專利名稱：軟管夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
軟管夾技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種安裝在軟管的外周對(duì)該軟管進(jìn)行緊固的軟管夾。
背景技術(shù)：
[0002]以前，已知有例如專利文獻(xiàn)I記載的軟管夾。此軟管夾通過由鐵或者鐵合金形成 的彈性板材構(gòu)成，具備可以通過彈性變形擴(kuò)徑、縮徑的大致圓筒狀的管夾主體部，和形成在 管夾主體部的兩端部的2個(gè)夾持部。在用此軟管夾對(duì)軟管進(jìn)行緊固的時(shí)候，首先，用工具在 2個(gè)夾持部上施加夾持力從而使這兩個(gè)夾持部在圓周方向上相對(duì)的移動(dòng)，由此使管夾主體 部擴(kuò)徑直到其內(nèi)徑比軟管的外徑更大。然后，將這個(gè)處于擴(kuò)徑狀態(tài)的軟管夾套入軟管上之 后，將軟管安裝到管材上。這樣在軟管被安裝到管材上的狀態(tài)下解除工具的夾持力的話，管 夾主體部由復(fù)原力縮徑并通過自己的彈力將軟管緊固在管材上。由此，可以抑制在管材以 及軟管內(nèi)流動(dòng)的流體從管材和軟管的連接部漏出。[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2001-027382號(hào)公報(bào)[0004]然而，在上述軟管夾配置在例如車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)室等中的情況下，車輛在雨中行駛 的時(shí)候雨水會(huì)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)室，附著在軟管夾上。由于雨水中含有融雪塩、海塩粒子等腐食成 分，所以如果雨水附著在軟管夾上的話，軟管夾有可能被腐食。[0005]作為軟管夾的防銹處理，可以考慮在由鐵或者鐵合金形成的基材的表面上設(shè)置金 屬(Zn、Zn-N1、Zn-Fe、Ni等)的電鍍層、金屬(Zn、Zn-AL、Zn-AL-Mg等)的熔融鍍層、或者 鋅鋁復(fù)合材料的塗膜。這些鍍層或者塗膜作為防蝕犧牲薄膜發(fā)揮功能，可以抑制由鐵或者 鐵合金形成的基材生銹。[0006]不過，由于為了增大強(qiáng)度等原因，配置在車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)室中的軟管添加有碳，具有 導(dǎo)電性。將設(shè)有防蝕犧牲薄膜的軟管夾安裝到添加有碳的軟管上的話，防蝕犧牲薄膜就與 具有導(dǎo)電性的軟管接觸。因此，例如雨水附著在防蝕犧牲薄膜和軟管上的話，在防蝕犧牲薄 膜和軟管之間就會(huì)發(fā)生電偶腐蝕。其結(jié)果，防蝕犧牲薄膜在短期間內(nèi)被腐食，防蝕犧牲薄膜 的耐腐蝕效果就會(huì)大幅下降。[0007]另外，雖然對(duì)配置在車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)室中的軟管夾進(jìn)行了說明，這樣的問題不僅限 于該構(gòu)成，只要是安裝在含碳的軟管上的管夾，都有可能發(fā)生。發(fā)明內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型就是為鑒于以前的情況作出的，其目的在于提供可以在長(zhǎng)期地而且有 效地防銹的軟管夾。[0009]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式為一種軟管夾，安裝在軟管的外周對(duì)該軟管進(jìn)行緊 固，其特征在于，具備由鐵或者鐵合金構(gòu)成的基材；覆蓋在所述基材的外表面的鋅系復(fù)合 薄膜；覆蓋在所述鋅系復(fù)合薄膜的外表面的絕緣性薄膜。[0010]通過這樣的結(jié)構(gòu)，即使在基材以及鋅系復(fù)合薄膜露出到腐食環(huán)境的情況下，也可 以通過鋅系復(fù)合薄膜對(duì)于基材的犧牲防蝕功能抑制基材生銹。另外，由于在鋅系復(fù)合薄膜的外表面形成了絕緣性薄膜，可以通過絕緣性部件隔斷鋅系復(fù)合薄膜和軟管。