一種耐磨高壓閥門的制作方法
【專利摘要】一種耐磨高壓閥門,包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)有一腔室,閥體內(nèi)設(shè)有密封座,腔室一側(cè)與出漿接頭連通,腔室位于密封座之下的下部與進口接頭連通,閥體上端安裝有壓緊螺帽,閥桿與壓緊螺帽形成可沿閥桿軸向運動的螺紋配合,閥桿下端穿入到腔室內(nèi),并與密封座形成密封配合。本發(fā)明采用了從閥桿到閥座、從內(nèi)套到出口等全部采用硬質(zhì)合金材料的結(jié)構(gòu),能加強閥門的整體和易磨損部位的強度和耐磨程度,從而提高閥門的使用壽命和安全性能。
【專利說明】一種耐磨高壓閥門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建設(shè)施工領(lǐng)域,涉及一種耐磨高壓閥門,尤其涉及一種用于水利水電行業(yè)帷幕注漿、固結(jié)注漿等各類注漿回漿壓力、流量的調(diào)節(jié)與控制的耐磨高壓閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代施工技術(shù)的日益發(fā)展,壓力調(diào)節(jié)裝置的使用范圍越來越廣泛,且要求該裝置調(diào)節(jié)壓力高(額定壓力20Mpa)、使用壽命長、經(jīng)久耐磨、維修方便、性能安全可靠。以水電施工為例,目前同類用途的產(chǎn)品有:球閥,普通材料制作的高壓閥門,陶瓷材料制作的高壓閥門等。這些產(chǎn)品在使用過程中存在以下的問題:球閥主要是用于調(diào)節(jié)以水為介質(zhì)的液體,當介質(zhì)為水泥漿時,密封球體容易被漿液沖刷成槽,失去密封調(diào)節(jié)的效果;普通材料制作的調(diào)節(jié)閥門在水泥漿等其他介質(zhì)高速沖刷下,筒體及閥桿快速磨損,形成筒體孔洞和閥桿橫向槽溝,從而失去調(diào)節(jié)作用,一旦漿液從孔洞射出,會對操作人員造成傷害,有極大的安全隱患;陶瓷材料制作的調(diào)壓閥門,由其材料脆性強,在壓力沖壓下和現(xiàn)場施工容易擊碎,從而失去調(diào)節(jié)作用,且陶瓷閥門購買價格高、不易維修,故使用成本高、更換頻繁。以上所述的幾類產(chǎn)品,普遍存在因為使用壽命短而造成施工成本高的問題,還存在因為所使用的材料不堅固而存在安全隱患的問題,特別是調(diào)節(jié)閥門在施工過程中如果出現(xiàn)故障,就會引起一系列連鎖反應(yīng),造成較大的工程安全事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供的一種能有效提高使用壽命和安全性能的耐磨高壓閥門。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種耐磨高壓閥門,包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)有一腔室,閥體內(nèi)設(shè)有密封座,腔室一側(cè)與出漿接頭連通,腔室位于密封座之下的下部與進口接頭連通,閥體上端安裝有壓緊螺帽,閥桿與壓緊螺帽形成可沿閥桿軸向運動的螺紋配合,閥桿下端穿入到腔室內(nèi),并與密封座形成密封配合。
[0005]所述的閥桿下端具有一錐形段,該錐形段的部分進入到密封座的通孔內(nèi),錐形段的錐形面與密封座的內(nèi)孔形成密封配合。
[0006]所述的腔室內(nèi)壁設(shè)有合金套。
[0007]所述的合金套采用硬質(zhì)合金。
[0008]所述的閥桿下端設(shè)有合金殼體。
[0009]所述的合金殼體采用硬質(zhì)合金。
[0010]所述閥桿的上端與手柄連接,并通過第一螺母軸向固定。
[0011 ] 所述閥桿外壁與閥體內(nèi)壁之間設(shè)有密封件。
[0012]所述壓緊螺帽與密封件之間設(shè)有彈簧。
