一種油氣潤滑方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油氣潤滑方法，1、PLC控制系統(tǒng)控制整個油氣潤滑過程并依次連接油泵、電磁閥、分配器、油氣混合器、潤滑部位、回油箱；2、油箱與油泵連接；3、空壓機通過過濾器與油氣混合器連接。本方法具有油耗低(是油霧潤滑的1/8～1/10)、對潤滑油粘度適應(yīng)性寬(150～680cst/40℃)、油霧輸送能力強(輸送氣壓2～10bar、氣流速度30～80m/s)，輸送距離長(可達100m)、對軸承的密封效果好(軸承內(nèi)正壓0.3～0.8bar)、軸承使用壽命長(壽命提高2～4倍)、沒有油霧排出不污染環(huán)境等優(yōu)勢，因此油氣潤滑方法具有較高的推廣價值。
【專利說明】潤滑油無法回收，不能實現(xiàn)定量給油；
渡(150(30/401 )潤滑油，油的粘度太高
)0)；
,對軸承的密封效果差；:氣中，污染環(huán)境，有害健康。
技術(shù)的不足，提供一種油氣潤滑裝置，該裝送能力強，輸送距離長、對軸承的密封效果I優(yōu)勢。
《方案實現(xiàn)的:
5的步驟進行，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的運配器，潤滑油經(jīng)分配器精確計量和分配，送I過濾后輸送到油氣混合器，在油氣混合器3實現(xiàn)有效的潤滑；氣流還可以有效的降低[0015]圖1說明:附圖編號為:1、控制系統(tǒng)，2、油箱，3、油泵4、電磁閥，5、分配器，6、油氣混合器，7、潤滑部位，8、空壓機，9、過濾器，10、回油箱。
【具體實施方式】
[0016]為了更充分的解釋本發(fā)明的實施，提供下述工藝方法實施實例。這些實施實例僅僅是解釋、而不是限制本發(fā)明的范圍，所用材料均有市售。
[0017]實施例1
[0018]一種油霧潤滑方法的采用，？IX控制系統(tǒng)1根據(jù)設(shè)定的運行參數(shù)，啟動油泵3，將油箱2的潤滑油通過電磁閥4被送到分配器5，潤滑油經(jīng)分配器5精確計量和分配，被送到油氣混合器6，同時空壓機8將壓縮空氣經(jīng)過濾器9過濾后輸送到油氣混合器6，在油氣混合器6中合成油氣狀態(tài)，油氣流不斷地向潤滑部位7供油實現(xiàn)有效的潤滑；氣流還可以有效的降低軸承的溫度；油氣潤滑在軸承內(nèi)形成的過壓，有良好的密封作用，可以防止乳化液和贓物進入軸承座；軸承的接油裝置可以將潤滑油回收，回收的潤滑油通過管路回到回油箱10.[0019]油霧潤滑與油氣潤滑的比較(見表1)
[0020]表1
[0021]
【權(quán)利要求】
1.一種油氣潤滑方法,其特征在于:包括PLC控制系統(tǒng)、油泵、電磁閥、分配器、油氣混合器、潤滑部位、油箱、空壓機、過濾器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣潤滑方法，其特征在于:(I)、PLC控制系統(tǒng)控制整個油氣潤滑過程并依次連接油泵、電磁閥、分配器、油氣混合器、潤滑部位、回油箱；(2)、油箱與油泵連接；(3)、空壓機通過過濾器與油氣混合器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣潤滑方法，其特征在于:所述方法具有油耗低(是油霧潤滑的1/8?1/10)，軸承的接油裝置可以將潤滑油回收，回收的潤滑油通過管路回到回油箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣潤滑方法，其特征在于:所述油霧輸送能力強(輸送氣壓2?lObar、氣流速度30?80m/s)，輸送距離長(可達100m)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣潤滑方法，其特征在于:所述軸承的密封效果好(軸承內(nèi)正壓0.3?0.8bar)、軸承使用壽命長(壽命提高2?4倍)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣潤滑方法，其特征在于:所述軸承沒有油霧排出不污染環(huán)境。
【文檔編號】F16N7/38GK103836319SQ201210504062
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月23日
【發(fā)明者】宋書成 申請人:天津市億博制鋼有限公司