專(zhuān)利名稱：保持構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)涉及保持構(gòu)件，特別涉及將插入突部插入嵌合孔中來(lái)將被附接體附接至附接體的保持構(gòu)件。
背景技術(shù)：
可獲得這樣一種結(jié)構(gòu)，其中形成在被附接體上或者中的多個(gè)插入突部或者嵌合孔與形成在附接體中或者上的多個(gè)嵌合孔或者插入突部彼此嵌合，以將被附接體附接至附接體。如上所述的使多個(gè)插入突部與多個(gè)嵌合孔彼此嵌合以將被附接體附接至附接體的這種結(jié)構(gòu)設(shè)置在電子裝置架子上，所述電子裝置架子用于在其中或者其上容納或者接收各種電子裝置，例如，電視接收器、諸如盤(pán)式記錄器之類(lèi)的記錄再現(xiàn)裝置、諸如攝像機(jī)或者 靜物相機(jī)之類(lèi)的圖像拾取裝置以及諸如個(gè)人計(jì)算機(jī)之類(lèi)的信息處理裝置等等。此外，使被附接體附接至附接體的結(jié)構(gòu)還設(shè)置在諸如揚(yáng)聲器裝置之類(lèi)的各種電子裝置上。例如，作為揚(yáng)聲器裝置，可獲得這樣一種裝置，其中用于對(duì)揚(yáng)聲器單元進(jìn)行保護(hù)等的揚(yáng)聲器格柵(被附接體)被附接至具有所述揚(yáng)聲器單元揚(yáng)聲器盒(附接體)。這種揚(yáng)聲器裝置在日本專(zhuān)利特開(kāi)No. 2008-124968(以下稱為專(zhuān)利文獻(xiàn)I)中公開(kāi)。在專(zhuān)利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的揚(yáng)聲器裝置中，設(shè)置在揚(yáng)聲器盒上的多個(gè)插入突部或者突出部被插入形成于揚(yáng)聲器格柵中的多個(gè)嵌合孔或者通孔中并與之嵌合，以將揚(yáng)聲器格柵附接至揚(yáng)聲器盒。注意，在多個(gè)插入突部與多個(gè)嵌合孔彼此嵌合以將被附接體附接至附接體的結(jié)構(gòu)中，存在這樣的可能性，即，如果多個(gè)嵌合孔之間的距離(間距)與對(duì)應(yīng)于嵌合孔的多個(gè)插入突部之間的距離(間距)由于加工精度而彼此不同，則插入突部可能相對(duì)于嵌合孔發(fā)生位置偏移。此外，在多個(gè)嵌合孔之間的距離(間距)與對(duì)應(yīng)于嵌合孔的多個(gè)插入突部之間的距離(間距)形成為彼此相等的情況下，存在這樣的可能性，即，在被附接體附接至附接體后可能由于例如溫度等外部環(huán)境的原因而出現(xiàn)被附接體或者附接體發(fā)生收縮或者膨脹的情況，從而引起插入突部相對(duì)于嵌合孔發(fā)生位置偏移。如果插入突部相對(duì)于嵌合孔發(fā)生了這種位置偏移，則在被附接體附接至附接體的狀態(tài)下，會(huì)向嵌合部施加不必要的作用力。因此，存在這樣的可能性，即，被附接體或者附接體可能發(fā)生諸如翹曲之類(lèi)的變形，或者被附接體可能相對(duì)于附接體浮動(dòng)，從而使被附接體對(duì)附接體的附接狀態(tài)不穩(wěn)定。此外，專(zhuān)利文獻(xiàn)I中所公開(kāi)的揚(yáng)聲器裝置類(lèi)似于上述技術(shù)具有使插入突部嵌合到嵌合孔中來(lái)將被附接體附接至附接體的結(jié)構(gòu)。因此，如果發(fā)生上述位置偏移，則存在這樣的可能性，即揚(yáng)聲器格柵(被附接體)可能發(fā)生諸如翹曲之類(lèi)的變形，或者揚(yáng)聲器格柵可能從揚(yáng)聲器盒(附接體)浮動(dòng)，以使揚(yáng)聲器格柵對(duì)揚(yáng)聲器盒的附接狀態(tài)不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
希望的是使保持構(gòu)件克服上述問(wèn)題，并且實(shí)現(xiàn)被附接體對(duì)附接體的附接狀態(tài)的穩(wěn)定化。根據(jù)本技術(shù)，如上所述的這種保持構(gòu)件是通過(guò)以下方式實(shí)施的，即提供用于在被附接體附接至附接體時(shí)吸收插入突部在被插入時(shí)相對(duì)于嵌合孔發(fā)生的位置偏移的結(jié)構(gòu)。具體說(shuō)，根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)模式，提供了一種保持構(gòu)件，其由可彈性變形材料形成，用于插入形成在附接具有插入突部的被附接體的附接體中的嵌合孔中，或者用于插入形成在附接至具有插入突部的附接體的被附接體中的嵌合孔中，所述保持構(gòu)件包括外筒部，構(gòu)造成嵌合到所述嵌合孔中；內(nèi)筒部，在所述外筒部的內(nèi)側(cè)定位成與所述外筒部的內(nèi)周面分隔開(kāi)，用于接收所述插入突部插入其中；和多個(gè)連接部，在其兩端處連接至所述外筒部的內(nèi)周面和所述內(nèi)筒部的外周面，并且沿所述內(nèi)筒部的周向定位成彼此分隔開(kāi)。
