專利名稱：一種密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，特別是一種罐式爐揮發(fā)份總道所用的內(nèi)密封結(jié)構(gòu)裝置，屬于罐式爐揮發(fā)份總道的密封技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
炭素生產(chǎn)中排放的揮發(fā)份是一種有害的可燃?xì)怏w，為了節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境，目前的作法是將罐式爐內(nèi)的揮發(fā)份作為輔助燃料從罐體引入火道燃燒。在炭素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的揮發(fā)份被罐式爐頂部的揮發(fā)份總道收集，揮發(fā)份總道中的揮發(fā)份通過設(shè)在罐式爐的前后墻體內(nèi)的揮發(fā)份支道向下引入各層火道觀察口深處燃燒。揮發(fā)份總道為長(zhǎng)矩形通道，為了便于清理揮發(fā)份總道中的焦油等沉積物。在揮發(fā)份總道上設(shè)有總道清理孔，總道清理孔需要穿越整個(gè)罐式爐墻體內(nèi)部不同耐火材料層與罐式爐外相通。目前，罐式爐在工作過程中，通常是將總道清理孔的最外層爐體處用堵頭封閉，迫使揮發(fā)份總道中的揮發(fā)份經(jīng)揮發(fā)份總道與揮發(fā)份支道之間的連通孔進(jìn)入揮發(fā)份支道。但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，由于目前的總道清理孔只是在罐式爐的外層爐體處將清理孔封閉。由于罐式爐在工作中，受到熱脹冷縮的作用，罐式爐墻體內(nèi)部不同耐火材料層之間的熱膨脹率不一致導(dǎo)致不同耐火材料層界面會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重分離，產(chǎn)生水平和垂直兩個(gè)方向的裂縫，水平方向的裂縫會(huì)導(dǎo)致大量空氣進(jìn)入揮發(fā)份總道與揮發(fā)份結(jié)合燃燒，引起爐頂冒火現(xiàn)象，造成能源浪費(fèi)和環(huán)境污染；垂直方向的裂縫可能會(huì)使?fàn)t腔與揮發(fā)份總道出現(xiàn)無規(guī)律的連通，揮發(fā)份總道內(nèi)的揮發(fā)份在爐內(nèi)負(fù)壓作用下會(huì)從這些裂縫向下竄入觀察孔，與爐外漏入空氣結(jié)合燃燒，使保溫磚層燒損變形，爐子燃燒失控。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種罐式爐揮發(fā)份總道所用的密封結(jié)構(gòu)，以解決罐式爐墻體內(nèi)部不同耐火材料層熱膨脹率不一致導(dǎo)致層與層之間出現(xiàn)裂縫，防止空氣從裂縫進(jìn)入揮發(fā)份總道與揮發(fā)份結(jié)合燃燒，引起爐頂冒火；或防止揮發(fā)份在爐內(nèi)負(fù)壓作用下會(huì)從這些裂縫向下竄入觀察孔，與爐外漏入空氣結(jié)合燃燒，使保溫磚層燒損變形，爐子燃燒失控。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的本實(shí)用新型的一種密封結(jié)構(gòu)為，該結(jié)構(gòu)包括耐火澆注料塊；耐火澆注料塊上設(shè)有支撐桿，支撐桿上設(shè)有耐火纖維塊和壓板，耐火纖維塊和壓板經(jīng)螺母與支撐桿連接。前述裝置中，所述壓板是弓形鋼板制件；壓板與螺母與之間設(shè)有墊片。前述裝置中，所述支撐桿為耐熱金屬圓鋼彎制成的U形制件，支撐桿兩端設(shè)有螺紋，支撐桿的彎曲段澆注在耐火澆注料塊內(nèi)，支撐桿兩端的螺紋段伸出耐火澆注料塊之外。前述裝置中，所述耐火纖維塊和壓板上設(shè)有通孔，支撐桿兩端的螺紋段從耐火纖維塊和壓板上的通孔穿過與螺母螺紋連接。