專利名稱：管道連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道連接件，特別涉及一種快速插拔連接的管道連接件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)技術(shù)中常用的管道連接件，通常包括被連接管和連接頭，兩者通過螺紋連接，然而由于其安裝過程復雜，安裝時間長，因此逐漸被一種新型直推式連接結(jié)構(gòu)取代，這種直推式連接結(jié)構(gòu)的被連接管可以通過直接推插進入連接頭中進行連接，并通過連接頭中的鎖緊件進行鎖緊，從而防止被連接管從連接頭中脫落。如中國專利200910040489.4的背景技術(shù)中公開了一種直推連接管接頭，該管接頭包括接頭本體，接頭本體上開有裝設(shè)密封膠圈的凹槽，兩端設(shè)有喇叭孔，喇叭孔沿軸向延伸一定長度，并且內(nèi)裝有彈性開口卡環(huán)，接頭本體上還具有一段直徑變細的限位部，被連接管上開有卡環(huán)凹槽，將連接管插入接頭本體后直推，彈性開口卡環(huán)卡入凹槽內(nèi)，使連接管端部接觸限位部后再向外拉拽，借由喇叭孔的細部使卡環(huán)和連接管楔緊而不能拔出。然而其存在的問題是:1、通過喇叭孔進行鎖緊，使得開口卡環(huán)在喇叭孔內(nèi)的活動范圍較大，當被連接管插入接頭本體時，開口卡環(huán)被連接管頂?shù)阶顑?nèi)側(cè)，始終沒有落入被連接管上的凹槽內(nèi)，因此管道連接完成后，當水壓增大時，被連接管在壓力下脫出，使密封失效；2、此外，這種管接頭還存在一個弊端是，由于接頭本體上需要設(shè)置限位部，單獨的限位部不但需要增加縮管工序,增加成本,而且接頭本體的長度也較長,材料消耗較大。3、很多施工人員在安裝時，連接管插入不到位，未插入到限位部，并且施工人員往往插入被連接管之后便結(jié)束安裝，省略了一個必要安裝步驟一將連接管向外拉拔，這使得彈性開口卡環(huán)沒有進入連接管的凹槽，因此管道連接完成后，當水壓增大時，被連接管在壓力下脫出，使密封失效；4、在進行施工時，通常需要將很多管接頭連接在一起，一段連接管連接前后兩個管接頭，前面的管接頭連接好以后，由于后面的管接頭在安裝時不可避免的會導致連接管活動，而階梯孔結(jié)構(gòu)使得連接管和開口卡環(huán)存在一定的活動空間，因此極容易使得開口卡環(huán)和連接管竄動，跑向階梯孔較大的一側(cè)，失去密封。中國專利200910040489.4在上述背景技術(shù)的基礎(chǔ)上做了改進，提出利用一個階梯孔進行密封的技術(shù)方案，然而其仍然無法消除上述弊端。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種安裝方便又安全可靠的管道連接件。為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種管道連接件，包括接頭本體、插接在所述的接頭本體一端部的連接管、設(shè)置在所述的接頭本體內(nèi)且密封連接在所述的連接管與接頭本體之間的密封圈、設(shè)置在所述的接頭本體內(nèi)且卡配在所述的連接管上的開口卡環(huán)，所述的連接管上開設(shè)有與所述的開口卡環(huán)相配合的定位槽，所述的密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述的接頭本體的部分內(nèi)壁向外凸出形成用于收容所述的第一密封圈的第一凹槽以及用于收容并限制所述的第二密封圈和開口卡環(huán)的第二凹槽，所述的第二凹槽更靠近所述的接頭本體的端部，且所述的定位槽到連接管端部的距離大于所述的第一凹槽與第二凹槽之間的距離，所述的開口卡環(huán)至少具有兩個工作狀態(tài)，當其處于第一工作狀態(tài)時，所述的開口卡環(huán)位于所述的定位槽內(nèi)，且所述的開口卡環(huán)的外徑大于所述的接頭本體的內(nèi)徑；當所述的開口卡環(huán)處于第二工作狀態(tài)時，所述的開口卡環(huán)脫離所述的定位槽，并且所述的開口卡環(huán)的內(nèi)徑大于所述的連接管的外徑。優(yōu)選地，所述的接頭本體上除所述的第一凹槽和第二凹槽外的各處的內(nèi)徑相同。優(yōu)選地，所述的接頭本體沖壓成型而成。優(yōu)選地，所述的連接管的兩端部具有口徑縮小的收口部。優(yōu)選地，所述的第二凹槽的槽深向著遠離所述的接頭本體的端部的方向逐漸增大。