專利名稱：閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是涉及一種能夠通過信號發(fā)送裝置及信號接收裝置來自動檢測開關(guān)狀態(tài)的移動儲罐用智能閥門。
背景技術(shù)：
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。而因?yàn)樯a(chǎn)以及運(yùn)輸?shù)男枰?，現(xiàn)在用在裝有化工原料的集裝罐上的蝶閥都必須要準(zhǔn)確、高速、可控、智能，現(xiàn)在的蝶閥，其開關(guān)狀態(tài)都必須要工作人員手動操作和監(jiān)控。而在對集裝罐的運(yùn)輸過程中，如果沒有工作人員一直監(jiān)控或者由于工作人員對集裝罐上的蝶閥進(jìn)行了誤操作導(dǎo)致閥門打開，這樣可能會導(dǎo)致集裝罐中流體的泄露，會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，而如果集裝罐中裝的是有毒的流體，工作人員又未能及時 發(fā)現(xiàn)閥門被打開，這會造成很大的危害，因此人工對閥門進(jìn)行監(jiān)控和操作已經(jīng)越來越滿足不了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，所以，現(xiàn)在亟需要一種能夠?qū)﹂_關(guān)狀態(tài)進(jìn)行智能監(jiān)控的閥門。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中閥門的開關(guān)狀態(tài)必須要工作人員手動操作和監(jiān)控、在集裝罐的運(yùn)輸過程中可能會造成流體的泄露導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失以及產(chǎn)生危害的缺陷，提供一種能夠通過信號發(fā)送裝置及信號接收裝置來自動檢測開關(guān)狀態(tài)的閥門。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的本實(shí)用新型提供了一種閥門，其包括一動端和一閥主體，所述動端固定在所述閥主體上、并通過一閥門操作控制件來控制所述閥門的打開和關(guān)閉，其特征在于，所述動端上設(shè)有一信號發(fā)送裝置，用于發(fā)送一動作信號，所述閥主體上設(shè)有一靜端，所述靜端上設(shè)有一信號接收裝置，用于接收所述動作信號，其中，所述信號接收裝置在所述閥門關(guān)閉時接收到所述動作信號。通過所述動端的轉(zhuǎn)動，帶動所述閥門操作控制件的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，所述閥門操作控制件可以是一閥桿，也可以是其他的與閥桿具有相同或相似功能的閥門操作控制件，進(jìn)而來控制所述閥門的打開和關(guān)閉。而通過分別在閥門的動端設(shè)置信號發(fā)送裝置以及在閥門的靜端設(shè)置信號接收裝置，并且在閥門關(guān)閉的時候所述信號接收裝置能夠感應(yīng)并接收到所述信號發(fā)送裝置發(fā)送的動作信號，就能夠檢測出閥門的關(guān)閉狀態(tài)；而在閥門打開一部分或完全打開的時候，所述信號接收裝置感應(yīng)不到同時也接收不到所述信號發(fā)送裝置發(fā)送的動作信號，從而據(jù)此也能檢測出所述閥門處于打開狀態(tài)。較佳地，所述靜端包括套設(shè)在所述閥門操作控制件上的一上指示盤和一下指示盤，所述信號接收裝置嵌設(shè)在所述下指示盤上，所述上指示盤上設(shè)有一貫通孔，所述上指示盤與所述下指示盤相互對接、并使得所述信號接收裝置與所述貫通孔對應(yīng)。所述上指示盤和所述下指示盤都套設(shè)在所述閥門操作控制件上，從而對所述動端以及所述閥主體進(jìn)行固定和連接，并且所述上指示盤和所述下指示盤相互對接，二者距離也非常的近，這樣就可以保證了在閥門關(guān)閉的時候所述信號接收裝置能夠完整地接收所述信號發(fā)送裝置發(fā)送的無衰減的或衰減很小的動作信號。較佳地，所述動端為一把手，所述信號發(fā)送裝置設(shè)在所述把手的下端；當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，使得所述信號發(fā)送裝置容納于所述貫通孔中。在所述閥門關(guān)閉時將所述信號發(fā)送裝置放置在所述貫通孔中，就能夠使得所述信號發(fā)送裝置與所述信號接收裝置之間的距離變得很近，能夠確保動作信號完整地進(jìn)行發(fā)送和接收，并且，所述信號發(fā)送裝置容納于所述貫通孔中，也能夠?qū)λ鲂盘柊l(fā)送裝置進(jìn)行保護(hù)，避免受到流體的腐蝕以及其他外部因素的影響，在打開所述閥門時，所述信號發(fā)送裝置就會從所述貫通孔中移出，并隨著所述把手一起轉(zhuǎn)動。