專(zhuān)利名稱(chēng)：用于真空爐上的法蘭裝配結(jié)構(gòu)及制造金屬墊的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于真空爐上的法蘭裝配結(jié)構(gòu)及制造金屬墊的模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備，特別涉及一種真空感應(yīng)爐上使用的代替真空橡膠密封的金屬密封墊及相應(yīng)的法蘭裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在真空感應(yīng)爐上使用的感應(yīng)線圈都是由內(nèi)部通水的紫銅管繞成，既要通電又要通水，這就要求既要導(dǎo)電又要密封。[0003]圖IA-圖4示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的感應(yīng)線圈的法蘭裝配結(jié)構(gòu)。圖IA是線圈法蘭I的主視圖，圖IB是線圈法蘭I的左視截面圖，如圖IB所示，在線圈法蘭I的右端面上設(shè)置有環(huán)形凹槽5，線圈法蘭I的中央設(shè)置有通孔4。圖2A是電極端法蘭2的主視圖，圖 2B是電極端法蘭2的左視截面圖，如圖2B所示，電極端法蘭2的中央設(shè)置有與線圈法蘭I 的通孔4同樣大小的通孔4。圖3A和3B示出了 O型密封圈。圖4示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)的感應(yīng)線圈的法蘭裝配結(jié)構(gòu)。如圖4所示，線圈法蘭I和電極端法蘭2通過(guò)不銹鋼螺栓11 連接在一起，在線圈法蘭I的環(huán)形凹槽5中放置O型密封圈3，而通孔4用于通入冷卻水。[0004]現(xiàn)有技術(shù)的裝配結(jié)構(gòu)存在這樣的問(wèn)題0型密封圈3太小就漏水，太大在兩個(gè)法蘭之間就存在間隙，法蘭之間存在間隙就會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電不好，使得連接螺栓就會(huì)通過(guò)較大的電流，從而連接螺栓發(fā)熱、發(fā)紅、甚至燒斷，造成漏水?dāng)嚯?。影響生產(chǎn)，更容易造成安全事故。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上存在的問(wèn)題設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，便于安裝密封效果、導(dǎo)電性能好的金屬密封墊。[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供一種法蘭裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述法蘭裝配結(jié)構(gòu)包括線圈法蘭，線圈法蘭的端面上設(shè)置有凹槽；電極端法蘭；金屬墊，金屬墊的截面具有T形結(jié)構(gòu)，該T形結(jié)構(gòu)具有兩種高度的臺(tái)階面，其中最靠外側(cè)的臺(tái)階面與線圈法蘭的凹槽的底面接觸，另一臺(tái)階面與線圈法蘭的所述端面接觸，T形結(jié)構(gòu)的與所述最靠外側(cè)的臺(tái)階面相對(duì)的一個(gè)端面與電極端法蘭的一個(gè)端面接觸。[0007]電極端法蘭的所述一個(gè)端面上設(shè)置有至少一個(gè)密封槽，金屬墊的側(cè)部在受擠壓的情況下結(jié)合到所述至少一個(gè)密封槽中。[0008]線圈法蘭的凹槽、金屬墊以及密封槽均為環(huán)狀。[0009]線圈法蘭和電極端法蘭通過(guò)多個(gè)螺栓連接在一起。[0010]該金屬墊由鉛制成。[0011]螺栓由不銹鋼形成，線圈法蘭和電極端法蘭均由紫銅形成。[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種制造金屬墊的模具，其特征在于，模具包括環(huán)狀的截面為T(mén)形的缺口，該T形截面包括臺(tái)階面(6M)和(SM)，缺口用于注入用于成型的金屬材料。[0013]本實(shí)用新型既增大了通流面積，解決了螺栓發(fā)熱、發(fā)紅燒斷的問(wèn)題，又解決了密封的問(wèn)題。使用效果非常好。


[0014]通過(guò)下面結(jié)合示例性地示出一例的附圖進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的上述和其他目的和特點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚，其中[0015]圖IA是線圈法蘭I的主視圖，圖IB是線圈法蘭I的左視截面圖。[0016]圖2A是電極端法蘭2的主視圖，圖2B是電極端法蘭2的左視截面圖。[0017]圖3A和3B示出了 O型密封圈。[0018]圖4示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)的感應(yīng)線圈的法蘭裝配結(jié)構(gòu)。[0019]圖5A是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的模具的主視圖，圖5B是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的模具的左視截面圖。