前述裝置中，所述耐火纖維塊由至少兩層耐高溫陶瓷纖維毯構(gòu)成，耐火纖維塊上的通孔套在支撐桿上；耐火纖維塊為立方體，尺寸等于或大于揮發(fā)份總道截面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型是在總道清理孔處罐式爐墻體最內(nèi)層耐火材料層處增設(shè)密封結(jié)構(gòu)，隔斷了外層爐體裂縫與揮發(fā)份總道之間的通道，使從裂縫滲入的空氣與揮發(fā)份總道內(nèi)的揮發(fā)份無法結(jié)合燃燒。本實(shí)用新型的方法很好的解決了因罐式爐墻體內(nèi)部不同耐火材料層熱膨脹率不一致導(dǎo)致層與層之間出現(xiàn)裂縫，使空氣從裂縫進(jìn)入揮發(fā)份總道與揮發(fā)份結(jié)合燃燒引起爐頂冒火，或揮發(fā)份在爐內(nèi)負(fù)壓作用下從裂縫向下竄入觀察孔，與爐外漏入空氣結(jié)合燃燒，使保溫磚層燒損變形，爐子燃燒失控的問題。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行和維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)；由于爐外空氣不能進(jìn)入揮發(fā)份總道，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品性能。

圖1是本實(shí)用新型的原理圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的分解圖；圖4是支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-耐火澆注料塊、2 -支撐桿、3-耐火纖維塊、4-壓板、5-螺母、6-墊片、7-螺紋、8-通孔，9-揮發(fā)份總道，10-總道清理孔，11-堵頭，12-連通孔，13-裂縫，14-密封結(jié)構(gòu)，15-最內(nèi)層材料層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。實(shí)施例。本實(shí)用新型是根據(jù)下述的罐式爐揮發(fā)份總道的密封方法所構(gòu)建的，如圖1所示，罐式爐的墻體由多層耐火材料層構(gòu)成，罐式爐的頂部設(shè)有揮發(fā)份總道9，揮發(fā)份總道9上設(shè)有越整個(gè)罐式爐墻體的總道清理孔10 ;該方法是在總道清理孔10處罐式爐墻體最內(nèi)層耐火材料層15處增設(shè)密封結(jié)構(gòu)14，隔斷了外層爐體裂縫13與揮發(fā)份總道9之間的通道，使從裂縫13滲入的空氣與揮發(fā)份總道9內(nèi)的揮發(fā)份無法結(jié)合燃燒。所述密封結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，包括靠近揮發(fā)份總道9的耐火澆注料塊1，耐火澆注料塊I的截面形狀與總道清理孔10截面形狀對(duì)應(yīng)，且略小于總道清理孔10截面，以便塞入總道清理孔10內(nèi)。所述耐火澆注料塊I內(nèi)澆注有支撐桿2，支撐桿2的形狀為U形，支撐桿2的U形彎曲段澆注在耐火澆注料塊I內(nèi)；支撐桿2兩端從耐火澆注料塊I內(nèi)伸出，以便將耐火澆注料塊I從總道清理孔10內(nèi)拉出。所述支撐桿2兩端套有耐火纖維塊3和壓板4，支撐桿2兩端設(shè)有螺紋7，通過旋在螺紋7上的螺母5和壓板4將耐火纖維塊3壓緊；耐火纖維塊3由至少兩層耐高溫陶瓷纖維毯構(gòu)成；耐火纖維塊3的截面形狀與總道清理孔10截面形狀對(duì)應(yīng)，且略大于總道清理孔10截面，起柔性密封作用。所述壓板4的形狀為弓形，一方面起壓緊耐火纖維塊3的作用，另一方面在拉出密封結(jié)構(gòu)14時(shí)起手柄的作用。根據(jù)上述方法構(gòu)建的用于上述方法中的本實(shí)用新型的一種密封結(jié)構(gòu)的示意圖如圖2和圖3所示，該結(jié)構(gòu)包括耐火澆注料塊I ;耐火澆注料塊I上設(shè)有支撐桿2，支撐桿2上設(shè)有耐火纖維塊3和壓板4，耐火纖維塊3和壓板4經(jīng)螺母5與支撐桿2連接。所述壓板4是弓形鋼板制件；壓板4與螺母5與之間設(shè)有墊片6。