專利名稱：減振支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種風(fēng)力發(fā)電組齒輪箱減振支撐裝置。本發(fā)明中的減振支撐主要應(yīng)用于雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱的緩沖與減振，具有高度調(diào)節(jié)以及保護(hù)橡膠彈性體的功能，同樣也可以適用于機(jī)車車輛、船舶、工程機(jī)械等設(shè)備的隔振系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)由于葉片的轉(zhuǎn)動和擺動，輪轂會給風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的各傳動部件傳遞很大的作用力，從而必將引起各零部件的振動并產(chǎn)生噪音，因此各部件阻尼減振系統(tǒng)的設(shè)計顯得尤為重要。為了保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)組傳動系統(tǒng)中各零部件的平穩(wěn)運(yùn)行，并盡可能減少系統(tǒng)運(yùn)行所產(chǎn)生的振動與噪聲，需采用相應(yīng)的減振抗噪措施，其中齒輪箱的減振尤為重要，必須為其設(shè)計合適的減振支撐。目前四點(diǎn)支撐傳動系統(tǒng)中齒輪箱減振支撐主要采用疊層彈簧式結(jié)構(gòu)，如公開號為CN101363419A的中國專利申請中所述，可以通過調(diào)節(jié)螺栓來實現(xiàn)彈性體的高度調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)方式的調(diào)節(jié)量很小，難于補(bǔ)償由于機(jī)架加工誤差與減振支撐彈性體的性能波動所導(dǎo)致產(chǎn)品安裝高度的偏差，從而影響系統(tǒng)的可靠性，由于缺少調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致產(chǎn)品安裝與拆卸皆不方便。另外橡膠彈性體裸露于風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙中，易受到灰塵、風(fēng)沙和油脂等的侵蝕，對減振支撐裝置的使用壽命產(chǎn)生較大影響，因此很有必要對此加以進(jìn)一步的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于所述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種減振支撐裝置，使其能自由調(diào)整被支撐物的安裝高度以及減少環(huán)境對彈性支撐件的侵蝕。為了實現(xiàn)所述目的，依據(jù)本發(fā)明提出的一種減振支撐裝置，其包括安裝座，其包括界定容納腔的座體及安裝于容納腔開口處的抵頂蓋；能夠調(diào)節(jié)高度的高度調(diào)節(jié)裝置，其下端容納于該安裝座的容納腔內(nèi)，上端穿過抵頂蓋的中心孔伸出容納腔外；以及具有橡膠層的彈性支撐件，安裝于該高度調(diào)節(jié)裝置底部與該安裝座座體之間。本發(fā)明還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。前述的減振支撐裝置，其還包括密封橡膠套，設(shè)置于該抵頂蓋中心孔上部的伸出容納腔外的高度調(diào)節(jié)裝置外。前述的減振支撐裝置，其中所述的彈性支撐件是錐形橡膠疊層彈簧或平板形疊層橡膠彈簧。前述的減振支撐裝置，其中所述的高度調(diào)節(jié)裝置包括第一結(jié)構(gòu)件及調(diào)高件，該第一結(jié)構(gòu)件下端容納于該容納腔內(nèi)，上端伸出容納腔外，該調(diào)高件以螺紋副連接于該第一結(jié)構(gòu)件的上端。前述的減振支撐裝置，其中所述的第一結(jié)構(gòu)件上端外周設(shè)置有外螺紋；該調(diào)高件設(shè)置有與該第一結(jié)構(gòu)件的外螺紋匹配的縱向貫通該調(diào)高件的內(nèi)螺紋孔；該第一結(jié)構(gòu)件上端面中間設(shè)置有連接被支撐物的縱向安裝螺紋孔或安裝螺柱。
