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一種角磨機(jī)的變速機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5654464閱讀:542來源:國(guó)知局
一種角磨機(jī)的變速機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種角磨機(jī)的變速機(jī)構(gòu),所述變速機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、連接于電機(jī)輸出軸上的第一齒輪和連接于砂輪軸上的第二齒輪,所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合傳動(dòng),采用齒輪傳動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)電機(jī)與角磨機(jī)砂輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),不需要降低電機(jī)本身的速度來適用于角磨機(jī),減少了對(duì)電機(jī)的損害。
【專利說明】一種角磨機(jī)的變速機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變速機(jī)構(gòu),具體的說,是涉及一種角磨機(jī)的變速機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)的適宜轉(zhuǎn)速一般為2.8萬轉(zhuǎn)?3萬轉(zhuǎn)/小時(shí),而角磨機(jī)的輸出速度一般不需要那么高,因此需要降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速,但是這樣會(huì)使電機(jī)很容易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種減少電機(jī)損壞的角磨機(jī)的變速機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述問題,本發(fā)明提供一種角磨機(jī)的變速機(jī)構(gòu),所述變速機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、連接于電機(jī)輸出軸上的第一齒輪和連接于砂輪軸上的第二齒輪,所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合傳動(dòng)。
[0005]優(yōu)選的,所述第一齒輪和第二齒輪之間還設(shè)置有過橋齒輪組件。
[0006]優(yōu)選的,所述過橋齒輪組件包括過橋軸和連接于所述過橋軸上的過橋齒輪,所述第一齒輪與所述過橋齒輪嚙合傳動(dòng);所述過橋齒輪與所述第二齒輪嚙合傳動(dòng);所述第一齒輪、過橋齒輪以及第二齒輪均為傘形齒輪。
[0007]優(yōu)選的,所述過橋齒輪組件包括過橋軸、第一過橋齒輪以及第二過橋齒輪,所述第一過橋齒輪和第二過橋齒輪連接于所述過橋軸上;所述第一齒輪和第一過橋齒輪為相互哨合傳動(dòng)的傘形齒輪,所述第二過橋齒輪和第二齒輪為相互嚙合傳動(dòng)的直齒齒輪或者斜齒齒輪。
[0008]優(yōu)選的,所述第一齒輪的齒數(shù)小于所述第二齒輪的齒數(shù)。
[0009]一種角磨機(jī),包括如上所述的變速機(jī)構(gòu)。
[0010]采用此技術(shù)方案的有益效果是,采用齒輪傳動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)電機(jī)與角磨機(jī)砂輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),不需要降低電機(jī)本身的速度來適用于角磨機(jī),減少了對(duì)電機(jī)的損害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種角磨機(jī)的變速機(jī)構(gòu)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一種角磨機(jī)的變速機(jī)構(gòu)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明一種角磨機(jī)的變速機(jī)構(gòu)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中,1.轉(zhuǎn)子電機(jī) 2.電機(jī)輸出軸 3.第一齒輪 4.砂輪軸 5.第二齒輪
6.砂輪71.過橋軸72.第一過橋齒輪73.第二過橋齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例1
參見圖1,如其中的圖例所示,一種角磨機(jī)的變速機(jī)構(gòu),該變速機(jī)構(gòu)包括電機(jī)1、連接于電機(jī)輸出軸2上的一第一齒輪3和砂輪軸4上的第二齒輪5,第一齒輪3和第二齒輪5哨合傳動(dòng),砂輪6安裝于砂輪軸4上。
[0015]電機(jī)I的轉(zhuǎn)速為2.8萬轉(zhuǎn)/小時(shí),第一齒輪3的齒數(shù)nl=10,第二齒輪5的齒數(shù)n2=20,則砂輪軸4的轉(zhuǎn)速為1.4萬轉(zhuǎn)/小時(shí),通過第一齒輪3和第二齒輪5的傳動(dòng),在不改變電機(jī)I速度的情況下降低了電機(jī)I輸出至砂輪軸4的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié)砂輪片6的轉(zhuǎn)速。