在該保持構(gòu)件中，如果插入突部相對(duì)于嵌合孔發(fā)生了位置偏移，則保持構(gòu)件的連接部發(fā)生彈性變形，以相對(duì)于外筒部偏移內(nèi)筒部來(lái)吸收位置偏移。因此，能夠預(yù)期被附接體對(duì)附接體的附接狀態(tài)的穩(wěn)定化。優(yōu)選地，在所述保持構(gòu)件中，所述連接部相對(duì)于所述內(nèi)筒部的中心軸線設(shè)置在與對(duì)稱位置不同的位置處。在所述保持構(gòu)件中，由于連接部相對(duì)于內(nèi)筒部的中心軸線設(shè)置在與對(duì)稱位置不同的位置處，所以如果插入突部相對(duì)于嵌合孔發(fā)生了位置偏移，則難以限制內(nèi)筒部相對(duì)于外筒部的偏移。因此，插入突部相對(duì)于嵌合孔的位置偏移被確實(shí)地吸收，并且能夠確保被附接體對(duì)附接體的穩(wěn)定附接狀態(tài)。優(yōu)選地，在所述保持構(gòu)件中，所述連接部定位成彼此等間距地分開(kāi)的關(guān)系，并且所述連接部的數(shù)量是大于等于三的素?cái)?shù)。
在所述保持構(gòu)件中，由于所述連接部定位成彼此等間距地分開(kāi)的關(guān)系，并且所述連接部的數(shù)量是大于等于三的素?cái)?shù)，所以連接部相對(duì)于內(nèi)筒部的中心軸線存在于與對(duì)稱位置不同的位置處。因此，如果插入突部相對(duì)于嵌合孔發(fā)生了位置偏移，則內(nèi)筒部能夠相對(duì)于外筒部容易地偏移，并且能夠確保內(nèi)筒部對(duì)外筒部的進(jìn)一步穩(wěn)定的連接狀態(tài)。特別優(yōu)選地，連接部的數(shù)量為三個(gè)。在所述保持構(gòu)件中，由于連接部的數(shù)量為三個(gè)，所以能夠通過(guò)連接部確保內(nèi)筒部對(duì)外筒部的穩(wěn)定的連接狀態(tài)。因此，實(shí)現(xiàn)了保持構(gòu)件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，并且能夠確保內(nèi)筒部對(duì)外筒部的穩(wěn)定連接狀態(tài)。 優(yōu)選地，在所述保持構(gòu)件中，所述連接部具有垂直于所述內(nèi)筒部的軸向方向的直線狀的截面形狀；并且所述連接部在所述截面形狀中相對(duì)于所述內(nèi)筒部的中心軸線沿與徑向方向不同的方向延伸。在所述保持構(gòu)件中，所述連接部具有垂直于所述內(nèi)筒部的軸向方向的直線狀的截面形狀；并且所述連接部在所述截面形狀中相對(duì)于所述內(nèi)筒部的中心軸線沿與徑向方向不同的方向延伸。因此，由于連接部容易變形，所以難以限制內(nèi)筒部相對(duì)于外筒部的偏移，并且當(dāng)插入突部相對(duì)于嵌合孔發(fā)生位置偏移時(shí)，內(nèi)筒部能夠相對(duì)于外筒部容易地偏移。優(yōu)選地，在所述保持構(gòu)件中，所述連接部具有垂直于所述內(nèi)筒部的軸向方向的曲線狀的截面形狀。在所述保持構(gòu)件中，由于連接部具有垂直于所述內(nèi)筒部的軸向方向的曲線狀的截面形狀，所以連接部容易發(fā)生變形。因此，難以限制內(nèi)筒部相對(duì)于外筒部的偏移，并且當(dāng)插入突部相對(duì)于嵌合孔發(fā)生位置偏移時(shí)，內(nèi)筒部能夠相對(duì)于外筒部容易地偏移。優(yōu)選地，在所述保持構(gòu)件中，所述外筒部的外周面上設(shè)置有保持突部，所述保持突部設(shè)置成向外膨出的方式，并且構(gòu)造成在彈性變形狀態(tài)下與形成所述嵌合孔的周緣面接觸。在所述保持構(gòu)件中，由于所述外筒部的外周面上設(shè)置有保持突部，而所述保持突部設(shè)置成向外膨出的方式，并且構(gòu)造成在彈性變形狀態(tài)下與形成所述嵌合孔的周緣面接觸，所以保持突部與形成嵌合孔的周緣面緊密接觸。因此，能夠通過(guò)保持突部的摩擦力和彈力防止保持構(gòu)件從嵌合孔的脫落。 優(yōu)選地，在所述保持構(gòu)件中，所述外筒部在其沿軸向方向的一個(gè)端部處設(shè)置有凸緣部，所述凸緣部設(shè)置成向外膨出，并且構(gòu)造成壓靠所述嵌合孔的外側(cè)開(kāi)口緣。在所述保持構(gòu)件中，由于所述外筒部在其沿軸向方向的一個(gè)端部處設(shè)置有凸緣部，而所述凸緣部設(shè)置成向外膨出，并且構(gòu)造成壓靠所述嵌合孔的外側(cè)開(kāi)口緣，所以保持構(gòu)件沿嵌合孔的軸向方向定位在預(yù)定位置處。因此，能夠防止保持構(gòu)件向嵌合孔中的插入超過(guò)必要量，并且能夠確保保持構(gòu)件相對(duì)于附接體或者被附接體的良好定位精度。本發(fā)明的以上和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將在結(jié)合附圖考慮的情況下從以下描述和所附權(quán)利要求書(shū)中變得清楚明了，在附圖中相似部件或元件用相似附圖標(biāo)記表示。


