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帶軸向鎖緊功能的手滑閥的制作方法

文檔序號:5541435閱讀:415來源:國知局
專利名稱:帶軸向鎖緊功能的手滑閥的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種帶軸向鎖緊功能的手滑閥裝置,特別涉及一種無需使用工具、單人操作、省時省力、且能用于充放氣的閥體。
背景技術
目前,許多工具需要在充氮氣的環(huán)境下保存,在將包裝箱內的氮氣放空后,才能取出工具使用。排氣閥和充氣閥屬不同的結構,且結構復雜,零件較多?,F(xiàn)場經常使用集排氣和充氣一體的閥體,這種結構的閥體在排氣時需專人使用工具,并長時間用力頂住排氣閥中的單向閥,直到包裝箱內氣體排空,對于體積較大的包裝箱,需要二十多分鐘甚至更長時間,存在工作強度大,工作效率低的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種帶軸向鎖緊功能的手滑閥,解決了現(xiàn)有放氣閥存在的工作強度大,工作效率低的技術問題。本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的
一種帶軸向鎖緊功能的手滑閥,包括手滑閥芯和手滑閥套,手滑閥芯活動設置在手滑閥套中,在手滑閥套的右側端螺接有禮帽形帶臺階套管,手滑閥芯從禮帽形帶臺階套管中穿過,在手滑閥套的內側面上設置有氣路通斷密封圈,在手滑閥芯內設置有進氣通路和出氣通路,在進氣通路與出氣通路之間設置有氣路隔斷塊,在手滑閥芯的側壁上分別設置有與進氣通路連通的進氣環(huán)口和與出氣通道連通的出氣環(huán)口,在手滑閥芯與手滑閥套之間設置有氣路連通通道,在禮帽形帶臺階套管內的手滑閥芯的左端部活動套接有帶外沿的撐環(huán),在禮帽形帶臺階套管左端內側設置有壓環(huán),在壓環(huán)與撐環(huán)的外沿之間設置有波形彈性墊圈,撐環(huán)的外沿的右側端面與禮帽形帶臺階套管內中間的內環(huán)凸臺活動靠接在一起,在手滑閥套的左端內側面上設置有螺旋形軌道,在螺旋形軌道的右端設置有鎖緊槽,在手滑閥芯左端側壁上設置有鎖緊觸點圓柱,手滑閥芯左端側壁上設置的鎖緊觸點圓柱與手滑閥套的右端內側面上設置的螺旋形軌道活動配合。在手滑閥芯的右端外壁上設置有充氣管路連接螺口,在手滑閥芯的左端外壁上設置有出氣管路連接螺口,在手滑閥芯的右端設置有手動滑閥擋圈。本發(fā)明在排氣時,只需將手滑閥套逆時針旋轉并推向一側,這時手滑閥芯左端側壁上設置有鎖緊觸點圓柱順在手滑閥套的左端內側面上設置的螺旋形軌道進入到鎖緊槽中并自動鎖緊,則完成自動排氣。本發(fā)明還可以用作充氣閥,同排氣狀態(tài)一樣,將手滑閥套逆時針旋轉推向箱體一側,充氣通道也是排氣通道,可以接專用接口進行充氣,充氣完成后將閥套順時針旋轉至箱體相反方向,至鎖緊位置,閥套將不能再前后滑動,可滿足產品在運輸過程中的可靠性要求。本發(fā)明結構簡單,零件少,加工及成本費用較低,便于安裝和更換備件,且可使充氣閥、排氣閥合二為一。本發(fā)明在保證產品運輸過程中可靠性的同時,避免了專人使用工具的長期操作,節(jié)省了人力和時間。


圖1是本發(fā)明的結構示意 圖2是本發(fā)明在縱向剖開下的結構示意 圖3是本發(fā)明的氣路結構示意 圖4是本發(fā)明的手滑閥套2的結構示意 圖5是本發(fā)明的手滑閥芯I的結構示意 圖6是本發(fā)明的手滑閥套2內的螺旋形軌道13的結構示意圖。
具體實施例方式一種帶軸向鎖緊功能的手滑閥,包括手滑閥芯I和手滑閥套2,手滑閥芯I活動設置在手滑閥套2中,在手滑閥套2的右側端螺接有禮帽形帶臺階套管3,手滑閥芯I從禮帽形帶臺階套管3中穿過,在手滑閥套2的內側面上設置有氣路通斷密封圈6,在手滑閥芯I內設置有進氣通路16和出氣通路17,在進氣通路16與出氣通路17之間設置有氣路隔斷塊18,在手滑閥芯I的側壁上分別設置有與進氣通路16連通的進氣環(huán)口 19和與出氣通道17連通的出氣環(huán)口 20,在手滑閥芯I與手滑閥套2之間設置有氣路連通通道9,左右移動手滑閥套2可實現(xiàn)進氣通路16與出氣通路17通過氣路連通通道9的通斷,在禮帽形帶臺階套管3內的手滑閥芯I的左端部活動套接有帶外沿的撐環(huán)4,在禮帽形帶臺階套管3左端內側設置有壓環(huán)11,在壓環(huán)11與撐環(huán)4的外沿之間設置有波形彈性墊圈10,撐環(huán)4的外沿的右側端面與禮帽形帶臺階套管3內中間的內環(huán)凸臺12活動靠接在一起,在手滑閥套2的左端內側面上設置有螺旋形軌道13,在螺旋形軌道13的右端設置有鎖緊槽15,在手滑閥芯I左端側壁上設置有鎖緊觸點圓柱14,手滑閥芯I左端側壁上設置的鎖緊觸點圓柱14與手滑閥套2的右端內側面上設置的螺旋形軌道13活動配合。