因此，即使軟管夾暴露在由雨水等造成的腐食環(huán)境中的情況下，也可以物理性地隔斷鋅系復(fù)合薄膜和管之間的電偶腐蝕回路。其結(jié)果，可以長(zhǎng)期地維持鋅系復(fù)合薄膜的犧牲防蝕功能，從而可以對(duì)軟管夾長(zhǎng)期地并且有效地防銹。[0011]進(jìn)一步，可以通過絕緣性薄膜的屏障性良好地抑制雨水等浸入到鋅系復(fù)合薄膜。 因此，可以進(jìn)一步長(zhǎng)期地維持鋅系復(fù)合薄膜的犧牲防蝕功能。[0012]為了充分得到鋅系復(fù)合薄膜的犧牲防蝕作用，優(yōu)選地將鋅系復(fù)合薄膜的電阻設(shè)定在10 Ω · cm以下。[0013]優(yōu)選地，所述絕緣性薄膜為水玻璃薄膜。[0014]絕緣性薄膜有可能由于振動(dòng)等發(fā)生龜裂。然而，在絕緣性薄膜為水玻璃薄膜的情況下，即使發(fā)生了龜裂，也可以通過水玻璃成分將鋅系復(fù)合薄膜的環(huán)境保持為堿性。因此， 可以抑制鋅系復(fù)合薄膜中的鋅的溶出，可以化學(xué)性地隔斷鋅系復(fù)合薄膜和軟管之間的電偶腐蝕回路。因此，即使在絕緣性薄膜中發(fā)生龜裂等的的情況下，也可以抑制鋅系復(fù)合薄膜和軟管之間的電偶腐蝕，從而長(zhǎng)期地維持鋅系復(fù)合薄膜的犧牲防蝕功能。[0015]優(yōu)選地，所述絕緣性薄膜為水玻璃-樹脂系薄膜。[0016]作為絕緣性薄膜采用水玻璃-樹脂系薄膜樹脂的情況下，和不含樹脂的水玻璃薄膜相比，絕緣性薄膜的屏障性得到提高。因此，即使振動(dòng)較大的情況下，也可以通過絕緣性薄膜良好地保護(hù)鋅系復(fù)合薄膜，從而長(zhǎng)期地維持鋅系復(fù)合薄膜的犧牲防蝕功能。[0017]優(yōu)選地，所述絕緣性薄膜的電阻為IO4Ω · Cm以上。[0018]優(yōu)選地,所述絕緣性薄膜的涂量為10mg/dm2以上。


[0019]圖1是示出本實(shí)用新型的軟管夾安裝在軟管上的狀態(tài)的立體圖。[0020]圖2是示出沿圖1的2-2線的軟管夾的截面結(jié)構(gòu)的圖。
具體實(shí)施方式
[0021]〈第I實(shí)施方式〉[0022]以下，參照?qǐng)D1以及圖2對(duì)將本實(shí)用新型具體化的第I實(shí)施方式進(jìn)行說明。[0023]如圖1所示，在配置于車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)室的管(管材)10的端部安裝有包含碳的軟管20。在軟管20上外嵌有軟管夾30，該軟管夾30由鐵或者鐵合金形成的彈性板材構(gòu)成。 此軟管夾30具備大致圓筒狀的管夾主體部31和形成在管夾主體部31兩端的2個(gè)夾持部 32，33。通過2個(gè)夾持部32，33在圓周方向上相對(duì)移動(dòng)，管夾主體部31可以擴(kuò)徑或者縮徑。 在圖1中，軟管夾30處在從中立狀態(tài)擴(kuò)徑的狀態(tài)，通過想要縮徑的復(fù)原力將軟管20緊固在管10上。[0024]對(duì)將軟管夾30安裝到軟管20的方法進(jìn)行說明。首先，用工具對(duì)中立狀態(tài)的軟管夾30的2個(gè)夾持部32，33施加夾持力，使夾持部32，33在圓周方向上接近。由此， 將管夾主體部31擴(kuò)徑直到其內(nèi)徑比軟管20的外徑更大。然后，將處在擴(kuò)徑狀態(tài)的軟管夾30套入軟管20之后，將軟管20安裝到管10上。在這樣軟管20被安裝到管10上的狀態(tài)下解除工具的夾持力的話，管夾主體部31通過復(fù)原力縮徑。在此，軟管夾30構(gòu)成為，處在中立狀態(tài)的管夾主體部31的內(nèi)徑比軟管20的外徑更小。因此，如果如上所述解除施加在夾持部32， 33上的夾持力的話，軟管夾30就不能恢復(fù)到中立狀態(tài)，想要縮徑的復(fù)原力將軟管20緊固在管10上。由此,可以抑制在管10以及軟管20內(nèi)流動(dòng)的流體從管10和軟管20的連接部漏出。[0025]以下，參照?qǐng)D2對(duì)本實(shí)施方式的軟管夾30的防銹結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。 