專利名稱：礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法和敷設結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種礦漿管道的敷設方法和敷設結構，尤其涉及一種礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法和敷設結構。
背景技術：
管線由N個相互連接的礦漿管道形成，敷設管線時，經(jīng)常需要穿越地震斷裂帶，這
就需要一部分礦漿管道在地震斷裂帶地段進行敷設，而地震斷裂帶地段的地質(zhì)情況復雜，
經(jīng)常會發(fā)生地震，也就是斷層發(fā)生移動，在該地段敷設礦漿管道難度較大。目前在該地段
敷設礦漿管道一般是對管道本身的結構以及管道所用的材料進行改進，以使管道適應地震
斷裂帶地段特有的地質(zhì)情況，但管道的抗震效果仍然較差，當斷層發(fā)生移動時，管道較易斷 m農(nóng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術問題是提供一種抗震效果好的礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法，包括以下步驟A、檢測地震斷裂帶并確定地震斷裂帶的延伸方向；B、在地震斷裂帶上敷設管線，所述管線由N個礦漿管道連接形成，所述管線的延伸方向與地震斷裂帶的延伸方向垂直。進一步的是所述礦漿管道為直線形管道。進一步的是所述礦漿管道安裝在錨固墩上，所述錨固墩設置在地震斷裂帶上且錨固墩的延伸方向與水平面垂直。進一步的是所述錨固墩的底部位于地震斷裂帶的持力層內(nèi)部。進一步的是所述礦漿管道安裝在支墩上，所述支墩設置在地震斷裂帶上且支墩的延伸方向與水平面垂直。進一步的是所述支墩的底部位于地震斷裂帶的持力層內(nèi)部。進一步的是所述礦漿管道暗敷時，按如下步驟進行A、先挖管溝，1米< (管溝的徑向寬度-礦漿管道的外徑)<2米，管溝的深度控制在0. 7至0. 8米；B、將礦漿管道敷設在管溝內(nèi)，然后向管溝內(nèi)回填填料。進一步的是所述填料為砂或碎石或石粉。本發(fā)明還提供了一種抗震效果好的礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設結構，該敷設結構包括敷設在地震斷裂帶上的管線，所述管線由N個礦漿管道連接形成，所述管線的延伸方向與地震斷裂帶的延伸方向垂直。進一步的是所述礦漿管道為直線形管道。
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本發(fā)明的有益效果是通過保證管線的延伸方向與地震斷裂帶的延伸方向垂直， 可使礦漿管道在斷層發(fā)生移動時處于受拉狀態(tài)，由于礦漿管道抵抗拉力變形的能力較強， 因此通過本發(fā)明的敷設方法和敷設結構可有效提高管道的抗震能力，在斷層發(fā)生移動時， 管道不容易斷裂。


圖1為管線的延伸方向與地震斷裂帶的延伸方向垂直的示意圖；圖2為錨固墩的底部位于持力層內(nèi)部的示意圖；圖3為支墩的底部位于持力層內(nèi)部的示意圖。圖中標記為1-礦漿管道，2-地震斷裂帶，3-錨固墩，4-持力層，5-支墩。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發(fā)明進一步說明。如圖1所示，本發(fā)明的礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法，包括以下步驟·Λ、 檢測地震斷裂帶并確定地震斷裂帶的延伸方向；B、在地震斷裂帶上敷設管線6，所述管線6 由N個礦漿管道1連接形成，所述管線6的延伸方向與地震斷裂帶2的延伸方向垂直。所述管線6的延伸方向與地震斷裂帶2的延伸方向垂直，也就是管線6的延伸方向與地震斷裂帶2的縱向垂直，而地震斷裂帶地段的斷層主要是沿地震斷裂帶2的橫向移動。采用上述方法，可形成管線6的延伸方向與地震斷裂帶2的延伸方向垂直的敷設結構，在斷層發(fā)生移動時，管線6處于受拉狀態(tài)，使得礦漿管道1在斷層發(fā)生移動時也處于受拉狀態(tài)，由于礦漿管道1抵抗拉力變形的能力較強，因此通過本發(fā)明的敷設方法可有效提高管道的抗震能力，在斷層發(fā)生移動時，管道不容易斷裂。另外，可通過地質(zhì)勘探得出的地質(zhì)勘探報告確定地震斷裂帶的位置以及地震斷裂帶的延伸方向。為了進一步提高抗震效果，所述礦漿管道1為直線形管道，也就是穿越地震斷裂帶所用的礦漿管道1都為直線形管道，不使用彎管。這樣可使所有礦漿管道1形成的穿越地震斷裂帶2的管線6為直線形，使得管線6在斷層發(fā)生移動時整體受力方向與管線的延伸方向基本一致，處于受拉狀態(tài)，且直線形管道受力較為均勻，因此可提高該地段管線整體的抗震效果。而當斷層發(fā)生移動時，彎管雖然也處于受拉狀態(tài)，但彎管各個位置的受力不均， 且彎管容易產(chǎn)生缺陷聚集區(qū)，因此相對直線形管道，彎管則容易發(fā)生斷裂。為了使用于安裝礦漿管道1的錨固墩在斷層發(fā)生移動時不易倒塌，如圖2所示，所述礦漿管道1安裝在錨固墩3上，所述錨固墩3設置在地震斷裂帶上且錨固墩3的延伸方向與水平面垂直。上述礦漿管道1安裝在錨固墩3上的方式與現(xiàn)有技術中的安裝方式相同， 也就是礦漿管道1與錨固墩3之間采用錨固的方式連接。采用上述結構，錨固墩3的延伸方向與水平面垂直，可使錨固墩3在斷層發(fā)生移動時不易因傾斜角度過大而倒塌，也就不易使其上安裝的礦漿管道1發(fā)生塌陷或斷裂，相應的提高礦漿管道1的抗震效果。在上述基礎上，為了進一步提高錨固墩的抗倒塌能力，所述錨固墩3的底部位于地震斷裂帶的持力層4內(nèi)部。土木工程結構設計中，在地基基礎設計時，直接承受基礎荷載的土層稱為持力層。錨固墩3的底部位于持力層4內(nèi)部，可保證錨固墩3受到地震斷裂帶2的地層的良好支撐，可獲得較好的抗倒塌能力。
