專利名稱：防松防卸螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緊固件，尤其是涉及一種用于電力、公路、鐵路及公園體育器材等野外設(shè)施的防松防卸螺母。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的緊固結(jié)構(gòu)，很多采用螺栓螺母的配合來完成，即螺母按一個方向旋入螺栓進(jìn)行固定，朝另一個方向旋出即可松開。將現(xiàn)有技術(shù)的螺母用于緊固電力、公路、鐵路及公園體育器材等野外設(shè)施上的結(jié)構(gòu)件時，容易被他人私自拆卸，從而使設(shè)施受到損失。在一些特殊應(yīng)用的場合，還可能引起安全事故。
公開日為2008年3月5日，公開號為 CN201031852的專利文件公開了一種防卸螺母，在螺母螺孔的內(nèi)壁上縱向開設(shè)有沿螺紋方向由淺而深截面為弧形的直槽，且直槽的縱向兩端都不為貫穿，在直槽內(nèi)設(shè)置有鋼珠，鋼珠與直槽穹窿部位滾動配合，與直槽尖部卡緊配合，在螺母螺孔內(nèi)設(shè)有一個塞子，在螺母螺孔的內(nèi)壁上沿徑向均布有三個直槽，在塞子底端的圓周外表面上對稱設(shè)置有三個片狀形凸耳。該防卸螺母具有三個直槽以及三個有鋼珠構(gòu)成的防卸件，與螺栓配合構(gòu)成的防卸效果更好，同時螺母外形橫截面形狀為正十二邊形，提供的旋擰力量將不足以使防卸止退件變形或破碎，當(dāng)旋擰力量大于一定值時螺母的棱角將會變形導(dǎo)致扳手等工具打滑而無法對螺母進(jìn)行拆卸，進(jìn)一步提高了防卸螺母的防卸效果。但該結(jié)構(gòu)鋼珠表面非常光滑，自鎖效果不佳，螺母容易被拆卸。
公開日為2009年11月25日，公開號為CN201351666Y的專利文件公開了一種防盜防松螺母，在螺孔的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，螺孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)襯套，內(nèi)襯套與螺孔內(nèi)壁貼合，在所述凹槽內(nèi)插設(shè)有鋼柱，鋼柱表面設(shè)置有網(wǎng)狀花紋或若干鉤齒。該結(jié)構(gòu)雖然較前述結(jié)構(gòu)有所改進(jìn)，但單一采用自鎖裝置的防盜螺母其結(jié)構(gòu)過于簡單，容易被人通過簡單方式破解，因此防盜效果不佳。此外，上述螺母的結(jié)構(gòu)只是針對防卸設(shè)計(jì)，對于在某些存在震動的工作環(huán)境(如鐵路構(gòu)件)來說，上述防盜螺母均無法阻止螺母在震動的情況下緩慢的松脫，即上述防盜螺母不具備防松功能，因此無法滿足其要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的防盜螺母其結(jié)構(gòu)過于簡單、防盜效果不佳的問題而提供一種防盜效果好的防松防卸螺母。本發(fā)明的另一目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的防盜螺母不具備防松功能、無法在震動環(huán)境下使用的問題而提供一種可以防止螺母松動的防松防卸螺母。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種防松防卸螺母，包括一螺母及設(shè)于螺母上的內(nèi)螺紋，所述的螺母包括前螺母與外側(cè)面形狀為正多邊形結(jié)構(gòu)的后螺母，前螺母與后螺母為同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)，前螺母與后螺母之間設(shè)有整體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第一溝槽，第一溝槽的橫截面呈U形或V形，所述第一溝槽槽底的最深處在同一個第一圓柱面上， 且該第一圓柱面的直徑大于螺母上內(nèi)螺紋的大徑，所述的第一溝槽槽底與內(nèi)螺紋之間構(gòu)成第一扭潰環(huán)，第一扭潰環(huán)的扭潰力矩小于與螺母適配的螺桿的扭潰力矩，第一扭潰環(huán)的扭潰力矩是與螺母適配的螺桿扭潰力矩的50%至70%。