較佳地，所述信號發(fā)送裝置為一永磁鐵，所述信號接收裝置為一在所述閥門關(guān)閉時輸出一電信號的磁感器件；當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，所述永磁鐵的中心與所述磁感應(yīng)器件的距離小于10mm。通過永磁鐵發(fā)送磁信號，磁感應(yīng)器件在所述閥門關(guān)閉時與所述永磁鐵的距離非常的近，這樣就保證了在所述閥門關(guān)閉時所述磁感應(yīng)器件能夠接收到所述磁信號，從 而也就能夠檢測出所述閥門的關(guān)閉狀態(tài)；而一般所述閥門打開時，所述永磁鐵會隨著所述動端一起轉(zhuǎn)動，所述永磁鐵的中心與所述磁感應(yīng)器件的距離基本都在20mm之上，這樣所述磁感應(yīng)器件就基本感應(yīng)不到所述永磁鐵發(fā)送的磁信號，從而也就能夠據(jù)此檢測出所述閥門處于打開狀態(tài)。較佳地，所述磁感應(yīng)器件為磁感應(yīng)干簧管、霍爾器件或接近開關(guān)。較佳地，所述磁感應(yīng)干簧管中設(shè)有兩塊金屬片，當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，所述兩塊金屬片相互連接，用于輸出一電信號。所述兩塊金屬片在所述磁感應(yīng)干簧管未接收到磁信號時是處于分離狀態(tài)的，此時所述磁感應(yīng)干簧管是不輸出電信號的，通過這種狀態(tài)就能夠判斷出所屬閥門處于打開狀態(tài)，而在所述磁感應(yīng)干簧管接收到磁信號時，所述兩塊金屬片就會搭接在一塊，從而就能夠輸出電信號，這樣也就判斷出所述閥門是處于關(guān)閉狀態(tài)的。 較佳地，所述電信號為開關(guān)信號、電流信號或電壓信號。較佳地，所述閥門為蝶閥。本實(shí)用新型的目的還在于還提供了一種閥門，其包括一動端和一閥主體，所述動端固定在所述閥主體上、并通過一閥門操作控制件的轉(zhuǎn)動軸來控制所述閥門的打開和關(guān)閉，其特征在于，所述閥體上設(shè)有一靜端，所述靜端上設(shè)有一信號發(fā)送裝置，用于發(fā)送一動作信號，所述動端上設(shè)有一信號接收裝置，用于接收所述動作信號，其中，所述信號接收裝置在所述閥門關(guān)閉時接收到所述動作信號。較佳地，所述靜端包括套設(shè)在所述閥門操作控制件上的一上指示盤和一下指示盤，所述信號發(fā)送裝置嵌設(shè)在所述下指示盤上，所述上指示盤上設(shè)有一貫通孔，所述上指示盤與所述下指示盤相互對接、并使得所述信號發(fā)送裝置與所述貫通孔對應(yīng)。較佳地，所述動端為一把手，所述信號接收裝置設(shè)在所述把手的下端；當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，使得所述信號接收裝置容納于所述貫通孔中。較佳地，所述信號發(fā)送裝置為一永磁鐵，所述信號接收裝置為一在所述閥門關(guān)閉時輸出一電信號的磁感應(yīng)器件；當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，所述永磁鐵的中心與所述磁感應(yīng)器件的距離小于10_。[0017]較佳地，所述磁感應(yīng)器件為磁感應(yīng)干簧管、霍爾器件或接近開關(guān)。較佳地，所述磁感應(yīng)干簧管中設(shè)有兩塊金屬片，當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，所述兩塊金屬片相互連接，用于輸出一電信號。較佳地，所述電信號為開關(guān)信號、電流信號或電壓信號。較佳地，所述閥門為蝶閥。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型通過分別在閥門的動端和靜端上安裝信號發(fā)送裝置及信號接收裝置，并使得只有在閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時所述信號接收裝置才能夠接收到所述信號發(fā)送裝置發(fā)送的動作信號，從而據(jù)此就能夠自動檢測出閥門的開關(guān)狀態(tài)，提供了一種準(zhǔn)確、高速、可控、智能化的閥門，避免了人工對閥門的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行操作和監(jiān)控，符合了快速發(fā)展的現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。
圖I為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖I以及圖2所示，本實(shí)施例的閥門為一蝶閥，所述蝶閥包括一把手I、一閥主體
