專利名稱：燃?xì)忾y門結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供關(guān)于燃?xì)忾y的閥門結(jié)構(gòu)，特別涉及一種可改善閥塞長時間壓迫于 閥口而發(fā)生永久變形、磨損的問題。
背景技術(shù)：
如圖1及圖2所示，一般燃?xì)忾y的閥門，在封閉時用以達成氣密的手段，主要是在 一閥口 81上設(shè)置一與閥口 81對應(yīng)的半球形閥塞82，以與閥口 81配合產(chǎn)生開度大小變化， 當(dāng)半球形閥塞82直接壓堵于閥口 81后，即可阻斷燃?xì)饬魍ǘ_到關(guān)閉閥門的目的。上述現(xiàn)有閥口 81大多與其內(nèi)徑通道83之間的夾角呈90度的尖角，雖經(jīng)導(dǎo)角或?qū)?圓角等基本表面處理進行毛邊去除，但在閥門運作一段時間的后，半球形閥塞82會因長期 壓迫于閥口尖角而產(chǎn)生永久變形的壓痕。尤其是燃?xì)忾y的閥門皆處于常閉狀態(tài)，在使用時才會短暫開啟，因此在設(shè)計上為 兼顧氣密效果而必須以彈性系數(shù)較大的彈簧來保持關(guān)閉閥門的力度，如此一來更是容易產(chǎn) 生前述的壓痕；而當(dāng)此種不可逆的壓痕形成時，除了在閥門關(guān)閉時會影響氣密度之外，還可 能會在閥門開啟時產(chǎn)生粘黏效應(yīng)而造成閥塞卡滯，導(dǎo)致閥門無法順利開啟或延遲開閥的問 題。有鑒于此，本實用新型的設(shè)計人針對燃?xì)忾y的閥門進行研究與改良，進而設(shè)計出 一種新的燃?xì)忾y門結(jié)構(gòu)，以改善半球形閥塞長時間壓迫于閥口發(fā)生永久變形、磨損而影響 密合度的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種運作更為順暢、壽命更長的燃?xì)忾y門結(jié)構(gòu)；為成 達上述目的，本實用新型燃?xì)忾y門結(jié)構(gòu)，包括一閥口、一設(shè)于閥口以相對于閥口產(chǎn)生開度大 小變化的半球形閥塞，其中該閥口周緣設(shè)有供半球形閥塞進行接觸的環(huán)狀斜錐面，使閥口 的兩側(cè)斷面夾角大于陽度且小于75度，由此以排除半球形閥塞長時間壓迫于閥口時發(fā)生 永久變形與磨損而影響閥門密合度的問題。實施時，前述該閥口的兩側(cè)斷面夾角以60度為最佳；環(huán)狀斜錐面的邊線與該半球 形閥塞接觸部位的切線夾角則小于15度，并以10度為最佳。除此之外，本實用新型另一種具體可行的實施方式，是包括一閥口、一設(shè)于閥口以 相對于閥口產(chǎn)生開度大小變化的半球形閥塞，其中該閥口周緣設(shè)有供半球形閥塞進行接觸 的環(huán)狀斜錐面，所述環(huán)狀斜錐面的邊線與該半球形閥塞接觸部位的切線夾角小于15度。又該環(huán)狀斜錐面的邊線與該半球形閥塞接觸部位的切線夾角以10度為最佳。此 技術(shù)手段可搭配前述閥口的兩側(cè)斷面夾角大于陽度且小于75度的技術(shù)手段一同實施，以 使燃?xì)忾y門達到最佳的實施效果。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于利用閥口的兩側(cè)斷面夾角大于55度且 小于75度、或閥口的環(huán)狀斜錐面的邊線與該半球形閥塞接觸部位的切線夾角小于15度等手段，適當(dāng)增加閥口與半球形閥塞接觸面積，可有效抑制半球形閥塞容易變形，并且防止粘 黏效應(yīng)的產(chǎn)生，進而使得燃?xì)忾y門更為耐用。以下依據(jù)本實用新型的技術(shù)手段，列舉適于本實用新型的實施方式并配合附圖說 明如后

圖1為現(xiàn)有閥門結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有閥塞變形示意圖；圖3為本實用新型最佳實施例的設(shè)置部位示意圖；圖4為本實用新型最佳實施例的剖視結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖5為本實用新型最佳實施例的封閉態(tài)樣示意圖。附圖標(biāo)記說明100-燃?xì)忾y門；200-燃?xì)忾y；10-閥口 ；11-環(huán)狀斜錐面；20-半球 形閥塞；21-閥塞組件；30-電磁閥；S-邊線；T-切線；θ 1-閥口斷面夾角；θ 2-邊線與切線夾角。
具體實施方式
