專利名稱：混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸端填料密封結(jié)構(gòu)，特別涉及一種采用填料密封的混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，包括套裝在混合室主軸上并與混合室墻板連接的填料座，所述填料座與主軸外周之間的內(nèi)腔設(shè)有填料，填料外周面與填料座內(nèi)壁接觸，填料內(nèi)周面包裹在主軸上，所述填料座靠近大氣側(cè)的端部設(shè)有用于壓緊填料的壓蓋，所述壓蓋與填料座通過螺栓固定連接，壓蓋內(nèi)端面與填料端面接觸。采用此種 混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)填料與軸接觸處因磨擦產(chǎn)生磨損導(dǎo)致密封失效時(shí)，調(diào)整壓蓋螺栓，壓蓋向內(nèi)擠推填料，填料靠自身的彈性變形將軸向壓緊轉(zhuǎn)化為徑向包緊，再次實(shí)現(xiàn)密封。因填料為彈性體，壓蓋向內(nèi)調(diào)整時(shí)，靠近壓蓋的填料變形大，此處的填料對(duì)軸的壓緊力要大于混合室墻板處的填料對(duì)主軸的壓緊力，靠近壓蓋處的填料與主軸之間的磨擦力較大，此處易發(fā)熱，填料磨損快，混合室墻板處的填料變形小，對(duì)軸的壓緊力較小，混合室內(nèi)的微小顆粒易進(jìn)入填料與主軸之間的縫隙，從而使密封很快再次失效。因些，現(xiàn)有的混合室軸端密封結(jié)構(gòu)密封效果差，密封不可靠，填料磨損不均勻，失效快。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中混合室軸端密封效果差，密封不可靠，填料磨損不均勻，失效快的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，包括套裝在混合室主軸上并與混合室墻板連接的填料座，所述填料座與主軸外周之間的內(nèi)腔設(shè)有填料，所述填料座靠近大氣側(cè)的端部設(shè)有用于壓緊填料的壓蓋，所述壓蓋與填料座通過螺栓連接，所述填料為環(huán)繞主軸并沿主軸軸向并列設(shè)置的若干件，每件填料的外周設(shè)有徑向尺寸向壓蓋方向逐漸縮小的外圓錐面，在每件填料外圓錐面與填料座內(nèi)壁之間設(shè)有形狀與外圓錐面相配的用于軸向壓緊各件填料的多件壓緊件，所述壓緊件通過壓蓋軸向壓緊填料。采用本實(shí)用新型的混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)填料與軸接觸處因磨擦產(chǎn)生磨損導(dǎo)致密封失效時(shí)，調(diào)整壓蓋與填料座的連接螺栓，向內(nèi)調(diào)整壓蓋，使壓蓋向內(nèi)擠壓壓緊件，各件壓緊件通過內(nèi)圓錐面分別均勻擠壓各件填料，各件填料受力均勻，變形均勻，并均勻包緊在主軸的表面，再次實(shí)現(xiàn)密封。因此，本實(shí)用新型的有益效果是使沿主軸軸向上的所有填料對(duì)軸的壓緊力一致，填料的磨損均勻，密封效果好；且靠近混合室墻板處的填料因有壓緊件進(jìn)行同步壓緊，混合室內(nèi)的微小顆粒不會(huì)進(jìn)入填料與主軸之間，不會(huì)造成密封性能的很快失效，使密封性能更可靠。為便于壓緊件的拆裝，所述每件壓緊件為沿徑向剖分的兩半組合而成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓蓋具有沿軸向伸入到填料座內(nèi)分別用于壓緊填料和壓緊件的突出的臺(tái)階部。[0008]作為本實(shí)用新型的又一步改進(jìn)，所述填料座靠近混合室墻板端具有沿軸向擠壓填料的突出部。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。其中，I主軸；2壓蓋；21突出的臺(tái)階部；3螺栓；4壓緊件；5填料；51外圓錐面；6填料座；61突出部；7混合室墻板。
具體實(shí)施方式
