專利名稱:流體控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種流體控制閥,特別涉及一種控制車輛的冷卻水的流動的流體控制閥。
背景技術(shù):
當(dāng)前,在車輛上搭載有冷卻裝置,該冷卻裝置使用于冷卻發(fā)動機(jī)等內(nèi)燃機(jī)的冷卻水在發(fā)動機(jī)等與冷卻器之間循環(huán)。另外,在上述的冷卻裝置中,為了控制冷卻水的溫度,具有控制冷卻水的流動的流體控制閥。例如在專利文獻(xiàn)I中公開了作為上述流體控制閥的電子控制恒溫器。該專利文獻(xiàn)I的電子控制恒溫器具有熱電偶,該熱電偶具有使閥體進(jìn)行開閉動作的活塞,將冷卻器出口側(cè)的冷卻水的溫度傳遞至熱電偶的元件感溫部,從而實(shí)現(xiàn)閥體的開閉。由此,無需具有用于檢測冷卻水溫度的傳感器等,即可進(jìn)行閥體的開閉。但是,在專利文獻(xiàn)I的電子控制恒溫器中,由發(fā)動機(jī)加熱后的冷卻水的熱量從感溫室散熱,有可能導(dǎo)致熱量不能充分地傳遞至元件感溫部。在上述情況下,閥體的開閉延遲,因此不優(yōu)選。為了解決上述問題,還考慮將專利文獻(xiàn)2的電磁閥用于流體控制閥。在專利文件2的電磁閥中,在線圈內(nèi)部配置有可動鐵心,通過向線圈通電使可動鐵心移動,控制閥的開閉。因此,如果構(gòu)成為根據(jù)流體溫度控制向線圈的通電,則能夠構(gòu)成對流體溫度變化的追隨性好的流體控制閥。專利文獻(xiàn)1:日本特開2003 - 328753號公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2002 - 340219號公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
如上所述,如果使用專利文獻(xiàn)2的電磁閥,則能夠構(gòu)成追隨性好的流體控制閥。但是,如果為了產(chǎn)生磁力而向線圈施加電流,則從線圈產(chǎn)生熱量,存在散熱問題。如果為了對從線圈產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱而另外設(shè)置冷卻裝置,則導(dǎo)致流體控制閥的大型化及重量的增大,因此不優(yōu)選。另外,在將專利文獻(xiàn)2的電磁閥用于針對冷卻發(fā)動機(jī)等的冷卻水的流量較多的流體的流體控制閥的情況下,需要對抗流體的較大壓力而進(jìn)行閥的開閉,另外,也要求高密封性。為此,考慮增大磁力,但在上述情況下,也需要將以線圈為首的其他構(gòu)成部件增大,導(dǎo)致流體控制閥的大型化及重量的增大,因此不優(yōu)選。本發(fā)明就是鑒于上述課題而提出的,其目的在于能夠提供一種無需大型化即可應(yīng)用于流量較多的流體的流體控制閥。為了解決上述課題,本發(fā)明的流體控制閥設(shè)置在使流體在發(fā)動機(jī)和熱交換器之間循環(huán)的循環(huán)流路中,該流體控制閥具有:使所述流體流入的流入路;使所述流體流出的流出路;閥座;閥體,其通過與所述閥座抵接/分離而使所述流入路和所述流出路之間斷開/連通;以及螺線管,其使通過通電產(chǎn)生的磁力作用在所述閥體上,構(gòu)成為所述流入路貫穿所述螺線管的鐵心而形成,該鐵心與所述流體在該流入路處接觸。通常,如果螺線管的線圈溫度升高則電阻變大。因此,為了使高溫狀態(tài)下的螺線管產(chǎn)生與低溫狀態(tài)下的螺線管相同的磁力,需要增大施加的電流,增加線圈的匝數(shù)。