在手滑閥芯I的右端外壁上設置有充氣管路連接螺口 8,在手滑閥芯I的左端外壁上設置有出氣管路連接螺口 7,在手滑閥芯I的右端設置有手動滑閥擋圈5。所述的手滑閥芯I和手滑閥套2是整個手滑閥的核心零件,手滑閥芯I上設有進排氣孔和鎖緊觸點圓柱14。手滑閥套2用來密封手滑閥芯1,手滑閥套2設有密封槽,用來裝配氣路通斷密封圈6,在手滑閥套2內設有鎖緊作用的螺旋形軌道13,用來做手滑閥開關時鎖緊觸點圓柱14的旋轉軌道。當包裝箱內充有氣體時,手滑閥應處于進氣通路16與出氣通路17斷開狀態(tài),此時,鎖緊觸點圓柱14處于螺旋形軌道13內的鎖緊槽15中,為鎖緊狀態(tài)。為了防止手滑閥套2由于振動,沖擊等外界自然力導致的意外滑動,手滑閥后端設置了波形彈性墊圈10、壓環(huán)11和撐環(huán)4,使手滑閥芯I上的鎖緊觸點圓柱14對手滑閥套2的側向力被手滑閥芯I右端臺階通過波形彈性墊圈10給手滑閥套2的反方向的側向力平衡掉,使手滑閥在日常運輸中不能滑動,只有在操作者用力克服兩個波形彈性墊圈10的彈力后再旋轉才能開啟充氣和排氣功能,具備運輸過程中的可靠性要求。如需將包裝箱內的氣體排空,只需將手滑閥套2用力壓住并沿逆時針方向旋轉,即可開啟手滑閥,操作者無需其他操作,只需關注排氣狀態(tài)即可。
權利要求
1.一種帶軸向鎖緊功能的手滑閥,包括手滑閥芯(I)和手滑閥套(2),手滑閥芯(I)活動設置在手滑閥套(2)中,其特征在于,在手滑閥套(2)的右側端螺接有禮帽形帶臺階套管(3),手滑閥芯(I)從禮帽形帶臺階套管(3)中穿過,在手滑閥套(2)的內側面上設置有氣路通斷密封圈(6 ),在手滑閥芯(I)內設置有進氣通路(16 )和出氣通路(17),在進氣通路(16 ) 與出氣通路(17)之間設置有氣路隔斷塊(18),在手滑閥芯(I)的側壁上分別設置有與進氣通路(16)連通的進氣環(huán)口(19)和與出氣通道(17)連通的出氣環(huán)口(20),在手滑閥芯(I)與手滑閥套(2)之間設置有氣路連通通道(9),在禮帽形帶臺階套管(3)內的手滑閥芯(I)的左端部活動套接有帶外沿的撐環(huán)(4),在禮帽形帶臺階套管(3)左端內側設置有壓環(huán)(11), 在壓環(huán)(11)與撐環(huán)(4)的外沿之間設置有波形彈性墊圈(10),撐環(huán)(4)的外沿的右側端面與禮帽形帶臺階套管(3)內中間的內環(huán)凸臺(12)活動靠接在一起,在手滑閥套(2)的左端內側面上設置有螺旋形軌道(13),在螺旋形軌道(13)的右端設置有鎖緊槽(15),在手滑閥芯(I)左端側壁上設置有鎖緊觸點圓柱(14),手滑閥芯(I)左端側壁上設置的鎖緊觸點圓柱(14)與手滑閥套(2)的右端內側面上設置的螺旋形軌道(13)活動配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶軸向鎖緊功能的手滑閥,其特征在于,在手滑閥芯 Cl)的右端外壁上設置有充氣管路連接螺口(8),在手滑閥芯(I)的左端外壁上設置有出氣管路連接螺口(7),在手滑閥芯(I)的右端設置有手動滑閥擋圈(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶軸向鎖緊功能的手滑閥,解決了現(xiàn)有放氣閥存在的工作強度大,工作效率低的技術問題。包括在手滑閥套(2)的右側端螺接有禮帽形帶臺階套管(3),在手滑閥芯(1)內設置有氣路,在禮帽形帶臺階套管(3)內的手滑閥芯(1)的左端部活動套接有帶外沿的撐環(huán)(4),在禮帽形帶臺階套管(3)左端內側設置有壓環(huán)(11),在壓環(huán)(11)與撐環(huán)(4)的外沿之間設置有波形彈性墊圈(10),在手滑閥套(2)的左端內側面上設置有螺旋形軌道(13)和鎖緊槽(15),在手滑閥芯(1)左端側壁上設置有鎖緊觸點圓柱(14),鎖緊觸點圓柱(14)與螺旋形軌道(13)活動配合。本發(fā)明結構簡單,零件少,加工及成本費用較低。
文檔編號F16K3/26GK103016771SQ20121054243
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權日2012年12月14日
發(fā)明者康寶臣, 馮麗娜, 郭志軍, 程守寶, 李宏偉, 師艷平 申請人:山西汾西重工有限責任公司
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