專利名稱：一種便于調(diào)節(jié)平行度的前軸承箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種前軸承箱，特別是一種便于調(diào)節(jié)平行度的前軸承箱。
背景技術(shù)：
軸承箱是一種起支撐和潤滑軸承作用的箱體零件，同時，承受設(shè)備在工作時產(chǎn)生的軸向和徑向力。在有旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)備中，軸一般是由軸承支撐起來旋轉(zhuǎn)的，軸承則安裝在軸承箱中，軸承箱中注有潤滑油，在工作過程中，使用軸承得到潤滑。同時，軸在工作時所受到的各種力也會傳遞到軸承箱上，由軸承箱承載。軸承箱的材質(zhì)一般為鑄鐵和鑄鋼?，F(xiàn)有的軸承箱箱體結(jié)構(gòu)是如圖1所示一體結(jié)構(gòu)，由于加工時兩頭內(nèi)孔必須要調(diào)頭加工，所以很難控制圖中的平行度及跳動要求。這樣的軸承箱使整個傳動系統(tǒng)不平衡，影響了整體前軸承箱的傳動精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述存在的問題，改進現(xiàn)有技術(shù)中的軸承箱的一體式結(jié)構(gòu)，將原箱體兩頭內(nèi)孔直接改成了通孔，并在組裝時增加了一個隔圈，從而只需調(diào)整隔圈兩端面的平行度就能保證軸承箱的平行度，極大地簡化了工藝。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種便于調(diào)節(jié)平行度的前軸承箱，箱體兩頭內(nèi)孔為通孔式結(jié)構(gòu)，并在組裝時增加一個隔圈。所述隔圈的外徑與所述通孔的內(nèi)徑相匹配。所述隔圈為中間有圓孔的環(huán)形。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)點1、改進后的軸承箱體結(jié)構(gòu)簡單，加工中很容易滿足圖紙精度，降低了加工成本，提高了產(chǎn)品精度。2、壽命長原先的前軸承箱平均壽命為一年。改進后的前軸承箱平均壽命為5年，大大節(jié)約了企業(yè)成本。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中前軸承箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一種便于調(diào)節(jié)平行度的前軸承箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是與本實用新型前軸承箱相配合的隔圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型前軸承箱傳動示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中前軸承箱體的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有的前軸承箱體由于加工時兩頭內(nèi)孔必須要調(diào)頭加工，所以很難控制圖中的平行度及跳動要求。本實用新型一種便于調(diào)節(jié)平行度的前軸承箱的結(jié)構(gòu)如圖2所示；與其相配合的隔圈結(jié)構(gòu)如圖3所示。一種便于調(diào)節(jié)平行度的前軸承箱，箱體兩頭內(nèi)孔為通孔式結(jié)構(gòu)，并在組裝時增加一個隔圈。所述隔圈的外徑與所述通孔的內(nèi)徑相匹配。所述隔圈為中間有圓孔的環(huán)形。圖4是本實用新型前軸承箱傳動示意圖。工作的時候，由于箱體兩頭內(nèi)孔為通孔式結(jié)構(gòu)，并在組裝時增加一個隔圈，只需調(diào)整隔圈兩端面的平行度就能保證軸承箱的平行度，極大地簡化了工藝。改進后的軸承箱體結(jié)構(gòu)簡單，加工中很容易滿足圖紙精度，降低了加工成本，提高了產(chǎn)品精度。壽命長，原先的前軸承箱平均壽命為一年，改進后的前軸承箱平均壽命為5年，大大節(jié)約了企業(yè)成本。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種便于調(diào)節(jié)平行度的前軸承箱，其特征在于箱體兩頭內(nèi)孔為通孔式結(jié)構(gòu)，并在組裝時增加一個隔圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)平行度的前軸承箱，其特征在于所述隔圈的外徑與所述通孔的內(nèi)徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種便于調(diào)節(jié)平行度的前軸承箱，其特征在于所述隔圈為中間有圓孔的環(huán)形。
專利摘要本實用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)平行度的前軸承箱，箱體兩頭內(nèi)孔為通孔式結(jié)構(gòu)，并在組裝時增加一個隔圈。所述隔圈的外徑與所述通孔的內(nèi)徑相匹配。所述隔圈為中間有圓孔的環(huán)形。改進后的軸承箱體結(jié)構(gòu)簡單，加工中很容易滿足圖紙精度，降低了加工成本，提高了產(chǎn)品精度。壽命長，原先的前軸承箱平均壽命為一年，改進后的前軸承箱平均壽命為5年，大大節(jié)約了企業(yè)成本。
文檔編號F16C35/00GK202883751SQ20122055005
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者張興大, 吳粉萍, 郝西寧, 曹艷山 申請人:常州青峰億康機械有限公司