專利名稱：抽氣式安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種安全閥。
背景技術(shù)：
目前，安全閥的結(jié)構(gòu)類型主要有彈簧直接載荷式安全閥、先導(dǎo)式安全閥和杠桿式安全閥。彈簧直接載荷式安全閥是直接由彈簧作用力克服閥瓣下方的介質(zhì)作用力，在閥瓣密封上產(chǎn)生一定的密封比壓，起到密封的效果，當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力升高到一定的壓力值時，介質(zhì)作用力克服彈簧力，推動閥瓣上升進(jìn)行排放，當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力下降到一定值時，閥瓣在彈簧力的作用下關(guān)閉。先導(dǎo)式安全閥是由主閥和導(dǎo)閥組成，導(dǎo)閥是一個單獨的彈簧直接載荷式安全閥，當(dāng)系統(tǒng)壓力升高到預(yù)設(shè)的整定壓力時，導(dǎo)閥開啟，泄放掉主閥活塞腔內(nèi)的介質(zhì)，從而帶動主閥排放。杠桿式安全閥是采用杠桿平衡的原理，利用重錘自身的重力通過杠桿克服閥瓣下方的介質(zhì)作用力，當(dāng)介質(zhì)壓力升高到預(yù)設(shè)的整定壓力時，向上的介質(zhì)作用力打破這種杠桿的平衡，從而推動閥瓣上升，進(jìn)行排放。上述結(jié)構(gòu)的主要缺陷是彈簧直接載荷安全閥是直接由彈簧力克服閥瓣下方的介質(zhì)力來保證密封的，當(dāng)處于系統(tǒng)工作壓力時，密封面處密封比壓小，容易泄漏，開高是由機(jī)械阻擋的方法限制，閥門的開啟高度、排放時間和速度無法現(xiàn)場調(diào)節(jié)。先導(dǎo)式安全閥的主閥活塞腔需采用密封性好的0型圈或其他密封橡膠密封，耐溫性差，閥門的開啟高度、排放時間和速度無法現(xiàn)場調(diào)節(jié)。杠桿式安全閥在排放時對進(jìn)口側(cè)的流量不能進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，回座慢，啟閉壓差大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能調(diào)節(jié)開啟高度、排放系數(shù)， 可隨時觀測開啟高度的值，可通過調(diào)節(jié)持續(xù)排放的時間，來調(diào)節(jié)啟閉壓差的抽氣式安全閥。本發(fā)明是通過如下方案來實現(xiàn)的該抽氣式安全閥包括主閥、導(dǎo)閥，主閥包括閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿，閥桿由上閥桿和下閥桿組成，上閥桿的下端固定于閥瓣上平面的中心。主要是閥瓣上端面外邊緣有一向上延伸的圓筒，該圓筒與閥體進(jìn)口側(cè)的閥腔、閥蓋之間形成活塞腔，閥瓣上制連通閥體進(jìn)口通道與活塞腔的小孔；在閥體上制有連通其進(jìn)口通道與活塞腔的通孔，所述通孔上設(shè)有流量調(diào)節(jié)器；閥蓋與活塞腔之間安裝有開高調(diào)節(jié)螺套，該開高調(diào)節(jié)螺套由螺紋安裝在閥蓋中心，在開高調(diào)節(jié)螺套與閥蓋之間設(shè)有與導(dǎo)閥橫向進(jìn)口連通的密封腔，開高調(diào)節(jié)螺套的中心制有連通活塞腔與密封腔的內(nèi)孔，上閥桿的上端套在開高調(diào)節(jié)螺套下端的導(dǎo)向套內(nèi)；下閥桿上端固定安裝在閥瓣下端面中心，下端與安裝在閥體下端面的彈簧腔內(nèi)的彈簧座固定連接，彈簧座與閥體下端面之間設(shè)有彈簧。在以上技術(shù)方案中，主閥設(shè)有開高指示器，該開高指示器由固定安裝在下閥桿下端面的指示針和固定安裝彈簧腔下端蓋上的指示牌組成。在以上技術(shù)方案中，流量調(diào)節(jié)器由調(diào)節(jié)針、連接螺母、填料、填料壓套組成，連接螺母由外螺紋固定安裝在閥體上，其內(nèi)孔與閥體上連通進(jìn)口通道與活塞腔之間的通孔連通， 并制有內(nèi)螺紋與調(diào)節(jié)針的外螺紋連接，填料由填料壓套安裝在連接螺母與調(diào)節(jié)針之間。