圖I與圖2-15—起示出了本技術(shù)一實(shí)施例的保持構(gòu)件，并且是在其中使用了保持構(gòu)件的架子的透視圖；圖2是示出架子的一部分的分解透視圖；圖3是側(cè)面板的透視圖；圖4是保持構(gòu)件的放大透視圖；圖5是示出保持構(gòu)件的一半的放大透視截面圖；圖6是保持構(gòu)件的放大俯視圖；圖7是放大視圖，示出了從軸向方向觀察到的保持構(gòu)件；圖8與圖9和10 —起示出了基體、側(cè)板和側(cè)面板的組裝程序，并且是示出處于側(cè)板已組裝至基體的狀態(tài)下的保持構(gòu)件的截面圖；圖9是截面圖，示出了處于已插入基體的嵌合孔和側(cè)板的嵌合孔中的狀態(tài)下的保持構(gòu)件；圖10是截面圖，示出了處于側(cè)面板的插入突部已插入保持構(gòu)件的內(nèi)筒部中并且側(cè)面板已附接至基體和側(cè)板的狀態(tài)下的保持構(gòu)件；圖11是截面圖，示出了處于側(cè)面板已附接至基體和側(cè)板并且附接突部與保持構(gòu)件彼此連接的區(qū)域被閉合的狀態(tài)下的保持構(gòu)件；圖12是局部為截面的側(cè)視圖，示出了發(fā)生了位置偏移時(shí)保持構(gòu)件的連接部發(fā)生彈性變形然后內(nèi)筒部相對(duì)于外筒部發(fā)生偏移的狀態(tài)下的保持構(gòu)件；
圖13是放大視圖，示出了從軸向方向觀察到的第一變型例的保持構(gòu)件；圖14是放大視圖，示出了從軸向方向觀察到的第二變型例的保持構(gòu)件；而圖15是放大視圖，示出了從軸向方向觀察到的第三變型例的保持構(gòu)件。
具體實(shí)施例方式下面，參考附圖描述本技術(shù)一實(shí)施例的保持構(gòu)件。在下述實(shí)施例中，本技術(shù)的保持構(gòu)件被應(yīng)用為與在其中或者其上容納或者載置電視接收器的架子一起使用的保持構(gòu)件。應(yīng)該注意的是，本技術(shù)的保持構(gòu)件的應(yīng)用范圍并不局限于與在其中或者其上容納或者載置電視接收器的架子一起使用的保持構(gòu)件。本技術(shù)的保持構(gòu)件可以廣泛應(yīng)用于對(duì)于·使多個(gè)插入突部與多個(gè)嵌合孔彼此嵌合以將被附接體附接至附接體的結(jié)構(gòu)所使用的保持構(gòu)件。本技術(shù)的保持構(gòu)件可以廣泛應(yīng)用于對(duì)于在其中或者其上容納或者接收各種電子裝置的電子裝置架子所使用的保持構(gòu)件，所述各種電子裝置例如是電視接收器、諸如盤(pán)式記錄器之類(lèi)的記錄再現(xiàn)裝置、諸如攝像機(jī)或者靜物相機(jī)之類(lèi)的圖像拾取裝置和諸如個(gè)人計(jì)算機(jī)之類(lèi)的信息處理裝置等等。此外，本技術(shù)的保持構(gòu)件還可以廣泛應(yīng)用于對(duì)于諸如揚(yáng)聲器裝置之類(lèi)的各種電子裝置所使用的保持構(gòu)件。架子的構(gòu)造參考圖I和2，架子I包括用于在其中或者其上容納或者接收諸如電視接收器或者記錄再現(xiàn)裝置之類(lèi)的電子裝置的基體(附接體)2。架子I進(jìn)一步包括組裝至基體2的兩相反側(cè)面的一對(duì)側(cè)板(附接體)3，以及附接至基體2和側(cè)板3的一對(duì)側(cè)面板(被附接體)4(在圖I中只示出了左側(cè)面板)。在側(cè)板3之間在基體2的下側(cè)設(shè)置有擱板5，并且擱板5和基體2通過(guò)后側(cè)面板6彼此連接。基體2在其中設(shè)置有例如揚(yáng)聲器、放大器等(未示出)。例如，在基體2的兩相反側(cè)面2a上沿前后方向彼此分隔開(kāi)地設(shè)置有兩個(gè)組裝突部2b (在圖2中只示出了左側(cè)面上的組裝突部)。此外，例如，在基體2的兩相反側(cè)面2a上在組裝突部2b的后側(cè)沿上下方向彼此分隔開(kāi)地設(shè)置有兩個(gè)嵌合孔2c (在圖2中只示出了左側(cè)面上的嵌合孔)。各側(cè)板3指向左右方向，并且形成為沿上下延伸的矩形形狀。側(cè)板3沿前后方向的長(zhǎng)度小于基體2的側(cè)面2a沿前后方向的長(zhǎng)度。側(cè)板3的上端部7的厚度小于側(cè)板3的其它部分的厚度，并且在側(cè)板3的下端具有指向上方的臺(tái)階面7a。在側(cè)板3的上端部7中沿前后方向彼此分隔開(kāi)地形成有一對(duì)組裝孔7b，并且基體2的組裝突部2b分別插入組裝孔7b中。例如，在側(cè)板3的上端部7中沿上下方向和前后方向彼此分隔開(kāi)地形成有四個(gè)嵌合孔8。嵌合孔8定位在例如上端部7的四個(gè)角部處。各嵌合孔8沿左右方向延伸穿透上端部7，并且具有彼此連接的小徑部8a和大徑部Sb。嵌合孔8的小徑部8a和大徑部Sb具有彼此對(duì)齊的中心軸線，并且位于基體2的側(cè)面2a的相反側(cè)的端部形成為大徑部8b。因此，小徑部8a在軸向方向上的長(zhǎng)度大于大徑部8b在軸向方向上的長(zhǎng)度。各側(cè)面板4指向左右方向，并且形成為矩形形狀。側(cè)面板4在前后方向上的長(zhǎng)度大致等于基體2的側(cè)面2a在前后方向上的長(zhǎng)度。如在圖2和3看出的，側(cè)面板4具有大致呈平板狀的面板部9，以及從面板部9的外周緣的一部分向基體2側(cè)突出的突部10。
