專利名稱：平準(zhǔn)器裝置的安全離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平準(zhǔn)器裝置的安全離合器，屬于煙草加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
英國(guó)莫林公司的PASSIM8K卷接機(jī)組是20世紀(jì)90年代初的高速卷接設(shè)備，平準(zhǔn)器 裝置對(duì)風(fēng)室體吸絲帶輸送的煙絲束進(jìn)行修剪并形成緊頭煙。該裝置是卷接設(shè)備平均重量控 制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它對(duì)于傳動(dòng)的精度和平穩(wěn)性要求很高，并對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。目前，該種機(jī)型卷接設(shè)備平準(zhǔn)器安全裝置采用的是銅質(zhì)的保險(xiǎn)銷釘；在實(shí)際生產(chǎn) 過程中，其特點(diǎn)是1、銅質(zhì)保險(xiǎn)銷釘和銷釘定位孔容易磨損，產(chǎn)生間隙，影響了傳動(dòng)精度，造 成平準(zhǔn)盤緊頭位置漂移，形成空頭煙支，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。2、當(dāng)銅質(zhì)保險(xiǎn)銷釘被剪斷時(shí)，機(jī)器出現(xiàn)斷紙或跑條故障而停機(jī)，設(shè)備在慣性的作 用下，正常停機(jī)時(shí)間比較長(zhǎng)，煙絲束對(duì)平準(zhǔn)園盤有沖擊，也容易損壞平準(zhǔn)圓盤或平準(zhǔn)圓盤產(chǎn) 生變形；同時(shí)，重新開機(jī)的時(shí)候會(huì)造成故障判斷的錯(cuò)誤。3、銅質(zhì)保險(xiǎn)銷釘被剪切時(shí)含有雜質(zhì)，使同步齒型帶輪和傳動(dòng)盤卡死，造成平準(zhǔn)圓 盤和硬刷(刷絲輪)及擾性聯(lián)軸器打壞，產(chǎn)生設(shè)備和零配件的安全問題，并且零配件的更換 比較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠產(chǎn)生緊頭煙，并且能夠保證卷制煙支的平均 重量符合工藝要求的平準(zhǔn)器裝置的安全離合器。針對(duì)平準(zhǔn)器安全裝置存在銅質(zhì)保險(xiǎn)銷釘經(jīng) 常磨損，故障率高，或因故障造成更換零配件復(fù)雜、費(fèi)時(shí)的特點(diǎn)，我們對(duì)平準(zhǔn)器安全裝置采 用離合器設(shè)計(jì)；并利用原來機(jī)器預(yù)留的安全聯(lián)鎖回路節(jié)點(diǎn)，相應(yīng)地增設(shè)接近或(微動(dòng))開關(guān)， 并且將“平準(zhǔn)器阻塞”故障信息通過OPC顯示出來，利于維修和操作，克服了以上缺陷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種平準(zhǔn)器裝置的安全離合 器，它包括軸、軸承、離合器主動(dòng)盤、離合器從動(dòng)盤，離合器主動(dòng)盤通過定位螺釘與平準(zhǔn)器的 同步帶輪相聯(lián)結(jié)，離合器主動(dòng)盤與離合器從動(dòng)盤之間設(shè)置了導(dǎo)環(huán)；同步帶輪內(nèi)部裝有軸承。離合器主動(dòng)盤與離合器從動(dòng)盤之間設(shè)置了鋼球。同步帶輪離合器與離合器主動(dòng)盤之間設(shè)置了隔套。離合器從動(dòng)盤與傳動(dòng)軸之間設(shè)置了傳動(dòng)鍵。離合器從動(dòng)盤上聯(lián)結(jié)有圓盤、壓力彈簧、鎖緊螺母及行程開關(guān)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，離合器嚙合，三個(gè)鋼球的弧面接觸取代了銅質(zhì)保險(xiǎn)銷釘?shù)狞c(diǎn) 線接觸，不易磨損，傳動(dòng)平穩(wěn)。2、離合器脫開時(shí)，在接近或微動(dòng)開關(guān)的作用下，設(shè)備實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)，避免煙絲束對(duì) 平準(zhǔn)圓盤的沖擊，具有安全過載保護(hù)作用，并且將“平準(zhǔn)器阻塞”故障信息通過OPC顯示出 來，利于維修和操作。[0015]3、離合器脫開時(shí)，避免平準(zhǔn)圓盤和硬刷卡死、擾性聯(lián)軸器打壞的現(xiàn)象，保護(hù)了設(shè)備 和零配件的安全，減少了維修人員的維修時(shí)間，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。4、離合器復(fù)位時(shí)，操作工只需要盤車、定位后就可以嚙合，操作簡(jiǎn)單方便、快捷。