但是,由于這些會導(dǎo)致消耗電力的增大或流體控制閥的大型化,因此不優(yōu)選。因此,在上述結(jié)構(gòu)中,將使流體流入至流體控制閥內(nèi)部的流入路貫穿螺線管的鐵心而形成,鐵心與流體在該流入路處接觸。由此,由線圈產(chǎn)生的熱量易于外泄至流體中,從而能夠抑制線圈的溫度上升。因此,不會導(dǎo)致消耗電力的增大或流體控制閥的大型化,即可產(chǎn)生閥體的控制所需的磁力。在本發(fā)明的流體控制閥的優(yōu)選的一個實(shí)施方式中,所述閥座由所述鐵心構(gòu)成。在該結(jié)構(gòu)中,流入路貫穿螺線管的鐵心而形成,閥座由鐵心構(gòu)成。因此,僅在閥體將流入路與流出路之間斷開時(shí),閥體與鐵心抵接。因此,能夠提高密封性。另外,流體的受壓面積減小,因此能夠減小作用在閥體上的磁力。由于磁力的大小依賴于螺線管的線圈匝數(shù)或施加的電流量,因此,如果能夠減小磁力,則能夠有助于節(jié)省電力或流體控制閥的小型化。在本發(fā)明的流體控制閥的優(yōu)選的一個實(shí)施方式中,從所述鐵心的軸心方向觀察,所述螺線管在外徑方向上具有磁軛,所述鐵心的所述閥體側(cè)的端面與所述磁軛的所述閥體側(cè)的端面相比,向所述閥體側(cè)凸出。另外,在另一優(yōu)選的實(shí)施方式中,在所述閥體的所述鐵心側(cè)的端面上設(shè)有與該鐵心抵接的凸部。在上述這些結(jié)構(gòu)中,閥體僅與鐵心抵接,能夠?qū)㈣F心作為閥座。在本發(fā)明的流體控制閥的優(yōu)選的一個實(shí)施方式中,從所述鐵心的軸心方向觀察,所述閥體在與所述閥座相比的外徑方向上具有流路。在本發(fā)明的流體控制閥的優(yōu)選的一個實(shí)施方式中,所述螺線管通過通電產(chǎn)生磁束,該磁束作用在所述鐵心和所述閥體上,所述鐵心和所述閥體構(gòu)成為通過與所述流體直接接觸而進(jìn)行冷卻。發(fā)明的效果對于本發(fā)明的流體控制閥,即使在應(yīng)用于流量較多的流體中的情況下,也無需使裝置大型化。
圖1是表示使用本發(fā)明的流體控制閥的發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的示意圖。圖2是本發(fā)明的流體控制閥的封閉狀態(tài)的剖視圖。圖3是本發(fā)明的流體控制閥的開放狀態(tài)的剖視圖。圖4是本發(fā)明的流體控制閥的柱塞的俯視圖。圖5是本發(fā)明的流體控制閥的放大剖視圖。圖6是本發(fā)明的流體控制閥的另一結(jié)構(gòu)的放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面,使用附圖,對本發(fā)明的流體控制閥進(jìn)行說明。圖1是表示使用本發(fā)明的流體控制閥的發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的示意圖。發(fā)動機(jī)2中的冷卻水(流體)的流出路具有2個系統(tǒng),一個與冷卻器3連接,另一個與加熱芯6 (本發(fā)明的熱交換器的例子)連接。冷卻器3的流出路與恒溫器閥5連接,恒溫器閥5的流出路與水泵4連接。另外,水泵4的流出路與發(fā)動機(jī)2的流入路連接。通過這些流路,將由發(fā)動機(jī)2加熱的冷卻水輸入至冷卻器3,由冷卻器3冷卻,并經(jīng)由恒溫器閥5及水泵4回流至發(fā)動機(jī)2。