專利名稱：旋轉(zhuǎn)式單板止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式單板止回閥。
背景技術(shù)：
閥門是石油、化工、電站、長輸管線等流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導(dǎo)流，截止，調(diào)節(jié)，節(jié)流，防止逆流，分流或溢流卸壓等功能?，F(xiàn)在使用的止回閥主要采用蝶形止回閥。其結(jié)構(gòu)缺陷在于蝶形止回中間有一橫向筋結(jié)構(gòu)，影響管道的整體流速，密封為橡膠密封適用溫度范圍小，且不利于管道的清理工作的實(shí)施。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)新穎功能穩(wěn)定且有效將其對管道整體流速影響的旋轉(zhuǎn)式單板止回閥。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種旋轉(zhuǎn)式單板止回閥，包括閥體，可上下反轉(zhuǎn)地鉸接在閥體內(nèi)部的閥板，固定設(shè)置在閥體內(nèi)部的金屬閥座以及設(shè)置在閥座與閥體間的0形密封圈和固定嵌設(shè)在閥座與閥板相迎側(cè)的0形圈。所述的閥座與閥板相迎側(cè)的外側(cè)開設(shè)有閥座環(huán)形凹槽，在所述的閥座環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有鋼絲擋圈，在所述的閥體與環(huán)形凹槽對應(yīng)處設(shè)置有環(huán)形凹槽，自閥座與環(huán)形凹槽對應(yīng)的內(nèi)側(cè)向外安裝設(shè)置有頂絲，頂絲貫通閥座側(cè)壁至環(huán)形凹槽并將鋼絲擋圈頂出閥座環(huán)形凹槽外使其處于環(huán)形凹槽和閥體凹槽間。本實(shí)用新型閥板、閥座、閥體的連接結(jié)構(gòu)有利于管道介質(zhì)的通過，無阻流的現(xiàn)象發(fā)生，使管道有利于介質(zhì)的輸送且有利于管道的清理。且閥座采用金屬閥座，適用溫度范圍比橡膠密封蝶形止回閥更廣，閥座與閥體間采用多點(diǎn)頂絲限位固定保證兩者穩(wěn)固連接同時(shí)， 可以有效保證安裝、拆卸的便利性。閥板與0形圈結(jié)合在管道壓力的作用下有利于閥門的密封，管道的壓力越大越有利于閥門的密封。

圖1為本實(shí)用新型單向止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1所示，本實(shí)用新型的單向止回閥包括閥體1，可上下反轉(zhuǎn)地鉸接在閥體1內(nèi)部的閥板2，固定設(shè)置在閥體內(nèi)部的金屬閥座3以及設(shè)置在閥座與閥體間的0形密封圈5和固定嵌設(shè)在閥座3與閥板相迎側(cè)的0形圈6。因?yàn)橹够亻y在止逆流時(shí)閥座承受較大的壓力，所以要保證金屬閥座的穩(wěn)固形，本實(shí)用新型的閥座與閥板相迎側(cè)的外側(cè)開設(shè)有環(huán)形凹槽31，在所述的凹槽31內(nèi)設(shè)置有鋼絲擋圈6，在所述的閥體與環(huán)形凹槽31對應(yīng)處設(shè)置有環(huán)形凹槽11，所述的凹槽11與凹槽31大小相匹配，在金屬閥座安裝到位后凹槽11與凹槽31相對應(yīng)設(shè)置，自閥座與環(huán)形凹槽31對應(yīng)的內(nèi)側(cè)向外安裝頂絲7，頂絲7貫通閥座側(cè)壁至環(huán)形凹槽并將鋼絲擋圈頂出環(huán)形凹槽外使其處于環(huán)形凹槽31和凹槽11間，利用卡持在兩凹槽的鋼絲擋圈將閥座與閥體限位，增大閥座穩(wěn)定性。當(dāng)然，為提高閥座為閥體連接的穩(wěn)定性，在所述的閥座上設(shè)置3-6個(gè)頂絲7，利用多個(gè)頂絲頂出的多點(diǎn)可保證閥座穩(wěn)固不發(fā)生偏轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型閥板、閥座、閥體的連接結(jié)構(gòu)有利于管道介質(zhì)的通過，無阻流的現(xiàn)象發(fā)生，使管道有利于介質(zhì)的輸送且有利于管道的清理。且閥座采用金屬閥座，適用溫度范圍比橡膠密封蝶形止回閥更廣，閥座與閥體間采用多點(diǎn)頂絲限位固定保證兩者穩(wěn)固連接同時(shí)， 可以有效保證安裝、拆卸的便利性。閥板與0形圈結(jié)合在管道壓力的作用下有利于閥門的密封，管道的壓力越大越有利于閥門的密封。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式單板止回閥，其特征在于包括閥體，可上下反轉(zhuǎn)地鉸接在閥體內(nèi)部的閥板，固定設(shè)置在閥體內(nèi)部的金屬閥座以及設(shè)置在閥座與閥體間的0形密封圈和固定嵌設(shè)在閥座與閥板相迎側(cè)的0形圈。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式單板止回閥，其特征在于所述的閥座與閥板相迎側(cè)的外側(cè)開設(shè)有環(huán)形凹槽(31)，在所述的凹槽(31)內(nèi)設(shè)置有鋼絲擋圈(6)，在所述的閥體與環(huán)形凹槽(31)對應(yīng)處設(shè)置有環(huán)形凹槽(11)，自閥座與環(huán)形凹槽(31)對應(yīng)的內(nèi)側(cè)向外安裝設(shè)置有頂絲(7)，頂絲(7)貫通閥座側(cè)壁至環(huán)形凹槽并將鋼絲擋圈頂出環(huán)形凹槽外使其處于環(huán)形凹槽(31)和凹槽(11)間。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式單板止回閥，其特征在于所述的閥座上設(shè)置3-6個(gè)頂絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式單板止回閥，包括閥體，可上下反轉(zhuǎn)地鉸接在閥體內(nèi)部的閥板，固定設(shè)置在閥體內(nèi)部的金屬閥座以及設(shè)置在閥座與閥體間的O形密封圈和固定嵌設(shè)在閥座與閥板相迎側(cè)的O形圈。本實(shí)用新型閥板、閥座、閥體的連接結(jié)構(gòu)有利于管道介質(zhì)的通過，無阻流的現(xiàn)象發(fā)生，使管道有利于介質(zhì)的輸送且有利于管道的清理。且閥座采用金屬閥座，適用溫度范圍比橡膠密封蝶形止回閥更廣，閥座與閥體間采用多點(diǎn)頂絲限位固定保證兩者穩(wěn)固連接同時(shí)，可以有效保證安裝、拆卸的便利性。閥板與O形圈結(jié)合在管道壓力的作用下有利于閥門的密封，管道的壓力越大越有利于閥門的密封。
文檔編號(hào)F16K15/03GK202228733SQ20112034129
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者井艷華, 龐慧高, 王偉 申請人:天津塘沽華洋閥門有限公司