專利名稱：夾持盤以及凸輪軸調(diào)節(jié)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于力配合地連接凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的部件的夾持盤，尤其是用于カ配合地連接內(nèi)燃機(jī)的包括定子和轉(zhuǎn)子的凸輪軸調(diào)節(jié)單元與凸輪軸。此外，本發(fā)明涉及ー種具有這種夾持盤的凸輪軸調(diào)節(jié)單元。此外，本發(fā)明涉及一種用于檢查夾持盤的裝配的方法。
背景技術(shù)：
凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)內(nèi)燃機(jī)中的凸輪軸與曲軸之間的相位。 為此通常轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動運(yùn)動地支承在定子中。凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)的定子抗扭地與曲軸連接。定子抗扭地與凸輪軸聯(lián)接。經(jīng)由轉(zhuǎn)子相對于定子的相對轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)曲軸與凸輪軸之間的相位。在目前常用的凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)子相對于定子以液壓方式轉(zhuǎn)動。將凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)與曲軸連接的技術(shù)可能性是設(shè)置如下中心螺栓，該中心螺栓經(jīng)由定子將設(shè)置在該定子中的轉(zhuǎn)子向凸輪軸的端面擠壓。中心螺栓為此嚙合到凸輪軸的內(nèi)螺紋中。例如在DE 102006036034A1中提出了這種凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其中凸輪軸的連接借助中心螺栓進(jìn)行。凸輪軸的端側(cè)和凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)的驅(qū)動元件擁有微觀的或者宏觀的不平整，使得除了力配合之外還制造用于傳遞驅(qū)動カ矩的形狀配合。為了提高以カ配合的方式連接的部件之間的靜摩擦也采用摩擦盤或者夾持盤，所述摩擦盤或者夾持盤的材料或者表面與摩擦伙伴或者接觸伙伴來選擇。通過夾持盤可減小為了進(jìn)行聯(lián)接所需的法向力，并且由此減小所夾緊的部件的負(fù)荷。公知的摩擦盤或者夾持盤例如構(gòu)造為具有提高摩擦的和/或耐磨的硬質(zhì)材料涂層的薄鋼箔。硬質(zhì)材料涂層例如從DE 102008013966A1或者從DE 19850048A1公知。在凸輪軸調(diào)節(jié)單元已經(jīng)并合之后，最成本有利地裝配夾持盤。為此在凸輪軸側(cè)為處于定子中的轉(zhuǎn)子安放夾持盤。然后，安放有夾持盤的凸輪軸調(diào)節(jié)單元經(jīng)由中心螺栓與凸輪軸相連。為了傳遞負(fù)載力矩并且為了保證凸輪軸調(diào)節(jié)単元相對凸輪軸凸緣的軸向位置設(shè)置有恰好一個如下夾持盤，部件的幾何形狀與該夾持盤相協(xié)調(diào)。經(jīng)由該幾何形狀在進(jìn)行裝配之后得到夾持盤上的額定的法向力，從而使得凸輪軸調(diào)節(jié)單元與凸輪軸的力配合的或者摩擦配合的連接得到保證。這樣的夾持盤例如具有在0. Imm與I. Omm之間的厚度。因而可能在裝配時容易以如下方式發(fā)生錯誤，即，沒有引入夾持盤或者引入多個夾持盤。這不額定地導(dǎo)致凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)功能喪失。此外，在輸送預(yù)先裝配的凸輪軸調(diào)節(jié)單元到發(fā)動機(jī)時，和為了裝配在凸輪軸上，所引入的夾持盤必須盡可能保持固定。