專(zhuān)利名稱(chēng)：具有強(qiáng)結(jié)合力的自潤(rùn)滑軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自潤(rùn)滑軸承，特別是一種金屬基層與自潤(rùn)滑層之間具有較強(qiáng)結(jié)合力的自潤(rùn)滑軸承。
背景技術(shù)：
在射出成型機(jī)、油壓機(jī)、壓鑄機(jī)等工業(yè)機(jī)械中，用作往復(fù)滑動(dòng)的導(dǎo)向軸承，傳統(tǒng)上采用整體式的銅套。這種銅套需要具有較高的硬度和光潔度，同時(shí)需具備較高的尺寸精度和幾何精度，同時(shí)在整個(gè)工作過(guò)程中還需要配置一套連續(xù)提供潤(rùn)滑油的裝置，成本較高。因此現(xiàn)在往往使用自潤(rùn)滑軸承，以省去供油裝置的設(shè)置，但現(xiàn)有的自潤(rùn)滑軸承由金屬基層和自潤(rùn)滑層組成，二者之間的結(jié)合力有限，承載能力較差。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問(wèn)題的新型自潤(rùn)滑軸承。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，金屬基層與自潤(rùn)滑層之間具有較強(qiáng)結(jié)合力的自潤(rùn)滑軸承。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種具有強(qiáng)結(jié)合力的自潤(rùn)滑軸承，包括金屬基層I和自潤(rùn)滑層2，其特征在于:所述的金屬基層I上均勻分布有多個(gè)T型凸起3，金屬基層I與自潤(rùn)滑層2便通過(guò)這些T型凸起3相互結(jié)合。所述的金屬基層I上還均勻分布有多個(gè)圓柱狀凸起4，且圓柱狀凸起4與T型凸起3錯(cuò)落分布。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本種結(jié)構(gòu)形式的具有強(qiáng)結(jié)合力的自潤(rùn)滑軸承，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，它針對(duì)傳統(tǒng)的自潤(rùn)滑軸承金屬基層和自潤(rùn)滑層之間結(jié)合力較低，無(wú)法應(yīng)用在載荷較大的工況下的缺陷，在二者之間設(shè)置多個(gè)均勻分布的T型凸起和圓柱型凸起，增大了他們的結(jié)合力，使這種結(jié)構(gòu)的自潤(rùn)滑軸承可以應(yīng)用在大載荷的工作環(huán)境下。并且這種自潤(rùn)滑軸承的制作工藝簡(jiǎn)單，制造成本低廉，因此可以說(shuō)它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示:一種具有強(qiáng)結(jié)合力的自潤(rùn)滑軸承，包括金屬基層I和自潤(rùn)滑層2，在金屬基層I的一面均勻的分布有多個(gè)T型凸起3，同時(shí)金屬基層I的上還均勻分布有多個(gè)圓柱狀凸起4，上述的T型凸起3和圓柱狀凸起4相互錯(cuò)落分布，自潤(rùn)滑層2便通過(guò)這些T型凸起和圓柱狀凸起4結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)。[0010]由于金屬基層I和自潤(rùn)滑層2之間通過(guò)交錯(cuò)分布的T型凸起3和圓柱狀凸起4連接，增強(qiáng)了二者之間的結(jié)合力，這種自潤(rùn)滑軸承可以使用在各種負(fù)載較大的領(lǐng)域中。
權(quán)利要求1.一種具有強(qiáng)結(jié)合力的自潤(rùn)滑軸承，包括金屬基層(I)和自潤(rùn)滑層(2)，其特征在于:所述的金屬基層(I)上均勻分布有多個(gè)T型凸起(3)，金屬基層(I)與自潤(rùn)滑層(2)便通過(guò)這些T型凸起(3)相互結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有強(qiáng)結(jié)合力的自潤(rùn)滑軸承，其特征在于:所述的金屬基層(I)上還均勻分布有多個(gè)圓柱狀凸起(4)，且圓柱狀凸起(4)與T型凸起(3)錯(cuò)落分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有強(qiáng)結(jié)合力的自潤(rùn)滑軸承，包括金屬基層(1)和自潤(rùn)滑層(2)，其特征在于所述的金屬基層(1)上均勻分布有多個(gè)T型凸起(3)，金屬基層(1)與自潤(rùn)滑層(2)便通過(guò)這些T型凸起(3)相互結(jié)合；所述的金屬基層(1)上還均勻分布有多個(gè)圓柱狀凸起(4)，且圓柱狀凸起(4)與T型凸起(3)錯(cuò)落分布。這是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，金屬基層與自潤(rùn)滑層之間具有較強(qiáng)結(jié)合力的自潤(rùn)滑軸承。
文檔編號(hào)F16C33/10GK202937646SQ20122055689
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者金成文 申請(qǐng)人:大連方圓復(fù)合材料軸承有限責(zé)任公司