專利名稱：一種挖掘機主控閥用溢流閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓閥，特別是一種挖掘機主控閥用溢流閥。
背景技術：
挖掘機主控閥用溢流閥主要用于控制液壓系統(tǒng)的最高工作壓力，保護整個液壓系統(tǒng)安全。已有技術的挖掘機主控閥用溢流閥由于結構復雜，零件的加工精度及工藝性要求較高，內泄較大，導閥容易發(fā)生偏斜現(xiàn)象，導致壓力波動較大，影響溢流閥的穩(wěn)定性能，同時啟閉特性也較差。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種內泄小，啟閉特性好，受主控閥壓力波動影響小的主控閥用溢流閥。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種挖掘機主控閥用溢流閥，其特征在于包括閥座，控制閥芯設于閥座內腔的前端，控制閥芯的前端與閥座內腔精密配合，彈簧座設于控制閥芯的后端上，彈簧的一端與彈簧座相連，另一端連接在調節(jié)螺栓上，彈簧座及彈簧皆設于閥座的內腔，調節(jié)螺栓的端部伸入閥座的內腔，其外圓周面與閥座的內壁精密配合，調節(jié)螺栓通過鎖緊螺母及螺母鎖緊，在閥座上開有至少一個進油斜孔及至少一個回油內孔。優(yōu)選地，在所述調節(jié)螺栓端部的外圓周面與所述閥座的內壁之間設有第一 0形密封圈。優(yōu)選地，在所述閥座外設有第二 0形密封圈。優(yōu)選地，所述進油斜孔及回油內孔分別通過擋圈和第三0形密封圈密封。優(yōu)選地，所述閥座的內腔包括3階不同尺寸的軸向圓柱孔，由所述調節(jié)螺栓所在位置至所述控制閥芯所在位置分別為第一圓柱孔、第二圓柱孔及第三圓柱孔，其直徑依次由大變小，第三圓柱孔的孔口具有錐形密封面。優(yōu)選地，所述控制閥芯包括3階不同直徑尺寸的圓柱面及一個圓錐面，其中，第一圓柱面及第三圓柱面分別位于兩端，第一圓柱面連接圓錐面，圓錐面通過第二圓柱面連接第三圓柱面，第三圓柱面為導向面并與所述閥座的第三圓柱孔精密配合使用，第一圓柱面與所述彈簧座配合安裝，圓錐面與所述第三圓柱孔的孔口相配合形成線密封，第二圓柱面的直徑小于第一圓柱面及第三圓柱的直徑。優(yōu)選地，所述回油內孔在所述閥座上徑向均布。本實用新型的優(yōu)點是結構緊湊、采用棱線密封及導向設計使內泄漏減小，啟閉特性提高，開啟率在97%以上，同時具有壓力穩(wěn)定性好，受主控閥影響小的特點，從而保證了主控閥的工作壽命和挖掘機系統(tǒng)整體的平穩(wěn)性。

[0012]圖1為本實用新型提供的一種挖掘機主控閥用溢流閥的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。如圖1所示，本實用新型提供的一種挖掘機主控閥用溢流閥，包括閥座5，控制閥芯9設于閥座5內腔的前端，控制閥芯9的前端與閥座5內腔精密配合，彈簧座8設于控制閥芯9的后端上，彈簧7的一端與彈簧座8相連，另一端連接在調節(jié)螺栓1上，彈簧座8及彈簧7皆設于閥座5的內腔，調節(jié)螺栓1的端部伸入閥座5的內腔，其外圓周面與閥座5的內壁精密配合，兩者之間設有第一 0形密封圈4，調節(jié)螺栓1通過鎖緊螺母2及螺母3鎖緊， 在閥座5上開有四個進油斜孔P及四個回油內孔T，回油內孔T在閥座5上徑向均布，進油斜孔P及回油內孔T分別通過擋圈10和第三0形密封圈11密封。在閥座5外設有第二 0 形密封圈6。在閥座5外設有第二 0形密封圈6，使其與主控閥閥體之間密封。閥座5的內腔包括3階不同尺寸的軸向圓柱孔，由所述調節(jié)螺栓1所在位置至所述控制閥芯9所在位置分別為第一圓柱孔、第二圓柱孔及第三圓柱孔，其直徑依次由大變小，第三圓柱孔的孔口具有錐形密封面?？