另ー方面，夾持盤是磨損部件，從而也必須給出盡可能簡單的可拆卸性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是給出一種開頭提到類型的夾持盤以及裝入了夾持盤的凸輪軸調(diào)節(jié)單元，其中，給出盡可能簡單的裝配控制。此外，本發(fā)明的任務(wù)還是，給出一種用于控制凸輪軸調(diào)節(jié)單元中的夾持盤的裝配的對應(yīng)的方法。所提出的任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過用于力配合地連接凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的部件的夾持盤來解決，所述夾持盤具有帶有到接觸伙伴的至少ー個摩擦面的基本上圓環(huán)形的基本體。在此作如下設(shè)置，即，由材料凹陷部軸向穿通基本體。本發(fā)明在此在第一步中從如下考慮出發(fā)，S卩，通過相對于轉(zhuǎn)子的距離變化能夠探明已裝配的夾持盤。經(jīng)由這種測量，可在裝配期間控制是施加ー個、多個夾持盤還是不施加夾持盤。但是，在這種情況下有問題的是確定測量的適當(dāng)?shù)膮⒖键c(diǎn)。如果例如轉(zhuǎn)子的內(nèi)徑，夾持盤安放在該轉(zhuǎn)子內(nèi)徑上，大于夾持盤的內(nèi)徑，則缺少參考點(diǎn)，以便可以可靠地確定作為距離變化的所施加的夾持盤的厚度。在第二步中，本發(fā)明現(xiàn)在從如下考慮出發(fā)，S卩，盡管安放夾持盤，為了厚度測量或者說距離測量，仍可夠到轉(zhuǎn)子的支撐面。這通過如下方式發(fā)生，即，由材料凹陷部軸向穿通夾持盤的基本體。穿過這種穿通部，能可靠地測量距轉(zhuǎn)子的支承面的距離。然后，通過相對于該穿通部旁的夾持盤的進(jìn)行距離測量能夠推斷已裝配的夾持盤的厚度。尤其是由此能探 明是恰好施加了 ー個夾持盤、沒有夾持盤還是多個夾持盤。在穿通部中的和在夾持盤上的兩個相鄰的距離測量可容易地從凸輪軸側(cè)出發(fā)來進(jìn)行。在那里，凸輪軸調(diào)節(jié)單元自然具有用于穿過凸輪軸的孔。經(jīng)由這個孔確保至少在夾持盤的部分區(qū)域上的自由通道。材料凹陷部可被構(gòu)造為基本體中的空缺部，構(gòu)造為基本體中的穿通部，構(gòu)造為基本體中的孔或者構(gòu)造為基本體中的凹入部(Einbuchtung)。材料凹陷部如此地確定尺寸,使得，穿過該材料凹陷部可進(jìn)行到轉(zhuǎn)子的位于其下的表面的距離測量。如果例如采用用于進(jìn)行距離測量的機(jī)械測針，則材料凹陷部如此地設(shè)計，使得，測針穿過該材料凹陷部達(dá)到轉(zhuǎn)子的表面。另ー方面，如果通過傳播時間測量、尤其是借助激光射束來進(jìn)行距離測量，則可更小地選擇材料凹陷部的尺寸。優(yōu)選地，材料凹陷部構(gòu)造為基本體的內(nèi)圓周上的凹入部。由此保持能夠簡單地制造夾持盤。此外，還保證從凸輪軸側(cè)出發(fā)的、材料凹陷部的、用于進(jìn)行距離測量的自由通過性。夾持盤本身例如由鋼制成。在接觸面上可施加摩擦層、粘附層或者硬質(zhì)層。經(jīng)由所述層，尤其是也經(jīng)由微觀粗糙度或者宏觀粗糙度來制造接觸伙伴或者摩擦伙伴的形狀配合。陶瓷層、氮化物或者碳化物是合適的。此外，對于本發(fā)明不排除，除了力配合的連接額外地在夾持盤、轉(zhuǎn)子和/或凸輪軸之間存在形狀配合，以便保證抗扭的連接。例如，夾持盤可在轉(zhuǎn)子或者凸輪軸側(cè)上以相對應(yīng)的幾何形狀抗扭地嵌入多個邊。在更加有利的設(shè)計中，夾持盤的基本體包括以相對于材料凹陷部成預(yù)給定的角度位置地布置的定位機(jī)構(gòu)。如果應(yīng)當(dāng)穿過夾持盤的材料凹陷部進(jìn)行到轉(zhuǎn)子表面的距離測量，則為了簡單地操作這個控制過程，推薦相對于凸輪軸調(diào)節(jié)單元設(shè)置材料凹陷部的限定的角度位置。為了進(jìn)行距離測量，首先以其相對于外部的測量系統(tǒng)的角度位置對準(zhǔn)預(yù)先裝配的凸輪軸調(diào)節(jié)單元。然后，經(jīng)由定位機(jī)構(gòu)相對于凸輪軸調(diào)節(jié)單元實(shí)現(xiàn)所插入的夾持盤的所限定的角度位置。