前述的減振支撐裝置，其中所述的第一結(jié)構(gòu)件上端外周設(shè)置有外螺紋；該調(diào)高件是套筒結(jié)構(gòu)，該套筒內(nèi)兩端形成有方向相反的內(nèi)螺紋；該調(diào)高件的上端以螺紋副安裝有連接板，該連接板的外周設(shè)置用于安裝被支撐物的有安裝孔；所述的高度調(diào)節(jié)裝置與所述的安裝座座體之間設(shè)置有限制該高度調(diào)節(jié)裝置相對該安裝座座體轉(zhuǎn)動的限位件。前述的減振支撐裝置，其中所述的第一結(jié)構(gòu)件上端設(shè)置有連接該調(diào)高件的螺紋孔；該調(diào)高件是圓柱體結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置有方向相反的外螺紋；該調(diào)高件的上端以螺紋副安裝連接板，該連接板的外周設(shè)置有用于安裝被支撐物的安裝孔；所述的高度調(diào)節(jié)裝置與所述的安裝座座體之間設(shè)置有限制該高度調(diào)節(jié)裝置相對該安裝座座體轉(zhuǎn)動的限位件。前述的減振支撐裝置，其中所述的第一結(jié)構(gòu)件上端設(shè)置有連接該調(diào)高件的螺紋孔；該調(diào)高件是圓柱體結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置有方向相反的外螺紋；該調(diào)高件的上端以螺紋副安裝第二結(jié)構(gòu)件；第二結(jié)構(gòu)件上安裝有用于安裝被支撐物的連接座；所述的高度調(diào)節(jié)裝置與所述的安裝座座體之間設(shè)置有限制該高度調(diào)節(jié)裝置相對該安裝座座體轉(zhuǎn)動的限位件。前述的減振支撐裝置，其中所述的該第二結(jié)構(gòu)件與該第一結(jié)構(gòu)件呈上下對稱結(jié)構(gòu)，該連接座與該安裝座呈上下對稱結(jié)構(gòu)。前述的減振支撐裝置，其中所述的高度調(diào)節(jié)裝置還包括預(yù)緊該螺紋副的預(yù)緊螺母。前述的減振支撐裝置，其還包括安裝在該安裝座的容納腔內(nèi)的彈性墊，該彈性墊位于該高度調(diào)節(jié)裝置與該抵頂蓋之間。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的減振支撐裝置，具有高度調(diào)節(jié)功能，可以很好地補(bǔ)償被支撐物的加工誤差與安裝誤差。本發(fā)明將彈性支撐件置于容納腔內(nèi)，可有效地減少與外界環(huán)境的接觸，避免灰塵、風(fēng)沙和油脂等的侵蝕，可以大大減緩彈性支撐件老化的速度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的使用壽命。本發(fā)明的減振支撐裝置具有減振、降噪功能，并且由于具有高度調(diào)節(jié)功能，安裝與拆卸方便，維護(hù)成本低。


圖1是本發(fā)明涉及的一種減振支撐裝置的安裝布置圖。圖2是本發(fā)明涉及的減振支撐裝置第一實施例的剖視示意圖。圖3是本發(fā)明涉及的一種錐形橡膠疊層彈簧的剖視示意圖。圖4是本發(fā)明涉及的一種彈性橡膠墊片的剖視示意圖。圖5是本發(fā)明涉及的一種平板型橡膠疊層彈簧的剖視示意圖。圖6是本發(fā)明涉及的減振支撐裝置第二實施例的剖視示意圖。圖7是本發(fā)明涉及的減振支撐裝置第三實施例的剖視示意圖。圖8是本發(fā)明涉及的減振支撐裝置第四實施例的剖視示意圖。
具體實施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的具有高度調(diào)節(jié)功能的風(fēng)電齒輪箱減振支撐裝置其具體實施方式
