專利名稱：用于輥軸軸承潤滑油收集的集油罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于集油裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于輥軸軸承潤滑油收集的集油罩。
背景技術(shù)：
用于鋁帶薄材加工需要各種軋機(jī)，有些軋機(jī)的被動(dòng)輥系包含有圖1所示的外卡環(huán)1、內(nèi)卡環(huán)2、壓蓋3、軸承4、輥套5、隔環(huán)6、軸套9、輥軸10，輥軸10兩端裝配兩套軸承4，通過外卡環(huán)1、內(nèi)卡環(huán)2、壓蓋3、隔環(huán)6和軸套9的相互作用使輥套5固定在兩套軸承4上并使輥套5得到被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作時(shí)通過油杯7和輥軸10中心線設(shè)置的潤滑油路向隔環(huán)6與軸承4形成的空腔提供潤滑油，在軸承4高速轉(zhuǎn)動(dòng)下潤滑油形成霧氣并通過壓蓋3或是軸套9處的空隙沿輥軸10飛濺而出，飛濺出的潤滑油會(huì)對軸套9表面或是鋁帶薄材表面以及軋制油和生產(chǎn)環(huán)境造成一定程度的污染，同時(shí)也浪費(fèi)了潤滑油，提高了單位生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于輥軸軸承潤滑油收集的集油罩，兩個(gè)集油罩配置在輥套兩端并緊固在輥軸上，輥軸軸承處飛濺出的潤滑油通過集油罩被收集，然后通過集油罩上放油口流回潤滑油再處理處，以備循環(huán)利用。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種用于輥軸軸承潤滑油收集的集油罩，輥軸通過外卡環(huán)、內(nèi)卡環(huán)、壓蓋、軸承、隔環(huán)以及軸套聯(lián)接有輥套，輥軸的兩端分別配裝有油杯，兩個(gè)油杯的安裝方向一致，在輥軸油杯處安裝集油罩，集油罩由軸箍和輥罩構(gòu)成，從集油罩的對稱中心線上剖分為上集油罩和下集油罩，剖分后的所述上集油罩具有上半軸箍和上半輥罩，剖分后的所述下集油罩具有下半軸箍和下半輥罩，所述上集油罩和所述下集油罩的剖分線與油杯安裝的中心線垂直；在所述上半軸箍的徑向設(shè)置有避讓油杯的內(nèi)孔，所述上半軸箍和所述下半軸箍通過螺栓和螺母對接在輥軸的油杯處，在所述下半輥罩上設(shè)置有放油口。所述上半軸箍的內(nèi)徑和所述下半軸箍的內(nèi)徑相等且同與輥軸油杯處的外徑匹配。所述上半輥罩和所述下半輥罩的最外端面分別具有濺油擋邊，所述濺油擋邊的內(nèi)徑> 輥套的外徑。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型產(chǎn)生如下有益效果1、集油罩結(jié)構(gòu)簡單，安裝在輥軸油杯處非常方便。2、集油罩可以避免飛濺的潤滑油可能對軸套表面或是鋁帶薄材表面以及軋制油和生產(chǎn)環(huán)境所造成的污染，因而節(jié)約了潤滑油，提高了生產(chǎn)效率，降低了單位生產(chǎn)成本。

圖1是集油罩安裝在輥軸兩端的示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖；[0013]圖3是圖1的俯視圖。[0014]上述圖中I一夕卜卡環(huán)；2—內(nèi)卡環(huán)；3—壓蓋；4一軸承；5—棍套；6—隔環(huán)；7—油 杯；8—集油罩；9一軸套；10—輥軸；11 一放油口。
具體實(shí)施方式