優(yōu)選地，所述的第二凹槽的槽深大于所述的開口卡環(huán)的徑粗。優(yōu)選地，所述的第一凹槽的槽寬略大于所述的第一密封圈的外徑。本實用新型的管接頭上開設(shè)有用于限定開口卡環(huán)的第二凹槽，使開口卡環(huán)被限制在較小的范圍內(nèi)移動，因此在進行接管施工時，只需要將被連接管插入接頭本體，直至開口卡環(huán)落入定位槽中即可，此時能夠聽到開口卡環(huán)落槽的聲音。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:1.接頭本體上無需開設(shè)直徑變小的限位部，不但可以將接頭本體的長度縮減，節(jié)約金屬材料，還減少了縮管工序，提高加工效率，進一步降低制造成本；2.本實用新型具有第一密封圈和第二密封圈，即使第二密封圈在管件活動時密封效果不佳，第一密封圈仍能保證接頭本體和連接管之間保持密封；3.由于開口卡環(huán)的活動空間小，工人只需一個插入的安裝步驟，無需再向外拉拔，即可安裝到位，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因卡環(huán)無法落槽而導致的密封失效的問題，本實用新型安裝簡單可靠，密封效果好；4.接頭本體采用沖壓成型工藝制造，加工效率高，成本低。

附圖1為本實用新型的示意圖；附圖2為拆卸接頭本體和連接管的示意圖；附圖中、接頭本體；2、連接管；31、第一密封圈；32、第二密封圈；4、開口卡環(huán)；5、膨脹工件；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、過渡部；21、定位槽。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述:如附圖1所示，一種管道連接件，包括具有均一內(nèi)徑的接頭本體1、插接在所述的接頭本體I 一端部的連接管2、設(shè)置在所述的接頭本體I內(nèi)且密封連接在所述的連接管2與接頭本體I之間的密封圈3、設(shè)置在所述的接頭本體I內(nèi)且卡配在所述的連接管2上的開口卡環(huán)4。本實用新型的接頭本體I用不銹鋼管件作為原料，通過沖壓成型工藝形成有用于收容所述的第一密封圈31的第一凹槽11以及用于定位并限制所述的第二密封圈32和開口卡環(huán)4的第二凹槽12，第一凹槽11和第二凹槽12之間形成有口徑不變的過渡部13，該過渡部13的內(nèi)徑小于第二凹槽12，因此能夠防止開口卡環(huán)4竄動而脫離第二凹槽12。如圖1所示，第二凹槽12更靠近所述的接頭本體I的端部。第一凹槽11的開口略大于第一密封圈31，因此使第一密封圈31在第一凹槽11內(nèi)的活動范圍縮小，從而保證接頭本體I與連接管2的密封良好。為便于連接管2順利插入接頭本體I內(nèi)，所述的連接管2的兩端部均具有口徑縮小的收口部，所述的連接管2上還開設(shè)有與所述的開口卡環(huán)4相配合的定位槽21，當連接管2插入接頭本體I時，開口卡環(huán)4落入在定位槽21內(nèi)，即所述的開口卡環(huán)4處于第一工作狀態(tài)，此時所述的開口卡環(huán)4被連接管2漲開，開口卡環(huán)4的外徑大于所述的接頭本體I的內(nèi)徑，因此能夠?qū)⑦B接管2牢固連接在接頭本體I上。優(yōu)選的，所述的第二凹槽12的槽深向著遠離所述的接頭本體I端部的方向逐漸增大，即開口卡環(huán)4的活動空間朝向接頭本體I端部一側(cè)(附圖1中右側(cè))逐漸變窄，使得開口卡環(huán)4能夠防止連接管2從連接本體I中脫出。開口卡環(huán)4和第二密封圈3設(shè)置在第二凹槽12內(nèi)，并保留一些活動空間，這樣設(shè)計是考慮到當管道連接件的接頭本體I和連接管2之間存在較大溫度差異時，連接管2和接頭本體I之間由于熱脹冷縮，會發(fā)生一定位移，因此第二凹槽12需要在軸向上位開口卡環(huán)4留有一定的活動空間。該活動空間不能太小，第二凹槽12的槽寬過小，在連接管2和接頭本體I之間的溫差增大時，連接管2和接頭本體I無法相對移動會造成局部應(yīng)力過大。施工時，工人只需要將連接管2向內(nèi)插入接頭本體I內(nèi)，直至聽到開口卡環(huán)4落入定位槽21內(nèi)即可。當連接管2與接頭本體I之間存在相對移動的趨勢時，開口卡環(huán)4能夠卡在連接管2和第二凹槽12的側(cè)壁之間，利用摩擦力將兩者壓緊，能夠防止水壓增大時連接管2被拔出。第二凹槽12內(nèi)增設(shè)第二密封圈32能夠限定開口卡環(huán)4的位置，使其不易偏離，更能夠進一步增加密封效果。