一種往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱拉桿螺栓用密封螺帽的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種密封螺帽，尤其是涉及一種往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱拉桿螺栓用密封螺帽。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]往復(fù)式壓縮機(jī)屬于容積式壓縮機(jī)，是使一定容積的氣體順序地吸入和排出封閉空間提高靜壓力的壓縮機(jī)，在石化生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)經(jīng)常要用到這種壓縮機(jī)，往復(fù)式壓縮機(jī)在使用時(shí)曲軸帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)活塞，活塞做上下運(yùn)動(dòng)，由于活塞在做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，活塞產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)使往復(fù)式壓縮機(jī)的曲軸箱發(fā)生振動(dòng)，往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱所產(chǎn)生的振動(dòng)在長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易使往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱上拉桿螺栓兩端設(shè)有的密封螺帽發(fā)生間歇性輕微松動(dòng)現(xiàn)象，密封螺帽的松動(dòng)容易造成往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的潤滑油泄漏，從而造成現(xiàn)場環(huán)境污染。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開一種往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱拉桿螺栓用密封螺帽，通過在螺帽的兩底面分別設(shè)置凹槽，在兩凹槽內(nèi)分別設(shè)置密封圈，利用套接在拉桿兩端的兩螺帽的各一面接觸往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱的外壁，并用兩蓋形螺帽在拉桿兩端旋緊，使兩蓋形螺帽緊密的貼合兩螺帽的另外一面，這樣在往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)被密封圈吸收，不容易使蓋形螺帽和螺帽產(chǎn)生位移，起到了用螺帽的兩底面設(shè)有的密封圈和蓋形螺帽堵死拉桿螺栓兩頭防止往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的潤滑油泄漏的目的。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱拉桿螺栓用密封螺帽，包括蓋形螺帽、密封圈、螺帽和拉桿，在蓋形螺帽開口一端的內(nèi)緣面上設(shè)有內(nèi)螺紋B，在螺帽的兩底面分別設(shè)有凹槽，在兩凹槽內(nèi)分別設(shè)有密封圈，在螺帽的內(nèi)緣面上設(shè)有內(nèi)螺紋A，在拉桿的兩端分別設(shè)有外螺紋，所述螺帽和蓋形螺帽各為兩個(gè)，所述兩螺帽分別套接在拉桿的兩端，在兩螺帽外端的拉桿上套接有兩蓋形螺帽。
[0009]所述的往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱拉桿螺栓用密封螺帽，所述內(nèi)螺紋A與外螺紋為相匹配結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋B與外螺紋為相匹配結(jié)構(gòu)。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型所述的往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱拉桿螺栓用密封螺帽，通過在螺帽的兩底面分別設(shè)置凹槽，在兩凹槽內(nèi)分別設(shè)置密封圈，利用套接在拉桿兩端的兩螺帽的各一面接觸往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱的外壁，并用兩蓋形螺帽在拉桿兩端旋緊，使兩蓋形螺帽緊密的貼合兩螺帽的另外一面，這樣在往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)被密封圈吸收，不容易使蓋形螺帽和螺帽產(chǎn)生位移，起到了用螺帽的兩底面設(shè)有的密封圈和蓋形螺帽堵死拉桿螺栓兩頭防止往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的潤滑油泄漏的目的；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)、創(chuàng)意獨(dú)特，能夠延長設(shè)備使用壽命等特點(diǎn)。