、步驟、結(jié)構(gòu)、特征及其功效詳細(xì)說明。附圖非限制性的公開了本發(fā)明涉及的多種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于實施例所描述的情況。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。請參閱圖1所示，是本發(fā)明涉及的一種減振支撐裝置的安裝布置圖。本發(fā)明的具有調(diào)高功能的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱減振支撐裝置2，安裝在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱I兩側(cè)，減振支撐2的上端與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱I的伸出臂連接，減振支撐2的下端與主機(jī)架3連接，可通過減振支撐裝置2實現(xiàn)齒輪箱I相對于主機(jī)架3的安裝高度的自由調(diào)節(jié)。第一實施例請參閱圖2至圖4所示，分別是本發(fā)明減振支撐裝置第一實施例的剖視示意圖；錐形橡膠疊層彈簧的剖視示意圖；彈性橡膠墊片的剖視示意圖。本發(fā)明第一實施例的減振支撐裝置2，包括安裝座10、高度調(diào)節(jié)裝置30及連接座50。所述的安裝座10包括界定容納腔15的座體11及安裝于容納腔15開口處的抵頂蓋13，座體11與抵頂蓋13用螺栓17連接。該容納腔15底部為圓錐形，向上延伸部為圓柱形，該容納腔15底部中間處設(shè)置有鍵槽19。該座體11外側(cè)底部向外延伸處設(shè)置有安裝孔18。本例中，所述的連接座50與安裝座10結(jié)構(gòu)相同。所述的高度調(diào)節(jié)裝置30包括第一結(jié)構(gòu)件33、調(diào)高件31和第二結(jié)構(gòu)件35，該第一結(jié)構(gòu)件33、第二結(jié)構(gòu)件35分別與調(diào)高件31螺紋副連接。該第一結(jié)構(gòu)件33主體為階梯圓柱形結(jié)構(gòu)，包括大直徑部331和小直徑部333 ;大直徑部331容納于安裝座10的容納腔15內(nèi)，底端程圓錐形與容納腔15底部的圓錐形相匹配；大直徑部331底部中間處設(shè)置有凸鍵335，與容納腔15底部的鍵槽19相匹配，以限制第一結(jié)構(gòu)件33相對于安裝座10的轉(zhuǎn)動；該小直徑部333經(jīng)由抵頂蓋13的中間孔伸出容納腔15外，伸出端設(shè)置有用于連接調(diào)高件33的螺紋孔339。該第一結(jié)構(gòu)件33的底部與容納腔15底部之間設(shè)置有彈性支撐件61。該彈性支撐件61是圓錐形套筒結(jié)構(gòu)，上下有開口 617、615，該彈性支撐件61具有至少一層橡膠層，本例中該彈性支撐件61包括三層金屬層611及設(shè)置在金屬層611之間的兩層橡膠層613。該第一結(jié)構(gòu)件33的大直徑部331與小直徑部333之間有過渡面337，該過渡面337與安裝座10的抵頂蓋13之間設(shè)置有彈性墊63。該彈性墊63具有至少一層橡膠層。在其他實施例中(如圖5所示)，該彈性墊63包括多層金屬層631及硫化在金屬層631的橡膠層 633。該第一結(jié)構(gòu)件33的小直徑部333上安裝密封套38，以防止灰塵和油脂進(jìn)入容納腔15侵蝕橡膠。本例中，該密封套38具有小口部和大口部，呈喇叭狀，該密封套38材料可以是橡膠、塑料或彈性橡膠復(fù)合材料。該第二結(jié)構(gòu)體35與該第一結(jié)構(gòu)體31結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于螺紋孔339、359的螺紋方向相反。該調(diào)聞件31是圓柱體，兩端具有方向相反的螺紋311、313，該調(diào)聞件31的中部可以設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)該調(diào)高件31的凸起315。