專利名稱：潛孔鉆機(jī)沖擊器活塞自潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于潤滑領(lǐng)域，具體涉及一種潛孔鉆機(jī)沖擊器活塞自潤滑裝置。
背景技術(shù)：
潛孔鉆機(jī)是礦山采掘工程中常用的設(shè)備，其沖擊器的內(nèi)部裝有一活塞，潛孔鉆機(jī)在工作中，高壓風(fēng)供給沖擊器動(dòng)力，帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行鑿孔動(dòng)作?，F(xiàn)有技術(shù)中，潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鑿孔工作時(shí)，不斷釋放的風(fēng)能帶動(dòng)沖壓器進(jìn)行往復(fù)沖擊運(yùn)動(dòng)，初期工作時(shí)，沖壓器內(nèi)部的活塞磨損還不明顯，經(jīng)過一段時(shí)間的使用，由于沖壓器大量的往復(fù)沖擊運(yùn)動(dòng)，活塞磨損出現(xiàn)，且潛孔鉆機(jī)缺少潤滑裝置，活塞得不到潤滑，繼而磨損加劇，從而導(dǎo)致其經(jīng)常損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種潛孔鉆機(jī)沖擊器活塞自潤滑裝置，確保沖擊器活塞的潤滑，保證鑿孔的穩(wěn)定進(jìn)行。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案在活塞缸的送風(fēng)管路上設(shè)置有中間小、兩端大的變徑管，變徑管的進(jìn)口端與潤滑油箱之間有第一管路連通，變徑管的出口端與潤滑油箱上設(shè)置有油管的上端連通，油管的下端延伸至潤滑油的界面下方。由上述方案可知，在潛孔鉆機(jī)的工作壓力氣體的輸送過程中，順帶把潤滑油箱的潤滑油打入沖擊器，確保沖擊器活塞正常供氣工作的同時(shí)實(shí)施潤滑，進(jìn)而確保鉆頭的潤滑。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種潛孔鉆機(jī)沖擊器活塞自潤滑裝置，在活塞缸的送風(fēng)管路10上設(shè)置有中間小、兩端大的變徑管20，變徑管20的進(jìn)口端與潤滑油箱30之間有第一管路40連通，變徑管20的出口端與潤滑油箱30上設(shè)置有油管50的上端連通，油管50的下端延伸至潤滑油的界面下方，如圖I所示。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案如圖I所示，所述油管50的上端與變徑管20的出口端之間設(shè)置第二管路60，第二管路60上設(shè)置單向閥70，單向閥70的單向?qū)ǚ较驗(yàn)橛凸?0指向變徑管20。設(shè)置單向閥70可確保潤滑油不會(huì)通過第二管路60回流到潤滑油箱30，起到背壓或保壓的作用。進(jìn)一步的，現(xiàn)場風(fēng)壓的不同，潤滑油箱30的輸送潤滑油量也不同，一定的風(fēng)壓匹配相應(yīng)的潤滑油量，為控制潤滑油的輸出量，所述單向閥70旁連接節(jié)流閥71，由節(jié)流閥71調(diào)節(jié)并控制單向閥70的開度，以提供潤滑所需的潤滑油量。進(jìn)一步的，如圖I所示，為確保實(shí)時(shí)觀察風(fēng)壓，所述變徑管20的小孔徑中段連接壓力表90，壓力表90與變徑管20的小孔徑中段通過膠管91相連。更進(jìn)一步的，如圖I所示，為便于觀察潤滑油箱30的油位，在潤滑油箱30內(nèi)設(shè)置油標(biāo)80，油標(biāo)80上端固接在潤滑油箱30上，下端延伸至潤滑油的界面下方。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，在潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鑿孔工作時(shí)，高壓風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)管路10，在通過變徑管20時(shí)，由于變徑管20中間位置通流截面突然減少，使得變徑管20的小孔徑中段進(jìn)口端前后產(chǎn)生壓差。按進(jìn)風(fēng)方向，進(jìn)口端的風(fēng)壓高于的出口端的風(fēng)壓。進(jìn)口端通過第一管路40和潤滑油箱30連通，出口端通過第二管路和潤滑油箱30連通，通過第一管路40，從變徑管20的進(jìn)口端進(jìn)入潤滑油箱30的高壓氣體增大了潤滑油箱30的密封腔體的空氣壓力，擠壓潤滑油箱30的潤滑油，使得潤滑油通過油管50的下端進(jìn)入，向上輸送 至第二管路60，繼而進(jìn)入變徑管20的出口端，從而被高壓風(fēng)一起帶入鑿孔沖擊器中潤滑活塞。
權(quán)利要求1.一種潛孔鉆機(jī)沖擊器活塞自潤滑裝置，其特征在于在活塞缸的送風(fēng)管路(10)上設(shè)置有中間小、兩端大的變徑管(20)，變徑管(20)的進(jìn)口端與潤滑油箱(30)之間有第一管路(40)連通，變徑管(20)的出口端與潤滑油箱(30)上設(shè)置有油管(50)的上端連通，油管(50)的下端延伸至潤滑油的界面下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自潤滑裝置，其特征在于所述油管(50)的上端與變徑管(20 )的出口端之間設(shè)置第二管路(60 )，第二管路(60 )上設(shè)置單向閥(70 )，單向閥(70 )的單向?qū)ǚ较驗(yàn)橛凸?50)指向變徑管(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自潤滑裝置，其特征在于所述單向閥(70)旁連接節(jié)流閥(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自潤滑裝置，其特征在于所述變徑管(20)的小孔徑中段連接壓力表(90)，壓力表(90)與變徑管(20)的小孔徑中段通過膠管(91)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自潤滑裝置，其特征在于在潤滑油箱(30)內(nèi)設(shè)置油標(biāo)(80)，油標(biāo)(80)上端固接在潤滑油箱(30)上，下端延伸至潤滑油的界面下方。
專利摘要本實(shí)用新型屬于潤滑領(lǐng)域，具體涉及一種潛孔鉆機(jī)沖擊器活塞自潤滑裝置。本實(shí)用新型在活塞缸的送風(fēng)管路上設(shè)置有中間小、兩端大的變徑管，變徑管的進(jìn)口端與潤滑油箱之間有第一管路連通，變徑管的出口端與潤滑油箱上設(shè)置有油管的上端連通，油管的下端延伸至潤滑油的界面下方；從而可在潛孔鉆機(jī)的工作壓力氣體的輸送過程中，順帶把潤滑油箱的潤滑油打入沖擊器，確保沖擊器活塞正常供氣工作的同時(shí)實(shí)施潤滑，進(jìn)而確保鉆頭的潤滑。
文檔編號(hào)F16N7/30GK202719353SQ20122034669
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者范錫生, 范湘生, 胡智君, 汪鵬程, 賀龍明, 張學(xué)穩(wěn), 徐尚斌, 余高濤, 佘天培 申請人:安徽銅冠機(jī)械股份有限公司