專利名稱:補(bǔ)板式管道搶修卡具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是一種管道裂縫類細(xì)小缺陷搶修的補(bǔ)板式管道搶修卡具,涉及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著我國乃至國際能源產(chǎn)量的迅速發(fā)展,管道在能源輸送方面發(fā)揮著越來越重要的作用。但無論采用何種材質(zhì)建設(shè)的管道,經(jīng)過數(shù)年建設(shè),沉降、腐蝕、外來施工等不可抗力因素的影響,使埋地管線在運(yùn)行過程中都有受損的可能。管道存在的細(xì)小缺陷對(duì)管道運(yùn)營造成重大安全隱患,為此對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷的管道進(jìn)行安全及時(shí)的搶修也就顯得尤為關(guān)鍵。目前,在管道的搶修作業(yè)中,采用的是套袖式卡具。就是不論缺陷的大小和形狀, 一律用兩塊半管式補(bǔ)板扣住被搶修管道,采用螺栓緊固的方法臨時(shí)性補(bǔ)在被搶修管道外, 俗稱打補(bǔ)丁。此種辦法的缺陷是對(duì)細(xì)小缺陷的搶修不僅顯得粗糙,也浪費(fèi)材料和時(shí)間,且安全性也差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種管道裂縫類細(xì)小缺陷搶修結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的補(bǔ)板式管道搶修卡具。本實(shí)用新型的構(gòu)成如圖1所示,它由短節(jié)1、補(bǔ)板2、密封圈3、密封壓板4組成;短節(jié)1固連在馬鞍形補(bǔ)板2的外弧面中心,密封壓板4焊接在補(bǔ)板2的內(nèi)弧面中心,同時(shí)將密封圈3固定在補(bǔ)板2下側(cè)。其中補(bǔ)板2為馬鞍形(見圖3和圖4),中心處有圓孔;密封圈3為階梯式圓環(huán)(見圖5和圖6),圓環(huán)的一側(cè)平直,另一側(cè)環(huán)外邊沿為薄階;密封壓板4 (見圖7和圖8)為圓環(huán)狀薄鐵片,內(nèi)側(cè)有固定密封圈3的環(huán)狀鋸齒;密封壓板4與管道自然貼合后焊接,密封壓板4內(nèi)環(huán)的鋸齒壓在密封圈3的階梯處;短節(jié)1為平衡短節(jié),上端有外螺紋,下端套住補(bǔ)板2上的圓孔并與之焊接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,使用方便。
圖1補(bǔ)板式搶修卡具主視圖圖2短節(jié)主視圖圖3補(bǔ)板主視圖圖4補(bǔ)板側(cè)視圖圖5密封圈主視圖圖6密封圈側(cè)視圖[0018]
圖7密封壓板主視圖圖8密封壓板側(cè)視圖其中1-短節(jié)2-補(bǔ)板
3-密封圈 4-密封壓板
具體實(shí)施方式
實(shí)施例.結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,但實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。本例的構(gòu)成如圖1所示,它由短節(jié)1、補(bǔ)板2、密封圈3、密封壓板4組成;短節(jié)1固連在馬鞍形補(bǔ)板2的外弧面中心,密封壓板4焊接在補(bǔ)板2的內(nèi)弧面中心,同時(shí)將密封圈3 固定在補(bǔ)板2下側(cè)。其中補(bǔ)板2為馬鞍形(見圖3和圖4),中心處有圓孔;密封圈3為階梯式圓環(huán)(見圖5和圖6),圓環(huán)的一側(cè)平直,另一側(cè)環(huán)外邊沿為薄階;密封壓板4(見圖7和圖8)為圓環(huán)狀,內(nèi)側(cè)有環(huán)狀鋸齒;短節(jié)1為平衡短節(jié),上端有外螺紋,下端套住補(bǔ)板2上的圓孔并與之焊接。以Φ426πιπι管線為例,裂紋長度為37mm??ň呱习惭b好2寸球閥,開啟閥門,并連接引流膠管。