專利名稱：一種熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種用于耐腐蝕的熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭。
背景技術(shù)：
由于復(fù)合管在輸送高腐蝕性介質(zhì)時，介質(zhì)對金屬腐蝕非常嚴(yán)重，所以普通的復(fù)合管金屬連接接頭使用壽命很短。為了解決上述存在的問題，本實用新型申請人曾設(shè)計采用了在金屬中抗腐蝕最好的材料鈦合金，雖然鈦合金可以解決高腐蝕性介質(zhì)輸送的使用，但是其成本很高，用戶很難接受
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭，以克服公知技術(shù)中存在的缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭接頭，其包括第一管道連接套筒和第二管道連接套筒，其一端為粗筒段，另一端為細(xì)筒段，粗筒段和細(xì)筒段之間為變徑錐筒段；其中，第一管道連接套筒的粗筒段的端緣設(shè)有管道連接套筒外螺紋，第二管道連接套筒的粗筒段的端緣設(shè)有管道連接套筒內(nèi)螺紋；第一管道連接套筒和第二管道連接套筒分別開有ー澆注孔；第一管道連接套筒和第二管道連接套筒的粗筒段內(nèi)徑尺寸大于管材包覆層的外徑尺寸，第一管道連接套筒和第二管道連接套筒的細(xì)段內(nèi)徑尺寸與管材包覆層的外徑尺寸相同；第一管道連接套筒和第二管道連接套筒的粗筒段外表面連接變徑錐筒段處設(shè)有套筒外螺紋；第一管道卡箍和第二管道卡箍，其內(nèi)部為直徑段和變徑段，直徑段和變徑段的內(nèi)徑與第一管道連接套筒和第二管道連接套筒的外徑相同；第一管道卡箍內(nèi)徑和第二管道卡箍的直徑段內(nèi)表面設(shè)有管道卡箍內(nèi)螺紋；第一管道連接套筒和第二管道連接套筒分別套接在兩根管材的包覆層上，管道連接套筒外螺紋和管道連接套筒內(nèi)螺紋相螺合；第一管道卡箍和第二管道卡箍分別套接在第一管道連接套筒和第二管道連接套筒上，管道卡箍內(nèi)螺紋與管道外螺紋相螺合，管道卡箍的變徑段擠壓管道連接套筒的變徑錐筒段。所述的熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭，其中，第一管道連接套筒和第二管道連接套筒的細(xì)筒段內(nèi)表面為不規(guī)則結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭，式熱熔焊接和澆注較簡便，能耐防腐，提高了輸送高腐蝕性介質(zhì)用的復(fù)合管使用壽命，連接的牢靠性也相對公知技術(shù)要強。

圖I是本實用新型熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭中的管道卡箍的示意圖。圖2(a)、(b)是本實用新型熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭中的管道連接套筒的示意圖圖3是本實用新型熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭組合后的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)ー步說明。請參閱圖I和圖2分別是本實用新型熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭中的管道卡箍和管道連接套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示為本實用新型的熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭組合后的示意圖。本實用新型的熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭，包括有管狀體的管道卡箍I兩個，管狀體的管道連接套筒2兩個,為便于說明，分別稱為第一管道卡箍和第二管道卡箍，以及第一管道連接套筒和第二管道連接套筒。兩個管道卡箍I的結(jié)構(gòu)形狀相同，其內(nèi)部均加工成直徑段Ia和變徑段lb，在直徑段Ia處設(shè)有管道卡箍內(nèi)螺紋la’。