在螺母的外側(cè)面上設(shè)置橫截面呈U形或 V形的第一溝槽，則第一溝槽槽底與內(nèi)螺紋之間構(gòu)成了第一扭潰環(huán)，當(dāng)一體結(jié)構(gòu)的前螺母與后螺母旋入螺桿并將需要緊固的構(gòu)件緊固后，只需對后螺母繼續(xù)施加扭力，由于第一扭潰環(huán)的扭潰力矩小于與螺母相適配的螺桿的扭潰力矩，較大的扭力首先將第一扭潰環(huán)“扭潰”，即螺母第一溝槽的槽底部位在扭力的作用下出現(xiàn)斷裂，前螺母與后螺母分裂成兩個獨(dú)立的螺母，由于前螺母與后螺母之間存在溝槽，此時后螺母可以繼續(xù)轉(zhuǎn)動并緊靠前螺母，前螺母與后螺母之間形成雙螺母的“并緊”結(jié)構(gòu)，這種雙螺母“并緊”的結(jié)構(gòu)可以有效地防止螺母松動。此外，與常規(guī)的雙螺母并緊結(jié)構(gòu)不同，本發(fā)明的前螺母與后螺母并緊時，由于前螺母與后螺母之間的第一溝槽的槽底出現(xiàn)斷裂，斷裂后的螺母第一扭潰環(huán)處出現(xiàn)形變，螺母內(nèi)螺紋的完整性遭到破壞，同時與內(nèi)螺紋配合的螺桿上的部分外螺紋也同時因?yàn)楸粩D壓而變形，螺母與螺桿之間出現(xiàn)一段完全“咬死”的結(jié)構(gòu)，這種“咬死”結(jié)構(gòu)破壞了螺母與螺桿之間的螺紋配合關(guān)系，使得前后螺母尤其是前螺母很難從螺桿上退出，從而起到了防松防卸的作用。作為優(yōu)選，后螺母的外側(cè)面形狀為正四邊形或正五邊形或正六邊形或正八邊形， 前螺母的外側(cè)面形狀與后螺母的外側(cè)面形狀一致。常用的螺母其外側(cè)面多采用正四邊形、 正五邊形、正六邊形或正八邊形結(jié)構(gòu)，其中正五邊形結(jié)構(gòu)不能用普通的扳手?jǐn)Q開，本身就具有一定的防盜功能，螺母的外側(cè)面也可以采用其他的結(jié)構(gòu)。作為一種改進(jìn)方案，后螺母的外側(cè)面形狀為正四邊形或正五邊形或正六邊形或正八邊形，前螺母的外側(cè)面為圓柱形。前螺母的外側(cè)面采用圓柱形結(jié)構(gòu)，由于圓形螺母只能使用管子鉗等工具擰開，相對于多邊形螺母操作更難，因此可以增加拆卸難度，提高防卸效^ ο作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述前螺母的外側(cè)面上套設(shè)有滑套，所述滑套靠近前螺母的前端部設(shè)有擋環(huán)，前螺母的前端部設(shè)有外徑與擋環(huán)內(nèi)徑適配的階梯結(jié)構(gòu)，階梯的寬度大于擋環(huán)的厚度。由于滑套套設(shè)在圓柱結(jié)構(gòu)的前螺母上，且可以相對于前螺母轉(zhuǎn)動，因此即便是使用管子鉗等工具也無法將前螺母擰開，因此可以進(jìn)一步增加拆卸難度，提高防卸效果。擋環(huán)與階梯結(jié)構(gòu)的作用可以保證滑套始終套設(shè)在內(nèi)螺母上，即使外螺母被拆下，滑套也始終套設(shè)在內(nèi)螺母上。階梯的寬度大于擋環(huán)的厚度可以保證內(nèi)螺母在與構(gòu)件緊固后， 滑套與構(gòu)件之間仍留有間隙，保證滑套始終可以在內(nèi)螺母上靈活轉(zhuǎn)動。作為優(yōu)選，所述的滑套外側(cè)面為圓柱形結(jié)構(gòu)，滑套為硬度大于HRC60的高硬度結(jié)構(gòu)或滑套的外表面設(shè)有硬度大于HRC60的高硬度結(jié)構(gòu)層。高硬度結(jié)構(gòu)的滑套或滑套外表層可以有效抵御普通工具的拆卸，只要滑套或滑套外表層的硬度接近或超過普通工具的工作面硬度，采用普通工具對滑套進(jìn)行拆卸或破壞(例如夾持、鉆孔等)時，普通工具與滑套之間就容易出現(xiàn)打滑，因此增加了拆卸難度，提高了防卸效果。作為優(yōu)選，所述前螺母的內(nèi)螺紋處設(shè)有橫截面呈楔形的止退槽，所述止退槽的徑向深度沿螺母的旋緊方向逐漸減小，止退槽在前螺母的前端處為開口結(jié)構(gòu)且靠近后螺母的一端封閉，止退槽內(nèi)設(shè)有止退鋼柱，止退鋼柱表面設(shè)有直紋或顆粒結(jié)構(gòu)。在內(nèi)螺紋處設(shè)置止退槽，止退槽內(nèi)設(shè)置止退鋼柱，這樣，當(dāng)螺母反轉(zhuǎn)退出時，止退鋼柱就會卡在螺母與螺桿之間，使螺母無法反轉(zhuǎn)而退出，從而更進(jìn)一步提高防卸效果。止退鋼柱表面設(shè)置的直紋或顆粒結(jié)構(gòu)有助于止退鋼柱卡住螺母與螺桿，避免止退鋼柱在螺母與螺桿之間打滑，影響止退效果，通常一個螺母設(shè)置1至3個止退槽，每個止退槽設(shè)置一個止退鋼柱。