另一方面,在從發(fā)動機(jī)2向加熱芯6的流路之間具有流體控制閥I。另外,加熱芯6的流出路與恒溫器閥5的另一個流入路連接。通過這些流路,將經(jīng)由發(fā)動機(jī)2加熱的冷卻水經(jīng)由流體控制閥I輸入至加熱芯6,在由加熱芯6加熱車室內(nèi)的空氣而冷卻后,經(jīng)由恒溫器閥5及水泵4而回流至發(fā)動機(jī)2。如上所述,本發(fā)明的流體控制閥I設(shè)置在從發(fā)動機(jī)2向加熱芯6的流路中,用于控制冷卻水向加熱芯6側(cè)的流出。本發(fā)明的流體控制閥I在沒有產(chǎn)生冷卻水液壓的狀態(tài)下閉閥,利用冷卻水的液壓而開閥,通過向流體控制閥I通電而維持閉閥狀態(tài)。具體情況如下述進(jìn)行動作。在駕駛者操作點(diǎn)火鑰匙等而啟動發(fā)動機(jī)前,即水泵4動作前,向流體控制閥I進(jìn)行通電。如上所述,流體控制閥I在沒有產(chǎn)生冷卻水液壓的狀態(tài)下是閉閥狀態(tài),但通過在閉閥狀態(tài)下向流體控制閥I通電,從而即使產(chǎn)生液壓,也能夠維持閉閥狀態(tài)。由此,冷卻水不會流向加熱芯6,從而能夠更快地加熱冷卻水。另外,在冷卻水的溫度較低的情況下,恒溫器閥5也閉閥,因此冷卻水也不會流向冷卻器3,從而能夠使冷卻水的溫度更快地上升。如上所述,通過使冷卻水的溫度快速地上升,發(fā)動機(jī)油等的溫度上升也加快,有助于改善燃油消耗。然后,如果冷卻水達(dá)到規(guī)定溫度(暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束),則切斷向流體控制閥I的電力。由此,利用冷卻水的液壓而流體控制閥I成為開閥狀態(tài),冷卻水向加熱芯6側(cè)流出。圖2是本發(fā)明的流體控制閥I的剖視圖。該流體控制閥11的殼體,以將第I殼體11相對于第2殼體12固定的方式構(gòu)成。在第2殼體12的內(nèi)部具有螺線管20。螺線管20具有:鐵心21、線軸22、線圈23、磁軛24。鐵心21由鐵或電磁鋼等強(qiáng)磁性體形成,如圖2所示為中空的圓筒形狀,即形成為筒狀。該鐵心21的中空部分構(gòu)成用于將冷卻水導(dǎo)入至流體控制閥I內(nèi)部的流入路31,并連接來自發(fā)動機(jī)2的流路。另外,該鐵心21如后述所示,作為閥座起作用。而且,設(shè)置有線軸22,在該線軸22上卷繞線圈23,鐵心21插入至線軸22內(nèi)側(cè),在與線軸22相比的徑向外側(cè)具有磁軛24。作為磁軛24的材料使用鐵或電磁鋼等。通過向該線圈23供給來自電源(未圖示)的電力,螺線管20產(chǎn)生磁性(磁束)。產(chǎn)生的磁性從鐵心21經(jīng)由柱塞13流向磁軛24。因此,作為閥體的柱塞13 (后述)被構(gòu)成閥座的鐵心21拉拽,即使產(chǎn)生冷卻水的液壓,流體控制閥I也能夠維持閉閥狀態(tài)(流入路31和流出路32之間為隔斷狀態(tài))。此外,本發(fā)明的流體控制閥I在沒有產(chǎn)生冷卻水的液壓的狀態(tài)(初始狀態(tài))下是閉閥狀態(tài),螺線管20是用于在即使產(chǎn)生液壓后也維持閉閥狀態(tài)的裝置,因此,與利用螺線管20的磁力從開閥狀態(tài)轉(zhuǎn)換至閉閥狀態(tài)的流體控制閥相比,可以使線圈23等構(gòu)成螺線管20的部件更小。通常,如果線圈23的溫度上升則電阻增大。