專利名稱：軸承自動(dòng)生產(chǎn)線的分球裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承制造領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承自動(dòng)生產(chǎn)線的分球裝置。
背景技術(shù)：
軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來降低動(dòng)力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。滾珠軸承也稱為球軸承，是滾動(dòng)軸承的一種，它主要包含四個(gè)基本元件滾珠、內(nèi)環(huán)、外環(huán)與保持器， 將滾珠安裝在內(nèi)環(huán)和外環(huán)的中間，以滾動(dòng)方式來降低動(dòng)力傳遞過程中的摩擦力和提高機(jī)械動(dòng)力的傳遞效率。軸承在制造裝配過程中，需對(duì)集中于軸承內(nèi)、外環(huán)間的滾珠分開成均勻分布的工序?yàn)榉智蚬ば颍S承自動(dòng)生產(chǎn)線的分球裝置是軸承自動(dòng)化裝配線中必不可少的一種模具裝置?，F(xiàn)有的分球裝置不僅模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難，而且很難高效率、精確的對(duì)軸承中的滾珠進(jìn)行分球，還會(huì)因?yàn)榉智蜻^程中軸承滾珠、內(nèi)環(huán)、外環(huán)相互摩擦，造成分球后滾珠損傷，如果要加工不同規(guī)格的軸承，就需調(diào)換不同的、相對(duì)應(yīng)的上模和下模，使用模具沒有通用性，加工模具的成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種軸承自動(dòng)生產(chǎn)線的分球裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工、成本低，并且分球成功率高、效率高，對(duì)軸承內(nèi)的滾珠、內(nèi)環(huán)、外環(huán)無損傷，延長(zhǎng)軸承的壽命。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種軸承自動(dòng)生產(chǎn)線的分球裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置通過氣缸控制橫向移動(dòng)的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上部設(shè)置通過汽缸控制縱向升降的支撐板，所述支撐板上部一側(cè)設(shè)置立桿，另一側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體上部設(shè)置分球模，所述分球模的頂部環(huán)形均布七個(gè)U型球窩，所述立桿上設(shè)置支架，所述支架的一端設(shè)置調(diào)壓桿，所述調(diào)壓桿的下端設(shè)置分球壓模，所述分球壓模下表面為壓緊面，且所述下表面為傾斜角度10°的斜面，所述分球壓模位于分球模的正上方。所述旋轉(zhuǎn)體為轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上部與分球模通過螺栓連接，所述轉(zhuǎn)軸下部通過皮帶與電機(jī)的輸出軸相連。所述調(diào)壓桿的外圈設(shè)置緩沖用彈簧，所述調(diào)壓桿的下端與分球壓模通過螺釘連接。本發(fā)明的有益效果為該裝置在對(duì)軸承分球時(shí)，使軸承滾珠、內(nèi)環(huán)、外環(huán)相互間無摩擦，避免了滾珠、內(nèi)環(huán)、外環(huán)損傷，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，分球壓模只需要微弱的一點(diǎn)壓力，就可以將滾珠均勻的分開，分球速度快，使用時(shí)僅需根據(jù)加工軸承的規(guī)格調(diào)換分球模， 分球壓模對(duì)各種不同規(guī)格的軸承都適用，不需要調(diào)換，通用性強(qiáng)，使用方便、提高了工效、成本低。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本發(fā)明所述的軸承自動(dòng)生產(chǎn)線的分球裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中所示的分球模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中所示的分球壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、底座；2、滑動(dòng)板；3、支撐板；4、皮帶；5、立桿；6、轉(zhuǎn)軸；7、分球模；8、分球壓模； 9、調(diào)壓桿；10、彈簧；11、支架；12、送料臺(tái)；13、軸承。
