專利名稱：一種高效組合式油過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過(guò)濾器，特別是一種高效組合式磁性油過(guò)濾器。
技術(shù)背景
大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如大中型活塞式壓縮機(jī)等的摩擦幅為滑動(dòng)軸承，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中容易磨損，磨損的細(xì)微金屬顆粒被滑潤(rùn)油帶入潤(rùn)滑油系統(tǒng)，進(jìn)而又帶入摩擦幅之間，導(dǎo)致摩擦輻加速磨損，快速降低摩擦幅的運(yùn)行精度，直接影響摩擦幅的使用壽命，形成惡性循環(huán)。因此， 潤(rùn)滑油系統(tǒng)的清潔度即潤(rùn)滑油過(guò)濾器的過(guò)濾作用對(duì)提高設(shè)備使用壽命具有重要意義。大部分壓縮機(jī)采用濾網(wǎng)式過(guò)濾器，少數(shù)壓縮機(jī)在濾網(wǎng)式過(guò)濾器中增設(shè)磁性過(guò)濾器。傳統(tǒng)的濾網(wǎng)式過(guò)濾器的過(guò)濾效果差，尤其是對(duì)細(xì)微金屬顆粒的過(guò)濾效果更差。磁性過(guò)濾器的磁鐵一般采用整體式結(jié)構(gòu)，潤(rùn)滑油與磁鐵磁性較強(qiáng)部位接觸的面積少，接觸的時(shí)間短，反而磁性較弱的部位與潤(rùn)滑油接觸的面積大，對(duì)金屬顆粒的吸附效果較差。同時(shí)，有些過(guò)濾網(wǎng)與磁性過(guò)濾器合為一體，磁鐵為內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，清洗起來(lái)不方便，另外，這種過(guò)濾器由于磁性的作用，金屬顆粒吸附在過(guò)濾網(wǎng)上，過(guò)濾網(wǎng)容易堵塞，增大潤(rùn)滑油系統(tǒng)的阻力，降低潤(rùn)滑效果，并且增加了清洗油過(guò)濾器的次數(shù)，間接損失也比較大。發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種組合式磁性油過(guò)濾器，既能保證有較好的過(guò)濾效果，又能將磁鐵與過(guò)濾網(wǎng)分開清洗，清洗起來(lái)也非常方便。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種高效組合式磁性油過(guò)濾器，包括端蓋、進(jìn)油口和出油口，其殼體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒與殼體之間由多塊永久磁鐵分隔成多個(gè)串聯(lián)的磁性分離室，相鄰磁性分離室之間通過(guò)孔道連通；所有永久磁鐵均沿過(guò)濾器整體軸線磁化，南、北磁力線一致；內(nèi)筒底部與最下方的磁性分離室之間具有油路通道，內(nèi)筒中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
作為優(yōu)選，所述孔道為設(shè)置在內(nèi)筒內(nèi)壁上的豎槽，每個(gè)磁性分離室與上一個(gè)磁性分離室之間的豎槽為進(jìn)油槽，與下一個(gè)磁性分離室之間的豎槽為出油槽，進(jìn)油槽與出油槽呈180度相對(duì)設(shè)置在內(nèi)筒的內(nèi)壁上。
作為優(yōu)選，所述孔道為永久磁鐵板上的通油孔，通油孔旁邊設(shè)置有擋油隔板，每個(gè)磁性分離室與上一個(gè)磁性分離室之間的通油孔為進(jìn)油孔，與下一個(gè)磁性分離室之間的通油孔為出油孔，進(jìn)油孔與出油孔分別位于擋油隔板的兩側(cè)。
作為優(yōu)選，所述永久磁鐵的上下兩面為凹，中間薄，外圓厚，相鄰的兩塊環(huán)狀永久磁鐵組成V型槽磁性分離室。
作為優(yōu)選，所述內(nèi)筒、殼體與定位套均采用非導(dǎo)磁材料制作而成。
本發(fā)明的有益效果(1)潤(rùn)滑油流經(jīng)多個(gè)串聯(lián)的磁性分離室，在分離室內(nèi)永久磁鐵吸附潤(rùn)滑油中的金屬顆粒時(shí)間長(zhǎng)，并且，潤(rùn)滑油流經(jīng)的分離室為強(qiáng)磁力線區(qū)，過(guò)濾效果更好。