[0015]本實(shí)用新型一種用于輥軸軸承潤滑油收集的集油罩。[0016]其中，輥軸10通過外卡環(huán)1、內(nèi)卡環(huán)2、壓蓋3、軸承4、隔環(huán)6以及軸套9聯(lián)接有輥 套5，輥軸10的兩端分別配裝有油杯7，兩個(gè)油杯7的安裝方向一致，這些結(jié)構(gòu)是原被動(dòng)輥 系所提供的。[0017]本實(shí)用新型是在輥軸10油杯7處安裝集油罩8，集油罩8由軸箍和輥罩構(gòu)成，從集 油罩8的對稱中心線上剖分為上集油罩和下集油罩，剖分后的所述上集油罩具有上半軸箍 和上半輥罩，剖分后的所述下集油罩具有下半軸箍和下半輥罩，所述上半軸箍的內(nèi)徑和所 述下半軸箍的內(nèi)徑相等且同與輥軸10油杯7處的外徑匹配，所述上半輥罩和所述下半輥罩 的最外端面分別具有濺油擋邊，所述濺油擋邊的內(nèi)徑>輥，5的外徑，所述上集油罩和所述 下集油罩的剖分線與油杯7安裝的中心線垂直。[0018]在所述上半軸箍的徑向設(shè)置有避讓油杯7的內(nèi)孔，所述上半軸箍和所述下半軸箍 通過螺栓和螺母對接在輥軸10的油杯處，在所述下半輥罩上設(shè)置有放油口 11，放油口 11可 以設(shè)置閥門與潤滑油再處理處聯(lián)接，以便集油罩收集的潤滑油通過放油口 11流回潤滑油 再處理處進(jìn)行再處理，再處理的潤滑油可以循環(huán)利用。[0019]工作時(shí)通過油杯7和輥軸10中心線設(shè)置的潤滑油路向隔環(huán)6與軸承4形成的空 腔提供潤滑油，在軸承4高速轉(zhuǎn)動(dòng)下潤滑油形成霧氣并通過壓蓋3或是軸套9處的空隙沿 輥軸10飛濺而出并被集油罩8收集，收集的潤滑油通過放油口 11流回潤滑油再處理處進(jìn) 行再處理，避免飛濺的潤滑油可能對軸套9表面或是鋁帶薄材表面以及軋制油和生產(chǎn)環(huán)境 所造成的污染，因而節(jié)約了潤滑油，提高了生產(chǎn)效率，降低了單位生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種用于輥軸軸承潤滑油收集的集油罩，輥軸(10)通過外卡環(huán)(I)、內(nèi)卡環(huán)(2)、壓蓋(3)、軸承(4)、隔環(huán)￠)以及軸套(9)聯(lián)接有輥套(5)，輥軸(10)的兩端分別配裝有油杯(7)，兩個(gè)油杯(7)的安裝方向一致，在輥軸(10)油杯(7)處安裝集油罩(8)，其特征是集油罩(8)由軸箍和輥罩構(gòu)成，從集油罩(8)的對稱中心線上剖分為上集油罩和下集油罩，剖分后的所述上集油罩具有上半軸箍和上半輥罩，剖分后的所述下集油罩具有下半軸箍和下半輥罩，所述上集油罩和所述下集油罩的剖分線與油杯(7)安裝的中心線垂直；在所述上半軸箍的徑向設(shè)置有避讓油杯(7)的內(nèi)孔，所述上半軸箍和所述下半軸箍通過螺栓和螺母對接在輥軸(10)的油杯(7)處，在所述下半輥罩上設(shè)置有放油口(11)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述用于輥軸軸承潤滑油收集的集油罩，其特征是所述上半軸箍的內(nèi)徑和所述下半軸箍的內(nèi)徑相等且同與輥軸(10)油杯(7)處的外徑匹配。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述用于輥軸軸承潤滑油收集的集油罩，其特征是所述上半輥罩和所述下半輥罩的最外端面分別具有濺油擋邊，所述濺油擋邊的內(nèi)徑>輥套(5)的外徑。
專利摘要一種用于輥軸軸承潤滑油收集的集油罩，輥軸(10)通過外卡環(huán)(1)、內(nèi)卡環(huán)(2)、壓蓋(3)、軸承(4)、隔環(huán)(6)以及軸套(9)聯(lián)接有輥套(5)，輥軸的兩端分別配裝有油杯(7)，在輥軸油杯處安裝集油罩(8)，油杯和輥軸中心線設(shè)置的潤滑油路向隔環(huán)與軸承形成的空腔提供潤滑油，在軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)下潤滑油形成霧氣并通過壓蓋或是軸套處的空隙沿輥軸飛濺而出并被集油罩收集，收集的潤滑油通過放油口(11)流回潤滑油再處理處，避免飛濺的潤滑油可能對軸套表面或是鋁帶薄材表面以及軋制油和生產(chǎn)環(huán)境所造成的污染，因而節(jié)約了潤滑油，提高了生產(chǎn)效率，降低了單位生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F16N31/02GK202834692SQ20122045497
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月8日
發(fā)明者郭會(huì)俠, 程建國, 歐陽向榮 申請人:中色科技股份有限公司