側(cè)面板4的指向基體2側(cè)的面，即側(cè)面板4的內(nèi)面，形成為被附接面4a。在側(cè)面板4上沿前后方向和上下方向彼此分隔開(kāi)地設(shè)置有多個(gè)附接突部11，并且設(shè)置成從被附接面4a朝基體2側(cè)突出。這種附接突部11的數(shù)量等于形成于基體2的側(cè)面2a中的嵌合孔2c的數(shù)量與側(cè)板3的嵌合孔8的數(shù)量之和，具體說(shuō)，在上下位置各自設(shè)置三個(gè)附接突部11。附接突部11中的每一個(gè)由連接至被附接面4a的按壓部I Ia和從按壓部I Ia朝基體2側(cè)突出的插入突部Ilb構(gòu)成。按壓部Ila和插入突部Ilb具有彼此對(duì)齊的軸向中心，并且按壓部Ila的直徑大于插入突部Ilb的直徑。定位在后側(cè)的附接突部11的按壓部Ila比起其它附接突部11的按壓部I Ia在軸向方向上具有更大的長(zhǎng)度。插入突部Ilb在軸向方向上具有相等的長(zhǎng)度。側(cè)面板4的設(shè)置有突部10的部分的厚度等于側(cè)板3的除上端部7外的部分的厚度。突部10由前側(cè)突部10a、上側(cè)突部10b、后側(cè)突部IOc和下側(cè)突部IOd構(gòu)成，如在圖3看出的。前側(cè)突部IOa從面板部9的前端部的上端部突出，而上側(cè)突部IOb從面板部9的上端部突出。后側(cè)突部IOc從面板部9的后端部延伸，而下側(cè)突部IOd從面板部9的下端 部的大致后半部突出。在面板部9的外周緣中的未設(shè)置突部10的部分向基體2側(cè)突出地設(shè)置有突條部9a。側(cè)面板4構(gòu)造成使得從其上下方向的長(zhǎng)度內(nèi)除前側(cè)突部IOa外的部分的長(zhǎng)度等于側(cè)板3的上端部7的上下方向的長(zhǎng)度，并且從其前后方向的長(zhǎng)度內(nèi)除下側(cè)突部IOd外的部分的長(zhǎng)度等于側(cè)板3的上端部7的前后方向的長(zhǎng)度。此外，側(cè)面板4的在其上設(shè)置有面板部9的突條部9a的部分的厚度大致等于側(cè)板3的臺(tái)階面7a的左右方向的寬度。保持構(gòu)件12分別插入基體2的各嵌合孔2c和側(cè)板3的各嵌合孔8中，如在圖2看出的。保持構(gòu)件12由諸如橡膠或者彈性體之類(lèi)的可彈性變形材料形成。參考圖4-7，保持構(gòu)件12中的每一個(gè)包括用于與基體2的嵌合孔2c或者側(cè)板3的嵌合孔8接合的外筒部13，定位在外筒部13的內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒部14，以及定位在外筒部13與內(nèi)筒部14之間并連接兩者的例如三個(gè)連接部15。外筒部13、內(nèi)筒部14和連接部15彼此一體地形成。外筒部13形成為大致圓筒形狀，并且在軸向方向上的一個(gè)端部設(shè)置成向外膨出的凸緣部16。凸緣部16的外徑大于基體2的嵌合孔2c的直徑，并且小于側(cè)板3的大徑部8b的直徑但大于側(cè)板3的小徑部8a的直徑。在外筒部13的軸向方向上的中間部，沿軸向方向彼此分隔開(kāi)地設(shè)置有一對(duì)保持突部17，使得它們從外周面13a向外膨出。保持突部17中的每一個(gè)具有由平面17a和傾斜面17b構(gòu)成的外面，所述平面17a指向凸緣部16側(cè)，而所述傾斜面17b傾斜成隨著與凸緣部16的距離的增大而偏移向內(nèi)側(cè)。內(nèi)筒部14形成為圓筒形狀，并且外徑小于外筒部13的內(nèi)徑。內(nèi)筒部14的外周面14a定位成與外筒部13的內(nèi)周面13b分隔開(kāi)。內(nèi)筒部14的內(nèi)徑大致等于側(cè)面板4的插入突部Ilb的外徑，并且插入突部Ilb插入內(nèi)筒部14中。內(nèi)筒部14在軸向方向上的長(zhǎng)度略小于外筒部13在軸向方向上的長(zhǎng)度，并且內(nèi)筒部14定位在外筒部13的除外筒部13的軸向方向上的一個(gè)端部外的內(nèi)側(cè)。參考圖7，連接部15沿內(nèi)筒部14的周向定位成彼此等間距地分開(kāi)的關(guān)系，并且相對(duì)于內(nèi)筒部14的中心軸線L設(shè)置在與對(duì)稱位置不同的位置處。連接部15中的每一個(gè)在其外端處連接至外筒部13的內(nèi)周面13b，并在其內(nèi)端處連接至內(nèi)筒部14的外周面14a。連接部15例如沿外筒部13和內(nèi)筒部14的軸向方向延伸，使得其在延伸方向上的長(zhǎng)度等于內(nèi)筒部14在軸向方向上的長(zhǎng)度。應(yīng)該注意的是，也可以沿內(nèi)筒部14的軸向方向彼此分隔開(kāi)地設(shè)置多個(gè)這種連接部。連接部15的垂直于內(nèi)筒部14的軸向方向的截面形狀形成為例如具有預(yù)定厚度的直線形狀。連接部15設(shè)置成使得它在垂直于內(nèi)筒部14的軸向方向的截面形狀中，相對(duì)于內(nèi)筒部14的中心軸線L沿與徑向方向R不同的方向延伸。架子的組裝操作下面，參考圖2和8-12描述上述架子I的基體2、側(cè)板3和側(cè)面板4的組裝操作。首先，將側(cè)板3組裝至基體2，如在圖8看出的。側(cè)板3向基體2的組裝是通過(guò)將組裝突部2b壓入附接孔7b中來(lái)進(jìn)行的，如圖2所示。側(cè)板3在偏移至基體2的前端側(cè)的狀態(tài)下組裝至基體2。