2、一閥桿3 (所述閥桿也可以為其它與所述閥桿具有相同或相似功能的閥門操作控制件)、套設(shè)在所述閥桿3上的一上指示盤4以及一下指示盤5，所述下指示盤5上嵌設(shè)有一磁感應(yīng)干簧管6，所述上指示盤4上設(shè)有一貫通孔，所述上指示盤4與所述下指示盤5相互對接，二者距離也非常的近，所述把手I下端設(shè)有一永磁鐵7。其中，所述磁感應(yīng)干簧管也可以為其它磁感應(yīng)器件，如霍爾器件、接近開關(guān)等。所述把手I中帶有彈簧，在所述蝶閥關(guān)閉時，所述永磁鐵7容納與所述貫通孔中，這樣所述把手I中的彈簧處于無壓縮的自然狀態(tài)，由于所述上指示盤4與所述下指示盤5距離非常的近，在所述蝶閥關(guān)閉時，所述永磁鐵7的中心與所述磁感應(yīng)干簧管的距離小于IOmm0在這種情況下，所述永磁鐵7發(fā)送有磁信號，而由于距離非常近，所述磁感應(yīng)干簧管6也能夠順利地接收到完整的、無衰減的或衰減很小的磁信號。所述磁感應(yīng)干簧管6中設(shè)有兩塊金屬片，當(dāng)所述蝶閥關(guān)閉時，通過所述磁感應(yīng)干簧管6接收到的磁信號，所述兩塊金屬片也就可以感應(yīng)到磁信號，從而就會相互搭接在一塊，連接起來之后就能夠輸出電信號至外接電路，如開關(guān)信號、電流信號、電壓信號等，，然后通過外接電路的處理，就能夠判斷出所述蝶閥是處于關(guān)閉狀態(tài)的。而且，在蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述永磁鐵7放置在所述貫通孔中，這樣也可以對所述永磁鐵7進(jìn)行一定的保護(hù)，避免所述永磁鐵7受到流體的腐蝕或其他外界因素的影響。而在用戶想要打開所述蝶閥時，用戶必須緊握所述把手I并對所述把手I施加一定的壓力，這樣，所述把手I的彈簧就會處于壓縮狀態(tài)，從而所述永磁鐵7也就從所述貫通孔中移出。接著，用戶就可以通過轉(zhuǎn)動所述把手1，進(jìn)而帶動所述閥桿3的轉(zhuǎn)動軸跟著轉(zhuǎn)動，從而就能夠打開所述蝶閥。由于在打開所述蝶閥的過程中，所述永磁鐵7已經(jīng)從所述貫通孔中移出并隨著所述把手I進(jìn)行了轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致所述永磁體7的中心與所述磁感應(yīng)干簧管6的距離最少都在20mm之上，這樣所述磁感應(yīng)干簧管6就感應(yīng)不到所述永磁鐵7發(fā)送的磁信號，在這種情況下，所述磁感應(yīng)干簧管6中的兩塊金屬片也就處于分離狀態(tài)，這樣，所述磁感應(yīng)干簧管也就不能夠輸出電信號，而外接電路基于這種情況也就可以判斷出所述蝶閥是處于打開狀態(tài)的。因此，通過所述永磁體7發(fā)送磁信號，所述磁感應(yīng)干簧管6對所述磁信號的接收以及所述磁感應(yīng)干簧管6中的兩塊金屬片對所述磁信號的感應(yīng)，在加上外接電路的分析和處理，就能夠自動檢測出所述蝶閥的打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)。所以本實(shí)施例提供了一種準(zhǔn)確、高速、可控、智能化的閥門，避免了人工對閥門的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行的操作和監(jiān)控，符合了快速發(fā)展的現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。而在具體實(shí)施過程中，用戶也可以將所述磁感應(yīng)干簧管6或其它磁感應(yīng)器件與所述永磁鐵7的位置進(jìn)行調(diào)換，也就是將所述永磁鐵7嵌設(shè)在所述下指示盤5中，并將所述磁感應(yīng)干簧管6或其它磁感應(yīng)器件設(shè)在所述把手I的下端。當(dāng)然，所述上指示盤4中的貫通孔的空間也需要相應(yīng)地修改成能夠容納所述磁感應(yīng)干簧管6或其它磁感應(yīng)器件的大小，對于所述磁感應(yīng)干簧管6或其它磁感應(yīng)器件外面用于連接外接電路的各種導(dǎo)線，也需要相應(yīng) 地進(jìn)行設(shè)置，這些都是本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)的、非常清楚和直觀的改動，本實(shí)用新型中就不再贅述。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種閥門，其包括一動端和一閥主體，所述動端固定在所述閥主體上、并通過一閥門操作控制件來控制所述閥門的打開和關(guān)閉，其特征在于，所述動端上設(shè)有一信號發(fā)送裝置，用于發(fā)送一動作信號，所述閥主體上設(shè)有一靜端，所述靜端上設(shè)有一信號接收裝置，用于接收所述動作信號，其中，所述信號接收裝置在所述閥門關(guān)閉時接收到所述動作信號。
2.如權(quán)利要求I所述的閥門，其特征在于，所述靜端包括套設(shè)在所述閥門操作控制件上的一上指示盤和一下指示盤，所述信號接收裝置嵌設(shè)在所述下指示盤上，所述上指示盤上設(shè)有一貫通孔，所述上指示盤與所述下指示盤相互對接、并使得所述信號接收裝置與所述貫通孔對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的閥門，其特征在于，所述動端為一把手，所述信號發(fā)送裝置設(shè)在所述把手的下端；當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，使得所述信號發(fā)送裝置容納于所述貫通孔中。