作為帶滑套方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的前螺母包括里螺母與外螺母，里螺母與外螺母為同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)，里螺母與外螺母之間設(shè)有整體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第二溝槽，第二溝槽的橫截面呈U形或V形，所述第二溝槽槽底的最深處在同一個第二圓柱面上，該第二圓柱面的直徑大于螺母上內(nèi)螺紋的大徑且小于第一溝槽槽底最深處所在的第一圓柱面的直徑，所述的第二溝槽槽底與內(nèi)螺紋之間構(gòu)成第二扭潰環(huán)，第二扭潰環(huán)的扭潰力矩小于第一扭潰環(huán)的扭潰力矩，第二扭潰環(huán)的扭潰力矩是第一扭潰環(huán)扭潰力矩的70%至80%。在前述技術(shù)方案中，如果后螺母被松開，前螺母上靠近后螺母的一個端面就會暴露，這個暴露的端面就會成為前螺母防卸功能上的一個弱點(diǎn)，因此，本方案再將前螺母分成里螺母與外螺母兩部分，在里螺母與外螺母之間設(shè)置第二溝槽，第二溝槽槽底與內(nèi)螺紋之間構(gòu)成第二扭潰環(huán)，且第二扭潰環(huán)的扭潰力矩小于第一扭潰環(huán)的扭潰力矩，這樣，當(dāng)螺母旋入螺桿并將需要緊固的構(gòu)件緊固后，只需對后螺母繼續(xù)施加扭力，由于第二扭潰環(huán)的扭潰力矩小于第一扭潰環(huán)的扭潰力矩，第一扭潰環(huán)的扭潰力矩小于與螺母相適配的螺桿的扭潰力矩，較大的扭力首先將第二扭潰環(huán)“扭潰”，即螺母第二溝槽的槽底首先出現(xiàn)斷裂，里螺母與外螺母分裂成兩個獨(dú)立的螺母，由于里螺母與外螺母之間存在溝槽，此時外螺母可以繼續(xù)轉(zhuǎn)動并緊靠里螺母，里螺母與外螺母之間形成雙螺母的“并緊”結(jié)構(gòu)，里螺母與外螺母并緊后繼續(xù)對后螺母施加扭力，第一扭潰環(huán)就會接著被“扭潰”，第一扭潰環(huán)的“扭潰”過程及產(chǎn)生的技術(shù)效果與采用單一溝槽的防松防卸螺母相同，這樣就形成了里螺母、外螺母及后螺母三個螺母“并緊”的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)無論是防松效果還是防卸效果均得到了進(jìn)一步的增強(qiáng)。此外，這種結(jié)構(gòu)即便是擰開了后螺母與外螺母，由于內(nèi)螺母在滑套的內(nèi)部，沒有外露面，因此無法對內(nèi)螺母進(jìn)行拆卸操作，因此大大提高了防卸性能。作為優(yōu)選，所述里螺母的內(nèi)螺紋處設(shè)有橫截面呈楔形的止退槽，所述止退槽的徑向深度沿螺母的旋緊方向逐漸減小，止退槽在里螺母的前端處為開口結(jié)構(gòu)且靠近外螺母的一端封閉，止退槽內(nèi)設(shè)有止退鋼柱，止退鋼柱表面設(shè)有直紋或顆粒結(jié)構(gòu)。設(shè)置兩條溝槽的防松防卸螺母需要同時采用止退槽防卸時，止退槽設(shè)置在里螺母的內(nèi)螺紋處，止退槽的止退原理與前述方案一致。作為一種可選方案，后螺母內(nèi)設(shè)有圓孔，圓孔的深度與后螺母的總厚度相當(dāng)， 圓孔的直徑與螺母內(nèi)螺紋的大徑一致。這種結(jié)構(gòu)在第一扭潰環(huán)“扭潰”后，后螺母即掉下不參與緊固，外觀結(jié)構(gòu)相對簡潔，適合于對螺母厚度有一定要求的工作場合。作為優(yōu)選，所述的前螺母的外側(cè)面與滑套之間設(shè)有滾柱，第二溝槽與滾柱之間的前螺母外側(cè)面上設(shè)有擋邊。這種結(jié)構(gòu)是對滑套結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，采用滑套的防松防卸螺母在滑套的硬度不夠高時，如果在滑套上鉆孔可能破壞滑套的轉(zhuǎn)動功能，而在前螺母的外側(cè)面與滑套之間設(shè)置滾柱，可以有效地防止這種情況的出現(xiàn)，滾柱的存在使滑套非常靈活且鉆頭無法鉆入，因此提高了防卸性能。本發(fā)明的有益效果是它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的防盜螺母其結(jié)構(gòu)過于簡單、防盜效果不佳的問題，也解決了現(xiàn)有技術(shù)的防盜螺母不具備防松功能、無法在震動環(huán)境下使用的問題，本發(fā)明的防松防卸螺母防卸效果好，可以在震動的環(huán)境下使用，具有很高的使用價值。