另外，圖2為示出沿圖1的2-2線的軟管夾30的截面結(jié)構(gòu)的圖。[0026]如圖2所示，在軟管夾30的基材(由鐵或者鐵合金構(gòu)成的原材料)40的外表面覆蓋有作為防蝕犧牲薄膜發(fā)揮作用的第I薄膜41，在第I薄膜41的外表面上覆蓋有作為絕緣薄膜發(fā)揮作用的第2薄膜42。[0027]第I薄膜41例如為含有硅酸鹽化合物的鋅系復(fù)合薄膜，所述硅酸鹽化合物包含金屬鋅粉體或者金屬鋅片和鋁片。此第I薄膜41通過鋅的犧牲防蝕作用、以及和外氣隔斷的效果對(duì)基材40進(jìn)行防銹。為了充分得到對(duì)基材40的犧牲防蝕作用，優(yōu)選地將第I薄膜 41的電阻(表面電阻)設(shè)定在10Ω · cm以下。作為鋅系復(fù)合薄膜的原料，例如可以選擇日本 NOF METAL COATINGS (N0F Λ 9 ^ ^ — r λ > 夕''7 株式會(huì)社)制的 GEOMET ( '7' 才 J ” 卜)(注冊(cè)商標(biāo))、日本優(yōu)懇工業(yè)株式會(huì)社(工’ > 工業(yè)株式會(huì)社)制的METASU-YC ( ^夕 ^ YC)、DOERKEN JAPAN K. K.(卜''卟夕 > · y' ^ ” >株式會(huì)社)制的 DELTA-PROTEKT ( r ^ 夕:/ n f夕卜)(注冊(cè)商標(biāo))、或者日本MAGNI JAPAN, INC. ( ^夕''二 '7' ^ >株式會(huì)社)制的 MAGNI ( 7 夕''二)等。[0028]第2薄膜42為水玻璃薄膜，具有絕緣作用、屏障作用、以及將其內(nèi)部保持為堿性 (例如PH =10-13)的作用。作為薄膜原料的水玻璃主要為硅酸鈉或者硅酸鈣等硅酸鹽和水的混合物，例如可以選擇日本NOF METAL COATINGS (NOF ^— r λ >夕''> 株式會(huì)社)制的GEOMET (注冊(cè)商標(biāo))PLUS 10 (夕才> ”卜(注冊(cè)商標(biāo))U卞10)等。另外，為了得到足夠的第2薄膜42的絕緣作用，優(yōu)選地將第2薄膜42的電阻(表面電阻)設(shè)定為 IO4Ω · cm 以上。[0029]以下，對(duì)第I薄膜41以及第2薄膜42的成形方法進(jìn)行說明。[0030]首先，根據(jù)需要對(duì)成形加工好的基材40進(jìn)行脫脂以及表面調(diào)整等前處理之后， 進(jìn)行第I薄膜41的涂布處理。即，在專用池中通過預(yù)定的程序準(zhǔn)備好處理液(例如上述 GEOMET ( 7才^ ”卜)(注冊(cè)商標(biāo)))之后，將基材40浸入處理液。然后，采用所謂浸自旋 (dip-spin)方式,將基材40拉出并通過離心甩脫除去多余的處理液。[0031]在此涂布處理之后，對(duì)被涂布的第I薄膜41在預(yù)定的條件下進(jìn)行烘烤處理，完成第I薄膜41的成形。第I薄膜41的烘烤溫度優(yōu)選地設(shè)定在250-400°C的范圍內(nèi)。如果烘烤溫度低于250°C的話，不能充分地得到鋅等的犧牲保護(hù)作用，而超過400°C的話鋅粉末有可能變質(zhì)，所以不適宜。[0032]另外,第I薄膜41的涂量?jī)?yōu)選為150-500mg/dm2。如果涂量小于150mg/dm2的話得不到足夠的耐腐蝕性，而如果超過500mg/dm2的話，與基材之間的緊密性就會(huì)降低而容易剝離，所以不適宜。[0033]在第I薄膜41的成形完成之后，進(jìn)行對(duì)第2薄膜42涂布水玻璃處理液的涂布處理。第2薄膜42的涂布處理的程序和上述第I薄膜41的涂布處理的程序相同，但水玻璃的處理液選擇日本NOF METAL COATINGS (NOF ^r λ >株式會(huì)社)制的GEOMET (注冊(cè)商標(biāo))PLUS 10 (夕才J 卜(注冊(cè)商標(biāo))^ ^ 10)。同處理液包含20重量％的硅酸鈉、I重量％的添加劑、79重量％的去離子水。[0034]接著，對(duì)涂布完的第2薄膜在預(yù)定的條件下進(jìn)行烘烤處理，完成第2薄膜42的成形。烘烤的溫度優(yōu)選設(shè)定在160-230°C之間。另外，為了充分得到第2薄膜42的絕緣作用、屏障作用、以及將其內(nèi)部保持為堿性的作用，第2薄膜的涂量?jī)?yōu)選設(shè)為10mg/dm2以上。 