專利名稱：一種連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于ー種連接裝置，具體涉及ー種適用于擺剪水平輥和金屬軟管的連接裝置。
背景技術(shù)：
CSP產(chǎn)線中，擺剪被列為煉鋼區(qū)域五大關(guān)鍵設(shè)備中的重大關(guān)鍵設(shè)備，擺剪停擺會直接導(dǎo)致一條鑄機(jī)產(chǎn)線停產(chǎn)。擺剪任何系統(tǒng)出現(xiàn)故障都會對生產(chǎn)造成影響，如滯坯、頂剪、鑄坯劃痕等等。 現(xiàn)有的擺剪中，水平輥和金屬軟管靠硬管接頭進(jìn)行連接。冷卻水金屬軟管在連鑄機(jī)生產(chǎn)中，擺剪每切一次鑄坯，水平輥就會動作一次，連接到水平輥兩端的金屬軟管也跟著一起動作。相對于一端固定，金屬軟管一直處于來回彎折的過程中。在擺剪工作中，最多連續(xù)生產(chǎn)48小時左右，金屬軟管就會折斷，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，直接影響到擺剪水平輥的冷卻效果，造成輥子發(fā)紅，軸承卡死，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決上述問題而提供了ー種防止擺剪水平輥金屬軟管漏水的連接裝置。利用該裝置可以有效的防止擺剪水平輥金屬軟管漏水，不會造成擺剪的停擺。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種連接裝置，用于連接擺剪水平輥和金屬軟管，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)體和旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)體為立方體，所述立方體的中心設(shè)有ー球形空腔，所述球形空腔與所述立方體的第一表面之間設(shè)有第一通孔，所述第一通孔設(shè)有球面接頭，所述球面接頭與所述金屬軟管連接；所述立方體的第二表面設(shè)有貫穿所述立方體的第二通孔，所述第二表面與所述第一表面垂直；所述第一通孔的直徑小于所述球形空腔的直徑，所述第二通孔的直徑小于所述球形空腔的直徑；所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置所述第二通孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向上一端設(shè)有出水孔，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有出水孔的一端通過活套接頭與所述擺剪水平輥連接；所述旋轉(zhuǎn)軸的直徑方向上設(shè)有第三通孔，所述第三通孔使所述出水孔與所述球形空腔相連通。進(jìn)ー步地，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離出水孔的一端通過卡簧固定在所述旋轉(zhuǎn)體上。進(jìn)ー步地，所述旋轉(zhuǎn)體和所述旋轉(zhuǎn)軸密切配合部分安裝有密封圈，所述密封圈安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上。優(yōu)選地，所述密封圈的數(shù)量為兩個。優(yōu)選地,所述密封圈為O型密封圈。 優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)體和所述旋轉(zhuǎn)軸的材料為不銹鋼。本實用新型具有以下優(yōu)點本裝置制作簡單、成本低，有效控制了水平輥冷卻水金屬軟管頻繁漏水故障，使水平輥的冷卻效果得到了大幅改善，水平輥發(fā)紅、軸承卡死現(xiàn)象完全杜絕。同時增長了水平輥的使用壽命，大大減少了維護(hù)工人的勞動強度，提高了連鑄機(jī)的作業(yè)率。消除了維護(hù)過程中的高溫作業(yè)、減少了維護(hù)工作量和勞動強度，避免了維護(hù)過程中存在的ー些不安全因素。同時該裝置推廣力強、適用于其他ー些裝置如爐蓋人孔門冷卻水系統(tǒng)、高溫烘烤器蝶閥冷卻水系統(tǒng)等局部活動式的水冷系統(tǒng)。
以下結(jié)合附圖
和實施方式對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。圖I為本實用新型實施例提供的一種連接裝置應(yīng)用于擺剪水平輥和金屬軟管的裝配圖；圖2為本實用新型實施例提供的一種連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A向視圖4為本實用新型實施例提供的一種連接裝置中旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖I至圖4，本實用新型實施例提供的連接裝置是安裝在水平輥I和金屬軟管2之間。該裝置為方旋轉(zhuǎn)接頭3，方旋轉(zhuǎn)接頭3包括旋轉(zhuǎn)體4和旋轉(zhuǎn)軸5。旋轉(zhuǎn)體4為正不銹鋼立方體,其邊長為50mm，以立方體中心點為球心設(shè)有直徑為32mm的球形空腔。立方體第一表面的中心處與球形空腔之間設(shè)有直徑25_的第一通孔。垂直第一表面的第二表面設(shè)有貫穿整個立方體的直徑為25mm的第二通孔。第一表面中心的第一通孔處焊接有M36X2的球面接頭6，立方體即成為旋轉(zhuǎn)體4。