在以上技術(shù)方案中，導(dǎo)閥采用杠桿式安全閥，導(dǎo)閥閥體制有橫向進(jìn)口、豎向進(jìn)口和排放出口，橫向進(jìn)口通過排放管與密封腔連通，豎向進(jìn)口通過導(dǎo)閥進(jìn)口管與主閥進(jìn)口管道連通。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是在上閥桿上端和下閥桿的下端分別設(shè)有開高調(diào)節(jié)螺套和開高指示器，在閥體進(jìn)口通道與活塞腔之間的通孔上設(shè)有流量調(diào)節(jié)器。通過調(diào)整開高調(diào)節(jié)螺套與上閥桿之間的相對位置，實現(xiàn)對閥瓣開啟高度和主閥流量系數(shù)的調(diào)節(jié)；通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)針，可控制介質(zhì)進(jìn)入活塞腔內(nèi)的速度，實現(xiàn)對主閥關(guān)閉速度的控制，既可控制主閥的啟閉壓差。具有調(diào)節(jié)開啟高度、排放系數(shù)、排放時間、啟閉壓差，并可隨時觀測開啟高度等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明圖1中主閥的結(jié)構(gòu)放大圖。圖3是本發(fā)明圖1中導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)放大圖。圖4是本發(fā)明圖2中I處的結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實施例方式如圖1所示的抽氣式安全閥，包括主閥2、導(dǎo)閥4，主閥2包括閥體6、閥瓣11、閥蓋 14、閥桿，閥桿由上閥桿12和下閥桿9組成，上閥桿12的下端固定于閥瓣11上平面的中心。 閥瓣11上端面外邊緣有一向上延伸的圓筒，該圓筒與閥體6進(jìn)口側(cè)的閥腔、閥蓋14之間形成活塞腔，閥瓣11上制連通閥體6進(jìn)口通道與活塞腔的小孔。在閥體6上制有連通其進(jìn)口通道與活塞腔的通孔，在該通孔上設(shè)有流量調(diào)節(jié)器17。閥蓋14與活塞腔之間安裝有開高調(diào)節(jié)螺套15，該開高調(diào)節(jié)螺套15由螺紋安裝在閥蓋中心，在開高調(diào)節(jié)螺套15與閥蓋14之間設(shè)有與導(dǎo)閥4橫向進(jìn)口連通的密封腔16，開高調(diào)節(jié)螺套15的中心制有連通活塞腔與密封腔16的內(nèi)孔，上閥桿12的上端套裝在開高調(diào)節(jié)螺套15下端的導(dǎo)向套內(nèi)，開高調(diào)節(jié)螺套15 上端連接一調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿伸出密封腔16的上端面，并與密封腔16的上端面之間密封連接。通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)開高調(diào)節(jié)螺套15與上閥桿12之間的相對位置，實現(xiàn)對閥瓣11開啟高度和主閥2排放系數(shù)的調(diào)節(jié)控制。下閥桿9上端固定安裝在閥瓣11下端面中心，下端與安裝在閥體6下部的彈簧腔7內(nèi)的彈簧座固定連接，彈簧腔7與閥體6之間密封安裝，彈簧座與閥體6下部端面之間設(shè)有彈簧8，如圖2所示。在閥體6進(jìn)口側(cè)的閥腔內(nèi)設(shè)一活塞腔鋼套13，該活塞腔鋼套13與閥瓣11上端面外邊緣的圓筒動密封配合。主閥2設(shè)有開高指示器10，該開高指示器10由固定安裝在下閥桿9下端面的指示針和固定安裝彈簧腔7下端蓋上的指示牌組成，如圖1、圖2所示。流量調(diào)節(jié)器17由調(diào)節(jié)針25、連接螺母26、填料27、填料壓套28組成，如圖4所示， 連接螺母26由外螺紋固定安裝在閥體6上，其內(nèi)孔與閥體6上連通進(jìn)口通道與活塞腔之間的通孔連通，并制有內(nèi)螺紋與調(diào)節(jié)針25的外螺紋連接，填料27由填料壓套28安裝在連接螺母26與調(diào)節(jié)針25之間。