該調(diào)高件31的下端旋入該第一結(jié)構(gòu)件33的螺紋孔339中，上端旋入第二結(jié)構(gòu)體35的螺紋孔359中，旋轉(zhuǎn)調(diào)高件31，可以調(diào)節(jié)減振支撐裝置2的高度。該調(diào)高件31上還可以設(shè)置至少一個預(yù)緊螺母37，以緊固該第一結(jié)構(gòu)件33和該第二結(jié)構(gòu)體35與該調(diào)高件31的螺紋副，防止使用過程中齒輪箱I的振動導(dǎo)致調(diào)高件31旋轉(zhuǎn)和螺紋副間隙振動。第二實施例請參閱圖6所示，是本發(fā)明減振支撐裝置第二實施例的剖視示意圖。本發(fā)明第二實施例的減振支撐裝置2，包括安裝座10及高度調(diào)節(jié)裝置40。本實施例的安裝座10與第一實施例的安裝座相同。本實施例的高度調(diào)節(jié)裝置40包括第一結(jié)構(gòu)件41和與該第一結(jié)構(gòu)件41以螺紋副連接的調(diào)高件43。第一結(jié)構(gòu)件41主體為階梯圓柱形結(jié)構(gòu)，包括大直徑部411和小直徑部413 ;大直徑部411容納于安裝座10的容納腔15內(nèi)，底端程圓錐形并與容納腔15底部的圓錐形相匹配；該小直徑部413經(jīng)由抵頂蓋13的中間孔伸出容納腔15外，伸出端設(shè)置有用于連接被支撐物(齒輪箱I)的螺紋孔419或螺柱419’，該小直徑部413的上端外周設(shè)置有外螺紋417。該第一結(jié)構(gòu)件41的底部與容納腔15底部之間設(shè)置有彈性支撐件61。該第一結(jié)構(gòu)件41的大直徑部411與小直徑部413之間有過渡面417，該過渡面417與安裝座10的抵頂蓋13之間設(shè)置有彈性墊63。該第一結(jié)構(gòu)件41的小直徑部413上安裝密封套48，以防止灰塵和油脂進(jìn)入容納腔15侵蝕橡膠。本例中，該密封套48是圓形套管。該調(diào)高件43包括連接板431和由連接板431向下延伸的連接部433，該連接部433內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋435，該內(nèi)螺紋435與外螺紋417相匹配形成螺紋副連接。本實施例的減振支撐裝置2，安裝使用時，齒輪箱I的伸出臂抵在調(diào)高件43上面，用連接螺栓(或螺母)(圖中未示出)與第一結(jié)構(gòu)件41的螺紋孔419 (或螺柱419’)固定，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)高件43調(diào)節(jié)齒輪箱I的安裝高度。第三實施例請參閱圖7所示，是本發(fā)明減振支撐裝置第三實施例的剖視示意圖。本發(fā)明第三實施例的減振支撐裝置2，包括安裝座10、高度調(diào)節(jié)裝置20及連接座70。所述的安裝座10包括界定容納腔15的座體11及安裝于容納腔15開口處的抵頂蓋13，座體11與抵頂蓋13用螺栓17連接。該容納腔15為圓柱形，該容納腔15底部中間處設(shè)置有鍵槽19。該座體11外側(cè)底部向外延伸處設(shè)置有安裝孔18。所述的連接座70包括連接板71和向下延伸的連接部73，連接部73形成有內(nèi)螺紋孔731，該連接板71的外周設(shè)置有連接孔75。所述的高度調(diào)節(jié)裝置20包括第一結(jié)構(gòu)件23及與第一結(jié)構(gòu)件23螺紋連接的調(diào)高件21。該第一結(jié)構(gòu)件23主體為階梯圓柱形結(jié)構(gòu)，包括大直徑部231和小直徑部233 ;大直徑部231容納于安裝座10的容納腔15內(nèi)；大直徑部231底部中間處設(shè)置有凸鍵235，與容納腔15底部的鍵槽19相匹配，以限制第一結(jié)構(gòu)件23相對于安裝座10的轉(zhuǎn)動；該小直徑部233經(jīng)由抵頂蓋13的中間孔伸出容納腔15外，伸出端設(shè)置有用于連接調(diào)高件23的螺紋孔239。