兩個管道連接套筒2的結(jié)構(gòu)形狀基本相同，不同之處是第一管道連接套筒的粗筒段2a的端緣設(shè)有管道連接套筒外螺紋2a’ (見圖2a)，第二管道連接套筒的粗筒段的端緣2e設(shè)有管道連接套筒內(nèi)螺紋2e’(見圖2b)，兩個管道連接套筒的另一端均為細(xì)筒段2d，在粗筒段和細(xì)筒段之間為變徑錐筒段2c，粗筒段2a和2e上設(shè)有套筒外螺紋2b。管道卡箍I直徑段Ia的內(nèi)徑與管道連接套筒2粗筒段2a的外徑相同，兩個管道卡箍I分別套在管道連接套筒2上，其中管道卡箍直徑段Ia設(shè)有的管道卡箍內(nèi)螺紋la’與管道連接套筒2上的管道連接套筒外螺紋2b相螺合固定，管道卡箍I的變徑段Ib擠壓在管道連接套筒2的變徑錐筒段2c。本實用新型的具體操作是分別先將第一和第二兩個管道連接套筒2、管道卡箍I依次套在所需焊接的管材9的包覆層3上，然后分別將兩根管材9端頭的包覆層3漏出增強層鋼帶4，將管材的輸送層內(nèi)管5利用熱熔焊板進(jìn)行對焊連接，熱熔焊接完畢后將兩個管道連接套筒外螺紋2a’和管道連接套筒內(nèi)螺紋2e’連接固定為一體(圖3中標(biāo)號6即為兩個管道連接套筒連接后的縫隙)。管道連接套筒2外表面的套筒外螺紋2b與管道卡箍I的管道卡箍內(nèi)螺紋la’連接鎖緊，管道卡箍I的變徑段Ib擠壓在管道連接套筒2的變徑錐筒段2c，將混好的固化材料7通過澆注孔8注入管道連接套筒2內(nèi)注滿為止，待數(shù)小時固化，即完成本實用新型的熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭組裝(見圖3所示)。由于管道連接套筒2粗筒段2a與管材9之間有一空隙，固化材料7充滿了管道連接套筒2內(nèi)部，可以增加連接的牢靠性。
權(quán)利要求1.一種熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭，其特征在于，包括 第一管道連接套筒和第二管道連接套筒，其一端為粗筒段，另一端為細(xì)筒段，粗筒段和細(xì)筒段之間為變徑錐筒段； 其中，第一管道連接套筒的粗筒段的端緣設(shè)有管道連接套筒外螺紋，第二管道連接套筒的粗筒段的端緣設(shè)有管道連接套筒內(nèi)螺紋； 第一管道連接套筒和第二管道連接套筒分別開有一澆注孔； 第一管道連接套筒和第二管道連接套筒的粗筒段內(nèi)徑尺寸大于管材包覆層的外徑尺寸，第一管道連接套筒和第二管道連接套筒的細(xì)段內(nèi)徑尺寸與管材包覆層的外徑尺寸相同； 第一管道連接套筒和第二管道連接套筒的粗筒段外表面設(shè)有套筒外螺紋； 第一管道卡箍和第二管道卡箍，其內(nèi)部為直徑段和變徑段，直徑段和變徑段的內(nèi)徑與第一管道連接套筒和第二管道連接套筒的外徑相同；第一管道卡箍內(nèi)徑和第二管道卡箍的直徑段內(nèi)表面設(shè)有管道卡箍內(nèi)螺紋； 第一管道連接套筒和第二管道連接套筒分別套接在兩根管材的包覆層上，粗筒段的管道連接套筒外螺紋和管道連接套筒內(nèi)螺紋相螺合； 第一管道卡箍和第二管道卡箍分別套接在第一管道連接套筒和第二管道連接套筒上，管道卡箍內(nèi)螺紋與管道外螺紋相螺合，管道卡箍的變徑段擠壓管道連接套筒的變徑錐筒段。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭，其特征在于，第一管道連接套筒和第二管道連接套筒的細(xì)筒段內(nèi)表面為不規(guī)則結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種熱熔焊接澆注式復(fù)合管連接接頭，包括兩個管道卡箍和兩個管道連接套筒；管道卡箍內(nèi)部為直徑段和變徑段，管道連接套筒一端為粗筒段，另一端為細(xì)筒段，粗筒段和細(xì)筒段之間為變徑錐筒段；管道連接套筒套接在管材的包覆層上，管道卡箍套接在管道連接套筒上，管道卡箍的變徑段擠壓管道連接套筒的變徑錐筒段。本實用新型復(fù)合管焊接澆注式連接接頭可以解決在輸送高腐蝕性介質(zhì)時而影響復(fù)合管的使用壽命。
文檔編號F16L13/00GK202510866SQ20122004603
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者修艷華, 劉瑞琴, 李詩春, 王金山, 韓東 申請人:長春高祥特種管道有限公司