專利名稱：一種聯(lián)軸器新型膜片組件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器新型膜片結(jié)構(gòu)，具體的說改變膜片孔的形狀結(jié)構(gòu)，適用于可以增加聯(lián)軸器傳遞扭矩時的撓性，從而提高補償能力。
背景技術：
對于一般的撓性聯(lián)軸器膜片通常內(nèi)孔都設計成圓孔，孔邊與外邊緣的厚度不均勻，實際補償時膜片的應力變形不一致，進而影響聯(lián)軸器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能夠使膜片在工作中各邊的應力水平基本相等并且能夠增加膜片撓性的聯(lián)軸器新型膜片組件結(jié)構(gòu)。按照本發(fā)明提供的技術方案，一種聯(lián)軸器新型膜片組件結(jié)構(gòu)包括第一擋圈、第二擋圈、膜片、套管；特征是所述第一擋圈、第二擋圈、膜片依次分別套裝在套管上，所述若干膜片按纖維方向分別錯開疊裝通過套管和第一擋圈及第二擋圈鉚緊。在正常理想狀況下膜片組件沒有變形，當機組安裝時存在了無法避免的不對中時膜片組件承受復雜的應力， 此時依靠膜片組件的彈性變形來適應機組的不對中。所述膜片內(nèi)孔設置為方形孔。所述膜片各邊厚度一致。本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，將膜片內(nèi)孔由原來的圓形孔改成方孔、改進套管及擋圈的鉚緊結(jié)構(gòu)， 裝配工序簡單，同時使得膜片組件各個邊的厚度保持一致，通過有限元計算優(yōu)化結(jié)構(gòu)并能增加膜片組件的撓性，可以有效地提高聯(lián)軸器的補償能力。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖面視圖。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施作進一步描述
如圖I所示包括第一擋圈I、第二擋圈4、膜片2、套管3 ;特征是所述第一擋圈I、第二擋圈4、膜片2依次分別套裝在套管3上，所述若干膜片2按纖維方向分別錯開疊裝通過套管3和第一擋圈I及第二擋圈4鉚緊。所述膜片2內(nèi)孔設置為方形孔。所述膜片2各邊厚度一致。在正常理想狀況下膜片組件沒有變形，當機組安裝時存在了無法避免的不對中時膜片組件承受復雜的應力，此時依靠膜片組件的彈性變形來適應機組的不對中。本發(fā)明傳遞扭矩時其中兩個膜片組件孔邊承受拉應力，另外兩個孔邊承受壓應力，在理想狀態(tài)下由于膜片組件無需進行任何補償，因此沒有變形，而在實際工作時不可避免的存在安裝誤差，膜片組件必然要受到變形，特別是膜片組件在承受角向和軸向同時作用時對膜片組件的使用壽命影響最大，而此新型膜片組件結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生比較的大撓性來補償角向和軸向變形同時適用壽命不會下降。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)軸器新型膜片組件結(jié)構(gòu)，包括第一擋圈(I)、第二擋圈(4)、膜片(2)、套管(3);其特征是所述第一擋圈(I)、第二擋圈(4)、膜片(2)依次分別套裝在套管(3)上，所述若干膜片(2)按纖維方向分別錯開疊裝通過套管(3)和第一擋圈(I)及第二擋圈(4)鉚緊。
2.如權(quán)利要求I所述的一種聯(lián)軸器新型膜片組件結(jié)構(gòu)，其特征是所述膜片(2)內(nèi)孔設置為方形孔。
3.如權(quán)利要求I所述的一種聯(lián)軸器新型膜片組件結(jié)構(gòu)，其特征是所述膜片(2)各邊厚度一致。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器新型膜片組件結(jié)構(gòu)包括第一擋圈、第二擋圈、膜片、套管；特征是所述第一擋圈、第二擋圈、膜片依次分別套裝在套管上，所述若干膜片按纖維方向分別錯開疊裝通過套管和第一擋圈及第二擋圈鉚緊。所述膜片內(nèi)孔設置為方形孔。所述膜片各邊厚度一致。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，將膜片內(nèi)孔由原來的圓形孔改成方孔、改進套管及擋圈的鉚緊結(jié)構(gòu)，裝配工序簡單，同時使得膜片組件各個邊的厚度保持一致，通過有限元計算優(yōu)化結(jié)構(gòu)并能增加膜片組件的撓性，可以有效地提高聯(lián)軸器的補償能力。
文檔編號F16D3/56GK102588455SQ20121007594
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者陶燕頻 申請人:無錫創(chuàng)明傳動工程有限公司