[0016]實(shí)施例2
參見圖2,如其中的圖例所示,其余與所述實(shí)施例1相同,不同之處在于,第一齒輪3和第二齒輪5之間還設(shè)置有過橋齒輪組件,該過橋齒輪組件包括一根過橋軸71和連接于過橋軸71上的一個(gè)第一過橋齒輪72 ;第一齒輪3與第一過橋齒輪72哨合傳動(dòng);第一過橋齒輪72與第二齒輪5哨合傳動(dòng);第一齒輪3、第一過橋齒輪72以及第二齒輪5均為傘形齒輪。
[0017]電機(jī)I的轉(zhuǎn)速為2.8萬轉(zhuǎn)/小時(shí),第一齒輪3的齒數(shù)nl=10,第一過橋齒輪的齒數(shù)nl’ =10,第二齒輪5的齒數(shù)η2=20,則砂輪軸4的轉(zhuǎn)速為1.4萬轉(zhuǎn)/小時(shí),通過第一齒輪3、第一過橋齒輪72以及第二齒輪5的傳動(dòng),在不改變電機(jī)I的速度且保持砂輪軸4的轉(zhuǎn)向與電機(jī)I的轉(zhuǎn)向相同的情況下降低了電機(jī)I輸出至砂輪軸4的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié)砂輪片6的轉(zhuǎn)速。
[0018]實(shí)施例3
參見圖3,參見圖3,如其中的圖例所示,其余與所述實(shí)施例2相同,不同之處在于,過橋齒輪組件包括一過橋軸71、一第一過橋齒輪72以及一第二過橋齒輪73 ;第一過橋齒輪72和第二過橋齒輪73連接于過橋軸71上;第一齒輪3和第一過橋齒輪72為相互哨合傳動(dòng)的傘形齒輪,第二過橋齒輪73和第二齒輪5為相互嚙合傳動(dòng)的直齒齒輪。
[0019]電機(jī)I的轉(zhuǎn)速為2.8萬轉(zhuǎn)/小時(shí),第一齒輪3的齒數(shù)nl=10,第一過橋齒輪72的齒數(shù)nl ’=20,第二過橋齒輪73的齒數(shù)n2’=10,第二齒輪5的齒數(shù)n2=20,則砂輪軸4的轉(zhuǎn)速為1.4萬轉(zhuǎn)/小時(shí),通過第一齒輪3、第一過橋齒輪72、第二過橋齒輪73以及第二齒輪5的傳動(dòng),在不改變電機(jī)I的速度且的情況下降低了電機(jī)I輸出至砂輪軸4的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié)砂輪片6的轉(zhuǎn)速,且實(shí)現(xiàn)了砂輪軸4的速度輸出方向的改變。
[0020]實(shí)施例4
其余與所述實(shí)施例2相同,不同之處在于,第二過橋齒輪和第二齒輪為相互嚙合傳動(dòng)的斜齒齒輪。
[0021]采用此技術(shù)方案的有益效果是,采用齒輪傳動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)電機(jī)與角磨機(jī)砂輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),不需要降低電機(jī)本身的速度來適用于角磨機(jī),減少了對(duì)電機(jī)的損害。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種角磨機(jī)的變速機(jī)構(gòu),其特征在于,所述變速機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、連接于電機(jī)輸出軸上的第一齒輪和連接于砂輪軸上的第二齒輪,所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合傳動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一齒輪和第二齒輪之間還設(shè)置有過橋齒輪組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變速機(jī)構(gòu),其特征在于,所述過橋齒輪組件包括過橋軸和連接于所述過橋軸上的過橋齒輪,所述第一齒輪與所述過橋齒輪嚙合傳動(dòng);所述過橋齒輪與所述第二齒輪嚙合傳動(dòng);所述第一齒輪、過橋齒輪以及第二齒輪均為傘形齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變速機(jī)構(gòu),其特征在于,所述過橋齒輪組件包括過橋軸、第一過橋齒輪以及第二過橋齒輪,所述第一過橋齒輪和第二過橋齒輪連接于所述過橋軸上;所述第一齒輪和第一過橋齒輪為相互嚙合傳動(dòng)的傘形齒輪,所述第二過橋齒輪和第二齒輪為相互嚙合傳動(dòng)的直齒齒輪或者斜齒齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的變速機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一齒輪的齒數(shù)小于所述第二齒輪的齒數(shù)。
6.一種角磨機(jī),其特征在于,包括如權(quán)利要求5所述的變速機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16H1/02GK103775563SQ201210407569
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月24日
【發(fā)明者】周海春 申請(qǐng)人:江蘇鐵錨工具有限公司
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