專利名稱：水泵用推力軸承頂片的坯料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
水泵用推力軸承頂片的坯料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種水泵用推力軸承，尤其是涉及一種水泵用推力軸承頂片的坯料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著水泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能的不斷升級，推力軸承的頂片承受傳動部件的軸向力也隨之增加，圓形的頂片(如圖1所示)需要更大的尺寸以滿足受力的需要。頂片在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，現(xiàn)有的小頂片生產(chǎn)中，其毛坯采用圓棒料，整體淬火后回火，然后切割后加工成頂片。當頂片的尺寸較大時，采用整體的圓棒料淬火，其芯部無法淬透，回火后切割后加工成的頂片，其中心表面的硬度難以達到調(diào)質(zhì)處理的硬度，無法達到頂片表面硬度的設(shè)計要求。實用新型內(nèi)容[0003]本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種水泵用推力軸承頂片的坯料結(jié)構(gòu)，使調(diào)質(zhì)處理過程中淬火可淬透坯料的芯部，確保加工后的頂片表面硬度達到設(shè)計要求。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案[0005]一種水泵用推力軸承頂片的坯料結(jié)構(gòu)，包括圓柱形的坯料本體，所述坯料本體上設(shè)有至少一圈環(huán)形槽，所述環(huán)形槽分割所述坯料本體為頂片坯料部及連接部。[0006]進一步的[0007]所述連接部的直徑與所述頂片坯料部的厚度相等。[0008]所述環(huán)形槽的高度不小于所述頂片坯料部厚度的二分之一。[0009]本實用新型的技術(shù)效果在于[0010]本實用新型公開的一種水泵用推力軸承頂片的坯料結(jié)構(gòu)，在頂片坯料部之間設(shè)置環(huán)形槽，確保連接部處的頂片坯料部在淬火時可以淬透，加工后的頂片表面硬度達到設(shè)計要求，確保頂片的質(zhì)量和使用壽命。


[0011]圖1為頂片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。[0015]如圖2、3所示，本實用新型包括圓柱形的坯料本體1，坯料本體1上設(shè)有至少一圈環(huán)形槽2，環(huán)形槽2分割坯料本體1為頂片坯料部3及連接部4，環(huán)形槽2的數(shù)量可根據(jù)實3際需要確定，在本實施例中，坯料本體1設(shè)有9圈環(huán)形槽2，9圈環(huán)形槽2將坯料本體1分割成10個頂片坯料部3，10個頂片坯料部3可最終制成10片頂片。 通常連接部4的直徑A與頂片坯料部3的厚度D相等，環(huán)形槽的高度B不小于頂片坯料部3的厚度D的二分之一，這樣確保在連接部4處的頂片坯料部3淬火時可以淬透， 確保加工后的頂片表面硬度達到設(shè)計要求。頂片坯料整體淬火，保證用于同一只軸承的一批頂片擁有同樣的硬度，保證軸承不產(chǎn)生偏磨。
權(quán)利要求1.一種水泵用推力軸承頂片的坯料結(jié)構(gòu)，包括圓柱形的坯料本體，其特征在于所述坯料本體上設(shè)有至少一圈環(huán)形槽，所述環(huán)形槽分割所述坯料本體為頂片坯料部及連接部。
2.按照權(quán)利要求1所述的水泵用推力軸承頂片的坯料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接部的直徑與所述頂片坯料部的厚度相等。
3.按照權(quán)利要求1所述的水泵用推力軸承頂片的坯料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形槽的高度不小于所述頂片坯料部厚度的二分之一。
專利摘要本實用新型涉及一種水泵用推力軸承頂片的坯料結(jié)構(gòu)，包括圓柱形的坯料本體，其特征在于所述坯料本體上設(shè)有至少一圈環(huán)形槽，所述環(huán)形槽分割所述坯料本體為頂片坯料部及連接部。本實用新型在頂片坯料部之間設(shè)置環(huán)形槽，確保連接部處的頂片坯料部在淬火時可以淬透，加工后的頂片表面硬度達到設(shè)計要求，確保頂片的質(zhì)量和使用壽命。
文檔編號F16C33/00GK202301451SQ20112038423
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者丁超 申請人:無錫市錫泵制造有限公司