由于定位機(jī)構(gòu)和材料凹陷部相對彼此同樣具有所限定的角度位置，則在已對準(zhǔn)的凸輪軸調(diào)節(jié)單元的情況下，夾持盤的材料凹陷部同樣處于相對外部測量系統(tǒng)的所限定的角度位置。用于進(jìn)行距離測量的傳感器因而不再需要為了裝配控制而校正。定位機(jī)構(gòu)優(yōu)選地構(gòu)造為定位凸鼻。在特別優(yōu)選的設(shè)計中，該定位凸鼻在外圓周上徑向向外延伸。這樣的定位凸鼻能夠引入到例如轉(zhuǎn)子的相對應(yīng)的凹部或者加深部中，由此夾持盤相對于轉(zhuǎn)子被帶入到所限定的起始位置。在此由以下出發(fā)即，在已裝配的凸輪軸調(diào)節(jié)單元中，轉(zhuǎn)子始終處于預(yù)給定的轉(zhuǎn)動位置。代替定位凸鼻也可設(shè)置卡鎖機(jī)構(gòu)、插接機(jī)構(gòu)或者其他聯(lián)接裝置，所述機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)子的互補(bǔ)元件相聯(lián)接。尤其是，轉(zhuǎn)子也可容納加深部，在該加深部中可部分地沉入幾何上形狀匹配的夾持盤。適宜地，為了拆卸夾持盤，基本體在內(nèi)圓周上包括截平部。利用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，借助截平部從轉(zhuǎn)子提起夾持盤并且朝向凸輪軸側(cè)取出 夾持盤。優(yōu)選地，在這種情況下與定位機(jī)構(gòu)對著布置有截平部。有利地，凹入部和徑向向外延伸的定位凸鼻被布置在基本體的相同的角度位置上。以這種方式避免由于材料凹陷部造成的夾持盤的材料弱化。該任務(wù)進(jìn)ー步根據(jù)本發(fā)明通過內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸調(diào)節(jié)單元來解決，所述內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸調(diào)節(jié)單元包括在定子之內(nèi)可轉(zhuǎn)動地支承的轉(zhuǎn)子，其中前述的類型的夾持盤定位在轉(zhuǎn)子的朝向凸輪軸的ー側(cè)上。其他有利的設(shè)計在針對凸輪軸調(diào)節(jié)單元的從屬權(quán)利要求中。在此，對于夾持盤所提到的優(yōu)點(diǎn)可有意義地被傳遞到凸輪軸調(diào)節(jié)單元上。在凸輪軸調(diào)節(jié)單元的設(shè)計變型中，轉(zhuǎn)子的內(nèi)徑大于夾持盤的基本體的內(nèi)徑。通過常見的幾何形狀，當(dāng)已安放夾持盤時，不可能進(jìn)行轉(zhuǎn)子的表面的距離測量。同樣，當(dāng)轉(zhuǎn)子的內(nèi)徑或者內(nèi)部區(qū)段由于凸輪軸調(diào)節(jié)単元的其他特殊地給定的設(shè)計而不能自由夠到的時候，這種測量是不可能的。但是，這種距離測量通過前述的夾持盤的材料凹陷部而成為可能，由此得到關(guān)于夾持盤的簡單的裝配控制。在更加有利的設(shè)計中，轉(zhuǎn)子在軸向方向上至少區(qū)段地扣握夾持盤，其中夾持盤的徑向向外延伸的定位凸鼻插入到轉(zhuǎn)子的扣握的區(qū)段的加深部中。通過將定位凸鼻導(dǎo)入到扣握的轉(zhuǎn)子區(qū)段的相對應(yīng)的加深部中，保持確保容易地裝配夾持盤。同吋，夾持盤在裝配之后相對于轉(zhuǎn)子角度準(zhǔn)確地，并且在轉(zhuǎn)子的在預(yù)先裝配的狀態(tài)下預(yù)給定的相對于定子的固定轉(zhuǎn)動位置方面也相對于凸輪軸調(diào)節(jié)單元角度準(zhǔn)確地總體上定位。在更加優(yōu)選的設(shè)計變型中，定子在凸輪軸側(cè)包括具有用于容納凸輪軸的軸向孔的側(cè)蓋。如果孔的內(nèi)徑被選擇為小于夾持盤的最大外接外徑，則夾持盤優(yōu)選地插入到側(cè)蓋的底切部。為了裝配，夾持盤在彎曲的情況下穿過孔被送到轉(zhuǎn)子。