旋按尺寸設(shè)計，旋轉(zhuǎn)軸5插入在旋轉(zhuǎn)體4的第二通孔中，旋轉(zhuǎn)軸5的直徑為25mm、高為55mm,旋轉(zhuǎn)軸5的一端沿軸徑方向設(shè)有ー個直徑為20mm、深為50mm的圓柱形出水孔，以中心球中心點為基準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)軸5的直徑方向上設(shè)有直徑為20mm的第三通孔。第三通孔將旋轉(zhuǎn)軸5上的出水孔與球型空腔連通，進(jìn)而使得出水孔與球面接頭連通。在旋轉(zhuǎn)軸5的兩端，與旋轉(zhuǎn)軸密切配合部分安裝Φ25Χ3πιπι的O型密封圈8。旋轉(zhuǎn)軸5通過卡簧7卡緊在旋轉(zhuǎn)體4上，并將旋轉(zhuǎn)軸5定位。本裝置工作吋，旋轉(zhuǎn)軸5通過活套接頭9與擺剪水平輥I連接，旋轉(zhuǎn)體4通過球面接頭6與金屬軟管2連接。當(dāng)擺剪每切一次鑄坯，水平輥I就會運動一次，連接水平輥I兩端的金屬軟管2也會一起運動。利用該連接裝置后，方形旋轉(zhuǎn)接頭3就可以沿旋轉(zhuǎn)軸5方向自由旋轉(zhuǎn)，金屬軟管2始終保持原位置的不變。這樣就防止了金屬軟管2來回彎折，杜絕了金屬軟管2的漏水現(xiàn)象，保證水路暢通，同時密封良好。最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種連接裝置，用于連接擺剪水平輥和金屬軟管，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)體和旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)體為立方體，所述立方體的中心設(shè)有一球形空腔，所述球形空腔與所述立方體的第一表面之間設(shè)有第一通孔，所述第一通孔設(shè)有球面接頭，所述球面接頭與所述金屬軟管連接；所述立方體的第二表面設(shè)有貫穿所述立方體的第二通孔，所述第二表面與所述第一表面垂直；所述第一通孔的直徑小于所述球形空腔的直徑，所述第二通孔的直徑小于所述球形空腔的直徑；所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置所述第二通孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向上一端設(shè)有出水孔，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有出水孔的一端通過活套接頭與所述擺剪水平輥連接；所述旋轉(zhuǎn)軸的直徑方向上設(shè)有第三通孔，所述第三通孔使所述出水孔與所述球形空腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離出水孔的一端通過卡簧固定在所述旋轉(zhuǎn)體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體和所述旋轉(zhuǎn)軸密切配合部分安裝有密封圈，所述密封圈安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接裝置，其特征在于，所述密封圈的數(shù)量為兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接裝置，其特征在于，所述密封圈為O型密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項所述的連接裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體和所述旋轉(zhuǎn)軸的材料為不銹鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種連接裝置，適用于擺剪水平輥和金屬軟管。該裝置包括旋轉(zhuǎn)體和旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)體為立方體，立方體的中心設(shè)有一球形空腔，球形空腔與立方體的第一表面之間設(shè)有第一通孔，第一通孔設(shè)有球面接頭，球面接頭與金屬軟管連接；立方體的第二表面設(shè)有貫穿立方體的第二通孔，第二表面與第一表面垂直；第一通孔的直徑小于球形空腔的直徑，第二通孔的直徑小于球形空腔的直徑；旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置第二通孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的軸向上一端設(shè)有出水孔，旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有出水孔的一端通過活套接頭與擺剪水平輥連接；旋轉(zhuǎn)軸的直徑方向上設(shè)有第三通孔，第三通孔使出水孔與球形空腔相連通。本裝置可以有效的防止擺剪水平輥和金屬軟管之間漏水，不會造成擺剪的停擺。
文檔編號F16L33/26GK202442039SQ20112052073
公開日2012年9月19日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者夏志剛, 張云, 朱金水, 李波, 熊志鋼 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司