然后，在外筒部13的凸緣部16位于側(cè)面板4側(cè)的狀態(tài)下，將保持構(gòu)件12插入并嵌合到基體2的嵌合孔2c和側(cè)板3的嵌合孔8中，如在圖2和9看出的。每個(gè)保持構(gòu)件12在其除凸緣部16外的部分處插入嵌合孔2c中。在保持構(gòu)件12插入嵌合孔2c中的狀態(tài)下，保持突部17在其外周側(cè)的端部處發(fā)生彈性變形，并在傾斜面17b處與形成嵌合孔2c的周緣面緊密接觸。此外，凸緣部16被配置成處于壓靠嵌合孔2c的外側(cè)開(kāi)口緣的狀態(tài)。另一方面，保持構(gòu)件12作為整體插入嵌合孔8中，并且在其除凸緣部16外的部分處插入小徑部8a中，而凸緣部16插入大徑部8b中。在保持構(gòu)件12插入嵌合孔8中的狀態(tài)下，保持突部17在其外周側(cè)的端部處發(fā)生彈性變形，并在其傾斜面17b處與形成小徑部8a的周緣面緊密接觸。此外，凸緣部16被配置成處于壓靠小徑部8a的外側(cè)開(kāi)口緣的狀態(tài)。這時(shí)，凸緣部16的位于側(cè)面板4側(cè)的面與側(cè)板3的上端部7的外面7c定位在大致同一平面中。如上所述，保持構(gòu)件12在其上設(shè)置有凸緣部16，并且在其凸緣部16處壓靠嵌合孔2c或者嵌合孔8的小徑部8a的外側(cè)開(kāi)口緣。因此，保持構(gòu)件12向嵌合孔2c和嵌合孔8中插入超過(guò)必要量的情況能夠得到防止，并且保持構(gòu)件12相對(duì)于基體2或者側(cè)板3的良好定位精度能夠得到確保。此外，在保持構(gòu)件12嵌合于嵌合孔2c或者嵌合孔8中的狀態(tài)下，由于保持突部17在彈性變形狀態(tài)下與形成嵌合孔2c或者嵌合孔8的周緣面接觸，能夠通過(guò)保持突部17的摩擦力或者彈力防止保持構(gòu)件12從嵌合孔2c或者嵌合孔8的脫落。應(yīng)該注意的是，雖然以上描述的是保持構(gòu)件12在側(cè)板3被組裝至基體2后插入嵌合孔2c或8中的示例，但是相反地，側(cè)板3也可以在保持構(gòu)件12插入嵌合孔2c或8中后組裝至基體2。然后，將側(cè)面板4的插入突部Ilb在壓入狀態(tài)下插入嵌合于嵌合孔2c和嵌合孔8中的保持構(gòu)件12的內(nèi)筒部14中，以將側(cè)面板4附接至基體2和側(cè)板3，如在圖10看出的。當(dāng)插入突部Ilb被插入內(nèi)筒部14中時(shí)，按壓部Ila與保持構(gòu)件12的凸緣部16發(fā)生接觸，以建立保持構(gòu)件12被按壓部Ila按壓的狀態(tài)。在架子I中，定位在后側(cè)的那些附接突部11的按壓部Ila比起其它附接突部11的按壓部Ila在軸向方向上具有更大的長(zhǎng)度。因此，在側(cè)面板4被附接至基體2和側(cè)板3并且保持構(gòu)件12被按壓部Ila按壓的狀態(tài)下，側(cè)面板4的被附接面4a與基體2的側(cè)面2a之間的距離在前后方向上是固定的。此外，在架子I中，側(cè)面板4的設(shè)置有突部10的部分被設(shè)置成具有與側(cè)板3的除上端部7外的部分的厚度相等的厚度。此外，側(cè)面板4在其沿上下方向的長(zhǎng)度內(nèi)除前側(cè)突部IOa外的部分處具有與側(cè)板3的上端部7沿上下方向的長(zhǎng)度相等的長(zhǎng)度。此外，側(cè)面板4在其沿前后方向的長(zhǎng)度內(nèi)除下側(cè)突部IOd外的部分處具有與側(cè)板3的上端部7沿前后方向的長(zhǎng)度相等的長(zhǎng)度。因此，如在圖11看出的，側(cè)面板4在其沿突部10和突條部9a的突出方向的端面10e、9b處分別與基體2的側(cè)面2a和側(cè)板3的上端部7的外面7c接觸的狀態(tài)下附接至基體2和側(cè)板3，并且在基體2與 側(cè)板3之間不生成空隙。因此，附接突部11與保持構(gòu)件12的結(jié)合部分被側(cè)面板4閉合。此外，在架子I中，如上所述，側(cè)面板4的設(shè)置有面板部9的突條部9a的部分的厚度大致等于側(cè)板3的臺(tái)階面7a在左右方向上的寬度。因此，向側(cè)面板4附接至基體2和側(cè)板3的狀態(tài)下，側(cè)面板4的外面4b與側(cè)板3的外面3a定位在同一平面上。由于在側(cè)面板4附接至基體2和側(cè)板3的狀態(tài)下，附接突部11與保持構(gòu)件12的結(jié)合部分如上所述是閉合的，所以能夠防止灰塵向保持構(gòu)件12和嵌合孔2c、8中的原本可能的侵入。因此，能夠預(yù)期側(cè)面板4對(duì)基體2和側(cè)板3的附接狀態(tài)的穩(wěn)定化。在架子I中，取決于加工精度，嵌合孔2c和嵌合孔8之間的距離以及待插入嵌合孔2c和嵌合孔8中的插入突部Ilb之間的距離有時(shí)是不同的。