(2)上下兩面為凹環(huán)狀的永久磁鐵中間薄，外圓厚，雙面凹的永久磁鐵組成V型槽磁性分離室，分離室的外圓部位即靠近V型槽處磁性更強(qiáng)。當(dāng)潤(rùn)滑油從上一個(gè)油孔進(jìn)入，沿著V型槽磁性分離室流動(dòng)時(shí)，作切向運(yùn)動(dòng)，將產(chǎn)生一種離心力的作用。因?yàn)榻饘兕w粒的比重較大，在離心力的作用下金屬顆粒將被甩向V型槽表面，正好被強(qiáng)磁力所吸附，同時(shí)實(shí)現(xiàn)離心分離與磁性吸附分離，分離效果更好。
(3)潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)永久磁鐵吸附過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò)不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，增大過(guò)濾器分離效果。
(4)磁性過(guò)濾空腔大，難以堵塞。同時(shí)，金屬顆粒先被永久磁鐵吸附過(guò)濾，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)也難以堵塞，整個(gè)過(guò)濾器的阻力小，使用周期長(zhǎng)。
(5)可以將永久磁鐵、過(guò)濾網(wǎng)、內(nèi)筒等分開清洗，拆裝方便，容易清洗。
說(shuō)明書附1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是

圖1中的A-A剖視圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中的B-B剖視圖； 圖5是圖3中的C-C剖視圖。
圖中1-殼體，2-內(nèi)筒，3-出油槽，4-端蓋，5-出油口，6-內(nèi)密封軟墊，7_外封閉軟墊，8-螺栓，9-進(jìn)油口，10-進(jìn)油槽，11-磁性分離室，12-定位套，13-永久磁鐵，14-油路通道，15-過(guò)濾網(wǎng)，16-定位塊，17-進(jìn)油孔；18-出油孔；19-擋油隔板，20-燕尾狀結(jié)構(gòu)。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1和圖2所示，一種高效組合式磁性油過(guò)濾器，其上部具有端蓋4、進(jìn)油口 9和出油口 5，進(jìn)油口 9設(shè)置在殼體1的上側(cè)部，出油口 5設(shè)置在內(nèi)筒2的頂部。殼體1內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒2，內(nèi)筒2與殼體1之間設(shè)置有多塊環(huán)狀永久磁鐵13，相鄰兩永久磁鐵13之間具有定位套12，每相鄰兩永久磁鐵13之間為封閉的磁性分離室11，相鄰磁性分離室11之間通過(guò)孔道連通。所述孔道為開鑿在內(nèi)筒2內(nèi)壁上的豎槽，每個(gè)磁性分離室與上一個(gè)磁性分離室之間的豎槽為進(jìn)油槽10，與下一個(gè)磁性分離室之間的豎槽為出油槽3，進(jìn)油槽10與出油槽3 呈180度相對(duì)設(shè)置在內(nèi)筒2的內(nèi)壁上。所有永久磁鐵13均沿過(guò)濾器整體軸線磁化，南、北磁力線一致；內(nèi)筒2底部與最下方的磁性分離室11之間具有油路通道14，內(nèi)筒2中設(shè)置有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)15。端蓋4通過(guò)螺栓8與殼體1頂部的法蘭連接，端蓋4與內(nèi)筒2之間具有內(nèi)密封軟墊6，端蓋4與殼體1之間具有外密封軟墊7。除第一個(gè)和最后一個(gè)磁性分離室外， 每一個(gè)磁性分離室的進(jìn)油槽就是前一個(gè)磁性分離室的出油槽，每個(gè)磁性分離室的出油槽也就是下一個(gè)磁性分離室的進(jìn)油槽。最下方的磁性分離室與內(nèi)筒2的底部具有油路通道14， 最下方的永久磁鐵13與殼體1的底部之間設(shè)置定位塊16。所述沿路通道14為內(nèi)筒2底部設(shè)置的缺口以及最下方永久磁鐵11與殼體1底部的間隙。
殼體1、內(nèi)筒2、定位套12均采用非導(dǎo)磁材料制作而成，可以避免沿軸向的磁力線變形，使得穿過(guò)分離室的磁力線較強(qiáng)，保證分離效果。