圖1是本發(fā)明防松防卸螺母實(shí)施例1的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明防松防卸螺母實(shí)施例1的另一種結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明防松防卸螺母實(shí)施例2的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的左視圖5是本發(fā)明防松防卸螺母實(shí)施例3的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明防松防卸螺母實(shí)施例3的另一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明防松防卸螺母實(shí)施例4的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明防松防卸螺母實(shí)施例5的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本發(fā)明防松防卸螺母實(shí)施例6的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是本發(fā)明防松防卸螺母實(shí)施例7的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是本發(fā)明防松防卸螺母實(shí)施例8的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是本發(fā)明防松防卸螺母實(shí)施例9的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13是本發(fā)明防松防卸螺母實(shí)施例10的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.前螺母，2.后螺母，3.第一溝槽，4.止退槽，5.止退鋼柱，6.滑套，7.擋環(huán)，8.圓孔，9.滾柱，10.擋邊，11.里螺母，12.外螺母，13.第二溝槽。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1
在圖1圖2所示的實(shí)施例1中，一種防松防卸螺母，包括一螺母及設(shè)于螺母上的內(nèi)螺紋，所述的螺母包括前螺母1與外側(cè)面形狀為正六邊形結(jié)構(gòu)的后螺母2，前螺母與后螺母為同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)，前螺母的外側(cè)面形狀與后螺母的外側(cè)面形狀一致，前螺母與后螺母之間設(shè)有整體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第一溝槽3，第一溝槽的橫截面呈U形，所述第一溝槽的槽底在同一個第一圓柱面上，且該第一圓柱面的直徑大于螺母上內(nèi)螺紋的大徑，所述的第一溝槽槽底與內(nèi)螺紋之間構(gòu)成第一扭潰環(huán)，第一扭潰環(huán)的扭潰力矩小于與螺母適配的螺桿的扭潰力矩， 第一扭潰環(huán)的扭潰力矩是與螺母適配的螺桿扭潰力矩的50%至70%。實(shí)施例2
在圖3圖4所示的實(shí)施例2中，前螺母與后螺母的外側(cè)面形狀為正六邊形，所述的第一溝槽的橫截面呈V形，前螺母的內(nèi)螺紋處設(shè)有兩條橫截面呈楔形的止退槽4，所述止退槽的徑向深度沿螺母的旋緊方向逐漸減小，止退槽在前螺母的前端處為開口結(jié)構(gòu)且靠近后螺母的一端封閉，止退槽內(nèi)設(shè)有止退鋼柱5，止退鋼柱表面設(shè)有直紋結(jié)構(gòu)，其余和實(shí)施例1相同。實(shí)施例3
在圖5圖6所示的實(shí)施例3中，后螺母的外側(cè)面形狀為正六邊形，前螺母的外側(cè)面為圓柱形，其余和實(shí)施例1相同。實(shí)施例4
在圖7所示的實(shí)施例4中，后螺母的外側(cè)面形狀為正六邊形，前螺母的外側(cè)面為圓柱形，所述的第一溝槽的橫截面呈U形，其余和實(shí)施例2相同。
實(shí)施例5