該第一結(jié)構(gòu)件23的底部與容納腔15底部之間設(shè)置有彈性支撐件65。該第一結(jié)構(gòu)件23的小直徑部233上套密封套28，以防止灰塵和油脂進(jìn)入容納腔15侵蝕橡膠。本例中，該密封套28具有小口部和大口部，呈喇叭狀，該密封套28的材料可以是橡膠、塑料或彈性橡膠復(fù)合材料。在另外實施例中，該密封套28可以是有多個褶皺的套管。該彈性支撐件65是圓形片裝結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有開口 651，該彈性支撐件65具有至少一層橡膠層。該彈性支撐件65還可以由多層金屬層及設(shè)置在金屬層之間的多層橡膠層組成的疊層橡膠彈性件。該第一結(jié)構(gòu)件23的大直徑部231與小直徑部233之間有過渡面237，該過渡面237與安裝座10的抵頂蓋13之間設(shè)置有彈性墊63。該彈性墊63具有至少一層橡膠層。在其他實施例中(如圖5所示)，該彈性墊63包括多層金屬層631及硫化在金屬層631的橡膠層633。該調(diào)聞件21是圓柱體，兩端具有方向相反的螺紋211、213，該調(diào)聞件21的中部可以設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)該調(diào)高件21的凸起215。該調(diào)高件21的下端旋入該第一結(jié)構(gòu)件21的螺紋孔239中，上端旋入連接座70的連接部73的內(nèi)螺紋孔731中，旋轉(zhuǎn)該調(diào)高件21，可以調(diào)節(jié)減振支撐裝置2的高度。該調(diào)高件21上還可以設(shè)置至少一個預(yù)緊螺母27，以預(yù)緊該第一結(jié)構(gòu)件23或/和該連接座70與該調(diào)高件21之間的螺紋副，防止使用過程中齒輪箱I的振動導(dǎo)致該調(diào)高件21旋轉(zhuǎn)或螺紋副間隙振動。第四實施例請參閱圖8所示，是本發(fā)明減振支撐裝置第四實施例的剖視示意圖。本發(fā)明第四實施例的減振支撐裝置2與第三實施例相比，區(qū)別在于調(diào)高裝置螺紋副的對調(diào)。即，本例中，高度調(diào)節(jié)裝置20’的調(diào)高件21’是套筒結(jié)構(gòu)，兩端形成有方向相反的內(nèi)螺紋211’、213’ ；第一結(jié)構(gòu)件23的小直徑部233’的伸出端設(shè)置有用于連接調(diào)高件23的外螺紋239’ ；連接座70的連接部73’形成有外螺紋731’。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)高件21’可以調(diào)節(jié)減振支撐裝置2的高度。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然并非用以限定本發(fā)明實施的范圍，依據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求書及說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種減振支撐裝置，其特征在于包括: 安裝座，其包括界定容納腔的座體及安裝于容納腔開口處的抵頂蓋； 能夠調(diào)節(jié)高度的高度調(diào)節(jié)裝置，其下端容納于該安裝座的容納腔內(nèi)，上端穿過抵頂蓋的中心孔伸出容納腔外；以及 具有橡膠層的彈性支撐件，安裝于該高度調(diào)節(jié)裝置底部與該安裝座座體之間。
2.如權(quán)利要求1所述的減振支撐裝置，其特征在于其還包括密封橡膠套，設(shè)置于該抵頂蓋中心孔上部的伸出容納腔外的高度調(diào)節(jié)裝置外。
3.如權(quán)利要求1所述的減振支撐裝置，其特征在于其中所述的彈性支撐件是錐形橡膠疊層彈簧或平板形疊層橡膠彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的減振支撐裝置，其特征在于其中所述的高度調(diào)節(jié)裝置包括第一結(jié)構(gòu)件及調(diào)高件，該第一結(jié)構(gòu)件下端容納于該容納腔內(nèi)，上端伸出容納腔外，該調(diào)高件以螺紋副連接于該第一結(jié)構(gòu)件的上端。