[0012]【【附圖說明】】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、蓋形螺帽；2、密封圈；3、內(nèi)螺紋A ;4、凹槽；5、螺母；6、外螺紋；7、拉桿；8、內(nèi)螺紋B。
[0015]【【具體實(shí)施方式】】
[0016]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)；
[0017]結(jié)合附圖1所述的往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱拉桿螺栓用密封螺帽，包括蓋形螺帽1、密封圈2、螺帽5和拉桿7，在蓋形螺帽I開口一端的內(nèi)緣面上設(shè)有內(nèi)螺紋B8，在螺帽5的兩底面分別設(shè)有凹槽4，在兩凹槽4內(nèi)分別設(shè)有密封圈2，在螺帽5的內(nèi)緣面上設(shè)有內(nèi)螺紋A3，在拉桿7的兩端分別設(shè)有外螺紋6，所述螺帽5和蓋形螺帽I各為兩個(gè)，所述兩螺帽5分別套接在拉桿7的兩端，在兩螺帽5外端的拉桿7上套接有兩蓋形螺帽1，所述內(nèi)螺紋A3與外螺紋6為相匹配結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋B8與外螺紋6為相匹配結(jié)構(gòu)。
[0018]實(shí)施本實(shí)用新型所述的往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱拉桿螺栓用密封螺帽，將拉桿7穿過往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱后，拉桿7的兩端露在往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱外部，將四個(gè)密封圈2分別安裝在兩個(gè)螺帽5分別設(shè)置的凹槽4內(nèi)，將安裝好密封圈2的兩螺帽5分別擰在拉桿7的兩端，使兩螺帽5的各一面分別和往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱的外壁緊密接觸，在兩螺帽5外端的拉桿7上套接兩蓋形螺帽1，使兩螺帽5的各另外一面分別和兩蓋形螺帽I緊密接觸，在往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱工作時(shí)產(chǎn)生的位移不至于使蓋形螺帽I和螺帽5產(chǎn)生松動(dòng)，有效的防止了往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的潤滑油的泄漏。
[0019]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱拉桿螺栓用密封螺帽，包括蓋形螺帽(I)、密封圈(2)、螺帽(5)和拉桿(7)，其特征是:在蓋形螺帽(I)開口一端的內(nèi)緣面上設(shè)有內(nèi)螺紋B (8)，在螺帽(5)的兩底面分別設(shè)有凹槽(4)，在兩凹槽(4)內(nèi)分別設(shè)有密封圈(2)，在螺帽(5)的內(nèi)緣面上設(shè)有內(nèi)螺紋A (3)，在拉桿(7)的兩端分別設(shè)有外螺紋(6)，所述螺帽(5)和蓋形螺帽(I)各為兩個(gè)，所述兩螺帽(5 )分別套接在拉桿(7 )的兩端，在兩螺帽(5 )外端的拉桿(7 )上套接有兩蓋形螺帽(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱拉桿螺栓用密封螺帽，其特征是:所述內(nèi)螺紋A (3)與外螺紋(6)為相匹配結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋B (8)與外螺紋(6)為相匹配結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱拉桿螺栓用密封螺帽，涉及一種密封螺帽，在蓋形螺帽（1）開口一端的內(nèi)緣面上設(shè)有內(nèi)螺紋B（8），在螺帽（5）的兩底面分別設(shè)有凹槽（4），在兩凹槽（4）內(nèi)分別設(shè)有密封圈（2），在螺帽（5）的內(nèi)緣面上設(shè)有內(nèi)螺紋A（3），在拉桿（7）的兩端分別設(shè)有外螺紋（6），所述螺帽（5）和蓋形螺帽（1）各為兩個(gè)，所述兩螺帽（5）分別套接在拉桿（7）的兩端，在兩螺帽（5）外端的拉桿（7）上套接有兩蓋形螺帽（1）；本實(shí)用新型通過在螺帽的兩底面分別設(shè)置凹槽，在兩凹槽內(nèi)分別設(shè)置密封圈，起到了用螺帽的兩底面設(shè)有的密封圈和蓋形螺帽堵死拉桿螺栓兩頭防止往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的潤滑油泄漏的目的。
【IPC分類】F16B37/00, F04B39/00, F16B39/24
【公開號(hào)】CN204921302
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520639799
【發(fā)明人】陳清波, 張攀, 李明, 黃洲顯, 何建全
【申請(qǐng)人】洛陽三隆安裝檢修有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日