4.如權(quán)利要求I所述的閥門，其特征在于，所述信號發(fā)送裝置為一永磁鐵，所述信號接收裝置為一在所述閥門關(guān)閉時輸出一電信號的磁感應(yīng)器件；當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，所述永磁鐵的中心與所述磁感應(yīng)器件的距離小于10mm。
5.如權(quán)利要求4所述的閥門，其特征在于，所述磁感應(yīng)器件為磁感應(yīng)干簧管、霍爾器件或接近開關(guān)。
6.如權(quán)利要求5所述的閥門，其特征在于，所述磁感應(yīng)干簧管中設(shè)有兩塊金屬片，當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，所述兩塊金屬片相互連接，用于輸出一電信號。
7.如權(quán)利要求4-6中任意一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述電信號為開關(guān)信號、電流信號或電壓信號。
8.如權(quán)利要求4-6中任意一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述閥門為蝶閥。
9.一種閥門，其包括一動端和一閥主體，所述動端固定在所述閥主體上、并通過一閥門操作控制件的轉(zhuǎn)動軸來控制所述閥門的打開和關(guān)閉，其特征在于，所述閥體上設(shè)有一靜端，所述靜端上設(shè)有一信號發(fā)送裝置，用于發(fā)送一動作信號，所述動端上設(shè)有一信號接收裝置，用于接收所述動作信號，其中，所述信號接收裝置在所述閥門關(guān)閉時接收到所述動作信號。
10.如權(quán)利要求9所述的閥門，其特征在于，所述靜端包括套設(shè)在所述閥門操作控制件上的一上指示盤和一下指示盤，所述信號發(fā)送裝置嵌設(shè)在所述下指示盤上，所述上指示盤上設(shè)有一貫通孔，所述上指示盤與所述下指示盤相互對接、并使得所述信號發(fā)送裝置與所述貫通孔對應(yīng)。
11.如權(quán)利要求10所述的閥門，其特征在于，所述動端為一把手，所述信號接收裝置設(shè)在所述把手的下端；當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，使得所述信號接收裝置容納于所述貫通孔中。
12.如權(quán)利要求9所述的閥門，其特征在于，所述信號發(fā)送裝置為一永磁鐵，所述信號接收裝置為一在所述閥門關(guān)閉時輸出一電信號的磁感應(yīng)器件；當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，所述永磁鐵的中心與所述磁感應(yīng)器件的距離小于10mm。
13.如權(quán)利要求12所述的閥門，其特征在于，所述磁感應(yīng)器件為磁感應(yīng)干簧管、霍爾器件或接近開關(guān)。
14.如權(quán)利要求13所述的閥門，其特征在于，所述磁感應(yīng)干簧管中設(shè)有兩塊金屬片，當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，所述兩塊金屬片相互連接，用于輸出一電信號。
15.如權(quán)利要求12-14中任意一項(xiàng)所述的閥門,其特征在于,所述電信號為開關(guān)信號、電流信號或電壓信號。
16.如權(quán)利要求12-14中任意一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述閥門為蝶閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閥門，其包括一動端和一閥主體，所述動端固定在所述閥主體上、并通過一閥門操作控制件來控制所述閥門的打開和關(guān)閉，其特征在于，所述動端上設(shè)有一信號發(fā)送裝置，用于發(fā)送一動作信號，所述閥主體上設(shè)有一靜端，所述靜端上設(shè)有一信號接收裝置，用于接收所述動作信號，其中，所述信號接收裝置在所述閥門關(guān)閉時接收到所述動作信號。本實(shí)用新型能夠通過信號發(fā)送裝置及信號接收裝置來自動檢測開關(guān)狀態(tài)的閥門，從而提供了一種準(zhǔn)確、高速、可控、智能化的閥門，避免了人工對閥門的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行操作和監(jiān)控，符合了快速發(fā)展的現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。
文檔編號F16K37/00GK202531995SQ20122002384
公開日2012年11月14日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者樂燕紅, 段戰(zhàn)歸, 羅丹丹, 趙云 申請人:深圳中集智能科技有限公司, 福托偉閥門(上海)有限公司