開孔直徑大小為300mm,采用主軸直徑為80mm封堵器進(jìn)行連接;短節(jié)1取2寸平衡短節(jié),高IOOmm ;補(bǔ)板2取鞍型板,取俯視直徑為250mm的圓,鞍型板內(nèi)壁弧面直徑為Φ426πιπι ;外壁弧面直徑為Φ450mm ;補(bǔ)板中心處有Φ40mm的圓孔;密封圈3取絕緣材料,厚度為5mm,外圈直徑為Φ 148mm,呈階梯狀,階梯層直徑為 Φ 138mm,厚3mm,密封圈內(nèi)圈直徑為120mm ;密封壓板4取外徑為Φ 180mm,厚0. 5mm的薄鐵片,內(nèi)側(cè)鋸齒高度為17. 5mm,密封壓板4的鋸齒內(nèi)圓直徑為Φ135πιπι。具體實(shí)施過程卡具上安裝好2寸球閥,開啟閥門,并連接引流膠管;使用鏈卡子將卡具固定到管線缺陷處,將引流膠管放置在下風(fēng)頭處;應(yīng)依據(jù)經(jīng)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)合格的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)板焊接,補(bǔ)板焊接過程中應(yīng)盡量減小應(yīng)力集中;焊接完成后,關(guān)閉2寸球閥,拆除引流管,使用TlOl開孔機(jī)安裝絲堵,拆除2寸球閥加蓋管帽,搶修作業(yè)完成。本例經(jīng)現(xiàn)場試用,證明安全可靠,能安全有效地完成管道搶修。
權(quán)利要求1.一種補(bǔ)板式管道搶修卡具,其特征是它由短節(jié)(1)、補(bǔ)板O)、密封圈(3)、密封壓板 ⑷組成;短節(jié)⑴固連在馬鞍形補(bǔ)板⑵的外弧面中心,密封壓板⑷焊接在補(bǔ)板⑵的內(nèi)弧面中心,同時(shí)將密封圈(3)固定在補(bǔ)板⑵下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)板式管道搶修卡具,其特征是所述短節(jié)⑴與補(bǔ)板(2)垂直焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)板式管道搶修卡具,其特征是短節(jié)(1)為平衡短節(jié),上端有外螺紋,下端套住補(bǔ)板( 上的圓孔并與之焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)板式管道搶修卡具,其特征是所述補(bǔ)板( 為鞍型,內(nèi)壁弧面與所需搶修管線一致,中間有圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)板式管道搶修卡具,其特征是所述密封圈( 為階梯式圓環(huán),圓環(huán)的一側(cè)平直,另一側(cè)環(huán)外邊沿為薄階;它由絕緣材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)板式管道搶修卡具,其特征是所述密封壓板(4)為圓環(huán)狀薄鐵片,內(nèi)圈為鋸齒狀;密封壓板(4)與管道自然貼合后焊接,密封壓板內(nèi)環(huán)的鋸齒壓在密封圈(3)的階梯處。
專利摘要本實(shí)用新型是一種管道裂縫類細(xì)小缺陷搶修的補(bǔ)板式管道搶修卡具,涉及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。它由短節(jié)(1)、補(bǔ)板(2)、密封圈(3)、密封壓板(4)組成;短節(jié)(1)固連在馬鞍形補(bǔ)板(2)的外弧面中心,密封壓板(4)焊接在補(bǔ)板(2)的內(nèi)弧面中心,同時(shí)將密封圈(3)固定在補(bǔ)板(2)下側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,使用方便。
文檔編號(hào)F16L55/17GK202001774SQ20112001260
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者周若廳, 姜修才, 徐海波, 王宏生, 王鑫, 肖興江, 陳士杰, 項(xiàng)衛(wèi)東 申請(qǐng)人:中國石油天然氣管道局, 中國石油天然氣集團(tuán)公司