此外，如圖3所示，與上述錨固墩3的設置方式類似，當?shù)V漿管道1安裝在支墩5 上時，為了使支墩5不易因斷層移動而倒塌，所述礦漿管道1安裝在支墩5上，所述支墩5 安裝在地震斷裂帶上且支墩5的延伸方向與水平面垂直。上述礦漿管道1與支墩5的安裝方式與現(xiàn)有技術中的安裝方式相同，也就是將礦漿管道1連接在支墩5的頂部，通過支墩5 支撐礦漿管道1。在上述基礎上，為了進一步提高支墩5的抗倒塌能力，所述支墩5的底部位于地震斷裂帶的持力層4內(nèi)部。進一步的是，當所述礦漿管道1暗敷時，也就是在地面以下敷設時，按如下步驟進行A、先挖管溝，1米< (管溝的徑向寬度-礦漿管道的外徑)<2米，管溝的深度控制在 0. 7至0. 8米；B、將礦漿管道敷設在管溝內(nèi)，然后向管溝內(nèi)回填填料。采用上述方法，管溝的內(nèi)側壁距離礦漿管道的外壁之間的距離控制在1米至2米，優(yōu)選為1米，管溝的開口端距離管溝的底面之間的距離控制在0. 7至0. 8米，這樣可保證礦漿管道具有足夠的移動空間， 使得斷層發(fā)生移動時，礦漿管道不會直接與管溝發(fā)生碰撞，同時，由于管溝內(nèi)填充有填料， 填料可對因斷層移動而發(fā)生晃動的礦漿管道起到緩沖限位的作用，可降低礦漿管道晃動的幅度，對礦漿管道起到良好的保護作用。上述填料可為砂、碎石或石粉等具有一定疏松度的填料。
權利要求
1.礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法，其特征是包括以下步驟A、檢測地震斷裂帶并確定地震斷裂帶的延伸方向；B、在地震斷裂帶上敷設管線(6)，所述管線(6)由N個礦漿管道(1)連接形成，所述管線(6)的延伸方向與地震斷裂帶O)的延伸方向垂直。
2.如權利要求1所述的礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法，其特征是所述礦漿管道(1)為直線形管道。
3.如權利要求1所述的礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法，其特征是所述礦漿管道(1)安裝在錨固墩(3)上，所述錨固墩(3)設置在地震斷裂帶上且錨固墩(3)的延伸方向與水平面垂直。
4.如權利要求3所述的礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法，其特征是所述錨固墩(3)的底部位于地震斷裂帶的持力層內(nèi)部。
5.如權利要求1所述的礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法，其特征是所述礦漿管道(1)安裝在支墩(5)上，所述支墩(5)設置在地震斷裂帶上且支墩(5)的延伸方向與水平面垂直。
6.如權利要求5所述的礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法，其特征是所述支墩 (5)的底部位于地震斷裂帶的持力層內(nèi)部。
7.如權利要求1所述的礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法，其特征是所述礦漿管道(1)暗敷時，按如下步驟進行A、先挖管溝，1米<(管溝的徑向寬度-礦漿管道的外徑)<2米，管溝的深度控制在 0.7 至 0.8 米；B、將礦漿管道敷設在管溝內(nèi)，然后向管溝內(nèi)回填填料。
8.如權利要求7所述的礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法，其特征是所述填料為砂或碎石或石粉。
9.礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設結構，包括敷設在地震斷裂帶上的管線(6)，所述管線(6)由N個礦漿管道(1)連接形成，其特征是所述管線(6)的延伸方向與地震斷裂帶⑵的延伸方向垂直。
10.如權利要求9所述的礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設結構，其特征是所述礦漿管道(1)為直線形管道。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種礦漿管道在地震斷裂帶地段的敷設方法和敷設結構，該方法和結構可提高礦漿管道的抗震性能。該方法和結構主要是使管線的延伸方向與地震斷裂帶的延伸方向垂直。通過保證管線的延伸方向與地震斷裂帶的延伸方向垂直，可使礦漿管道在斷層發(fā)生移動時處于受拉狀態(tài)，由于礦漿管道抵抗拉力變形的能力較強，因此通過本發(fā)明的敷設方法可有效提高礦漿管道的抗震能力，在斷層發(fā)生移動時，管道不容易斷裂。
文檔編號F16L1/036GK102162554SQ201110090980
公開日2011年8月24日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權日2011年4月12日
發(fā)明者董荔葦 申請人:中國十九冶集團有限公司