在圖8所示的實(shí)施例5中，前螺母的外側(cè)面上套設(shè)有滑套6，滑套的外側(cè)面為八邊形結(jié)構(gòu)，所述滑套靠近前螺母的前端部設(shè)有擋環(huán)7，前螺母的前端部設(shè)有外徑與擋環(huán)內(nèi)徑適配的階梯結(jié)構(gòu)，階梯的寬度大于擋環(huán)的厚度，其余和實(shí)施例3相同。實(shí)施例6
在圖9所示的實(shí)施例6中，前螺母的外側(cè)面上套設(shè)有滑套，所述的滑套外側(cè)面為圓柱形結(jié)構(gòu)，滑套為硬度大于HRC60的高硬度結(jié)構(gòu)，前螺母的內(nèi)螺紋處設(shè)有橫截面呈楔形的止退槽4，所述止退槽的徑向深度沿螺母的旋緊方向逐漸減小，止退槽在前螺母的前端處為開口結(jié)構(gòu)且靠近后螺母的一端封閉，止退槽內(nèi)設(shè)有止退鋼柱5，止退鋼柱表面設(shè)有顆粒結(jié)構(gòu)，其余和實(shí)施例5相同。實(shí)施例7
在圖10所示的實(shí)施例7中，前螺母包括里螺母11與外螺母12，里螺母與外螺母為同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)，里螺母與外螺母之間設(shè)有整體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第二溝槽13，第二溝槽的橫截面呈 V形，所述第二溝槽槽底的最深處在同一個第二圓柱面上，該第二圓柱面的直徑大于螺母上內(nèi)螺紋的大徑且小于第一溝槽槽底最深處所在的第一圓柱面的直徑，所述的第二溝槽槽底與內(nèi)螺紋之間構(gòu)成第二扭潰環(huán)，第二扭潰環(huán)的扭潰力矩小于第一扭潰環(huán)的扭潰力矩，第二扭潰環(huán)的扭潰力矩是第一扭潰環(huán)扭潰力矩的70%至80%，其余和實(shí)施例5相同。實(shí)施例8
在圖11所示的實(shí)施例8中，里螺母的內(nèi)螺紋處設(shè)有橫截面呈楔形的止退槽4，所述止退槽的徑向深度沿螺母的旋緊方向逐漸減小，止退槽在里螺母的前端處為開口結(jié)構(gòu)且靠近外螺母的一端封閉，止退槽內(nèi)設(shè)有止退鋼柱5，止退鋼柱表面設(shè)有直紋結(jié)構(gòu)；后螺母內(nèi)設(shè)有圓孔8，圓孔的深度與后螺母的總厚度相當(dāng)，圓孔的直徑與螺母內(nèi)螺紋的大徑一致，其余和實(shí)施例7相同。實(shí)施例9
在圖12所示的實(shí)施例9中，滑套的外表面設(shè)有硬度大于HRC60的高硬度結(jié)構(gòu)層， 前螺母的外側(cè)面與滑套之間設(shè)有滾柱9，第二溝槽與滾柱之間的前螺母外側(cè)面上設(shè)有擋邊 10，其余和實(shí)施例7相同。實(shí)施例10
在圖13所示的實(shí)施例10中，前螺母的外側(cè)面與滑套之間設(shè)有滾柱9，第二溝槽與滾柱之間的前螺母外側(cè)面上設(shè)有擋邊10，其余和實(shí)施例8相同。
權(quán)利要求
1.一種防松防卸螺母，包括一螺母及設(shè)于螺母上的內(nèi)螺紋，其特征是所述的螺母包括前螺母(1)與外側(cè)面形狀為正多邊形結(jié)構(gòu)的后螺母(2)，前螺母與后螺母為同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)，前螺母與后螺母之間設(shè)有整體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第一溝槽(3)，第一溝槽的橫截面呈U形或 V形，所述第一溝槽槽底的最深處在同一個第一圓柱面上，且該第一圓柱面的直徑大于螺母上內(nèi)螺紋的大徑，所述的第一溝槽槽底與內(nèi)螺紋之間構(gòu)成第一扭潰環(huán)，第一扭潰環(huán)的扭潰力矩小于與螺母適配的螺桿的扭潰力矩，第一扭潰環(huán)的扭潰力矩是與螺母適配的螺桿扭潰力矩的50%至70%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松防卸螺母，其特征在于所述后螺母的外側(cè)面形狀為正四邊形或正五邊形或正六邊形或正八邊形，所述前螺母的外側(cè)面形狀與后螺母的外側(cè)面形狀一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松防卸螺母，其特征在于所述后螺母的外側(cè)面形狀為正四邊形或正五邊形或正六邊形或正八邊形，所述前螺母的外側(cè)面為