[0020]圖6A是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的金屬墊的主視圖，圖6B是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的金屬墊的左視截面圖。[0021]圖7A是根據(jù)本實(shí)用新型的線圈法蘭I的主視圖，圖7B是線圈法蘭I的左視截面圖。[0022]圖8A是根據(jù)本實(shí)用新型的電極端法蘭2的主視圖，圖SB是電極端法蘭2的左視截面圖。[0023]圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的感應(yīng)線圈的法蘭裝配結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
[0024]以下，參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，設(shè)計(jì)了一種包括金屬墊的裝配結(jié)構(gòu)來(lái)代替現(xiàn)有技術(shù)的包括O型密封圈的裝配結(jié)構(gòu)。[0026]在根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例中，設(shè)計(jì)了一種特殊的金屬墊，該金屬墊可以通過(guò)一種模具來(lái)制造。圖5A是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的模具的主視圖，圖5B是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的模具的左視截面圖。圖6A是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的金屬墊的主視圖，圖6B 是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的金屬墊的左視截面圖。[0027]如圖5A所示，根據(jù)本實(shí)用新型的模具包括環(huán)狀的截面為T(mén)形的缺口，該截面的T 形包括臺(tái)階面6M和SM，在模具中注入金屬材料成型即可。金屬材料優(yōu)選采用彈性系數(shù)高的材料，例如，可以購(gòu)買(mǎi)一塊鉛塊，用割炬進(jìn)行熔化鑄造、出模，再進(jìn)行簡(jiǎn)單的修正，即可制成如圖6A和圖6B所示的鉛墊。[0028]如圖6A和圖6B所示，環(huán)狀金屬墊的截面具有T形結(jié)構(gòu)，包括臺(tái)階面8和臺(tái)階面6。[0029]圖7A是根據(jù)本實(shí)用新型的線圈法蘭I的主視圖，圖7B是線圈法蘭I的左視截面圖。本實(shí)用新型的線圈法蘭I與現(xiàn)有技術(shù)的線圈法蘭I的結(jié)構(gòu)相同。在裝配時(shí)，將環(huán)狀金屬墊的突出的臺(tái)階面6插入線圈法蘭I的環(huán)形凹槽5，即使臺(tái)階面6與環(huán)形凹槽5的底面接觸，而使臺(tái)階面8與線圈法蘭I的右端面7接觸。[0030]圖8A是根據(jù)本實(shí)用新型的電極端法蘭2的主視圖，圖SB是電極端法蘭2的左視截面圖。圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的感應(yīng)線圈的法蘭裝配結(jié)構(gòu)。如圖SB所示，在電極端法蘭 2的右端面上設(shè)置由兩個(gè)密封槽9和10，從圖8A可以看出這兩個(gè)密封槽9和10是環(huán)形的。如圖9所示，當(dāng)將線圈法蘭I、金屬墊12和電極端法蘭13通過(guò)螺栓連接在一起時(shí)，使金屬墊 12的端面6面對(duì)線圈法蘭I的環(huán)形凹槽5，且使金屬墊12的另一端面15面對(duì)電極端法蘭 13的密封槽9和10。旋緊螺栓，使得金屬墊12的端面15變形，從而使金屬墊12也嵌入到環(huán)形密封槽9和10中，從而金屬墊12與線圈法蘭I和電極端法蘭13緊密結(jié)合，不會(huì)使水滲漏。同時(shí)，由于金屬墊12是導(dǎo)電材料，所以電流主要從金屬墊12流過(guò)，通過(guò)螺栓電流很小，螺栓不會(huì)發(fā)熱。[0031]金屬墊優(yōu)選為鉛墊，螺栓優(yōu)選為不銹鋼螺栓。當(dāng)將金屬墊12放在線圈法蘭I和電極端法蘭13之間后，優(yōu)選均勻地?cái)Q緊不銹鋼螺栓，即，每個(gè)螺栓依次輪流地地?cái)Q較小的角度，或者對(duì)角交替地?cái)Q多個(gè)螺絲較小的角度，直至全部擰緊為止，當(dāng)然，如果可能的話(huà)，同時(shí)擰緊多個(gè)螺栓是最好的。通過(guò)上述均勻的擰緊方式，金屬墊的變形均勻，能夠充分地結(jié)合到密封槽中，不易漏水。[0032]雖然本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的線圈法蘭的凹槽、金屬墊以及密封槽均為環(huán)狀， 但是本實(shí)用新型不限于此，其他合適的形狀也是可以的，例如方形。[0033]出于促進(jìn)對(duì)本實(shí)用新型的原理的理解的目的，已經(jīng)對(duì)附圖中示出的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，并已經(jīng)使用了特定的語(yǔ)言來(lái)描述這些實(shí)施例。