，絕緣棒的兩端分別設(shè)置不銹鋼套。本實(shí)用新型可徹底將整流臂的正、負(fù)兩極隔開，即使整流臂正負(fù)極同時(shí)放電到絕緣拉桿兩端，也不會引起正負(fù)兩極短路，消除了因元件壓裝引起整流臂正負(fù)短路的隱患。
文檔編號F16B35/00GK202900914SQ201220557680
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者黃大華 申請人:陜西海立電氣工程有限公司