專利名稱：一種硬密封球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硬密封球閥。
背景技術(shù)：
目前GSP煤氣化工藝管線上煤粉輸送閥門主要有盤閥、角閥和硬密封球閥。其中盤閥和角閥體積大，價(jià)格昂貴；盤閥的使用工作壓力等級(jí)比球閥低。角閥造價(jià)高，價(jià)格昂貴， 整體安裝空間大。目前現(xiàn)有的硬密封球閥密封不可靠，扭矩大，易卡澀，需要?dú)怏w吹掃。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種硬密封球閥，能夠提高閥門抗異常卡澀的能力，并且降低了輸出扭矩。一種硬密封球閥，包括閥體、球芯、閥座、軸和導(dǎo)向套，其特別之處在于，其中球芯采用固定支撐式結(jié)構(gòu)，在所述閥座上與該球芯接觸處設(shè)有一凸臺(tái)，在所述閥座與球芯之間的密封面安裝有唇式密封件；在所述導(dǎo)向套旁的軸上安裝有密封件。其中固定支撐式結(jié)構(gòu)是指球芯上下部均有固定軸桿作為支撐，或是球芯與上下軸桿為一整體。其中唇式密封件上設(shè)有唇式刃口從而起刮擦作用。其中球芯和閥座上凸臺(tái)相互接觸處均有經(jīng)過表面硬化處理后的硬化層。本發(fā)明的技術(shù)方案解決GSP工藝煤粉輸送專用球閥密封不可靠，密封副表面硬化層易脫落，扭矩大的問題，同時(shí)解決了導(dǎo)向部分易損壞的問題，同時(shí)也提高了閥門抗異?？哪芰?，無需配用專門的氣體管線進(jìn)行吹掃。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1中圓圈所示處的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種硬密封球閥，包括閥體、球芯1、閥座2、軸和導(dǎo)向套，其中球芯1 采用固定支撐式結(jié)構(gòu)，在所述閥座2上與該球芯1接觸處設(shè)有一凸臺(tái)，在所述閥座2與球芯 1之間的密封面安裝有唇式密封件；在所述導(dǎo)向套旁的軸上安裝有密封件。其中固定支撐式結(jié)構(gòu)是指球芯1上下部均有固定軸桿作為支撐，或是球芯1與上下軸桿為一整體，在唇式密封件上設(shè)有唇式刃口從而起刮擦作用，球芯1和閥座2上凸臺(tái)相互接觸處均有經(jīng)過表面硬化處理后的硬化層。其中球芯1采用固定支撐式結(jié)構(gòu)如圖1所示，球芯1上下部均有固定軸桿作為支撐，或是與上下軸桿合為一體，極大程度上提高了球芯1部件的強(qiáng)度，有效延長(zhǎng)了核心零件的使用壽命。
在閥座2與球芯1之間的密封面安裝有唇式密封件常見的刮擦結(jié)構(gòu)為普通刀形 1)為了保證可靠密封，所需的密封扭矩比較大；2)當(dāng)設(shè)計(jì)加工尺寸精度要求和工藝處理要求稍有偏差，極易在球芯1與閥座2摩擦運(yùn)動(dòng)過程中造成密封副的損壞，且難以修復(fù)。此處采用的特殊刮擦式結(jié)構(gòu)為唇式刃口 1)采用唇式密封，密封可靠，所需密封扭矩小。2)加工便利，由于密封副始終貼和，當(dāng)球芯1與閥座2反復(fù)摩擦運(yùn)動(dòng)時(shí)，硬化耐磨表面既不會(huì)造成密封副的損壞，又可以輕松刮去密封副表面的附著污物。本發(fā)明在GSP工藝煤粉輸送線上使用，抗卡澀效果好。在工業(yè)系列球閥上使用，球芯1、閥座2及導(dǎo)向套抗損能力遠(yuǎn)好于非封閉密封腔式閥體組件，輸出扭矩可降低50%，無需現(xiàn)場(chǎng)專配氣體吹掃專線。在管道壓力為PN11. OMPa的管線上安裝使用，當(dāng)按API 598的標(biāo)準(zhǔn)要求做閥門密封試驗(yàn)(此時(shí)閥門兩端封閉，閥門中腔有試驗(yàn)介質(zhì))，即以1. 