如果側(cè)面板4在它們的距離如此不同的狀態(tài)下附接至基體2和側(cè)板3，則發(fā)生插入突部Ilb相對(duì)于嵌合孔2c或者嵌合孔8的位置偏移。然而，由于保持構(gòu)件12是由可彈性變形材料形成的，并且構(gòu)造成使得外筒部13和內(nèi)筒部14通過(guò)連接部15彼此連接，所以如果發(fā)生了如上所述那種位置偏移，則保持構(gòu)件12至少在其連接部15處發(fā)生彈性變形，以相對(duì)于外筒部13偏移內(nèi)筒部14，如在圖12看出的。因此，插入突部Ilb相對(duì)于嵌合孔2c或8的位置偏移被保持構(gòu)件12吸收。因此，沒(méi)有從保持構(gòu)件12向插入突部Ilb施加不必要的作用力。在架子I中，如上所述，連接部15相對(duì)于內(nèi)筒部14的中心軸線設(shè)置在保持構(gòu)件12的與對(duì)稱位置不同的位置處。因此，當(dāng)發(fā)生如上所述的這種位置偏移時(shí)，難以限制內(nèi)筒部14相對(duì)于外筒部13的偏移。因此，上述位置偏移被確實(shí)地吸收，并且能夠確保側(cè)面板4對(duì)基體2和側(cè)板3的穩(wěn)定附接狀態(tài)。此外，如上所述，由于保持構(gòu)件12的三個(gè)連接部15沿內(nèi)筒部14的周向以等間距設(shè)置，所以確保了內(nèi)筒部14通過(guò)連接部15對(duì)外筒部13的穩(wěn)定連接狀態(tài)。因此，在實(shí)現(xiàn)保持構(gòu)件12的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的同時(shí)，能夠確保內(nèi)筒部14對(duì)外筒部13的穩(wěn)定連接狀態(tài)。此外，如上所述，連接部15垂直于內(nèi)筒部14的軸向方向具有直線截面形狀，并且設(shè)置成使得它們沿與從內(nèi)筒部14的中心軸線L起的徑向方向R不同的方向延伸。因此，由于連接部15容易發(fā)生變形，所以難以限制內(nèi)筒部14相對(duì)于外筒部13的偏移。因此，如果插入突部Ilb相對(duì)于嵌合孔2c或者嵌合孔8發(fā)生了位置偏移，則內(nèi)筒部14能夠容易地相對(duì)于外筒部13發(fā)生偏移。保持構(gòu)件的變型例下面，參考圖13-15描述保持構(gòu)件的數(shù)個(gè)變型例。
應(yīng)該注意的是，由于下述變型例的保持構(gòu)件只在連接部的數(shù)量、形狀和位置上與保持構(gòu)件12不同，所以只詳細(xì)描述這些保持構(gòu)件與保持構(gòu)件12的差異，而省略對(duì)相似構(gòu)成要素的重復(fù)描述，以避免冗余性。<第一變型例>首先參考圖13，其中示出了第一變型例的保持構(gòu)件12A。在保持構(gòu)件12A中，外筒部13、內(nèi)筒部14和例如五個(gè)連接部15 —體地形成。連接部15沿內(nèi)筒部14的周向定位成彼此等間距地分開(kāi)的關(guān)系，并且在垂直于內(nèi)筒部14的軸向方向的方向上，具有沿與從內(nèi)筒部14的中心軸線L起的徑向方向R不同的方向延伸的直線截面形狀。應(yīng)該注意的是，雖然上述保持構(gòu)件12A具有沿內(nèi)筒部14的周向定位成彼此等間距地分開(kāi)的關(guān)系的五個(gè)連接部15，但是保持構(gòu)件12A也可以具有沿內(nèi)筒部14的周向定位成彼 此等間距地分開(kāi)的關(guān)系的大于5個(gè)的素?cái)?shù)個(gè)的連接部15。例如，保持構(gòu)件12A可以構(gòu)造成使得它具有七個(gè)或者十一個(gè)連接部15。由于上述保持構(gòu)件12A包括沿內(nèi)筒部14的周向定位成彼此等間距地分開(kāi)的關(guān)系的大于3個(gè)的素?cái)?shù)個(gè)連接部15，所以確保了內(nèi)筒部14通過(guò)連接部15對(duì)外筒部13的進(jìn)一步穩(wěn)定的連接狀態(tài)。因此，如果插入突部Ilb相對(duì)于嵌合孔2c或者嵌合孔8發(fā)生了位置偏移，則內(nèi)筒部14能夠容易地相對(duì)于外筒部13發(fā)生偏移。因此，能夠確保內(nèi)筒部14對(duì)外筒部13的進(jìn)一步穩(wěn)定的連接狀態(tài)。<第二變型例>現(xiàn)在參考圖14，其中示出了第二變型例的保持構(gòu)件12B。保持構(gòu)件12B包括彼此一體地形成的外筒部13、內(nèi)筒部14和例如兩個(gè)連接部15。連接部15相對(duì)于內(nèi)筒部14的中心軸線L設(shè)置在對(duì)稱位置。連接部15具有在垂直于內(nèi)筒部14的軸向方向的截面形狀中沿與從內(nèi)筒部14的中心軸線L起的徑向方向R不同的方向直線地延伸的直線形狀。應(yīng)該注意的是，雖然上述保持構(gòu)件12B具有相對(duì)于內(nèi)筒部14的中心軸線L設(shè)置在對(duì)稱位置處的兩個(gè)連接部15，但是保持構(gòu)件12B的兩個(gè)連接部15也可以相對(duì)于內(nèi)筒部14的中心軸線L設(shè)置在與對(duì)稱位置不同的位置處。