在安放到轉(zhuǎn)子上之后，夾持盤于是在徑向上延伸超出側(cè)蓋的底切部，由此在輸送期間提供防止遺失性。側(cè)蓋在凸輪軸側(cè)阻礙夾持盤。在此，夾持盤有利地在軸向突出的轉(zhuǎn)子區(qū)段處形狀配合地被卡鎖，或者徑向摩擦配合地被夾緊。進(jìn)一歩，該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過ー種用于控制凸輪軸調(diào)節(jié)單元中的夾持盤的裝配的方法來解決。在此，為了控制夾持盤的裝配，作如下設(shè)置，即，首先將凸輪軸調(diào)節(jié)単元在角度位置上對準(zhǔn)，緊接著在凸輪軸側(cè)將夾持盤施加到轉(zhuǎn)子上，在凸輪軸側(cè)測量夾持盤的表面與穿過夾持盤的材料凹陷部檢測到的轉(zhuǎn)子表面之間的距離差，比較所測量的距離差與夾持盤的額定厚度，并且在探明距離差與額定厚度的偏差在公差值之外的情況下，分揀出預(yù)先裝配的凸輪軸調(diào)節(jié)單元。
為了在已對準(zhǔn)的凸輪軸調(diào)節(jié)單元的情況下，使得在外部測量系統(tǒng)中的簡單地檢查所裝配的夾持盤成為可能，夾持盤如所預(yù)先描述的那樣依據(jù)定位機(jī)構(gòu)有利地以限定的角度位置安放在轉(zhuǎn)子上。在進(jìn)ー步因為成本有利并且簡單而優(yōu)選的變形方案中，借助對準(zhǔn)該角度位置的測針穿過側(cè)蓋的孔來測量距離差。


依據(jù)附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明的實(shí)施例。在此圖I示出了用于執(zhí)行距離測量的在內(nèi)圓周上具有凹入部的夾持盤，圖2以橫截面示出了具有轉(zhuǎn)子和定子的凸輪軸調(diào)節(jié)單元，其中夾持盤根據(jù)圖2安放在轉(zhuǎn)子上，以及圖3示出了夾持盤的凸出部的詳細(xì)視圖。
具體實(shí)施例方式圖I示出了用于形狀配合地和/或力配合地將凸輪軸調(diào)節(jié)単元與內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸聯(lián)接的夾持盤I。夾持盤I包括基本上圓環(huán)形的基本體2，在該基本體2上施加提高摩擦的硬質(zhì)層4?；倔w2的外圓周略微偏離圓形。以各120°的角度距離，總共設(shè)置三個凸出部6?；倔w2的最大外接直徑7由凸出部6的徑向延伸得到。在基本體2的內(nèi)圓周9上，基本體2由材料凹陷部10大致在八點(diǎn)鐘位置徑向穿通。穿過該材料凹陷部10，從徑向方向使得關(guān)于夾持盤10的支承面的距離測量成為可能。在外圓周5上，基本體2進(jìn)ー步包括徑向向外延伸的定位凸鼻12。該定位凸鼻12布置在六點(diǎn)鐘位置。定位凸鼻12和材料凹陷部10相對彼此以所限定的角度位置布置。相對于定位凸鼻12，基本體2的內(nèi)圓周9具有截平部14。經(jīng)由這個截平部14，能相對簡單地將夾持盤I從下部位置拆卸。借助適當(dāng)?shù)墓ぞ?，在截平?4處撬動夾持盤1，從而使得能夠由互補(bǔ)的加深部拉出定位凸鼻12。由凸輪軸調(diào)節(jié)單元15的圖2中示出的橫截面可看出根據(jù)圖I的經(jīng)裝配的夾持盤I的位置。凸輪軸調(diào)節(jié)單元15包括定子17，轉(zhuǎn)子19可轉(zhuǎn)動地支承在該定子中。定子17具有側(cè)蓋20以及密封蓋21。定子17和轉(zhuǎn)子19共同相對于中心軸線22旋轉(zhuǎn)。側(cè)蓋20包括孔23，經(jīng)由該孔可容納未示出的凸輪軸。為了裝配凸輪軸調(diào)節(jié)單元15，另外的孔24被引入到密封蓋21中。經(jīng)由該孔24導(dǎo)入可旋入到凸輪軸的端面上的螺紋孔中的中心螺栓。通過旋入中心螺栓，凸輪軸調(diào)節(jié)單元15總體上相對凸輪軸的端面被旋紫。在轉(zhuǎn)子19的朝向凸輪軸的一側(cè)上類似于圖I地施加有夾持盤I。在旋入中心螺栓的情況下，在轉(zhuǎn)子與夾持盤之間以及夾持盤與凸輪軸的端面之間的接觸面上產(chǎn)生法向力。經(jīng)由這個法向力進(jìn)行轉(zhuǎn)子19與凸輪軸的端面的力配合的或者摩擦配合的連接，其中夾持盤I以提高摩擦的方式嵌入到轉(zhuǎn)子19與凸輪軸之間?？