專利名稱：軸承系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種軸承系統(tǒng)，特別系關于一種可持續(xù)供給潤滑油、降低摩擦阻力，借以延長使用壽命的軸承系統(tǒng)。
背景技術：
隨著電子科技的日漸進步，各式電子產(chǎn)品已被大量地應用于現(xiàn)代人的日常生活中，例如家電、電腦、消費型及商業(yè)用通訊等電子儀器、設備中。這些功能龐大且具有復雜軟硬體功能的電子儀器設備中，通常都內嵌有高階及多工的處理電路或計算晶片，這些數(shù)量龐大電子元件都需要保持于一定的溫度以下，以免過高的溫度縮短其電子元件的壽命， 或造成其他元件的毀損。為了保持該些電子元件于一常溫，一般而言，最常見的主動式散熱方式應屬風扇為首選。請參閱圖1，圖1所示為公知的軸承系統(tǒng)剖面示意圖。該一軸承系統(tǒng)9，其包括有 一軸承固定座91、一輪轂92及一油封軸套94。其中，該軸承固定座91上包括有一管狀體918。該輪轂92的中心處包括有一軸心921，左右外側處則包括有多個扇葉922 ；—般而言，該輪轂92、該軸心921與該些扇葉922均為一體成型的結構，如此其機械強度較佳， 制造也較容易。該油封軸套94設置于該軸心921與該管狀體918間，且該油封軸套94與該管狀體918間設有一容置間隙96，該容置間隙96即可用以容置潤滑油。如此，當該軸心 921插設于該管狀體918內時，該油封軸套94、輪轂92即可與該軸承固定座91呈相對應地轉動，然后，通過該輪轂92的轉動而帶動該扇葉922跟著轉動。如此，該軸承系統(tǒng)9即可作為電子元件散熱的風扇，用以吹送空氣。在該軸承系統(tǒng)9中，一般系通過該容置間隙96內之潤滑油的潤滑，使該油封軸套94、輪轂92的轉動摩擦力降低，進而使其噪音也跟著降低， 當然使用壽命也較長。然而，當使用日久，此一軸承系統(tǒng)9常因為灰塵進入該容置間隙96內，或者是潤滑油逐漸揮發(fā)或者滲漏，易造成該油封軸套94因潤滑油減少或灰塵而磨損嚴重，令其壽命不如預期的長，進而引起風扇轉速變慢，噪音增大等問題，嚴重的還會因為該軸心921磨損而造成風扇偏心引發(fā)劇烈震動。由于以上原因，如何解決傳統(tǒng)軸承系統(tǒng)9的缺點，防止灰塵進入該軸承系統(tǒng)9，或減少潤滑油的揮發(fā)滲漏之狀況發(fā)生，進而達到延長使用壽命的目的，這是本行業(yè)技術人員努力的目標。

實用新型內容本實用新型主要目的系在解決傳統(tǒng)軸承系統(tǒng)的缺點，防止灰塵進入軸承系統(tǒng)，或減少軸承系統(tǒng)內部之潤滑油的揮發(fā)或滲漏狀況。本實用新型另一目的系在延長軸承系統(tǒng)的使用壽命。為了達成上述目的，本實用新型提供一種軸承系統(tǒng)，該軸承系統(tǒng)包括有一軸承固定座、一輪轂、一油封軸套及一含油毛氈。其中，該軸承固定座上固設有一軸承管狀套件。該
3輪轂上固設有一轉子軸心，該轉子軸心插設于該軸承管狀套件內呈相對轉動；該油封軸套設置于該轉子軸心與該軸承管狀套件間，且該油封軸套與該軸承管狀套件間設有一容置間隙；該含油毛氈系被設置于該容置間隙內；藉由該含油毛氈得以供油并潤滑該油封軸套， 用以延長該軸承系統(tǒng)使用壽命。為達上述目的，該容置間隙位于該油封軸套的其中一軸向端部之處。其特征在于，該輪轂位于該軸承管狀套件的軸向端部外側。本實用新型另一目的在于，該軸承系統(tǒng)更包括有一封蓋，該封蓋固接于該軸承管狀套件的軸向端部；該封蓋與該軸承固定座分別夾持于該油封軸套的軸向兩端部。本實用新型另一目的，該軸承系統(tǒng)更包括有一封蓋，該封蓋固接于該軸承管狀套件的軸向端部；該容置間隙位于該油封軸套相異于該封蓋的另一軸向端部。其特征在于，該軸承管狀套件凸設于該軸承固定座的一側。且該軸承固定座與該軸承管狀套件為一體成型的結構。通過本實用新型的軸承系統(tǒng)可解決傳統(tǒng)軸承系統(tǒng)的缺點，防止灰塵進入該軸承系統(tǒng)，或減少潤滑油的揮發(fā)或滲漏狀況，進而達到延長使用壽命的目的。