通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)器17的調(diào)節(jié)針25可控制介質(zhì)進(jìn)入活塞腔內(nèi)的速度。調(diào)節(jié)針25向外調(diào)節(jié)時，進(jìn)入活塞腔的介質(zhì)速度加快，閥瓣11增快關(guān)閉，調(diào)節(jié)針25 向內(nèi)調(diào)節(jié)時，進(jìn)入活塞腔的介質(zhì)減慢，閥瓣11減慢關(guān)閉。實現(xiàn)控制主閥2的關(guān)閉速度，既可控制主閥2的啟閉壓差值的大小。如圖1、圖3所示，導(dǎo)閥4采用杠桿式安全閥，導(dǎo)閥閥體18制有橫向進(jìn)口、豎向進(jìn)口和排放出口，橫向進(jìn)口通過排放管3與主閥2的密封腔16連通，豎向進(jìn)口通過導(dǎo)閥進(jìn)口管5與主閥2進(jìn)口管道1連通。導(dǎo)閥4橫向進(jìn)口和豎向進(jìn)口與排放出口之間設(shè)有導(dǎo)閥閥座 20和導(dǎo)閥閥瓣21，導(dǎo)閥閥瓣21與導(dǎo)閥閥桿22的一端固定連接，導(dǎo)閥閥桿22的另一端與杠桿23的一端連接，杠桿23的另一端安裝重錘24。導(dǎo)閥4的豎向進(jìn)口內(nèi)設(shè)有頂桿19，導(dǎo)閥閥瓣21開啟時頂桿19在介質(zhì)作用下向上移動，協(xié)助橫向進(jìn)口的介質(zhì)壓力頂開閥瓣21。進(jìn)口管道1內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入閥體6進(jìn)口側(cè)，再通過閥瓣11上的小孔和流量調(diào)節(jié)器17 進(jìn)入主閥2活塞腔，活塞腔內(nèi)的介質(zhì)通過開高調(diào)節(jié)螺套15的內(nèi)孔進(jìn)入密封腔16和排放管 3，到達(dá)導(dǎo)閥4的橫向進(jìn)口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口管道1內(nèi)的介質(zhì)壓力升高到預(yù)設(shè)的整定壓力值時，壓力值傳遞到導(dǎo)閥4橫向進(jìn)口側(cè)，介質(zhì)頂開導(dǎo)閥閥瓣21，導(dǎo)閥4開啟，同時導(dǎo)閥4豎向進(jìn)口側(cè)的介質(zhì)力推動頂桿19上移與導(dǎo)閥閥瓣21相接觸，進(jìn)一步輔助導(dǎo)閥4開啟?；钊粌?nèi)的介質(zhì)通過開高調(diào)節(jié)螺套15與排放管3從導(dǎo)閥4的排放出口排放，活塞腔內(nèi)的介質(zhì)壓力瞬間降低，主閥2的閥瓣11在介質(zhì)力的推動下向上移動，使主閥2排放。當(dāng)主閥2的閥瓣11上升到一定高度后，與閥瓣11 一起上升的上閥桿12堵塞開高調(diào)節(jié)螺套15的下端內(nèi)孔，此時主閥2的活塞腔內(nèi)介質(zhì)壓力還比主閥2進(jìn)口側(cè)的介質(zhì)壓力低，閥瓣11還會上升微小的一段距離。在整個閥瓣11上升的過程中帶動下閥桿9 一起上升，安裝在下閥桿9下端的開高指示器10的指示針在指示牌上記錄主閥2的開啟高度值。當(dāng)介質(zhì)壓力下降到一定值后，導(dǎo)閥閥桿22在重錘24和杠桿力的作用下向下移動， 導(dǎo)閥4關(guān)閉。同時主閥2進(jìn)口側(cè)的介質(zhì)通過閥瓣11下部小孔和流量調(diào)節(jié)器17連續(xù)不斷的進(jìn)入主閥2活塞腔，直到活塞腔內(nèi)介質(zhì)作用力大于閥瓣11下方的介質(zhì)推力時，主閥2的閥瓣11回位，主閥2關(guān)閉。
權(quán)利要求