勺R別的是，夾持盤I的在圖2中可見的外徑大于側(cè)蓋20的孔23的內(nèi)徑。為了裝配，夾持盤I經(jīng)由孔23在彎曲的條件下被導(dǎo)入。在側(cè)蓋20的底切部28之后，由此防止遺失地卡鎖夾持盤I。夾持盤I的基本體2的內(nèi)圓周9徑向地超出轉(zhuǎn)子19的內(nèi)圓周延伸。在凸輪軸側(cè)對轉(zhuǎn)子19的表面進(jìn)行距離測量因此原則上是不可能的。出于該原因，夾持盤I的基本體2在其內(nèi)圓周9上具有凹入部10，從而由此為測針30建立到轉(zhuǎn)子19的表面的通道。為了相對于凸輪軸調(diào)節(jié)單元15角度準(zhǔn)確地定位夾持盤I，基本體與圖I相應(yīng)地包括定位凸鼻12。該定位凸鼻12插入到轉(zhuǎn)子19的軸向突出的區(qū)段27上的相對應(yīng)的加深部中。在圖3中以垂直于中心軸線22的橫截面示出基本體2的材料凹陷部10的詳細(xì)視圖。認(rèn)識到，測針30穿過材料凹陷部10，以便可以檢測距轉(zhuǎn)子19的表面的距離。與圖3相應(yīng)地，在與材料凹陷部10相同的角度位置處布置有基本體2的定位凸鼻12。明顯的是，在這種實(shí)施變形方案中，在基本體2中不出現(xiàn)材料弱化?；倔w2的徑向向外延伸的定位凸鼻12在已裝配的狀態(tài)下陷入到轉(zhuǎn)子19的軸向突出的區(qū)段27的加深部31中。 附圖標(biāo)記表 I 夾持盤2 基本體4 硬質(zhì)面5 外圓周6 凸出部7 最大外接直徑9 內(nèi)圓周10 材料凹陷部12 定位凸鼻14 截平部15 凸輪軸調(diào)節(jié)單元17 定子19 轉(zhuǎn)子20 側(cè)蓋21 密封蓋22 中心軸線23 孔24 孔27 區(qū)段28 底切部30 測針31 加深部
權(quán)利要求
1.用于力配合地連接凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的部件的夾持盤(1)，其具有基本上圓環(huán)形的基本體(2)，所述基本體(2)具有至少一個到接觸伙伴的摩擦面，其特征在于，所述基本體(2)由材料凹陷部(10)軸向穿通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾持盤(1)，其特征在于，所述基本體(2)進(jìn)一步包括定位機(jī)構(gòu)(12)，該定位機(jī)構(gòu)布置在相對于所述材料凹陷部(10)的預(yù)定的角度位置中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的夾持盤(I)，其特征在于，所述基本體(2)為了拆卸而在內(nèi)圓周(9 )上包括尤其是對著所述定位機(jī)構(gòu)(12 )布置的截平部(14 )。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的夾持盤(I)，其特征在于，所述材料凹陷部(10)構(gòu)造為在所述基本體(2)的內(nèi)圓周(9)上的凹入部。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的夾持盤(I)，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)構(gòu)造為定位凸鼻(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾持盤(1)，其特征在于，所述定位凸鼻(12)在所述外圓周(5)上徑向向外延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求4和6所述的夾持盤(I)，其特征在于，所述凹入部和所述徑向向外延伸的定位凸鼻(12)布置在所述基本體的相同的角度位置上。
