專利名稱：一種懸臂連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械上使用的連接裝置，具體涉及一種應用于機械上使用的懸臂連接裝置。
背景技術(shù)：
目前，懸臂連接控制裝置已廣泛應用于機械生產(chǎn)制造中，乃至應用于人們?nèi)粘Ｉ钪?。一般懸臂連接控制裝置由機座以及連接管、回轉(zhuǎn)臂、控制箱組成，回轉(zhuǎn)臂通過連接管與機座以及控制箱連接，通過驅(qū)動裝置或人工驅(qū)動回轉(zhuǎn)臂使控制箱旋轉(zhuǎn)到所需要的位置。 由于連接裝置結(jié)構(gòu)較為復雜，且承受的力較大，在機械使用懸臂的過程中，特別是在重型機械的使用過程中，連接管長度越長所產(chǎn)生的力矩就越大，連接裝置受力也越大，容易發(fā)生變形，從而導致懸臂結(jié)構(gòu)不牢靠、轉(zhuǎn)動不靈活、傾斜、精度低，降低了整個懸臂連接控制裝置的安全性能，加大了工人使用的難度，影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是，針對上述技術(shù)的不足，本設(shè)計人設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)牢靠、轉(zhuǎn)動靈活、精度高、不容易變形的懸臂連接裝置。本實用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是一種懸臂連接裝置，包括與機械連接的機座和與回轉(zhuǎn)臂連接的轉(zhuǎn)角器，轉(zhuǎn)角器通過旋轉(zhuǎn)軸與機座連接，轉(zhuǎn)角器與機座之間設(shè)有平面軸承。在本實用新型中，所述轉(zhuǎn)角器與機座之間設(shè)有放置平面軸承的軸承槽，軸承槽分為上下兩部分且分別位于轉(zhuǎn)角器的底部和機座的上部。在本實用新型中，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端卡接在機座內(nèi)，另一端通過螺紋連接安裝在轉(zhuǎn)角器上。在本實用新型中，所述旋轉(zhuǎn)軸與機座的卡接處設(shè)有耐磨墊片。在本實用新型中，所述旋轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)角器的螺紋連接處設(shè)有強力膠水。在本實用新型中，所述機座與轉(zhuǎn)角器之間設(shè)有轉(zhuǎn)角限位裝置，轉(zhuǎn)角限位裝置包括位于機座上部的限位凸點和位于轉(zhuǎn)角器下部與限位凸點相對應的弧形限位槽。本實用新型的有益效果是本實用新型的轉(zhuǎn)角器通過旋轉(zhuǎn)軸與機座連接，轉(zhuǎn)角器與機座之間設(shè)有平面軸承，通過平面軸承能有效均衡旋轉(zhuǎn)力度，減少摩擦力，使轉(zhuǎn)角器轉(zhuǎn)動更加靈活，進一步，平面軸承不易變形，保證了產(chǎn)品的同心度以及水平面的平行度，使轉(zhuǎn)角器的轉(zhuǎn)動精度更高。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實施例的主視圖；[0015]圖3為圖2的A— A方向剖視圖；圖4為本實施例的爆炸示意圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖4，本實用新型所提供一種結(jié)構(gòu)牢靠、轉(zhuǎn)動靈活、精度高、不容易變形的懸臂連接裝置，包括與機械連接的機座1和與回轉(zhuǎn)臂連接的轉(zhuǎn)角器2，轉(zhuǎn)角器2呈“L”字形，其一端通過旋轉(zhuǎn)軸3與機座1連接，另一端與回轉(zhuǎn)臂連接，轉(zhuǎn)角器2與機座1之間設(shè)有平面軸承4。作為優(yōu)選的實施方式，所述轉(zhuǎn)角器2與機座1之間設(shè)有放置平面軸承4的軸承槽 5，軸承槽5分為上下兩部分且分別位于轉(zhuǎn)角器2的底部和機座1的上部，為了使轉(zhuǎn)角器2 轉(zhuǎn)動更加靈活，軸承槽5的高度低于平面軸承4高度，裝好平面軸承4后，轉(zhuǎn)角器2的底部與機座1的上部之間留有間隙，避免轉(zhuǎn)角器2的底部與機座1的上部之間產(chǎn)生摩擦，減小了旋轉(zhuǎn)時的阻力。進一步，所述旋轉(zhuǎn)軸3的一端卡接在機座1內(nèi)，另一端通過螺紋連接安裝在轉(zhuǎn)角器 2上，旋轉(zhuǎn)軸3與機座1的卡接處設(shè)有耐磨墊片6，耐磨墊片6為耐磨尼龍墊片，所述旋轉(zhuǎn)軸 3與轉(zhuǎn)角器2的螺紋連接處設(shè)有強力膠水。