[0013]本發(fā)明取得了以下的技術(shù)效果: 本發(fā)明采用了從閥桿到閥座、從內(nèi)套到出口等全部采用硬質(zhì)合金材料的結(jié)構(gòu),能加強閥門的整體和易磨損部位的強度和耐磨程度,從而提高閥門的使用壽命和安全性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明的主視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示一種耐磨高壓閥門,包括閥體9,閥體9內(nèi)設(shè)有一腔室2,閥體9內(nèi)設(shè)有密封座12,腔室2 —側(cè)與出漿接頭13連通,腔室2位于密封座12之下的下部與進口接頭10連通,閥體9上端安裝有壓緊螺帽4,其特征在于:閥桿6與壓緊螺帽4形成可沿閥桿6軸向運動的螺紋配合,閥桿6下端穿入到腔室2內(nèi),并與密封座12形成密封配合。閥桿6下端具有一錐形段,該錐形段的部分進入到密封座12的通孔內(nèi),錐形段的錐形面與密封座12的內(nèi)孔形成密封配合。腔室2內(nèi)壁設(shè)有合金套7。合金套7采用硬質(zhì)合金。閥桿6下端設(shè)有合金殼體11。合金殼體11米用硬質(zhì)合金。閥桿6的上端與手柄3連接,并通過第一螺母I軸向固定。閥桿6外壁與閥體9內(nèi)壁之間設(shè)有密封件8。壓緊螺帽4與密封件8之間設(shè)有彈簧5。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)時,通過旋轉(zhuǎn)手柄使閥桿沿軸向運動來調(diào)節(jié)閥桿最下端與密封座的開口大小,這樣通過控制腔室2內(nèi)壓力的大小從而達到控制閥桿兩端液體流量的目的。漿液從進漿接頭進入,當旋轉(zhuǎn)手柄使子彈頭向上提升時,腔室2內(nèi)漿液的流量加大;當旋轉(zhuǎn)手柄使子彈頭向下移動時,腔室2內(nèi)漿液的流量減少。最后漿液由出漿接頭流出進入相關(guān)管路。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨高壓閥門,包括閥體(9),閥體(9)內(nèi)設(shè)有一腔室(2),閥體(9)內(nèi)設(shè)有密封座(12),腔室(2) —側(cè)與出漿接頭(13)連通,腔室(2)位于密封座(12)之下的下部與進口接頭(10)連通,閥體(9)上端安裝有壓緊螺帽(4),其特征在于:閥桿(6)與壓緊螺帽(4)形成可沿閥桿(6)軸向運動的螺紋配合,閥桿(6)下端穿入到腔室(2)內(nèi),并與密封座(12)形成密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高壓閥門,其特征在于:所述的閥桿(6)下端具有一錐形段,該錐形段的部分進入到密封座(12)的通孔內(nèi),錐形段的錐形面與密封座(12)的內(nèi)孔形成密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高壓閥門,其特征在于:所述的腔室(2)內(nèi)壁設(shè)有合金套(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨高壓閥門,其特征在于:所述的合金套(7)采用硬質(zhì)合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨高壓閥門,其特征在于:所述的閥桿(6)下端設(shè)有合金殼體(11)。
6.根根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨高壓閥門,其特征在于:所述的合金殼體(11)采用硬質(zhì)合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高壓閥門,其特征在于:所述的閥桿(6)的上端與手柄(3)連接,并通過第一螺母(I)軸向固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高壓閥門,其特征在于:所述的閥桿(6)外壁與閥體(9)內(nèi)壁之間設(shè)有密封件(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐磨高壓閥門,其特征在于:所述的壓緊螺帽(4)與密封件(8)之間設(shè)有彈簧(5)。
【文檔編號】F16K41/02GK103775658SQ201210406858
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月23日
【發(fā)明者】鄭立云 申請人:宜昌天通泵業(yè)有限公司