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳述一種平準(zhǔn)器裝置的安全離合器，它包括軸1、軸承2、離合器主動(dòng)盤13、離合器從動(dòng) 盤6，離合器主動(dòng)盤13通過定位螺釘4與平準(zhǔn)器的同步帶輪3相聯(lián)結(jié)，離合器主動(dòng)盤13與 離合器從動(dòng)盤6之間設(shè)置了導(dǎo)環(huán)5 ；同步帶輪3內(nèi)部裝有軸承2。離合器主動(dòng)盤13與離合器從動(dòng)盤6之間設(shè)置了鋼球12。同步帶輪3離合器與離合器主動(dòng)盤13之間設(shè)置了隔套14。離合器從動(dòng)盤6與傳動(dòng)軸1之間設(shè)置了傳動(dòng)鍵11。離合器從動(dòng)盤6上聯(lián)結(jié)有圓盤10、壓力彈簧7、鎖緊螺母8及行程開關(guān)9。平準(zhǔn)器安全離合器的工作原理是主傳動(dòng)的動(dòng)力通過同步齒形帶傳遞給平準(zhǔn)器裝置的同步帶輪3，同步帶輪3的動(dòng) 力通過4個(gè)定位螺釘4傳遞給離合器主動(dòng)盤13。離合器主動(dòng)盤13的動(dòng)力通過3個(gè)鋼球12傳遞給離合器從動(dòng)盤6，中間設(shè)置了導(dǎo)環(huán) 5，離合時(shí)，對(duì)鋼球12有引導(dǎo)作用。離合器嚙合工作時(shí)，壓力彈簧7對(duì)離合器從動(dòng)盤6具有壓緊作用，離合器從動(dòng)盤6 的動(dòng)力通過鍵11傳遞給傳動(dòng)軸1，實(shí)現(xiàn)對(duì)平準(zhǔn)器裝置的動(dòng)力傳遞。離合器裝置分離時(shí)，傳動(dòng)軸1是停止轉(zhuǎn)動(dòng)的，同步帶輪3在慣性的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，由 于負(fù)載的原因，3個(gè)鋼球12從離合器主動(dòng)盤13和離合器從動(dòng)盤6的弧型圓槽中脫離出來， 造成離合器從動(dòng)盤6向右產(chǎn)生位移，對(duì)壓力彈簧7進(jìn)行壓縮；同時(shí)，離合圓盤10也向右邊產(chǎn) 生位移，并對(duì)行程開關(guān)9進(jìn)行壓縮，產(chǎn)生電信號(hào)，設(shè)備緊急停機(jī)，對(duì)平準(zhǔn)器裝置實(shí)現(xiàn)安全保 護(hù)作用。
權(quán)利要求1.一種平準(zhǔn)器裝置的安全離合器，它包括軸(1)、軸承(2)、離合器主動(dòng)盤(13)、離合器 從動(dòng)盤(6)，其特征在于離合器主動(dòng)盤(13)通過定位螺釘(4)與平準(zhǔn)器的同步帶輪(3)相 聯(lián)結(jié)，離合器主動(dòng)盤(13)與離合器從動(dòng)盤(6)之間設(shè)置了導(dǎo)環(huán)(5);同步帶輪(3)內(nèi)部裝有 軸承(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平準(zhǔn)器裝置的安全離合器，其特征在于離合器主動(dòng)盤(13) 與離合器從動(dòng)盤(6)之間設(shè)置了鋼球(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平準(zhǔn)器裝置的安全離合器，其特征在于同步帶輪(3)離合器 與離合器主動(dòng)盤(13)之間設(shè)置了隔套(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平準(zhǔn)器裝置的安全離合器，其特征在于離合器從動(dòng)盤(6)與 傳動(dòng)軸(1)之間設(shè)置了傳動(dòng)鍵(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平準(zhǔn)器裝置的安全離合器，其特征在于離合器從動(dòng)盤(6)上 聯(lián)結(jié)有圓盤(10)、壓力彈簧(7)、鎖緊螺母(8)及行程開關(guān)(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種平準(zhǔn)器裝置的安全離合器，屬于煙草加工領(lǐng)域。它包括軸、軸承、離合器主動(dòng)盤、離合器從動(dòng)盤，離合器主動(dòng)盤通過定位螺釘與平準(zhǔn)器的同步帶輪相聯(lián)結(jié)，離合器主動(dòng)盤與離合器從動(dòng)盤之間設(shè)置了導(dǎo)環(huán)；同步帶輪內(nèi)部裝有軸承。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)不易磨損，傳動(dòng)平穩(wěn)。利于維修和操作。減少了維修人員的維修時(shí)間，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。離合器復(fù)位時(shí)，操作工只需要盤車、定位后就可以嚙合，操作簡(jiǎn)單方便、快捷。
文檔編號(hào)F16P7/02GK201908976SQ20112005393
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者吳迪, 熊承松, 蔣文峰 申請(qǐng)人:江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南昌卷煙廠