如圖I所示為本實(shí)用新型的混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，包括套裝在混合室主軸I上并 與混合室墻板7通過螺栓固定連接的填料座6，填料座6與主軸I外周之間的內(nèi)腔設(shè)有填料5，填料座6靠近大氣側(cè)的端部設(shè)有用于壓緊填料5的壓蓋2，壓蓋2與填料座6通過螺栓3連接，填料5為環(huán)繞主軸I并沿主軸I軸向并列設(shè)置的若干件，每件填料5的外周設(shè)有徑向尺寸向壓蓋2方向逐漸縮小的外圓錐面51，在每件填料外圓錐面51與填料座6內(nèi)壁之間設(shè)有形狀與外圓錐面51相配的用于軸向壓緊各件填料5的多件壓緊件4，壓緊件4通過壓蓋2軸向壓緊填料5 ;為便于壓緊件4的拆裝，每件壓緊件為沿徑向剖分的兩半組合而成；壓蓋2具有沿軸向伸入到填料座6內(nèi)分別用于壓緊填料5和壓緊件4的突出的臺(tái)階部21 ;填料座6靠近混合室墻板端具有沿軸向擠壓填料5的突出部61。工作中，當(dāng)填料5與主軸I接觸處因磨擦產(chǎn)生磨損導(dǎo)致密封失效時(shí)，調(diào)整壓蓋2與填料座6的連接螺栓3，使壓蓋2向內(nèi)擠壓壓緊件4，各件壓緊件4通過內(nèi)外圓錐面的相互作用分別均勻擠壓各件填料5，各件填料5受力均勻，變形均勻，并均勻包緊在主軸I的表面，再次實(shí)現(xiàn)密封。本結(jié)構(gòu)密封效果好，性能可靠，并且靠近混合室墻板7處的填料5因有壓緊件4進(jìn)行同步壓緊，混合室內(nèi)的微小顆料不會(huì)進(jìn)入填料5與主軸I之間，避免了靠近混合室墻板處的填料密封很快失效的問題，使密封性能更可靠。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，凡是在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，包括套裝在混合室主軸上并與混合室墻板連接的填料座，所述填料座與主軸外周之間的內(nèi)腔設(shè)有填料，所述填料座靠近大氣側(cè)的端部設(shè)有用于壓緊填料的壓蓋，所述壓蓋與填料座通過螺栓連接，其特征在干，所述填料為環(huán)繞主軸并沿主軸軸向并列設(shè)置的若干件，每件填料的外周設(shè)有徑向尺寸向壓蓋方向逐漸縮小的外圓錐面，在每件填料外圓錐面與填料座內(nèi)壁之間設(shè)有形狀與外圓錐面相配的用于軸向壓緊各件填料的多件壓緊件，所述壓緊件通過壓蓋軸向壓緊填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，特其征在于，所述每件壓緊件為沿徑向剖分的兩半組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，特其征在于，所述壓蓋具有沿軸向伸入到填料座內(nèi)分別用于壓緊填料和壓緊件的突出的臺(tái)階部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，所述填料座靠近混合室墻板端具 有沿軸向擠壓填料的突出部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用填料密封的混合機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，包括套裝在混合室主軸上并與混合室墻板連接的填料座，所述填料座與主軸外周之間的內(nèi)腔設(shè)有填料，所述填料座靠近大氣側(cè)的端部設(shè)有用于壓緊填料的壓蓋，所述壓蓋與填料座通過螺栓連接，所述填料為環(huán)繞主軸并沿主軸軸向并列設(shè)置的若干件，每件填料的外周設(shè)有徑向尺寸向壓蓋方向逐漸縮小的外圓錐面，在每件填料外圓錐面與填料座內(nèi)壁之間設(shè)有形狀與外圓錐面相配的用于軸向壓緊各件填料的多件壓緊件，所述壓緊件通過壓蓋軸向壓緊填料。本實(shí)用新型具有使用于密封的填料受力均勻，與主軸之間的磨損均勻，密封效果好，性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16J15/16GK202531841SQ201220122478
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者李飛, 管振明, 陳輝 申請(qǐng)人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司