[0016]圖1所繪示為習知的軸承系統(tǒng)剖面示意圖。[0017]圖2所繪示為本實用新型的軸承系統(tǒng)剖面示意圖。[0018]圖3所繪示為本實用新型的軸承系統(tǒng)爆炸圖。[0019]主要元件符號說明[0020]公知[0021]9 軸承系統(tǒng)[0022]91 軸承固定座[0023]918 管狀體[0024]92 輪轂[0025]921 軸心[0026]922 扇葉[0027]94 油封軸套[0028]96 容置間隙[0029]本實用新型[0030]1 軸承系統(tǒng)[0031]11 軸承固定座[0032]118 軸承管狀套件[0033]12 輪轂[0034]121 轉子軸心[0035]122 扇葉[0036]13 含油毛氈[0037]14 油封軸套[0038]15 封蓋
4[0039]16 容置間隙具體實施方式
為使熟悉該項技術人員了解本實用新型的目的、特征及功效，茲通過下述具體實施例，并配合所附之圖式，對本實用新型詳細說明如下。請同時參閱圖2與圖3，圖2所示為本實用新型的軸承系統(tǒng)剖面示意圖，圖3所示為本實用新型的軸承系統(tǒng)爆炸圖。如圖2與圖3所示，一軸承系統(tǒng)1，其可作為電子儀器設備的風扇之用。該軸承系統(tǒng)1包括有一軸承固定座11、一輪轂12、一油封軸套14及一含油毛氈13。其中，該軸承固定座11上固設有一軸承管狀套件118，該軸承管狀套件118為概呈圓柱體的結構，且凸設于該軸承固定座11的上方，用來支撐該轉子軸心；且基于制造上的方便，或是基于機械強度上的考量，該軸承固定座11與該軸承管狀套件118通常為一體成型的結構。此外，若將該軸承系統(tǒng)1充當為一電子儀器設備(未繪示)的風扇時，一般即是透過該軸承固定座11而固設相接于該電子儀器設備的內部，因此該軸承固定座11 與該軸承管狀套件118在該電子儀器設備內系一固定不動的結構件。該輪轂12設置于該軸承固定座11與該軸承管狀套件118的上方，該輪轂12的中心處朝下固設有一轉子軸心 121，其左右外側處則包括有多個扇葉122 ；—般而言，該輪轂12、該轉子軸心121與該些扇葉122均為一體成型的結構，如此，其機械強度較佳，制造也較容易。若將該轉子軸心121貫通于該軸承管狀套件118內，該輪轂12、轉子軸心121及多個扇葉122即可同時以該軸承固定座11的軸承管狀套件118為圓心而相對轉動。也就是說，該輪轂12位于該軸承管狀套件118的軸向(即該轉子軸心121的轉動軸方向，在圖中系垂直方向)端部外側，多個扇葉 122則位于該軸承管狀套件118的徑向(即水平方向)外側，因此該些扇葉122即可圍繞該軸承管狀套件118轉動。該油封軸套14設置于該轉子軸心121與該軸承管狀套件118間， 且該油封軸套14與該軸承管狀套件118間定義有一容置間隙16，該容置間隙16為一狹小的空間，該含油毛氈13則設置于該容置間隙16內。在較佳實施例中，該容置間隙16可位于該油封軸套14的其中一軸向端部之處，在本實施例中，該容置間隙16乃是位于該油封軸套14外側靠下方的端部周邊。如此，該含油毛氈13在該容置間隙16內即可供給潤滑油， 該潤滑油透過毛細作用而均勻地涂布于整個油封軸套14的內、外側筒壁，用以潤滑該油封軸套14，進而使該轉子軸心121與該油封軸套14在轉動時可以降低摩擦阻力，并減低轉動的噪音；因此可用以延長該軸承系統(tǒng)1的使用壽命。也因此，該軸承系統(tǒng)1透過該輪轂12 與該些扇葉122的轉動，即可作為電子元件散熱的風扇，用以吹送空氣。再來，為了確保該軸承系統(tǒng)1外部的灰塵不會進入內部，或者降低該潤滑油揮發(fā)的狀況，本實用新型更在該軸承管狀套件118之軸向的上端部之處固接一封蓋15，如圖2所示，該封蓋15的左右兩外側系與該軸承管狀套件118相固接、密封，因此該封蓋15與該軸承管狀套件118均為不轉動的固定式結構。在較佳實施例中，該封蓋15與該軸承管狀套件 118的固設相接方式系為焊接，但其他實施例中，其固設相接方式亦可為卡合、鉚接、粘接、 嵌合甚至鎖合等方式。如此，該容置間隙16的上方即可被該封蓋15阻檔、密封，故該容置間隙16內的潤滑油較不易揮發(fā)、滲漏；還有，該封蓋15的設置亦還具有阻檔灰塵進入該軸承系統(tǒng)1內部的功效。當然，該封蓋15的形狀、輪廓在此僅為示意圖，本領域技術人員尚可在本實用新型核心精神下而為任意變形或位置上的變化；例如，該封蓋15與該軸承固定座