如上所述，在保持構(gòu)件12B中，外筒部13和內(nèi)筒部14通過(guò)兩個(gè)連接部15彼此連接。因此，連接部15的數(shù)量得以減少，從而能夠預(yù)期制造成本通過(guò)保持構(gòu)件12B的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化以及所使用材料的減少而得到降低。此外，能夠預(yù)期側(cè)面板4對(duì)基體2和側(cè)板3的附接狀態(tài)的穩(wěn)定化。<第三變型例>現(xiàn)在參考圖15，其中示出了第三變型例的保持構(gòu)件12C。保持構(gòu)件12C包括彼此一體地形成的外筒部13、內(nèi)筒部14和例如三個(gè)連接部15C。連接部15C沿內(nèi)筒部14的周向定位成彼此等間距地分開(kāi)的關(guān)系，并且相對(duì)于內(nèi)筒部14的中心軸線L設(shè)置在與對(duì)稱位置不同的位置處。連接部15C的垂直于內(nèi)筒部14的軸向方向的截面形狀是彎曲的，并且具有預(yù)定厚度。應(yīng)該注意的是，雖然上述保持構(gòu)件12C具有沿內(nèi)筒部14的周向等距設(shè)置的三個(gè)連接部15C，但是只要其在垂直于內(nèi)筒部14的軸向方向的方向上的截面形狀形成為曲線狀，則保持構(gòu)件12C的連接部15C也可以不沿內(nèi)筒部14的周向等距設(shè)置。此外，雖然上述保持構(gòu)件12C具有三個(gè)連接部15C，但是設(shè)置在保持構(gòu)件12C上的這種連接部15C的數(shù)量可以是任意數(shù)量。此外，雖然上述保持構(gòu)件12C具有相對(duì)于內(nèi)筒部14的中心軸線L設(shè)置在與對(duì)稱位置不同的位置處的連接部15C，但是連接部15C也可以相對(duì)于內(nèi)筒部14的中心軸線L設(shè)置在對(duì)稱位置處。由于保持構(gòu)件12C的連接部15C如上所述在垂直于內(nèi)筒部14的軸向方向的方向上具有彎曲截面形狀，所以它們是容易變形的。因此，難以限制內(nèi)筒部14相對(duì)于外筒部13的偏移，并且當(dāng)插入突部Ilb相對(duì)于嵌合孔2c或者嵌合孔8發(fā)生了位置偏移時(shí)，內(nèi)筒部14能夠相對(duì)于外筒部13容易地偏移。
應(yīng)該注意的是，在上述保持構(gòu)件12、12A、12B中，每個(gè)連接部15設(shè)置成使得它在垂直于內(nèi)筒部14的軸向方向的截面形狀中，相對(duì)于內(nèi)筒部14的中心軸線L沿與徑向方向R不同的方向延伸。然而，在保持構(gòu)件12、12A、12B中，連接部15也可以設(shè)置成使得它在垂直于內(nèi)筒部14的軸向方向的截面形狀中，相對(duì)于內(nèi)筒部14的中心軸線L沿徑向方向R延伸。結(jié)論如上所述，保持構(gòu)件12、12A、12B、12C由可彈性變形材料形成，并且構(gòu)造成使得外筒部13和定位成與外筒部13的內(nèi)周面13b呈分隔開(kāi)的關(guān)系的內(nèi)筒部14通過(guò)多個(gè)連接部15或者多個(gè)連接部15C彼此連接。因此，當(dāng)插入突部Ilb相對(duì)于嵌合孔2c或者嵌合孔8發(fā)生位置偏移時(shí)，保持構(gòu)件
12、12A、12B或12C至少在其多個(gè)連接部15或者多個(gè)連接部15C處發(fā)生彈性變形，以相對(duì)于外筒部13偏移內(nèi)筒部14。因此，能夠預(yù)期側(cè)面板4對(duì)基體2和側(cè)板3的附接狀態(tài)的穩(wěn)定化。應(yīng)該注意的是，在上述示例中，設(shè)置在作為被附接體的側(cè)面板4上的多個(gè)插入突部Ilb分別插入形成在作為附接體的基體2和作為附接體的側(cè)板3中的多個(gè)嵌合孔2c、8中，以將側(cè)面板4附接至基體2和側(cè)板3。然而，也可以采用這種相反的結(jié)構(gòu)，即在被附接體中形成多個(gè)嵌合孔，而在附接體上設(shè)置多個(gè)插入突部，以使插入突部插入嵌合孔中來(lái)將被附接體附接至附接體。本技術(shù)應(yīng)該注意的是，本技術(shù)可以通過(guò)如下所述的構(gòu)造來(lái)實(shí)施。(I) 一種保持構(gòu)件，由可彈性變形材料形成，用于插入形成在附接具有插入突部的被附接體的附接體中的嵌合孔中，或者用于插入形成在附接至具有插入突部的附接體的被附接體中的嵌合孔中，所述保持構(gòu)件包括外筒部，構(gòu)造成嵌合到所述嵌合孔中；內(nèi)筒部，在所述外筒部的內(nèi)側(cè)定位成與所述外筒部的內(nèi)周面分隔開(kāi)，用于接收所述插入突部插入其中；和多個(gè)連接部，在其兩端處連接至所述外筒部的內(nèi)周面和所述內(nèi)筒部的外周面，并且沿所述內(nèi)筒部的周向定位成彼此分隔開(kāi)。(2)如項(xiàng)(I)所述的保持構(gòu)件，其中，所述連接部相對(duì)于所述內(nèi)筒部的中心軸線設(shè)置在與對(duì)稱位置不同的位置處。(3)如項(xiàng)(I)所述的保持構(gòu)件，其中，所述連接部定位成彼此等間距地分開(kāi)的關(guān)系，并且所述連接部的數(shù)量是大于等于三的素?cái)?shù)。