因此,為了使高電阻的線圈23與低電阻的線圈23的磁力相同,需要增大流向高電阻的線圈23的電流,或者增加高電阻的線圈23的匝數(shù),從而導(dǎo)致消耗電力的增大或螺線管20的大型化,因此不優(yōu)選。作為解決上述這些問題的方法,考慮對線圈23進(jìn)行冷卻。因此,在本實(shí)施方式中,如上所述,在鐵心21的內(nèi)部形成有流入路21。而且,不對利用樹脂等覆蓋的鐵心21的至少內(nèi)壁面(流入路31的壁面)進(jìn)行覆蓋,使鐵心21的材質(zhì)本身與冷卻水接觸。由此,線圈23通電時(shí)產(chǎn)生的熱量容易經(jīng)由鐵心21而傳遞至流經(jīng)流入路31的冷卻水中。因此,能夠防止線圈23的溫度上升。第I殼體11以下述方式構(gòu)成,S卩,使中空的第I筒狀部Ila和中空且與第I筒狀部Ila相比具有較大的半徑的第2筒狀部11b,以各自的軸心一致的方式一體形成。在將第I殼體11和第2殼體12固定的情況下,將第2筒狀部Ilb固定在第2殼體12上。此外,第I筒狀部Ila的中空部構(gòu)成使冷卻水向流體控制閥I的外部流出的流出路32,流出路32與恒溫器閥5的流入路連接。另外,第2筒狀部Ilb的內(nèi)部(中空部)具有柱塞13和預(yù)緊彈簧14,該柱塞13作為閥體而由鐵等磁性體構(gòu)成,該預(yù)緊彈簧14將柱塞13向鐵心21側(cè)預(yù)緊。柱塞13作為閥體起作用,因此為了提高柱塞13的鐵心21側(cè)的面(下面簡稱為底面)與鐵心21的密接性而對柱塞13進(jìn)行研磨。在冷卻水的液壓較小時(shí),作為閥體的柱塞13與作為閥座21a的鐵心21的柱塞13側(cè)的端面抵接,流體控制閥I成為閉閥狀態(tài)(參照圖2)。此外,在柱塞13成為鐵心21的上側(cè)的姿態(tài)下而使用流體控制閥I的情況下,利用柱塞13的自重使柱塞13與鐵心21抵接,因此,也可以不設(shè)置預(yù)緊彈簧14。另一方面,如果冷卻水的液壓超過預(yù)緊彈簧14的推力,則柱塞13利用液壓而向從鐵心21分離的方向移動,柱塞13和鐵心21的抵接狀態(tài)被解除。此時(shí),柱塞13的第I殼體11側(cè)的面與移動限制部Ilc抵接,該移動限制部Ilc設(shè)置在第2筒狀部Ilb的與柱塞13相對的內(nèi)壁面上并向柱塞13側(cè)凸出。由此,柱塞13的上表面不與第2筒狀部Ilb的內(nèi)壁面抵接,而是位于具有一定間隔的位置處。如圖4所示,本實(shí)施方式中的柱塞13在與鐵心21的半徑相比的徑向外側(cè)具有4個流路13b。因此,如果柱塞13利用冷卻液的液壓而向從鐵心21分離的方向移動,則如上所述,柱塞13位于與第2筒狀部Ilb的內(nèi)壁面相距一定距離的位置處,流入路31和流出路32經(jīng)由流路13b而成為連通狀態(tài)(開閥狀態(tài))。即,如果柱塞13向從鐵心21分離的方向移動,則流體控制閥I成為開閥狀態(tài)。如上所述,通過在作為閥體的柱塞13上形成流路13b,無需在柱塞13的徑向外側(cè)設(shè)置流路,因此能夠?qū)崿F(xiàn)流體控制閥I的小型化。另外,如圖4所示,4個流路13b在俯視觀察下在與鐵心21相比的外徑方向的同一圓周上以相同間隔(均等)形成。因此,冷卻水的液壓均勻地施加在柱塞13的底面(鐵心21側(cè)的面)上。由此,即使在冷卻水的液壓發(fā)生脈動的情況下,柱塞13的姿態(tài)仍然穩(wěn)定,從而能夠降低柱塞13的引導(dǎo)部13a的磨損,抑制由柱塞13與鐵心21的接觸而引起的異響的產(chǎn)生。