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防松防卸螺母，其特征在于所述前螺母的外側(cè)面上套設(shè)有滑套(6)，所述滑套靠近前螺母的前端部設(shè)有擋環(huán)(7)，前螺母的前端部設(shè)有外徑與擋環(huán)內(nèi)徑適配的階梯結(jié)構(gòu)，階梯的寬度大于擋環(huán)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防松防卸螺母，其特征在于所述的滑套外側(cè)面為圓柱形結(jié)構(gòu)，滑套為硬度大于HRC60的高硬度結(jié)構(gòu)或滑套的外表面設(shè)有硬度大于HRC60的高硬度結(jié)構(gòu)層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的防松防卸螺母，其特征在于所述前螺母的內(nèi)螺紋處設(shè)有橫截面呈楔形的止退槽(4)，所述止退槽的徑向深度沿螺母的旋緊方向逐漸減小，止退槽在前螺母的前端處為開口結(jié)構(gòu)且靠近后螺母的一端封閉，止退槽內(nèi)設(shè)有止退鋼柱(5)，止退鋼柱表面設(shè)有直紋或顆粒結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的防松防卸螺母，其特征在于所述的前螺母包括里螺母 (11)與外螺母(12)，里螺母與外螺母為同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)，里螺母與外螺母之間設(shè)有整體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的第二溝槽(13)，第二溝槽的橫截面呈U形或V形，所述第二溝槽槽底的最深處在同一個第二圓柱面上，該第二圓柱面的直徑大于螺母上內(nèi)螺紋的大徑且小于第一溝槽槽底最深處所在的第一圓柱面的直徑，所述的第二溝槽槽底與內(nèi)螺紋之間構(gòu)成第二扭潰環(huán)，第二扭潰環(huán)的扭潰力矩小于第一扭潰環(huán)的扭潰力矩，第二扭潰環(huán)的扭潰力矩是第一扭潰環(huán)扭潰力矩的70%至80%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防松防卸螺母，其特征在于所述里螺母的內(nèi)螺紋處設(shè)有橫截面呈楔形的止退槽(4)，所述止退槽的徑向深度沿螺母的旋緊方向逐漸減小，止退槽在里螺母的前端處為開口結(jié)構(gòu)且靠近外螺母的一端封閉，止退槽內(nèi)設(shè)有止退鋼柱(5)，止退鋼柱表面設(shè)有直紋或顆粒結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防松防卸螺母，其特征在于所述的后螺母內(nèi)設(shè)有圓孔(8)， 圓孔的深度與后螺母的總厚度相當(dāng)，圓孔的直徑與螺母內(nèi)螺紋的大徑一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防松防卸螺母，其特征在于所述的前螺母的外側(cè)面與滑套之間設(shè)有滾柱(9)，第二溝槽與滾柱之間的前螺母外側(cè)面上設(shè)有擋邊(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種防松防卸螺母，所包括前螺母與后螺母，前螺母與后螺母為同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)，前螺母與后螺母之間設(shè)有U形或V形的第一溝槽，第一溝槽的槽底與內(nèi)螺紋之間構(gòu)成第一扭潰環(huán)，第一扭潰環(huán)的扭潰力矩小于與螺母適配的螺桿的扭潰力矩。它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的防盜螺母其結(jié)構(gòu)過于簡單、防盜效果不佳的問題，也解決了現(xiàn)有技術(shù)的防盜螺母不具備防松功能、無法在震動環(huán)境下使用的問題，本發(fā)明的防松防卸螺母防卸效果好，可以在震動的環(huán)境下使用，具有很高的使用價值。
文檔編號F16B41/00GK102410296SQ20111032887
公開日2012年4月11日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者江海春, 鄭柏林 申請人:江海春, 鄭柏林