這樣使整個懸臂連接裝置結(jié)構(gòu)牢靠，不易松動， 為該裝置的長久安全使用打下堅實的基礎(chǔ)。進一步，所述機座1與轉(zhuǎn)角器2之間設(shè)有轉(zhuǎn)角限位裝置，轉(zhuǎn)角限位裝置包括位于機座1上部的限位凸點和位于轉(zhuǎn)角器2下部與限位凸點相對應的弧形限位槽。在本實施例中，所述限位凸點有兩個，分別對其左右旋轉(zhuǎn)的角度進行限位，其具體的旋轉(zhuǎn)角度取決于弧形限位槽的弧度，弧度越大其可轉(zhuǎn)動的角度越大。進一步，為了方便安裝旋轉(zhuǎn)軸3，在轉(zhuǎn)角器2的上部和機座1的下部均設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸3相通的通孔，為了避免灰塵的進入，在通孔的兩端設(shè)有塑料蓋7。以上所述，僅是本實用新型優(yōu)選的實施例，并非對本實用新型作完全的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化或裝飾，均屬本實用新型技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種懸臂連接裝置，包括與機械連接的機座(1)和與回轉(zhuǎn)臂連接的轉(zhuǎn)角器(2)，其特征在于轉(zhuǎn)角器(2)通過旋轉(zhuǎn)軸(3)與機座(1)連接，轉(zhuǎn)角器(2)與機座(1)之間設(shè)有平面軸承(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸臂連接裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)角器(2)與機座(1) 之間設(shè)有放置平面軸承(4)的軸承槽(5)，軸承槽(5)分為上下兩部分且分別位于轉(zhuǎn)角器 (2)的底部和機座(1)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸臂連接裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(3)的一端卡接在機座(1)內(nèi)，另一端通過螺紋連接安裝在轉(zhuǎn)角器(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種懸臂連接裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(3)與機座(1) 的卡接處設(shè)有耐磨墊片(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種懸臂連接裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(3)與轉(zhuǎn)角器 (2)的螺紋連接處設(shè)有強力膠水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸臂連接裝置，其特征在于所述機座(1)與轉(zhuǎn)角器(2) 之間設(shè)有轉(zhuǎn)角限位裝置，轉(zhuǎn)角限位裝置包括位于機座(1)上部的限位凸點和位于轉(zhuǎn)角器 (2)下部與限位凸點相對應的弧形限位槽。
專利摘要本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)牢靠、轉(zhuǎn)動靈活、精度高、不容易變形的懸臂連接裝置，包括與機械連接的機座和與回轉(zhuǎn)臂連接的轉(zhuǎn)角器，轉(zhuǎn)角器通過旋轉(zhuǎn)軸與機座連接，轉(zhuǎn)角器與機座之間設(shè)有平面軸承。本實用新型的轉(zhuǎn)角器通過旋轉(zhuǎn)軸與機座連接，轉(zhuǎn)角器與機座之間設(shè)有平面軸承，通過平面軸承能有效均衡旋轉(zhuǎn)力度，減少摩擦力，使轉(zhuǎn)角器轉(zhuǎn)動更加靈活，進一步，平面軸承不易變形，保證了產(chǎn)品的同心度以及水平面的平行度，使轉(zhuǎn)角器的轉(zhuǎn)動精度更高。
文檔編號F16C11/04GK202040195SQ201120121870
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月23日
發(fā)明者孔凡光 申請人:孔凡光