如圖2所示，所述的第二凹槽12的槽深略大于所述的開口卡環(huán)4的徑粗，接頭本體I和連接管2之間還存在能夠插入膨脹工件5插入的縫隙，膨脹工件5能夠?qū)㈤_口卡環(huán)4進一步張開，這樣，在使用脹管工件拆卸接頭本體I和連接管2的時候，將膨脹工件5插入接頭本體I和連接管2之間，使所述的開口卡環(huán)4處于第二工作狀態(tài)，此時所述的開口卡環(huán)4被膨脹工件5頂開而脫離所述的定位槽21，并且所述的開口卡環(huán)4的內(nèi)徑大于所述的連接管2的外徑，工人可以將連接管2從接頭本體I中抽出。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管道連接件，包括接頭本體(I)、插接在所述的接頭本體(I) 一端部的連接管(2)、設(shè)置在所述的接頭本體(I)內(nèi)且密封連接在所述的連接管(2)與接頭本體(I)之間的密封圈(31、32)、設(shè)置在所述的接頭本體(I)內(nèi)且卡配在所述的連接管(2)上的開口卡環(huán)(4)，所述的連接管(2)上開設(shè)有與所述的開口卡環(huán)(4)相配合的定位槽(21)，其特征在于:所述的密封圈包括第一密封圈(31)和第二密封圈(32)，所述的接頭本體(I)的部分內(nèi)壁向外凸出形成用于收容所述的第一密封圈(31)的第一凹槽(11)以及用于收容并限制所述的第二密封圈(32)和開口卡環(huán)(4)的第二凹槽(12)，所述的第二凹槽(12)更靠近所述的接頭本體(I)的端部，且所述的定位槽(21)到連接管(2)端部的距離大于所述的第一凹槽(11)與第二凹槽(12)之間的距離，所述的開口卡環(huán)(4)至少具有兩個工作狀態(tài)，當其處于第一工作狀態(tài)時，所述的開口卡環(huán)(4)位于所述的定位槽(21)內(nèi)，且所述的開口卡環(huán)(4)的外徑大于所述的接頭本體(I)的內(nèi)徑；當所述的開口卡環(huán)(4)處于第二工作狀態(tài)時，所述的開口卡環(huán)(4)脫離所述的定位槽(21)，并且所述的開口卡環(huán)(4)的內(nèi)徑大于所述的連接管(2)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接件，其特征在于:所述的接頭本體(I)上除所述的第一凹槽(11)和第二凹槽(12)外的各處的內(nèi)徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接件，其特征在于:所述的接頭本體(I)沖壓成型而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接件，其特征在于:所述的連接管(2)的兩端部具有口徑縮小的收口部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接件，其特征在于:所述的第二凹槽(12)的槽深向著遠離所述的接頭本體(I)的端部的方向逐漸增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接件，其特征在于:所述的第二凹槽(12)的槽深大于所述的開口卡環(huán)⑷的徑粗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接件，其特征在于:所述的第一凹槽(11)的槽寬略大于所述的第一密封圈(31)的外徑。
專利摘要本實用新型涉及一種管道連接件，包括接頭本體、插接在接頭本體一端部的連接管、設(shè)置在接頭本體內(nèi)且密封連接在連接管與接頭本體之間的密封圈、設(shè)置在接頭本體內(nèi)且卡配在連接管上的開口卡環(huán)，連接管上開設(shè)有與開口卡環(huán)相配合的定位槽，密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，接頭本體的部分內(nèi)壁向外凸出形成用于收容第一密封圈的第一凹槽以及用于收容并限制第二密封圈和開口卡環(huán)的第二凹槽，本實用新型具有節(jié)約金屬材料，加工簡單、制造成本低廉、安裝簡單可靠，密封效果好的優(yōu)點。
文檔編號F16L37/088GK202927332SQ201220383600
公開日2013年5月8日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者鐘東, 寧錦虎 申請人:鐘東