請參閱圖3所示，為本實用新型最佳實施例的設(shè)置部位示意圖；圖中揭示燃?xì)忾y 門100設(shè)于燃?xì)忾y200中，其主要包括一閥口 10、一半球形閥塞20 ；該半球形閥塞20可相 對于閥口 10產(chǎn)生開度大小變化，此實施例的半球形閥塞20由一閥塞組件21所帶動，該閥 塞組件21能與一可調(diào)整感應(yīng)距離的電磁閥30進行非接觸式感應(yīng)作動而帶動閥塞組件21 及半球形閥塞20啟閉于閥口 10。請參閱圖3、圖4及圖5所示，其中圖4為本實用新型最佳實施例的剖視結(jié)構(gòu)分解 示意圖；前述閥口 10具有供半球形閥塞20進行接觸的環(huán)狀斜錐面11，使閥口 10兩側(cè)斷面 夾角為Θ1，θ 1以大于陽度且小于75度為其較佳實施范圍。此外，前述環(huán)狀斜錐面11的邊線S與該半球形閥塞20接觸部位的切線T的夾角 為θ 2，θ 2以小于15度為其較佳實施范圍，以使半球形閥塞20長時間壓迫于閥口 10時不 易發(fā)生永久變形與磨損而影響閥門100的密合度，同時排除了現(xiàn)有技術(shù)在閥門開啟時容易 產(chǎn)生粘黏效應(yīng)而造成閥塞卡滯的問題。在實際實施時，60度角為θ 1的最佳實施角度、10度角為θ 2的最佳實施角度，由 此以利用閥口 10兩側(cè)斷面夾角大于55度且小于75度、以及閥口 10的環(huán)狀斜錐面11邊線 S與該半球形閥塞10接觸部位的切線T夾角小于15度的技術(shù)手段，令閥口 10與半球形閥 塞20接觸面積獲得適當(dāng)?shù)脑黾?，可有改善并抑制半球形閥塞變形的問題，并且可進一步防 止粘黏效應(yīng)的產(chǎn)生，除了令燃?xì)忾y門除了具有良好的氣密效果外，更能使其運作更為順暢、 耐用。惟以上的實施說明及附圖所示，為本實用新型較佳實施例，并非以此局限本實用 新型，舉凡與本實用新型的構(gòu)造、裝置、特征等近似或相雷同者，均應(yīng)屬本實用新型的創(chuàng)設(shè) 目的及申請專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)忾y門結(jié)構(gòu)，包括一閥口、一設(shè)于閥口以相對于閥口產(chǎn)生開度大小變化的半 球形閥塞，其特征在于該閥口周緣設(shè)有供半球形閥塞進行接觸的環(huán)狀斜錐面，該閥口斷面的夾角大于陽度 且小于75度。
2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)忾y門結(jié)構(gòu)，其特征在于該閥口斷面的夾角為60度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)忾y門結(jié)構(gòu)，其特征在于該環(huán)狀斜錐面的邊線與該半 球形閥塞接觸部位的切線夾角小于15度。
4.如權(quán)利要求3所述的燃?xì)忾y門結(jié)構(gòu)，其特征在于該環(huán)狀斜錐面的邊線與該半球形 閥塞接觸部位的切線夾角為10度。
5.一種燃?xì)忾y門結(jié)構(gòu)，包括一閥口、一設(shè)于閥口以相對于閥口產(chǎn)生開度大小變化的半 球形閥塞，其特征在于該閥口周緣設(shè)有供半球形閥塞進行接觸的環(huán)狀斜錐面，該環(huán)狀斜錐面的邊線與該半球 形閥塞接觸部位的切線夾角小于15度。
6.如權(quán)利要求5所述的燃?xì)忾y門結(jié)構(gòu)，其特征在于該閥口的邊線與該半球形閥塞接 觸部位的切線夾角為10度。
專利摘要本實用新型燃?xì)忾y門結(jié)構(gòu)，為實施于諸如燃?xì)鉄崴骺刂迫細(xì)饬魍ㄅc否的專用閥門，該閥門包括一閥口、一設(shè)于閥口以相對于閥口產(chǎn)生開度大小變化的半球形閥塞，其中閥口周緣設(shè)有供半球形閥塞進行接觸的環(huán)狀斜錐面，使閥口的兩側(cè)斷面夾角大于55度且小于75度，又該環(huán)狀斜錐面的邊線與該半球形閥塞接觸部位的切線夾角小于15度，以改善半球形閥塞長時間壓迫于閥口而發(fā)生永久變形、磨損，并克服現(xiàn)有技術(shù)容易造成關(guān)閉閥門的密合度或開啟閥門時沾黏的問題。
文檔編號F16K1/42GK201909047SQ20112001279
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者黃依華 申請人:黃依華