在本實(shí)施方式中將涂量設(shè)定在20-40mg/dm2內(nèi)。另外，由此形成的第2薄膜的厚度為大概1-2 u m0[0035]通過第I實(shí)施方式可以得到以下的效果。[0036](I)在軟管夾30的基材40的外表面形成了為鋅系復(fù)合薄膜的第I薄膜41。由于第I薄膜41作為防蝕犧牲薄膜發(fā)揮作用，所以即使在基材40以及第I薄膜41向腐食環(huán)境露出的情況下，也可以通過第I薄膜41的犧牲防蝕功能抑制基材40生銹。另外，在第I薄膜41的外表面形成有為水玻璃薄膜的第2薄膜42。此第2薄膜42作為絕緣薄膜發(fā)揮作用。這樣通過在軟管夾30的最外側(cè)形成絕緣薄膜，可以將第I薄膜41和軟管20通過絕緣性部件隔斷。因此，即使在軟管夾30露出在由雨水等造成的腐食環(huán)境中的情況下，也可以物理性地切斷第I薄膜41和軟管20之間的電偶腐蝕電路。因此，可以長(zhǎng)期地維持第I薄膜41的犧牲防蝕功能，從而可以長(zhǎng)期地并且有效地對(duì)軟管夾30防銹。[0037](2)進(jìn)一步，通過為水玻璃薄膜的第2薄膜42屏障性，可以很好地抑制雨水等浸入第I薄膜41。因此，可以長(zhǎng)期地維持第I薄膜41的犧牲防蝕功能。[0038](3)為水玻璃薄膜的第2薄膜42由于振動(dòng)等有可能會(huì)出現(xiàn)龜裂。然而，在第2薄膜42為水玻璃薄膜的情況下，即使發(fā)生龜裂等，通過水玻璃成分也可以將第I薄膜41的環(huán)境保持為堿性。因此，可以抑制第I薄膜41中鋅的溶出，從而可以化學(xué)性地切斷第I薄膜 41和軟管20之間的電偶腐蝕回路。因此，即使在第2薄膜42中發(fā)生龜裂等的情況下，也可以抑制第I薄膜41和軟管20之間的電偶腐蝕，從而可以長(zhǎng)期地維持第I薄膜41的犧牲防蝕功能。[0039](4)這樣，通過利用水玻璃的化學(xué)特性將為鋅系復(fù)合薄膜的第I薄膜41的環(huán)境保持為堿性，可以提高鋅系復(fù)合薄膜的化學(xué)穩(wěn)定性，即使在第2薄膜42的屏障性稍微降低的情況下，也可以長(zhǎng)期維持第I薄膜41的犧牲防蝕功能。因此，可以減薄第2薄膜42的厚度。[0040]〈第2實(shí)施方式>[0041]本實(shí)施方式和第I實(shí)施方式相 比，構(gòu)成第2薄膜的材料不同，但第I薄膜41的構(gòu)成以及形成方法和第I實(shí)施方式相同。[0042]本實(shí)施方式的第2薄膜43為含有水玻璃-樹脂系合成物的薄膜。該水玻璃-樹脂系薄膜的原料主要為硅酸鈉或者硅酸鈣等硅酸鹽、樹脂、以及水的混合物，例如可以選擇日本 NOF METAL COATINGS (NOF ^ )V a ^ > 夕''7 株式會(huì)社)制的 PLUS ( 7° 9 > )(注冊(cè)商標(biāo))10KAI等。在此，由于樹脂具有高屏障性，在使用水玻璃和樹脂的合成物形成薄膜的情況下，和不含樹脂的水玻璃薄膜的情況相比，薄膜的屏障性得到提高。[0043]本實(shí)施方式的第2薄膜43和第I實(shí)施方式的第2薄膜42 —樣，除了屏障作用以外還具有絕緣作用以及將其內(nèi)部保持為堿性的作用。為了充分得到第2薄膜43的絕緣作用，優(yōu)選地將第2薄膜43的電阻(表面電阻)設(shè)定為104Ω · cm以上。[0044]在本實(shí)施方式中也和第I實(shí)施方式同樣，在第I薄膜41的成形完成之后，進(jìn)行第2薄膜43的成形。具體地講，首先對(duì)第2薄膜43進(jìn)行涂布處理。作為處理液，選擇日本 NOF METAL COATINGS (NOF J 夕 — 亍 4 > 夕'' 7 株式會(huì)社)制的 PLUS ( 7° 7 ^ )(注冊(cè)商標(biāo))10KAI的處理液。該處理液包含，29重量％的硅酸鈉、35重量％的丙烯酸樹脂水溶液、 36重量％的脫尚子水。[0045]接著，對(duì)涂布的第2薄膜在預(yù)定的條件下進(jìn)行烘烤處理，完成第2薄膜43的成形。 烘烤處理優(yōu)選為160-230°C的烘烤處理。另外，第2薄膜43的涂量?jī)?yōu)選為10mg/dm2以上。 