1.一種抽氣式安全閥，包括主閥(2)、導(dǎo)閥(4)，主閥(2)包括閥體(6)、閥瓣(11)、閥蓋(14)、閥桿，閥桿由上閥桿(12)和下閥桿(9)組成，上閥桿(12)的下端固定于閥瓣(11) 上平面的中心；其特征是閥瓣(11)上端面外邊緣有一向上延伸的圓筒，該圓筒與閥體(6) 進(jìn)口側(cè)的閥腔、閥蓋(14)之間形成活塞腔，閥瓣(11)上制連通閥體(6)進(jìn)口通道與活塞腔的小孔；在閥體(6)上制有連通其進(jìn)口通道與活塞腔的通孔，在該通孔上設(shè)有流量調(diào)節(jié)器 (17)；閥蓋(14)與活塞腔之間安裝有開高調(diào)節(jié)螺套(15)，該開高調(diào)節(jié)螺套(15)由螺紋安裝在閥蓋中心，在開高調(diào)節(jié)螺套(15)與閥蓋(14)之間設(shè)有與導(dǎo)閥⑷橫向進(jìn)口連通的密封腔(16)，開高調(diào)節(jié)螺套(15)的中心制有連通活塞腔與密封腔(16)的內(nèi)孔，上閥桿(12) 的上端套裝在開高調(diào)節(jié)螺套(15)下端的導(dǎo)向套內(nèi)，下閥桿(9)上端固定安裝在閥瓣(11) 下端面中心，下端與安裝在閥體(6)下部的彈簧腔(7)內(nèi)的彈簧座固定連接，彈簧座與閥體 (6)下部端面之間設(shè)有彈簧(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽氣式安全閥，其特征是主閥(2)設(shè)有開高指示器(10)，該開高指示器(10)由固定安裝在下閥桿(9)下端面的指示針和固定安裝彈簧腔(7)下端蓋上的指示牌組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抽氣式安全閥，其特征是流量調(diào)節(jié)器(17)由調(diào)節(jié)針 (25)、連接螺母(26)、填料(27)、填料壓套(28)組成，連接螺母(26)由外螺紋固定安裝在閥體(6)上，其內(nèi)孔與閥體(6)上連通進(jìn)口通道與活塞腔之間的通孔連通，并制有內(nèi)螺紋與調(diào)節(jié)針(25)的外螺紋連接，填料(27)由填料壓套(28)安裝在連接螺母(26)與調(diào)節(jié)針 (25)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抽氣式安全閥，其特征是導(dǎo)閥(4)采用杠桿式安全閥，導(dǎo)閥閥體(18)制有橫向進(jìn)口、豎向進(jìn)口和排放出口，橫向進(jìn)口通過排放管(3)與主閥(2)的密封腔(16)連通，豎向進(jìn)口通過導(dǎo)閥進(jìn)口管(5)與主閥⑵進(jìn)口管道(1)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽氣式安全閥，其特征是導(dǎo)閥(4)采用杠桿式安全閥，導(dǎo)閥閥體(18)制有橫向進(jìn)口、豎向進(jìn)口和排放出口，橫向進(jìn)口通過排放管(3)與主閥(2)的密封腔(16)連通，豎向進(jìn)口通過導(dǎo)閥進(jìn)口管(5)與主閥⑵進(jìn)口管道⑴連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抽氣式安全閥，包括主閥、導(dǎo)閥，主要是主閥的閥瓣與閥體進(jìn)口側(cè)的閥腔、閥蓋之間形成活塞腔，閥瓣上制連通閥體進(jìn)口通道與活塞腔的小孔；在閥體上制有連通其進(jìn)口通道與活塞腔的通孔，所述通孔上設(shè)有流量調(diào)節(jié)器；閥蓋與活塞腔之間安裝有開高調(diào)節(jié)螺套，在開高調(diào)節(jié)螺套與閥蓋之間設(shè)有與導(dǎo)閥橫向進(jìn)口連通的密封腔，開高調(diào)節(jié)螺套的中心制有連通活塞腔與密封腔的內(nèi)孔。通過調(diào)整開高調(diào)節(jié)螺套與上閥桿之間的相對位置，實現(xiàn)對閥瓣開啟高度和主閥流量系數(shù)的調(diào)節(jié)；通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)針，實現(xiàn)對主閥關(guān)閉速度和啟閉壓差的控制。具有調(diào)節(jié)開啟高度、排放系數(shù)、排放時間、啟閉壓差，并可隨時觀測開啟高度等優(yōu)點。適用于各類介質(zhì)管道、容器的安全閥。
文檔編號F16K37/00GK102313053SQ20111023781
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者趙春岳, 鄭子林 申請人:永一閥門集團(tuán)有限公司