(4)如項(xiàng)(3)所述的保持構(gòu)件，其中，所述連接部的數(shù)量為三個(gè)。(5)如項(xiàng)(1)-(4)中的任一項(xiàng)所述的保持構(gòu)件，其中，所述連接部具有垂直于所述內(nèi)筒部的軸向方向的直線狀的截面形狀；并且所述連接部在所述截面形狀中相對(duì)于所述內(nèi)筒部的中心軸線沿與徑向方向不同的方向延伸。(6)如項(xiàng)(1)-(4)中的任一項(xiàng)所述的保持構(gòu)件，其中，所述連接部具有垂直于所述內(nèi)筒部的軸向方向的曲線狀的截面形狀。(7)如項(xiàng)(1)-(6)中的任一項(xiàng)所述的保持構(gòu)件，其中，所述外筒部的外周面上設(shè)置有保持突部，所述保持突部設(shè)置成向外膨出的方式，并且構(gòu)造成在彈性變形狀態(tài)下與形成所述嵌合孔的周緣面接觸。(8)如項(xiàng)(1)-(7)中的任一項(xiàng)所述的保持構(gòu)件，其中，所述外筒部在其沿軸向方向的一個(gè)端部處設(shè)置有凸緣部，所述凸緣部設(shè)置成向外膨出，并且構(gòu)造成壓靠所述嵌合孔的外側(cè)開(kāi)口緣。
雖然使用特定術(shù)語(yǔ)描述了本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，但是這種描述只是為了說(shuō)明起見(jiàn)，應(yīng)明白的是可以在不背離所附權(quán)利要求的精神或者范圍的情況下進(jìn)行各種變化個(gè)更改。本技術(shù)包含與2011年6月14日在日本專(zhuān)利局提交的日本優(yōu)先權(quán)專(zhuān)利申請(qǐng)JP2011-132132所公開(kāi)的主題有關(guān)的主題，其全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。
權(quán)利要求
1.一種保持構(gòu)件，由可彈性變形材料形成，用于插入形成在附接具有插入突部的被附接體的附接體中的嵌合孔中，或者用于插入形成在附接至具有插入突部的附接體的被附接體中的嵌合孔中，所述保持構(gòu)件包括 外筒部，構(gòu)造成嵌合到所述嵌合孔中； 內(nèi)筒部，在所述外筒部的內(nèi)側(cè)定位成與所述外筒部的內(nèi)周面分隔開(kāi)，用于接收所述插入關(guān)部插入其中；和 多個(gè)連接部，在兩端處連接至所述外筒部的內(nèi)周面和所述內(nèi)筒部的外周面，并且沿所述內(nèi)筒部的周向定位成彼此分隔開(kāi)。
2.如權(quán)利要求I所述的保持構(gòu)件，其中，所述連接部相對(duì)于所述內(nèi)筒部的中心軸線設(shè)置在與對(duì)稱位置不同的位置處。
3.如權(quán)利要求I所述的保持構(gòu)件，其中，所述連接部定位成彼此等間距地分開(kāi)的關(guān)系；并且所述連接部的數(shù)量是大于等于三的素?cái)?shù)。
4.如權(quán)利要求3所述的保持構(gòu)件，其中，所述連接部的數(shù)量為三個(gè)。
5.如權(quán)利要求I所述的保持構(gòu)件，其中，所述連接部具有垂直于所述內(nèi)筒部的軸向方向的直線狀的截面形狀；并且所述連接部在所述截面形狀中相對(duì)于所述內(nèi)筒部的中心軸線沿與徑向方向不同的方向延伸。
6.如權(quán)利要求I所述的保持構(gòu)件，其中，所述連接部具有垂直于所述內(nèi)筒部的軸向方向的曲線狀的截面形狀。
7.如權(quán)利要求I所述的保持構(gòu)件，其中，所述外筒部的外周面上設(shè)置有保持突部，所述保持突部設(shè)置成向外膨出的方式，并且構(gòu)造成在彈性變形狀態(tài)下與形成所述嵌合孔的周緣面接觸。
8.如權(quán)利要求I所述的保持構(gòu)件，其中，所述外筒部在其沿軸向方向的一個(gè)端部處設(shè)置有凸緣部，所述凸緣部設(shè)置成向外膨出，并且構(gòu)造成壓靠所述嵌合孔的外側(cè)開(kāi)口緣。
全文摘要
一種保持構(gòu)件，由可彈性變形材料形成，用于插入形成在附接具有插入突部的被附接體的附接體中的嵌合孔中，或者用于插入形成在附接至具有插入突部的附接體的被附接體中的嵌合孔中。所述保持構(gòu)件具有外筒部，用于嵌合到嵌合孔中；內(nèi)筒部，在所述外筒部中定位成與所述外筒部的內(nèi)周面分隔開(kāi)，用于接收所述插入突部插入其中；和多個(gè)連接部，在兩端處連接至所述外筒部的內(nèi)周面和所述內(nèi)筒部的外周面，并且沿所述內(nèi)筒部的周向定位成彼此分隔開(kāi)。
文檔編號(hào)F16B21/08GK102829054SQ20121018602
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者榎本正樹(shù) 申請(qǐng)人:索尼公司