在本實(shí)施方式中，將第2薄膜43的涂量設(shè)定為40-60mg/dm2。另外，這樣形成的第2薄膜43 的厚度比第I實(shí)施方式的第2薄膜42厚，約為2-3 μ m。[0046]通過第2實(shí)施方式，除了上述作用效果(1)-(4)以外還可以得到以下的效果。[0047](5)作為第2薄膜43的原料，采用水玻璃和樹脂的合成物。由此，和不含樹脂的水玻璃薄膜相比，第2薄膜43的屏障性得到提高。因此，即使由于例如車輛的行駛等產(chǎn)生的振動(dòng)較大的情況下，也可以通過第2薄膜43對(duì)第I薄膜41進(jìn)行良好的保護(hù)，從而可以長(zhǎng)期地維持第I薄膜41的犧牲防蝕功能。[0048]另外，上述各實(shí)施方式也可以按以下形式變更。[0049]·在上述各實(shí)施方式中，作為第I薄膜41以及第2薄膜42，43的涂布處理采用了浸自旋方式，但也可以選擇掛在高架式輸送機(jī)上浸泡涂布的吊掛方式(浸潰流干方式 (dip-drain))或者噴霧涂布等方法。[0050] 在上述第I實(shí)施方式中，作為水玻璃薄膜的原料選擇了日本NOF METAL COATINGS (NOF ^ )V a ^ > 夕''7 株式會(huì)社)制的 GEOMET (注冊(cè)商標(biāo))PLUS 10 ( '7' 才 J ”卜(注冊(cè)商標(biāo))U、10)，但并不僅限于此，也可以選擇其他的水玻璃原料。[0051] 在上述第2實(shí)施方式中，作為水玻璃-樹脂系薄膜的原料，選擇了日本NOF METAL COATINGS (NOF ^— r λ > 夕'' 7 株式會(huì)社)制的 PLUS ( 7° 7 ^ )(注冊(cè)商標(biāo))10KAI， 但并不僅限于此，例如也可以選擇同社制的GEOMET(注冊(cè)商標(biāo))PLUS JL(Black) ( '7'才J ” 卜(注冊(cè)商標(biāo))U卞JL( W々))等其他的水玻璃-樹脂系合成物。[0052]·在上述各實(shí)施方式中，對(duì)第I薄膜41以及第2薄膜42，43的涂布處理-烘烤處理只進(jìn)行了一次，只形成了各一層這樣的薄膜，但根據(jù)需要也可 以進(jìn)行2次以上的涂布處理-烘烤處理，來形成多層的各個(gè)薄膜。
權(quán)利要求1.ー種軟管夾，安裝在軟管的外周對(duì)該軟管進(jìn)行緊固，其特征在于，具備由鐵或者鐵合金構(gòu)成的基材；覆蓋在所述基材的外表面的鋅系復(fù)合薄膜；覆蓋在所述鋅系復(fù)合薄膜的外表面的絕緣性薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管夾，其特征在干，所述鋅系復(fù)合薄膜的電阻為IOQ cm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管夾，其特征在干，所述絕緣性薄膜為水玻璃薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管夾，其特征在干，所述絕緣性薄膜為水玻璃-樹脂系薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或者4所述的軟管夾，其特征在干，所述絕緣性薄膜的電阻為IO4Q cm以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或者4所述的軟管夾，其特征在干，所述絕緣性薄膜的涂量為10mg/dm2以上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可以長(zhǎng)期地并且有效地防銹的軟管夾。軟管夾安裝在軟管的外周并將同軟管緊固。軟管夾具有由鐵或者鐵合金構(gòu)成的基材40；形成在基材40的外表面，并為鋅系復(fù)合薄膜的第1薄膜41；以及形成在防蝕犧牲薄膜的外表面，并為絕緣性薄膜的第2薄膜42。
文檔編號(hào)F16L3/12GK202868081SQ20122050351
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者榊原和利 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東鄉(xiāng)制作所