專利名稱：一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室，其可設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣部件和出氣部件之間，并在氣路自由暢通的條件下保證旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能自由地旋轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展中，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)裝置應(yīng)用地都很廣泛，由此，不可避免會(huì)存在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)裝置集成在同一設(shè)備的情形。目前，氣動(dòng)裝置都是直接連接在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，由于氣動(dòng)裝置都需要?dú)夤芄猓试谛D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行一段時(shí)間后，氣動(dòng)裝置的氣管往往會(huì)卷繞在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，從而給氣路的布置和連接帶來很大的困惑。有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)氣路布置和連接時(shí)的缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室，以解決現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)裝置集成在同一設(shè)備時(shí)，氣路布置和連接均困難的問題。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室，其中，包括內(nèi)軸，呈圓柱狀，其外壁上形成有通氣口，端面上形成有出氣口，內(nèi)部還形成有氣流通道，該氣流通道一端與通氣口相連通，另一端與出氣口相連通；氣室組件，套設(shè)在內(nèi)軸上，該氣室組件外壁上形成有進(jìn)氣口，內(nèi)壁上凹設(shè)出環(huán)形氣槽，該進(jìn)氣口與環(huán)形氣槽相連通；密封圈組件，套設(shè)在內(nèi)軸上，具有分設(shè)在內(nèi)軸通氣口兩側(cè)而密封氣室組件與內(nèi)軸之間間隙的兩個(gè)密封圈； 固定組件，套設(shè)在內(nèi)軸的上下端部而阻止氣室組件脫離。進(jìn)一步，該固定組件包括設(shè)置在氣室組件上下端部的兩個(gè)軸承安裝座、位于軸承安裝座與內(nèi)軸之間的兩個(gè)軸承以及設(shè)置在每一軸承安裝座外側(cè)的卡簧。進(jìn)一步，該氣室組件和密封圈組件均設(shè)置為沿內(nèi)軸軸向方向延伸的多個(gè)，該內(nèi)軸上相應(yīng)于每一氣室組件和密封圈組件都設(shè)置有一組通氣口、氣流通道和出氣口。進(jìn)一步，該氣室組件外部上連接有直接頭，該進(jìn)氣口成型在直接頭上。進(jìn)一步，該內(nèi)軸端面上連接有彎接頭，該出氣口成型在彎接頭上。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及的一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室，該內(nèi)軸可以連接到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸上，進(jìn)氣部件和出氣部件則分別連接到氣室組件的進(jìn)氣口和內(nèi)軸的出氣口上；由于氣室組件內(nèi)壁上凹設(shè)有環(huán)形氣槽，故無論內(nèi)軸如何轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體均能由進(jìn)氣口到達(dá)內(nèi)軸的通氣口，并最終經(jīng)由出氣口而連通于出氣部件，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)氣路的導(dǎo)通相連，由于不管內(nèi)軸如何轉(zhuǎn)動(dòng)，與進(jìn)氣口相連的進(jìn)氣部件都呈固定狀，故具有氣路布置和連接均容易的特點(diǎn)；另外，本實(shí)用新型進(jìn)氣口和出氣口之間的回路較短，反應(yīng)速度快，并還具有結(jié)構(gòu)簡單、 成本低、工作效率高以及使用壽命長的功效。

圖1為本實(shí)用新型涉及一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室的組合立體示意圖；圖2為圖1的正視圖；圖3為圖1的剖視圖；圖4為圖1的立體分解圖。圖中多通路旋轉(zhuǎn)氣室100[0023]內(nèi)軸1通氣口11[0024]出氣口12氣流通道13[0025]氣室組件2進(jìn)氣口21[0026]環(huán)形氣槽22密封圈組件3[0027]密封圈31固定組件4[0028]軸承安裝座41軸承42[0029]卡簧43直接頭5[0030]彎接頭6。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1至圖4所示，其示出的為本實(shí)用新型涉及的一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室100，包括內(nèi)軸1、氣室組件2、密封圈組件3以及固定組件4，其中該內(nèi)軸1，呈圓柱狀，其外壁上形成有通氣口 11，端面上形成有出氣口 12，內(nèi)部還形成有氣流通道13，該氣流通道13—端與通氣口 11相連通，另一端與出氣口 12相連通；該氣室組件2，套設(shè)在內(nèi)軸1上，該氣室組件2外壁上形成有進(jìn)氣口 21，內(nèi)壁上凹設(shè)出環(huán)形氣槽22，該進(jìn)氣口 21與環(huán)形氣槽22相連通；該密封圈組件3，套設(shè)在內(nèi)軸1上，具有分設(shè)在內(nèi)軸1通氣口 11兩側(cè)的兩個(gè)密封圈 31，該兩個(gè)密封圈31能起到密封氣室組件2與內(nèi)軸1之間的間隙；該固定組件4，套設(shè)在內(nèi)軸1的上下端部而阻止氣室組件2脫離；具體的，作為該固定組件4的一種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)，該固定組件4包括兩個(gè)軸承安裝座41、兩個(gè)軸承42以及兩個(gè)卡簧43，該兩個(gè)軸承安裝座41、軸承42以及卡簧43均分設(shè)在氣室組件2的上下端部， 從而起到限位氣室組件2并阻止氣室組件2脫離于內(nèi)軸1的功效，該每一軸承42均位于軸承安裝座41和內(nèi)軸1之間，該卡簧43則設(shè)置在每一軸承安裝座41的外側(cè)。