所述支撐桿2為耐熱金屬圓鋼彎制成的U形制件，支撐桿2兩端設(shè)有螺紋，支撐桿2的彎曲段澆注在耐火澆注料塊I內(nèi)，支撐桿2兩端的螺紋段7伸出耐火澆注料塊I之外。所述耐火纖維塊3和壓板4上設(shè)有通孔8，支撐桿2兩端的螺紋段7從耐火纖維塊3和壓板4上的通孔8穿過與螺母5螺紋連接。所述耐火纖維塊3由至少兩層耐高溫陶瓷纖維毯構(gòu)成，耐火纖維塊3上的通孔8套在支撐桿2上；耐火纖維塊3為立方體，尺寸等于或大于揮發(fā)份總道截面。本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程及原理本實(shí)用新型的實(shí)施過程很簡(jiǎn)單，只需要制作一個(gè)如圖2或圖3所示的密封結(jié)構(gòu)，打開外層爐體上總道清理孔10的堵頭11，將本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)14從總道清理孔10的孔口塞入總道清理孔10內(nèi)最內(nèi)層耐火材料層15處，由于最內(nèi)層耐火材料層15是用同一種材料制成的，所以熱膨脹率相同，不容易產(chǎn)生裂縫，而爐體最內(nèi)層外面各層的裂縫滲入的空氣被密封結(jié)構(gòu)14阻隔，不會(huì)與揮發(fā)份總道9內(nèi)的揮發(fā)份混合，因此揮發(fā)份只能通過連通孔12進(jìn)入揮發(fā)份支道，按設(shè)計(jì)要求燃燒。揮發(fā)份不會(huì)無序的失控燃燒。
權(quán)利要求1.一種密封結(jié)構(gòu)，其特征在于包括耐火澆注料塊(I);耐火澆注料塊(I)上設(shè)有支撐桿(2)，支撐桿(2)上設(shè)有耐火纖維塊(3)和壓板(4)，耐火纖維塊(3)和壓板(4)經(jīng)螺母(5) 與支撐桿(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓板(4)是弓形鋼板制件；壓板(4)與螺母(5)與之間設(shè)有墊片(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐桿(2)為耐熱金屬圓鋼彎制成的U形制件，支撐桿(2 )兩端設(shè)有螺紋，支撐桿(2 )的彎曲段澆注在耐火澆注料塊(I)內(nèi)， 支撐桿(2 )兩端的螺紋段(7 )伸出耐火澆注料塊(I)之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述耐火纖維塊(3)和壓板(4)上設(shè)有通孔(8)，支撐桿(2)兩端的螺紋段(7)從耐火纖維塊(3)和壓板(4)上的通孔(8)穿過與螺母(5)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述耐火纖維塊(3)由至少兩層耐高溫陶瓷纖維毯構(gòu)成，耐火纖維塊(3)上的通孔(8)套在支撐桿(2)上；耐火纖維塊(3)為立方體，尺寸等于或大于揮發(fā)份總道截面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種密封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括耐火澆注料塊(1)；耐火澆注料塊(1)上設(shè)有支撐桿(2)，支撐桿(2)上設(shè)有耐火纖維塊(3)和壓板(4)，耐火纖維塊(3)和壓板(4)經(jīng)螺母(5)與支撐桿(2)連接。本實(shí)用新型很好的解決了因罐式爐墻體內(nèi)部不同耐火材料層熱膨脹率不一致導(dǎo)致層與層之間出現(xiàn)的裂縫，使空氣從裂縫進(jìn)入揮發(fā)份總道與揮發(fā)份結(jié)合燃燒引起爐頂冒火，或揮發(fā)份在爐內(nèi)負(fù)壓作用下從裂縫向下竄入觀察孔，與爐外漏入空氣結(jié)合燃燒，使保溫磚層燒損變形，爐子燃燒失控。
文檔編號(hào)F16J15/00GK202834053SQ20122052246
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者陳寧 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司