專利名稱：軸承系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械領(lǐng)域中，軸承的應(yīng)用幾乎無所不在，軸承是整部機(jī)器運行的關(guān)鍵，其性能直接影響整臺機(jī)器的運轉(zhuǎn)性能和工作效率。目前廣泛使用的軸承包括軸套軸承及滾珠軸承等幾類。其應(yīng)用各有所不同，也各有優(yōu)缺點。
軸套軸承是采用軸套與軸心直接接觸并作相對滑動，為減小軸套與軸心之間的摩擦力和耗損從而提高壽命與效率，通常在軸套與軸心接觸面間加入潤滑油，此種軸承制造成本低、承載壓力大，因而得到廣泛的應(yīng)用。但因軸套與軸心間大面積緊密接觸，摩擦力大、運轉(zhuǎn)效率低，磨損后軸套與軸心間隙增大而影響性能，而且由于軸心與軸套接觸緊密，潤滑油容易被擠出，而使其直接大面積進(jìn)行干摩擦，軸承的磨損相當(dāng)嚴(yán)重，因此，軸套軸承壽命較短。
而滾珠軸承是采用軸心與軸承非直接接觸，在軸心與軸承間設(shè)置一系列排布均勻的小滾珠，當(dāng)軸心與軸承發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時，滾珠即在軸承內(nèi)表面與軸心外表面間相對滾動，這種軸承結(jié)構(gòu)由于各部件之間的相對運動都是滾動，摩擦阻力小，適用于運轉(zhuǎn)平滑、轉(zhuǎn)速高的場合，但滾珠軸承承載壓力小，而且由于摩擦造成滾珠磨損變形后，運轉(zhuǎn)精度及性能迅速降低，滾珠軸承部件多，制造成本高；尤其在小型機(jī)械中，如電腦散熱用風(fēng)扇等，采用滾珠軸承制造成本相比軸套軸承高得多，故，小型機(jī)械中大多采用軸套軸承。
傳統(tǒng)軸套軸承材料一般是采用銅基合金或不銹鋼等，但隨著現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)的不斷發(fā)展，軸承的轉(zhuǎn)速越來越高，由于摩擦耗損帶來的負(fù)面影響越來越大，傳統(tǒng)軸承材料由于硬度和耐磨性低在高速運轉(zhuǎn)及長時間工作場合中已經(jīng)不能滿足應(yīng)用的要求，因此新型軸承材料的推出漸漸成為必然，業(yè)內(nèi)人士經(jīng)過不斷的研究與實踐，發(fā)現(xiàn)將陶瓷等高硬度材料應(yīng)用在軸承結(jié)構(gòu)中，一定程度上可以解決傳統(tǒng)軸承材料耐磨性差、壽命低、運轉(zhuǎn)精度低等問題。
但是，在某些場合，如電腦風(fēng)扇中，也僅是軸套采用陶瓷材料，而在制程、成本及與風(fēng)扇葉連接的難易程度等綜合因素考慮下，軸心仍采用不銹鋼等硬度相對較低的材料，這樣兩種硬度不一致的材料相互摩擦后，硬度較低的軸心磨損較大，對風(fēng)扇噪音及壽命等影響較大。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種成本低、壽命長及運轉(zhuǎn)精度高的軸承系統(tǒng)。
本實用新型軸承系統(tǒng)包括軸套及軸心，該軸套具有與該軸心接觸的內(nèi)表面，該軸心凸設(shè)有接觸部，該接觸部具有與該軸套的內(nèi)表面接觸的外表面，至少該外表面的材料與該內(nèi)表面的材料的硬度相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的軸心僅在接觸部使用與軸套硬度相同的材料，而其余部分使用與其他物體容易結(jié)合的材料，如此設(shè)置，可以在保證成本的前提下，極大地提高軸承系統(tǒng)的壽命及運轉(zhuǎn)精度。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實用新型軸承系統(tǒng)第一實施例的剖視圖。
圖2是本實用新型軸承系統(tǒng)第二實施例的軸心的平面圖。
圖3是圖2的端視圖。
具體實施方式請參閱圖1，根據(jù)本實用新型軸承系統(tǒng)的第一實施例，該軸承系統(tǒng)包括可相對旋轉(zhuǎn)的軸套10及軸心20。