此外,在本實(shí)施方式中,利用孔形成流路13b,但也可以利用切口形成。另外,流路13b的截面積的大小可以基于冷卻水的流量或作用在柱塞13上的磁力的強(qiáng)度等而進(jìn)行適當(dāng)變更。而且,流路13b的數(shù)量或截面積形狀也可以適當(dāng)變更。此外,如上所述,由螺線管20產(chǎn)生的磁性從鐵心21經(jīng)由柱塞13流向磁軛24??紤]到這方面,優(yōu)選使磁性(磁束)通過這些部件的截面積相同,或使截面積按照鐵心21、柱塞13、磁軛24的順序增大。因此,如果考慮磁性沿鐵心21的軸心方向流過鐵心21,沿柱塞13的外徑方向流過柱塞13,則優(yōu)選以下述方式確定流路13b的大小,S卩,與鐵心21的沿軸心方向觀察時(shí)的截面積(鐵心21與柱塞13抵接的面積)相比,以柱塞13的軸心為中心且穿過流路13b的圓中最小半徑的圓,其圓周位置處的除了柱塞13的流路13b以外的部分的截面積更大。其中,柱塞13的圓周位置處的除了柱塞13的流路13b以外的部分的截面積,是指使從該圓的圓周長度去除穿過流路13b內(nèi)部的部分而剩下的長度、與柱塞13的厚度相乘而得到的值。另外,在本實(shí)施方式中,磁軛24在柱塞13的軸心方向上,位于與柱塞13相對的位置處,但柱塞13不與磁軛24接觸。因此,從磁性的流動這方面考慮,優(yōu)選使柱塞13的與磁軛24相對的部分的面積增大。因此,在本實(shí)施方式中,以使柱塞13的與磁軛24相對的部分的面積大于或等于柱塞13的與鐵心21相對的部分的面積的方式,確定流路13b的開口形狀。如上所述,通過使磁性的流動高效化,能夠減小螺線管20所產(chǎn)生的磁力,實(shí)現(xiàn)施加在螺線管20上的電流的小電力化,能夠有助于線圈的匝數(shù)的減少而實(shí)現(xiàn)小型化。圖5是本實(shí)施方式中的流體控制閥I的放大剖視圖。如圖所示,在柱塞13的外周部上形成沿與螺線管20的相反方向(圖中上方向)直立設(shè)置的引導(dǎo)部13a。該引導(dǎo)部13a與第I殼體11或第2殼體12的內(nèi)壁相接。因此,在柱塞13移動時(shí),柱塞13成為與第I殼體11或第2殼體12的內(nèi)壁接觸的狀態(tài)。由此,柱塞13的移動的姿態(tài)穩(wěn)定,能夠避免閥桿等的動作不良。此外,引導(dǎo)部13a不是必須在柱塞13的外周部直立設(shè)置,也可以使柱塞13的外周面作為引導(dǎo)部13a起作用。另外,如圖5所示,在本實(shí)施方式中,使鐵心21的柱塞13側(cè)的端面與磁軛24的柱塞13側(cè)的端面相比向柱塞13側(cè)凸出。如果如上述構(gòu)成,則在利用預(yù)緊彈簧14的推力或螺線管20的磁力而將柱塞13向鐵心21側(cè)預(yù)緊或吸附時(shí),柱塞13僅與鐵心21抵接。在該結(jié)構(gòu)中,僅鐵心21的柱塞13側(cè)的端面成 為閥座21a。由此,提高密封性,并且,能夠減小來自冷卻水的受壓面積。受壓面積減小是指從冷卻水受到的力減小,能夠減小與該力相對抗的磁力。即,減小來自冷卻水的受壓面積,能夠減少線圈23的匝數(shù),因此,能夠有助于流體控制閥I的小型化。另外,如圖6所示,也可以使鐵心21的柱塞13側(cè)的端面與磁軛24的柱塞13側(cè)的端面處于大致相同的位置,在柱塞13的底面上形成向鐵心21側(cè)凸出的凸部13c。利用上述結(jié)構(gòu),與圖5同樣地,僅鐵心21的柱塞13側(cè)的端面成為閥座21a,從而也能夠有助于提高密封性和實(shí)現(xiàn)流體控制閥的小型化。