5.如權(quán)利要求4所述的減振支撐裝置，其特征在于其中所述的第一結(jié)構(gòu)件上端外周設(shè)置有外螺紋；該調(diào)高件設(shè)置有與該第一結(jié)構(gòu)件的外螺紋匹配的縱向貫通該調(diào)高件的內(nèi)螺紋孔；該第一結(jié)構(gòu)件上端面 中間設(shè)置有連接被支撐物的縱向安裝螺紋孔或安裝螺柱。
6.如權(quán)利要求4所述的減振支撐裝置，其特征在于其中所述的第一結(jié)構(gòu)件上端外周設(shè)置有外螺紋；該調(diào)高件是套筒結(jié)構(gòu)，該套筒內(nèi)兩端形成有方向相反的內(nèi)螺紋；該調(diào)高件的上端以螺紋副安裝有連接板，該連接板的外周設(shè)置用于安裝被支撐物的有安裝孔；所述的高度調(diào)節(jié)裝置與所述的安裝座座體之間設(shè)置有限制該高度調(diào)節(jié)裝置相對該安裝座座體轉(zhuǎn)動的限位件。
7.如權(quán)利要求4所述的減振支撐裝置，其特征在于其中所述的第一結(jié)構(gòu)件上端設(shè)置有連接該調(diào)高件的螺紋孔；該調(diào)高件是圓柱體結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置有方向相反的外螺紋；該調(diào)高件的上端以螺紋副安裝連接板，該連接板的外周設(shè)置有用于安裝被支撐物的安裝孔；所述的高度調(diào)節(jié)裝置與所述的安裝座座體之間設(shè)置有限制該高度調(diào)節(jié)裝置相對該安裝座座體轉(zhuǎn)動的限位件。
8.如權(quán)利要求4所述的減振支撐裝置，其特征在于其中所述的第一結(jié)構(gòu)件上端設(shè)置有連接該調(diào)高件的螺紋孔；該調(diào)高件是圓柱體結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置有方向相反的外螺紋；該調(diào)高件的上端以螺紋副安裝第二結(jié)構(gòu)件；第二結(jié)構(gòu)件上安裝有用于安裝被支撐物的連接座；所述的高度調(diào)節(jié)裝置與所述的安裝座座體之間設(shè)置有限制該高度調(diào)節(jié)裝置相對該安裝座座體轉(zhuǎn)動的限位件。
9.如權(quán)利要求4所述的減振支撐裝置，其特征在于其中所述的高度調(diào)節(jié)裝置還包括預(yù)緊該螺紋副的預(yù)緊螺母。
10.如權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的減振支撐裝置，其特征在于其還包括安裝在該安裝座的容納腔內(nèi)的彈性墊，該彈性墊位于該高度調(diào)節(jié)裝置與該抵頂蓋之間。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)一種具有高度調(diào)節(jié)以及保護(hù)橡膠彈性體功能的風(fēng)電齒輪箱的減振支撐裝置，其包括安裝座，其包括界定容納腔的座體及安裝于容納腔開口處的抵頂蓋，橡膠彈性體置于容納腔中；能夠調(diào)節(jié)高度的高度調(diào)節(jié)裝置，其下端容納于該安裝座的容納腔內(nèi)，上端穿過抵頂蓋的中心孔伸出容納腔外；以及具有橡膠層的彈性支撐件，安裝于該高度調(diào)節(jié)裝置底部與該安裝座座體之間。本發(fā)明能夠自由調(diào)節(jié)被支撐物的安裝高度以及減少環(huán)境對橡膠彈性體的侵蝕。
文檔編號F16F15/04GK103075461SQ201110326890
公開日2013年5月1日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者胡偉輝, 林勝, 秦中正, 謝凌志, 程海濤, 榮繼剛, 王宏 申請人:株洲時代新材料科技股份有限公司