該軸套10安裝于一機(jī)器本體30中，在軸心20上安裝一期望旋轉(zhuǎn)的物體，如風(fēng)扇葉，即可實現(xiàn)風(fēng)扇葉繞機(jī)器本體30的旋轉(zhuǎn)運動。該軸套10使用高硬度的材料制成，如陶瓷材料。該軸套10也可僅在與軸心20接觸的內(nèi)表面使用高硬度的材料。
該軸心20可以使用容易制造、成本低且與該期望旋轉(zhuǎn)的物體容易結(jié)合的材料制成，如不銹鋼。該軸心20在與該軸套10接觸的位置凸設(shè)一接觸部22，該接觸部22的外圈表面呈一圓柱面。沿該軸心20的軸心線方向看，該接觸部22呈環(huán)形。該接觸部22的材料與該軸套10的高硬度材料的硬度相同。如此設(shè)置，當(dāng)兩種具有相同硬度的材料相互摩擦?xí)r，損耗將大大降低。與軸套10的材料類似，該接觸部22也可僅在與軸套10接觸的表面，即外圈表面使用高硬度的材料。
該接觸部22可以與該軸心20一體成型，也可以在接觸部22與軸心20單獨成型后再通過其他方式結(jié)合在一起。
在上述實施例中，該軸套10及軸心20的接觸部22采用的材料是高硬度的陶瓷材料。然而本實用新型并未將上述材料限定于陶瓷材料。高硬度也是一個相對的概念，不同的機(jī)械系統(tǒng)對軸承的壽命有不同的要求，只要能滿足機(jī)械系統(tǒng)的性能要求，所選擇的材料不一定非要達(dá)到陶瓷的硬度。因為相同硬度的材料之間的磨損小于不同硬度的材料之間的磨損，因此，本實用新型只要將相互摩擦的軸套10內(nèi)表面與軸心20的接觸部22外表面的材料的硬度保持一致，即可達(dá)到降低磨損的目的。
隨著材料科學(xué)的發(fā)展，通過參入特殊的物質(zhì)，可以使不同的材料具有相同或非常接近的硬度。因此，本實用新型的軸套10及軸心20的接觸部22并不局限于相同的材料，而僅要求兩者的硬度一致。
圖2及圖3示出了本實用新型軸承系統(tǒng)另一實施例的軸心220，該軸承系統(tǒng)與第一實施例相同的部分不再贅述。該軸心220凸設(shè)一接觸部222，沿軸心220的軸心線方向看，該接觸部222呈花瓣狀。與第一實施例的接觸部22相比，該接觸部222僅有很少一部分接觸軸套10，因此，可以降低軸心220的磨損。該接觸部222的材料選擇與第一實施例的接觸部22一致，即硬度與軸套10相同。
權(quán)利要求1.一軸承系統(tǒng)，包括軸套及軸心，該軸套具有與該軸心接觸的內(nèi)表面，其特征在于該軸心凸設(shè)有接觸部，該接觸部具有與該軸套的內(nèi)表面接觸的外表面，至少該外表面的材料與該內(nèi)表面的材料的硬度相同。
2.如權(quán)利要求1所述的軸承系統(tǒng)，其特征在于該內(nèi)表面及外表面的材料相同。
3.如權(quán)利要求2所述的軸承系統(tǒng)，其特征在于該內(nèi)表面及外表面的材料為陶瓷。
4.如權(quán)利要求1所述的軸承系統(tǒng)，其特征在于該內(nèi)表面及外表面的材料不同但硬度相同。
5.如權(quán)利要求1所述的軸承系統(tǒng)，其特征在于該接觸部呈環(huán)狀，其外表面呈一圓柱面。
6.如權(quán)利要求1所述的軸承系統(tǒng)，其特征在于沿該軸心的軸心線方向看，該接觸部呈花瓣狀。
專利摘要一種軸承系統(tǒng)，包括軸套及軸心，該軸套具有與該軸心接觸的內(nèi)表面，該軸心凸設(shè)有接觸部，該接觸部具有與該軸套的內(nèi)表面接觸的外表面，至少該外表面的材料與該內(nèi)表面的材料的硬度相同。本實用新型在保證成本的前提下，可以極大地提高軸承系統(tǒng)的壽命及運轉(zhuǎn)精度。
文檔編號F16C33/04GK2680922SQ20042001478
公開日2005年2月23日 申請日期2004年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月8日
發(fā)明者古金龍, 葉錦文, 楊志豪 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司