專利名稱：復(fù)合陶瓷增壓器密封環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)增壓器，特別涉及一種增壓器密封環(huán)。
背景技術(shù)：
增壓器是發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件，它為發(fā)動(dòng)機(jī)提供壓縮空氣提高發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室空氣密度，增強(qiáng)燃燒室燃油燃燒強(qiáng)度，它的好壞直接關(guān)系到內(nèi)燃機(jī)的輸出功率高低，現(xiàn)在各種型號(hào)內(nèi)燃機(jī)都追求高輸出功率，尤其是現(xiàn)在重載和長途運(yùn)輸要求增加發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率，通過增壓器給發(fā)動(dòng)機(jī)提供高度壓縮的空氣是提高發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率的重要途徑之一，這對作為壓縮空氣主要部件的增壓器密封環(huán)的韌度、硬度、耐磨性和減磨性提出了更高的要求，傳統(tǒng)的純金屬密封環(huán)在使用過程中容易出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致大面積的漏油，嚴(yán)重的造成積碳固死和轉(zhuǎn)子掃膛，成為運(yùn)輸安全的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種表面密度高、韌性好、耐磨和帶自潤功能的增壓器密封環(huán)。本實(shí)用新型復(fù)合陶瓷增壓器密封環(huán)，包括環(huán)芯，所述環(huán)芯外表面采用真空超微低溫等離子化學(xué)氣象沉積技術(shù)滲透生成金屬陶瓷層。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型在增壓器密封環(huán)的表面采用超微低溫等離子化學(xué)氣象沉積技術(shù)滲透生成的一種雙向擴(kuò)散的微晶體與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)并存的金屬陶瓷層，該層使密封環(huán)的表面顯微結(jié)構(gòu)更加致密，硬度提高50%以上，該密封環(huán)的自潤滑、密封性能顯著改善，彈力大大提高，韌性和耐磨性也大大提高，符合發(fā)動(dòng)機(jī)高功率的要求。本實(shí)用新型復(fù)合陶瓷增壓器密封環(huán)，其中所述金屬陶瓷層的沉積深度為21-29 μ m，增長厚度為2 μ m。金屬陶瓷層采用這個(gè)厚度既可以達(dá)到提高耐磨性、韌度、自潤性、硬度的要求，又能減少工藝成本。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型復(fù)合陶瓷增壓器密封環(huán)作進(jìn)一步說明。

圖I為本實(shí)用新型復(fù)合陶瓷增壓器密封環(huán)軸測圖；圖2為本實(shí)用新型復(fù)合陶瓷增壓器密封環(huán)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I及圖2所示，本實(shí)用新型復(fù)合陶瓷增壓器密封環(huán)包括環(huán)芯1，環(huán)芯I外表面設(shè)置金屬陶瓷層2，金屬陶瓷層2是采用真空300°C條件下等離子化學(xué)氣象沉積技術(shù)在金屬表面滲透生成的一種雙向擴(kuò)散的微晶體與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)并存的金屬陶瓷膜，金屬陶瓷膜的生成過程是在真空300°C的條件下，將氮、硅、硼氣體通入工作室，在高壓強(qiáng)電場的作用下，高溫、高速的電子與工作氣體分子相碰撞，使氣態(tài)氮、硅、硼變成高速離子，高速離子與密封環(huán)表面的金屬離子發(fā)生相互作用，生成BN-SIN網(wǎng)絡(luò)狀離子結(jié)構(gòu)，金屬陶瓷層2的沉積深度為25 μ m,增長厚度為2 μ m，增長厚度是金屬陶瓷層2在金屬表面沉積使金屬表面增長的厚度，沉積厚度是指金屬陶瓷層2形成過程中由于擴(kuò)散作用陶瓷材料向金屬內(nèi)擴(kuò)散形成緊貼金屬陶瓷層2的連續(xù)沉積層厚度，沉積層的厚度一般是25 μ m,金屬陶瓷層2使密封環(huán)的表面顯微結(jié)構(gòu)更致密，硬度提高50%以上，光潔度提高一個(gè)技術(shù)級數(shù)，與環(huán)槽的摩擦系數(shù)下降10%以上，還帶有自潤滑功能，本實(shí)用新型的減磨性、密封性顯著提高，彈力大大加強(qiáng)，在組裝和運(yùn)輸過程中不易折斷，使增壓器的故障率降低，漏油積碳現(xiàn)象減少，延長了使用壽命，有效地提高了增壓器的空氣壓縮效率。以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合陶瓷增壓器密封環(huán)，包括環(huán)芯(I)，其特征在于所述環(huán)芯(I)外表面采用真空超微低溫等離子化學(xué)氣象沉積技術(shù)滲透生成金屬陶瓷層(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合陶瓷增壓器密封環(huán)，其特征在于所述金屬陶瓷層(2)的沉積深度為21-29 μ m,增長厚度為2 μ m。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種增壓器密封環(huán)。其目的是為了提供一種表面密度高、韌性好、耐磨和帶自潤功能的密封環(huán)。本實(shí)用新型復(fù)合陶瓷增壓器密封環(huán)包括環(huán)芯，環(huán)芯外表面設(shè)置金屬陶瓷層，金屬陶瓷層是采用超微低溫等離子化學(xué)氣象沉積技術(shù)在金屬表面滲透生成，本實(shí)用新型在環(huán)芯表面滲透金屬陶瓷層大大提高了密封環(huán)的韌性好、耐磨度和減磨性。
文檔編號(hào)F16J15/26GK202708076SQ20122024385
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者任詩福, 趙俊賢, 朱衛(wèi)軍, 張金龍, 方杰, 王大勇, 楊玉俠 申請人:合肥金陶科技有限責(zé)任公司