然而，該特定的語(yǔ)言并非意圖限制本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型應(yīng)被解釋成包括對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言通常會(huì)出現(xiàn)的所有實(shí)施例。此外，除非元件被特別地描述為“必不可少的”或“關(guān)鍵的”，否則沒(méi)有元件或模塊對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施是必不可少的。[0034]雖然上面已經(jīng)詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，但本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有公知常識(shí)者在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，可對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做出各種的修改、潤(rùn)飾和變型。但是應(yīng)當(dāng)理解，在本領(lǐng)域技術(shù)人員看來(lái)，這些修改、潤(rùn)飾和變型仍將落入權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種法蘭裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述法蘭裝配結(jié)構(gòu)包括線圈法蘭，線圈法蘭的端面上設(shè)置有凹槽；電極端法蘭；金屬墊，金屬墊的截面具有T形結(jié)構(gòu)，該T形結(jié)構(gòu)具有兩種高度的臺(tái)階面，其中最靠外側(cè)的臺(tái)階面與線圈法蘭的凹槽的底面接觸，另一臺(tái)階面與線圈法蘭的所述端面接觸，T形結(jié)構(gòu)的與所述最靠外側(cè)的臺(tái)階面相對(duì)的一個(gè)端面與電極端法蘭的一個(gè)端面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的法蘭裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，電極端法蘭的所述一個(gè)端面上設(shè)置有至少一個(gè)密封槽，金屬墊的側(cè)部在受擠壓的情況下結(jié)合到所述至少一個(gè)密封槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的法蘭裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，線圈法蘭的凹槽、金屬墊以及密封槽均為環(huán)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的法蘭裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，線圈法蘭和電極端法蘭通過(guò)多個(gè)螺栓連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的法蘭裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，該金屬墊由鉛制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的法蘭裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，螺栓由不銹鋼形成，線圈法蘭和電極端法蘭均由紫銅形成。
7.—種制造金屬墊的模具，其特征在于，模具包括環(huán)狀的截面為T(mén)形的缺口，該T形截面包括臺(tái)階面(6M)和(SM)，缺口用于注入用于成型的金屬材料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于真空爐上的法蘭裝配結(jié)構(gòu)及制造金屬墊的模具，所述法蘭裝配結(jié)構(gòu)包括線圈法蘭，線圈法蘭的端面上設(shè)置有凹槽；電極端法蘭；金屬墊，金屬墊的截面具有T形結(jié)構(gòu)，該T形結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)臺(tái)階面，其中最靠外側(cè)的臺(tái)階面與線圈法蘭的凹槽的底面接觸，另一個(gè)臺(tái)階面與線圈法蘭的所述端面接觸，T形結(jié)構(gòu)的與所述最靠外側(cè)的臺(tái)階面相對(duì)的一個(gè)端面與電極端法蘭的一個(gè)端面接觸。采用本實(shí)用新型的法蘭裝配結(jié)構(gòu)既增大了通流面積，解決了螺栓發(fā)熱、發(fā)紅燒斷的問(wèn)題，又解決了密封的問(wèn)題。使用效果非常好。
文檔編號(hào)F16B1/00GK202746342SQ20122037960
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者魏燦珉, 畢永謙, 魏成志 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司