511還可分別夾持于該油封軸套14的軸向兩端部(即上下兩端部)，或者將該容置間隙16設置于該油封軸套14相異于該封蓋15的另一軸向端部(亦即封蓋15在上，容置間隙16在下)…凡此種種，均屬本實用新型的專利范圍核心精神下所為的轉換，應不脫本專利范圍之限制。因此，本實用新型的軸承系統(tǒng)1可解決傳統(tǒng)軸承系統(tǒng)的缺點，防止灰塵進入該軸承系統(tǒng)1，或減少潤滑油的揮發(fā)滲漏狀況，進而達到延長使用壽命的目的，非常實用。又如圖3所示，該軸承固定座11與該軸承管狀套件118系為固定式的不動結構； 當該軸承系統(tǒng)1在組裝時，該輪轂12的轉子軸心121系以向下穿設過該封蓋15、油封軸套 14、含油毛氈13的方式，使該轉子軸心121位于該封蓋15、油封軸套14、含油毛氈13的中心，即可完成組裝。當組裝完成，最后再施以前述之固定相接手段(例如卡合、鉚接、粘接、 嵌合、鎖合…等)來固定該封蓋15與該軸承管狀套件118，即可使該軸承系統(tǒng)1具有前述之功效。綜上所述，本實用新型的的軸承系統(tǒng)1解決傳統(tǒng)軸承系統(tǒng)的缺點，防止灰塵進入該軸承系統(tǒng)1，或減少潤滑油的揮發(fā)狀況，進而達到延長使用壽命的目的；若將本實用新型之軸承系統(tǒng)1作為電子儀器設備的散熱風扇時，較不易產(chǎn)生風扇轉速變慢、噪音增大，或是轉子軸心121磨損而造成風扇偏心引發(fā)劇烈震動等問題，故具有龐大的商業(yè)應用潛力。雖然本實用新型已以具體實施例揭露如上，然其所揭露的具體實施例并非用以限定本實用新型，任何熟悉此技術的人員，在不脫離本實用新型之精神和范圍內，當可作各種之更動與潤飾，其所作之更動與潤飾皆屬于本實用新型之范疇，本實用新型之保護范圍當視后附的權利要求所界定者為準。
權利要求1.一種軸承系統(tǒng)，其包括一軸承固定座，該軸承固定座上固設有一軸承管狀套件；一輪轂，該輪轂上固設有一轉子軸心，該轉子軸心插設于該軸承管狀套件內呈相對轉動；一油封軸套，該油封軸套設置于該轉子軸心與該軸承管狀套件間，且該油封軸套與該軸承管狀套件間定義有一容置間隙；以及一含油毛氈，該含油毛氈設置于該容置間隙；其中，該含油毛氈供油并潤滑該油封軸套，以延長該軸承系統(tǒng)使用壽命。
2.如權利要求1所述的軸承系統(tǒng)，其中，該容置間隙位于該油封軸套的其中一軸向端部之處。
3.如權利要求1所述的軸承系統(tǒng)，其中，該輪轂位于該軸承管狀套件的軸向端部外側。
4.如權利要求1所述的軸承系統(tǒng)，其中，該軸承系統(tǒng)還包括有一封蓋，該封蓋固接于該軸承管狀套件的軸向端部。
5.如權利要求4所述的軸承系統(tǒng)，其中，該封蓋與該軸承固定座分別夾持于該油封軸套的軸向兩端部。
6.如權利要求4所述的軸承系統(tǒng)，其中，該容置間隙位于該油封軸套相異于該封蓋的另一軸向端部。
7.如權利要求1所述的軸承系統(tǒng)，其中，該軸承管狀套件凸設于該軸承固定座的一側。
8.如權利要求1所述的軸承系統(tǒng)，其中，該軸承固定座與該軸承管狀套件為一體成型的結構。
專利摘要本實用新型提供一種軸承系統(tǒng)，該軸承系統(tǒng)包括有一軸承固定座、一輪轂、一油封軸套及一含油毛氈。其中，該軸承固定座上固設有一軸承管狀套件，該輪轂上固設有一轉子軸心，該轉子軸心插設于該軸承管狀套件內呈相對轉動，該油封軸套設置于該轉子軸心與該軸承管狀套件間，且該油封軸套與該軸承管狀套件間形成有一容置間隙，該含油毛氈設置于該容置間隙。通過該含油毛氈得以供油并潤滑該油封軸套，用以延長該軸承系統(tǒng)使用壽命。
文檔編號F16N11/00GK202149146SQ20112019975
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權日2011年6月14日
發(fā)明者陳斌 申請人:奇宏電子(深圳)有限公司