1倍的公稱壓力1. IXlLOMPa= 12. IMI^a的水做時(shí)，能夠保證零泄漏，僅用18寸扳手(無需加套管) 即可完成閥門的全開和全關(guān)，閥門輸出扭矩在MON · m左右。證明這種煤粉輸送球閥的金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)可靠，操作扭矩低。(補(bǔ)充說明同種規(guī)格的硬密封常規(guī)閥門扭矩在 500N · m 左右)本發(fā)明的煤化工GSP工藝煤粉輸送專用球閥主要由閥體、球芯1、閥座2、軸、上下閥蓋、填料、密封件、導(dǎo)向套等主要零部件組成。密封副的表面硬化采用專用技術(shù)進(jìn)行處理， 硬化層與基體熔融結(jié)合，密封面采用唇式特殊刮擦式結(jié)構(gòu)，可有效刮擦附著在密封副表面上的粉塵，且可降低密封比壓易于密封；球芯1采用固定支撐式結(jié)構(gòu)，去除了球芯1與流道孔倒圓角的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高該部分的強(qiáng)度，提高了抗變形能力。閥座2密封面借助介質(zhì)壓力和彈性元件與球芯1密封表面緊密貼合，達(dá)到氣密級(jí)密封，密封可靠。軸導(dǎo)向部分使用特殊耐磨材料以減小頻繁動(dòng)作時(shí)的摩擦阻力，采用密封多重保護(hù)防止粉塵異物等進(jìn)入導(dǎo)向函損壞摩擦副，有效解決了導(dǎo)向部分易損壞的問題，同時(shí)提高了閥門抗異?？芰?。
權(quán)利要求
1.一種硬密封球閥，包括閥體、球芯(1)、閥座O)、軸和導(dǎo)向套，其特征在于其中球芯(1)采用固定支撐式結(jié)構(gòu)，在所述閥座(2)上與該球芯(1)接觸處設(shè)有一凸臺(tái)，在所述閥座(2)與球芯(1)之間的密封面安裝有唇式密封件；在所述導(dǎo)向套旁的軸上安裝有密封件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種硬密封球閥，其特征在于其中固定支撐式結(jié)構(gòu)是指球芯 (1)上下部均有固定軸桿作為支撐，或是球芯(1)與上下軸桿為一整體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種硬密封球閥，其特征在于其中唇式密封件上設(shè)有唇式刃口從而起刮擦作用。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種硬密封球閥，其特征在于其中球芯⑴和閥座(2)上凸臺(tái)相互接觸處均有經(jīng)過表面硬化處理后的硬化層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硬密封球閥，包括閥體、球芯(1)、閥座(2)、軸和導(dǎo)向套，其特點(diǎn)是，其中球芯(1)采用固定支撐式結(jié)構(gòu)，在所述閥座(2)上與該球芯(1)接觸處設(shè)有一凸臺(tái)，在所述閥座(2)與球芯(1)之間的密封面安裝有唇式密封件；在所述導(dǎo)向套旁的軸上安裝有密封件。本發(fā)明的技術(shù)方案解決GSP工藝煤粉輸送專用球閥密封不可靠，密封副表面硬化層易脫落，扭矩大的問題，同時(shí)解決了導(dǎo)向部分易損壞的問題，同時(shí)也提高了閥門抗異?？哪芰?，無需配用專門的氣體管線進(jìn)行吹掃。
文檔編號(hào)F16K5/08GK102537401SQ201110441708
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者劉艷玲, 季兆昌, 常占東, 馬玉山, 高強(qiáng) 申請(qǐng)人:吳忠儀表有限責(zé)任公司