該凸部13c具有至少與流入路31的截面積相比較大的截面積。特別地,如果將鐵心21的軸心作為中心,使凸部13c形成為具有與鐵心21相同程度的半徑的圓盤狀,則能夠減小來自冷卻水的受壓面積,能夠通過較小的磁力提高密接性,能夠使螺線管20較小地構(gòu)成,因此優(yōu)選。并且,也可以在使鐵心21與磁軛24的位置關(guān)系如圖5所示構(gòu)成的基礎(chǔ)上,在柱塞13的底面上形成凸部13c。其它實(shí)施方式在上述實(shí)施方式中,構(gòu)成為鐵心21的柱塞13側(cè)的端面成為閥座21a,但也可以在鐵心21的柱塞13側(cè)的端面上另設(shè)閥座。在上述情況下,在閥座上也形成與形成在鐵心21上的流入路連通的流路。
工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明可以適用于對車輛的冷卻水或油等的流體進(jìn)行控制的流體控制閥。標(biāo)號的說明I流體控制閥2發(fā)動機(jī)6加熱芯(熱交換器)13柱塞(閥體)13c 凸部20螺線管21 鐵心21a 閥座24 磁軛31流入路32流出路
權(quán)利要求
1.一種流體控制閥,其設(shè)置在使流體在發(fā)動機(jī)和熱交換器之間循環(huán)的循環(huán)流路中, 該流體控制閥具有: 使所述流體流入的流入路; 使所述流體流出的流出路; 閥座; 閥體,其通過與所述閥座抵接/分離而使所述流入路和所述流出路之間斷開/連通;以及 螺線管,其使通過通電產(chǎn)生的磁力作用在所述閥體上, 構(gòu)成為所述流入路貫穿所述螺線管的鐵心而形成,該鐵心與所述流體在該流入路處接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體控制閥,其中, 所述閥座由所述鐵心構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體控制閥,其中, 從所述鐵心的軸心方向觀察,所述螺線管在外徑方向上具有磁軛, 所述鐵心的所述閥體側(cè)的端面與所述磁軛的所述閥體側(cè)的端面相比,向所述閥體側(cè)凸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體控制閥,其中, 在所述閥體的所述鐵心側(cè)的端面上設(shè)有與該鐵心抵接的凸部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的流體控制閥,其中, 從所述鐵心的軸心方向觀察,所述閥體在與所述閥座相比的外徑方向上具有流路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的流體控制閥,其中, 所述螺線管通過通電產(chǎn)生磁束,該磁束作用在所述鐵心和所述閥體上, 所述鐵心和所述閥體構(gòu)成為,通過與所述流體直接接觸而被冷卻。
全文摘要
具有使流體流入的流入路;使流體流出的流出路;閥座;閥體,其通過與閥座抵接/分離而使流入路和流出路之間斷開/連通;以及螺線管,其使通電產(chǎn)生的磁力作用在閥體上。構(gòu)成為流入路貫穿螺線管的鐵心而形成,鐵心與流體在流入路處接觸。
文檔編號F16K31/06GK103097790SQ20118004310
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者松坂正宣, 佐藤忠祐 申請人:愛信精機(jī)株式會社