8.用于內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸調(diào)節(jié)單元(15)，其具有在定子(17)的內(nèi)部以可轉(zhuǎn)動的方式支承的轉(zhuǎn)子(19)，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求I至7之一所述的夾持盤(I)定位在所述轉(zhuǎn)子(19)的朝向凸輪軸的一側(cè)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的凸輪軸調(diào)節(jié)單元(15)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(19)的內(nèi)徑大于所述夾持盤(I)的基本體(2)的內(nèi)徑或者至少在凸輪軸側(cè)是不能自由達(dá)到的。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的凸輪軸調(diào)節(jié)單元(15)，其特征在于，所述夾持盤(I)的材料凹陷部(10)在凸輪軸側(cè)是能夠自由達(dá)到的。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10之一所述的凸輪軸調(diào)節(jié)單元(15)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(19)在軸向方向上至少區(qū)段地扣握所述夾持盤(1)，并且所述夾持盤(I)的徑向向外延伸的定位凸鼻(12)插入到所述轉(zhuǎn)子(19)的進(jìn)行扣握的區(qū)段(27)的加深部(31)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的凸輪軸調(diào)節(jié)單元(15)，其特征在于，所述定子(17)在凸輪軸側(cè)包括側(cè)蓋(20)，該側(cè)蓋具有用于容納所述凸輪軸的軸向的孔(23)，所述孔(23)的內(nèi)徑小于所述夾持盤(I)的最大外接外徑(7 )，并且所述夾持盤(I)以防止遺失的方式插入到所述側(cè)蓋(20)的底切部(28)中。
13.用于檢查根據(jù)權(quán)利要求8至12之一所述的凸輪軸調(diào)節(jié)單元(15)中的根據(jù)權(quán)利要求I至7之一所述的夾持盤(I)的裝配的方法，其特征在于， -進(jìn)行所述凸輪軸調(diào)節(jié)單元(15)的角度對準(zhǔn)， -在凸輪軸側(cè)將所述夾持盤(I)施加在所述轉(zhuǎn)子(19)上， -在凸輪軸側(cè)測量所述夾持盤(I)的表面與穿過所述材料凹陷部(10)檢測到的所述轉(zhuǎn)子(19)的表面之間的距離差。
-比較所測量到的距離差與所述夾持盤(I)的額定厚度，以及 -在確定所述距離差與所述額定厚度的偏差在公差值之外的情況下，分揀出所述凸輪軸調(diào)節(jié)單元(15)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述夾持盤(I)依據(jù)所述定位機(jī)構(gòu)(12)以限定的角度位置安放在所述轉(zhuǎn)子(19)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法，其特征在于，所述距離差是借助對置所述角度位置的測針(30)穿過所述側(cè)蓋(20)的孔(23)而測量的。
全文摘要
提出一種用于力配合地連接凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的部件的夾持盤(1)，一種具有夾持盤(1)的凸輪軸調(diào)節(jié)單元(15)以及一種用于檢查夾持盤(1)的裝配的方法。夾持盤(1)包括基本上圓環(huán)形的基本體(2)，所述基本體具有至少一個到接觸伙伴的摩擦面，其中，材料凹陷部(10)軸向穿通基本體(2)。夾持盤(1)使得能夠借助距離測量簡單地控制裝配。
文檔編號F16B21/18GK102753842SQ201180008855
公開日2012年10月24日 申請日期2011年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者烏韋·施托貝格爾, 克里斯托夫·貝茨, 斯特凡·克里斯特爾, 斯特凡·西博爾德, 賴納·奧特斯巴赫, 魯?shù)细駹枴ず諣柎敫?申請人:謝夫勒科技股份兩合公司