專利名稱：一種均流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及穩(wěn)流裝置，特別涉及一種均流器。
背景技術(shù)：
在石油、化工、醫(yī)藥、冶煉等行業(yè)工廠中，存在著很多對流體的流量需要監(jiān)控的要求，而由于流體本身及流體管線的自身原因造成流量監(jiān)測不準(zhǔn)，傳統(tǒng)的解決方法是在流量檢測元件的前后預(yù)留直管段，該方法既浪費(fèi)原材料也增加了很多難度。發(fā)明專利號為ZL201120173804. 3，發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種汽水旋流分離器，包括分離筒、破沫鋼絲網(wǎng)塊和導(dǎo)向均流器；其中，破沫鋼絲網(wǎng)塊與分離筒頂部連接，導(dǎo)向均流器安裝在分離筒的底部，本裝置采用簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用水汽的初始動(dòng)能在分離筒內(nèi)以及泡沫鋼絲網(wǎng)塊對水汽進(jìn)行多級分離，并經(jīng)導(dǎo)向旋流器的穩(wěn)定的輸出到水空間，解決了鍋爐汽包內(nèi)蒸汽汽水分離的不徹底，蒸汽濕度大，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)蒸汽帶水的現(xiàn)象，避免了濃縮于汽包爐水中的雜質(zhì)隨蒸汽帶入后續(xù)熱力設(shè)備中，引起過熱器、再熱器、汽輪機(jī)等設(shè)備的積鹽腐蝕等影響鍋爐經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行的問題。但是，上述技術(shù)方案并不能夠解決監(jiān)測流量時(shí)監(jiān)測不準(zhǔn)，更沒有解決流體的流相不均勻平穩(wěn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的穩(wěn)流裝置，以解決流體流相不均勻的難題。主要是采用了分流管將流體分為若干支流，從而實(shí)現(xiàn)了流體的流相均勻平穩(wěn)。該均流器包括分流管和法蘭短管；所述分流管設(shè)置于所述法蘭短管內(nèi)；所述法蘭短管的一端設(shè)置入口法蘭，所述法蘭短管的另一端設(shè)置出口法蘭。所述分流管通過螺桿固定器固定于所述法蘭短管內(nèi)。所述分流管的個(gè)數(shù)為7 19個(gè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明提出的均流器根據(jù)流體特點(diǎn)，通過流體模擬軟件進(jìn)行模擬以及計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算，確定分流管的管徑、數(shù)量以及長度等，從而確定采用分流管達(dá)到流體流態(tài)穩(wěn)定以及分布均勻的目的。該設(shè)備同樣適合于某些工藝條件的泵入口。另外， 該均流器由法蘭短管與分流管共同組成。當(dāng)流體進(jìn)入時(shí)，被7 19個(gè)分流管，在均流器的出口達(dá)到了流相均勻分布，從而提高了流量計(jì)的測量精度。


圖I為本發(fā)明提出的一種均流器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種均流器的正剖面圖。附圖標(biāo)識I、螺桿固定器，2、分流管，3、法蘭短管，4、入口法蘭，5、出口法蘭。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本發(fā)明提出的一種均流器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I所示。本發(fā)明提出的一種均流器的正剖面圖，如圖2所示。該均流器包括分流管2和法蘭短管3 ;所述分流管2設(shè)置于所述法蘭短管3內(nèi)；所述法蘭短管3的一端設(shè)置有入口法蘭4，所述法蘭短管3的另一端設(shè)置有出口法蘭5。所述分流管2通過螺桿固定器I固定于所述法蘭短管3內(nèi)。均流器是根據(jù)流體特點(diǎn)，通過流體模擬軟件進(jìn)行模擬以及計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算，從而確定采用分流管2的管徑、數(shù)量以及長度等達(dá)到流體流態(tài)穩(wěn)定以及分布均勻的目的。當(dāng)流體進(jìn)入時(shí)，被7 19個(gè)分流管2，在均流器的出口達(dá)到了流相均勻分布，從而提高了流量計(jì)的測量精度。該設(shè)備同樣適合于某些工藝條件的泵入口。解決流相均勻分布的專用設(shè)備， 能夠確保流體的流態(tài)穩(wěn)定、分布均勻。均流器具體工作過程流體通過入口法蘭4進(jìn)入設(shè)備，分流管2將流體分為若干支流，經(jīng)過分流的流體在分流管2流動(dòng)至出口法蘭5后，達(dá)到流態(tài)分布均勻平穩(wěn)的效果。最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種均流器，其特征在于，該均流器包括分流管(2)和法蘭短管(3);所述分流管(2)設(shè)置于所述法蘭短管(3)內(nèi)；所述法蘭短管(3)的一端設(shè)置有入口法蘭(4)，所述法蘭短管(3)的另一端設(shè)置有出口法蘭(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種均流器，其特征在于，所述分流管(2)通過螺桿固定器(I)固定于所述法蘭短管(3)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種均流器，其特征在于，所述分流管(2)的個(gè)數(shù)為7 19個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明提出一種均流器，該均流器包括分流管(2)和法蘭短管(3)；所述分流管(2)設(shè)置于所述法蘭短管(3)內(nèi)；所述法蘭短管(3)的一端設(shè)置有入口法蘭(4)，所述法蘭短管(3)的另一端設(shè)置有出口法蘭(5)。所述分流管(2)通過螺桿固定器(1)固定于所述法蘭短管(3)內(nèi)。所述分流管(2)的個(gè)數(shù)為7～19個(gè)。該均流器根據(jù)流體特點(diǎn)，通過流體模擬軟件進(jìn)行模擬以及計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算，確定分流管的管徑、數(shù)量以及長度等，從而確定采用分流管達(dá)到流體流態(tài)穩(wěn)定以及分布均勻的目的。該設(shè)備同樣適合于某些工藝條件的泵入口。
文檔編號F16L41/02GK102588699SQ20121005028
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者賀江林 申請人:北京中油聯(lián)自動(dòng)化技術(shù)開發(fā)有限公司