具體實(shí)施例方式如圖1 3所示實(shí)施例中，本發(fā)明所述的軸承自動(dòng)生產(chǎn)線的分球裝置，包括底座1， 底座1上設(shè)置通過氣缸控制橫向移動(dòng)的滑動(dòng)板2，滑動(dòng)板2上部設(shè)置通過汽缸控制縱向升降的支撐板3，支撐板3上部一側(cè)設(shè)置立桿5和電機(jī)，另一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6上部通過螺栓連接分球模7，轉(zhuǎn)軸6下部通過皮帶4與電機(jī)的輸出軸相連，分球模7整體呈階梯圓柱形，其底部中間位置開有放置轉(zhuǎn)軸6的盲孔，頂部環(huán)形均勻布置七個(gè)與軸承13滾珠相匹配的U型球窩，立桿5上設(shè)置支架11，支架11的一端設(shè)置調(diào)壓桿9，調(diào)壓桿9的下端設(shè)置分球壓模8， 調(diào)壓桿9的外圈設(shè)置緩沖用彈簧10，調(diào)壓桿9下端與分球壓模8通過螺釘連接，分球壓模8 下表面為壓緊面，且下表面為傾斜角度10°的斜面，分球壓模8設(shè)置在分球模7的正上方。工作時(shí)，氣缸推動(dòng)滑動(dòng)板2向右運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)板2帶動(dòng)支撐板3、支撐板3上部安裝的立桿5和分球模7 —起向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)送料臺(tái)12上軸承13位置時(shí)，汽缸推動(dòng)分球模7向上運(yùn)動(dòng)，抬起軸承13接觸上方的分球壓模8，同時(shí)電機(jī)通過皮帶4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，使分球模7勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)由分球壓模8給軸承13施加一定傾斜角度的微弱壓力，滾珠在軸承13 自身重力、轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)力和傾斜角度力以及分球模7上的U型球窩的作用下，依次自由的進(jìn)入分球模7的U型球窩下部的圓弧內(nèi)定位，達(dá)到快速分球的目的，然后滑動(dòng)板2及滑動(dòng)板 2上的支撐板3、分球模7、立桿5以及軸承13向左運(yùn)動(dòng)，回到初始位置，這時(shí)在汽缸的作用下支撐板3帶動(dòng)分球模7向下運(yùn)動(dòng)，使分球模7脫離軸承13，此時(shí)一個(gè)分球工序完成，如此不斷循環(huán)，就可以達(dá)到連續(xù)的對(duì)軸承13進(jìn)行分球工作。
權(quán)利要求
1.一種軸承自動(dòng)生產(chǎn)線的分球裝置，其特征在于，包括底座，所述底座上設(shè)置通過氣缸控制橫向移動(dòng)的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上部設(shè)置通過汽缸控制縱向升降的支撐板，所述支撐板上部一側(cè)設(shè)置立桿，另一側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體上部設(shè)置分球模，所述分球模的頂部環(huán)形均布七個(gè)U型球窩，所述立桿上設(shè)置支架，所述支架的一端設(shè)置調(diào)壓桿，所述調(diào)壓桿的下端設(shè)置分球壓模，所述分球壓模下表面為壓緊面，且所述下表面為傾斜角度10°的斜面， 所述分球壓模位于分球模的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承自動(dòng)生產(chǎn)線的分球裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體為轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上部與分球模通過螺栓連接，所述轉(zhuǎn)軸下部通過皮帶與電機(jī)的輸出軸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承自動(dòng)生產(chǎn)線的分球裝置，其特征在于，所述調(diào)壓桿的外圈設(shè)置緩沖用彈簧，所述調(diào)壓桿的下端與分球壓模通過螺釘連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種軸承自動(dòng)生產(chǎn)線的分球裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置通過氣缸控制橫向移動(dòng)的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上部設(shè)置通過汽缸控制縱向升降的支撐板，所述支撐板上部一側(cè)設(shè)置立桿，另一側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體上部設(shè)置分球模，所述分球模的頂部環(huán)形均布七個(gè)U型球窩，所述立桿上設(shè)置支架，所述支架的一端設(shè)置調(diào)壓桿，所述調(diào)壓桿的下端設(shè)置分球壓模，所述分球壓模下表面為壓緊面，且下表面為傾斜角度10°的斜面，所述分球壓模位于分球模的正上方。該裝置在對(duì)軸承分球時(shí)，分球壓模只需要微弱一點(diǎn)壓力，就可以將滾珠均勻的分開，對(duì)軸承內(nèi)的滾珠、內(nèi)環(huán)、外環(huán)無損傷，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，并且分球成功率高、效率高。
文檔編號(hào)F16C43/06GK102359504SQ20111032889
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者劉偉, 梁忠, 秦偉, 蔡泉芬, 鄧烽垚 申請(qǐng)人:無錫市堰微精密軸承廠