刂崎y芯9包括3階不同直徑尺寸的圓柱面及一個圓錐面，其中，第一圓柱面及第三圓柱面分別位于兩端，第一圓柱面連接圓錐面，圓錐面通過第二圓柱面連接第三圓柱面， 第三圓柱面為導向面并與所述閥座5的第三圓柱孔精密配合使用，第一圓柱面與所述彈簧座8配合安裝，圓錐面與所述第三圓柱孔的孔口相配合形成線密封，第二圓柱面的直徑小于第一圓柱面及第三圓柱的直徑。使用時，控制閥芯9在彈簧7的作用下，把進油斜孔P及回油內孔T隔開，當進油斜孔P的油壓超過控制閥芯9的調定壓力時，控制閥芯9迅速開啟，使進油斜孔P與回油內孔T接通，進油斜孔P的高壓油迅速泄到回油內孔T，從而起到保護系統(tǒng)的目的。
權利要求1.一種挖掘機主控閥用溢流閥，其特征在于包括閥座(5)，控制閥芯(9)設于閥座(5) 內腔的前端，控制閥芯(9)的前端與閥座(5)內腔精密配合，彈簧座(8)設于控制閥芯(9) 的后端上，彈簧(7)的一端與彈簧座(8)相連，另一端連接在調節(jié)螺栓(1)上，彈簧座(8)及彈簧(7)皆設于閥座(5)的內腔，調節(jié)螺栓(1)的端部伸入閥座(5)的內腔，其外圓周面與閥座(5)的內壁精密配合，調節(jié)螺栓(1)通過鎖緊螺母(2)及螺母(3)鎖緊，在閥座(5)上開有至少一個進油斜孔(P)及至少一個回油內孔(T)。
2.如權利要求1所述的一種挖掘機主控閥用溢流閥，其特征在于在所述調節(jié)螺栓(1) 端部的外圓周面與所述閥座(5)的內壁之間設有第一 0形密封圈(4)。
3.如權利要求1所述的一種挖掘機主控閥用溢流閥，其特征在于在所述閥座(5)外設有第二 0形密封圈(6)。
4.如權利要求1所述的一種挖掘機主控閥用溢流閥，其特征在于所述進油斜孔(P)及回油內孔(T)分別通過擋圈(10)和第三0形密封圈(11)密封。
5.如權利要求1所述的一種挖掘機主控閥用溢流閥，其特征在于所述閥座(5)的內腔包括3階不同尺寸的軸向圓柱孔，由所述調節(jié)螺栓(1)所在位置至所述控制閥芯(9)所在位置分別為第一圓柱孔、第二圓柱孔及第三圓柱孔，其直徑依次由大變小，第三圓柱孔的孔口具有錐形密封面。
6.如權利要求5所述的一種挖掘機主控閥用溢流閥，其特征在于所述控制閥芯(9)包括3階不同直徑尺寸的圓柱面及一個圓錐面，其中，第一圓柱面及第三圓柱面分別位于兩端，第一圓柱面連接圓錐面，圓錐面通過第二圓柱面連接第三圓柱面，第三圓柱面為導向面并與所述閥座(5)的第三圓柱孔精密配合使用，第一圓柱面與所述彈簧座(8)配合安裝，圓錐面與所述第三圓柱孔的孔口相配合形成線密封，第二圓柱面的直徑小于第一圓柱面及第三圓柱的直徑。
7.如權利要求1所述的一種挖掘機主控閥用溢流閥，其特征在于所述回油內孔(T)在所述閥座(5)上徑向均布。
專利摘要本實用新型提供了一種挖掘機主控閥用溢流閥，其特征在于包括閥座，控制閥芯設于閥座內腔的前端，控制閥芯的前端與閥座內腔精密配合，彈簧座設于控制閥芯的后端上，彈簧的一端與彈簧座相連，另一端連接在調節(jié)螺栓上，彈簧座及彈簧皆設于閥座的內腔，調節(jié)螺栓的端部伸入閥座的內腔，其外圓周面與閥座的內壁精密配合，調節(jié)螺栓通過鎖緊螺母及螺母鎖緊，在閥座上開有至少一個進油斜孔及至少一個回油內孔。本實用新型的優(yōu)點是結構緊湊、采用棱線密封及導向設計使內泄漏減小，啟閉特性提高，開啟率在97%以上，同時具有壓力穩(wěn)定性好，受主控閥影響小的特點，從而保證了主控閥的工作壽命和挖掘機系統(tǒng)整體的平穩(wěn)性。
文檔編號F16K17/06GK202252194SQ201120341409
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權日2011年9月13日
發(fā)明者汪鋒, 琚永光, 白永剛, 陳超 申請人:龍工(上海)挖掘機制造有限公司, 龍工(上海)橋箱有限公司