實(shí)施例2如圖3、圖4和圖5所示，所述孔道為永久磁鐵13板上的通油孔，通油孔旁邊設(shè)置有擋油隔板19，每個(gè)磁性分離室與上一個(gè)磁性分離室之間的通油孔為進(jìn)油孔17，與下一個(gè)磁性分離室之間的通油孔為出油孔18，進(jìn)油孔17與出油孔18分別位于擋油隔板19的兩側(cè)；所述永久磁鐵的外端為燕尾狀結(jié)構(gòu)20，環(huán)狀永久磁鐵13的上下兩面為凹，中間薄，外圓厚，相鄰的兩塊環(huán)狀永久磁鐵組成V型槽磁性分離室。擋油隔板19采用非導(dǎo)磁材料制作而成；其它同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種高效組合式磁性油過(guò)濾器，包括端蓋(4)、進(jìn)油口(9)和出油口(5)，其殼體(1) 內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒(2)，其特征在于所述內(nèi)筒(2)與殼體(1)之間由多塊永久磁鐵(13)分隔成多個(gè)串聯(lián)的磁性分離室(11)，相鄰磁性分離室(11)之間通過(guò)孔道連通；所有永久磁鐵(13) 均沿過(guò)濾器整體軸線磁化，南、北磁力線一致；內(nèi)筒(2)底部與最下方的磁性分離室(11)之間具有油路通道(14)，內(nèi)筒(2)中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效組合式磁性油過(guò)濾器，其特征在于，所述孔道為設(shè)置在內(nèi)筒(2)內(nèi)壁上的豎槽，每個(gè)磁性分離室與上一個(gè)磁性分離室之間的豎槽為進(jìn)油槽(10)， 與下一個(gè)磁性分離室之間的豎槽為出油槽(3)，進(jìn)油槽(10)與出油槽(3)呈180度相對(duì)設(shè)置在內(nèi)筒(2)的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效組合式磁性油過(guò)濾器，其特征在于，所述孔道為永久磁鐵(13)上的通油孔，通油孔旁邊設(shè)置有擋油隔板(19)，每個(gè)磁性分離室與上一個(gè)磁性分離室之間的通油孔為進(jìn)油孔(17)，與下一個(gè)磁性分離室之間的通油孔為出油孔(18)，進(jìn)油孔 (17)與出油孔(18)分別位于擋油隔板(19)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效組合式磁性油過(guò)濾器，其特征在于，所述永久磁鐵(13) 的上下兩面為凹狀結(jié)構(gòu)，中間薄，外圓厚，相鄰的兩塊環(huán)狀永久磁鐵組成V型槽磁性分離室。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高效組合式磁性油過(guò)濾器，其特征在于，所述內(nèi)筒(2)、 殼體(1)與定位套(12)均采用非導(dǎo)磁材料制作而成。
全文摘要
一種高效組合式磁性油過(guò)濾器，其殼體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒，內(nèi)筒與殼體之間由多塊永久磁鐵分隔成多個(gè)封閉的磁性分離室，每個(gè)磁性分離室具有一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，進(jìn)口與出口分別設(shè)置在磁性分離室內(nèi)相反的位置，即呈180度相對(duì)排列；所有永久磁鐵均沿過(guò)濾器整體軸線磁化，南、北磁力線一致；內(nèi)筒底部與最下方的磁性分離室之間具有油路通道，內(nèi)筒中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。潤(rùn)滑油進(jìn)入磁性分離室，永久磁鐵吸附潤(rùn)滑油中的金屬顆粒，再經(jīng)過(guò)不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，過(guò)濾效果更好。并可以將永久磁鐵、過(guò)濾網(wǎng)、內(nèi)筒等分開清洗，拆裝方便，容易清洗。
文檔編號(hào)F16N39/06GK102537640SQ20121002368
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者曾明星 申請(qǐng)人:吉首大學(xué)