這樣，本實(shí)用新型涉及的一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室100，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，該內(nèi)軸1連接到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸上，進(jìn)氣部件和出氣部件則分別連接到氣室組件2的進(jìn)氣口 21和內(nèi)軸 1的出氣口 12上；如此即完成了氣路的布置和連接。本實(shí)用新型由于氣室組件2的內(nèi)壁上凹設(shè)有環(huán)形氣槽22，故無論內(nèi)軸1如何轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體均能由進(jìn)氣口 21到達(dá)內(nèi)軸1的通氣口 11，并最終經(jīng)由出氣口 12而連通于出氣部件，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)氣路的導(dǎo)通相連。由于不管內(nèi)軸1如何轉(zhuǎn)動(dòng)，與進(jìn)氣口 21相連的進(jìn)氣部件都呈固定狀，故本實(shí)用新型具有氣路布置和連接均容易的特點(diǎn)；另外，本實(shí)用新型進(jìn)氣口 21和出氣口 12之間的回路較短，反應(yīng)速度快，故還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、工作效率高以及使用壽命長的功效。為了讓本實(shí)用新型涉及的一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室100能同時(shí)供給多個(gè)氣室，該氣室組件2和密封圈組件3均設(shè)置為多個(gè)，該多個(gè)氣室組件2和密封圈組件3具體沿內(nèi)軸1的軸向方向延伸，該內(nèi)軸1上相應(yīng)于每一氣室組件2和密封圈組件3都設(shè)置有一組通氣口 11、 氣流通道13和出氣口 12。在本實(shí)施例中，該氣室組件2等都被設(shè)置為3個(gè)，當(dāng)然其可以根據(jù)實(shí)際需要而進(jìn)行調(diào)整。為了讓氣室組件2的進(jìn)氣口 21能便于氣路安裝，該氣室組件2外部上連接有直接頭5，該進(jìn)氣口 21成型在直接頭5上。同時(shí)為了讓內(nèi)軸1的出氣口 12能便于氣路安裝，該內(nèi)軸1端面上連接有彎接頭6，該出氣口 12成型在彎接頭6上。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室，其特征在于，包括內(nèi)軸，呈圓柱狀，其外壁上形成有通氣口，端面上形成有出氣口，內(nèi)部還形成有氣流通道，該氣流通道一端與通氣口相連通，另一端與出氣口相連通；氣室組件，套設(shè)在內(nèi)軸上，該氣室組件外壁上形成有進(jìn)氣口，內(nèi)壁上凹設(shè)出環(huán)形氣槽， 該進(jìn)氣口與環(huán)形氣槽相連通；密封圈組件，套設(shè)在內(nèi)軸上，具有分設(shè)在內(nèi)軸通氣口兩側(cè)而密封氣室組件與內(nèi)軸之間間隙的兩個(gè)密封圈；固定組件，套設(shè)在內(nèi)軸的上下端部而阻止氣室組件脫離。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室，其特征在于，該固定組件包括設(shè)置在氣室組件上下端部的兩個(gè)軸承安裝座、位于軸承安裝座與內(nèi)軸之間的兩個(gè)軸承以及設(shè)置在每一軸承安裝座外側(cè)的卡簧。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室，其特征在于，該氣室組件和密封圈組件均設(shè)置為沿內(nèi)軸軸向方向延伸的多個(gè)，該內(nèi)軸上相應(yīng)于每一氣室組件和密封圈組件都設(shè)置有一組通氣口、氣流通道和出氣口。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室，其特征在于，該氣室組件外部上連接有直接頭，該進(jìn)氣口成型在直接頭上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室，其特征在于，該內(nèi)軸端面上連接有彎接頭，該出氣口成型在彎接頭上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種多通路旋轉(zhuǎn)氣室，包括內(nèi)軸，呈圓柱狀，其外壁上形成有通氣口，端面上形成有出氣口，內(nèi)部還形成有氣流通道，該氣流通道一端與通氣口相連通，另一端與出氣口相連通；氣室組件，套設(shè)在內(nèi)軸上，該氣室組件外壁上形成有進(jìn)氣口，內(nèi)壁上凹設(shè)出環(huán)形氣槽，該進(jìn)氣口與環(huán)形氣槽相連通；密封圈組件，套設(shè)在內(nèi)軸上，具有分設(shè)在內(nèi)軸通氣口兩側(cè)而密封氣室組件與內(nèi)軸之間間隙的兩個(gè)密封圈；固定組件，套設(shè)在內(nèi)軸的上下端部而阻止氣室組件脫離。本實(shí)用新型具有氣路布置和連接均容易的特點(diǎn)；同時(shí)本實(shí)用新型進(jìn)氣口和出氣口之間的回路較短，反應(yīng)速度快，并還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、工作效率高以及使用壽命長的功效。
文檔編號(hào)F16C33/06GK202091363SQ20112015709
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者廖強(qiáng) 申請人:廈門思爾特機(jī)器人系統(tǒng)有限公司