專利名稱：鉸鏈機(jī)構(gòu)及顯示器開閉機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將顯示器以能自由開閉的方式連接到顯示器裝置的鉸鏈機(jī)構(gòu)及顯示器開閉機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的具有卡扣作用的鉸鏈機(jī)構(gòu)的一例，有專利文獻(xiàn)I所記載的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝機(jī)構(gòu)。在上述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝機(jī)構(gòu)中，使軸穿過底座、卡扣彈簧和卡扣板，并且將卡扣板固定于上述軸?？蹚椈墒窃谂c軸的軸心平行的方向上具有彈性的板簧，在板簧的相當(dāng)于彎曲形成的頂部的位置形成有與卡扣板的凹部相嵌的卡扣功能用的凸部。此外，卡扣彈簧設(shè)有上下折彎的端部，該端部與設(shè)于底座的卡合孔卡合，從而將底座和卡扣彈簧固定成具有些許松動(dòng) 的嵌入結(jié)構(gòu)。在軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，卡扣板與軸一起旋轉(zhuǎn)，使得卡扣板的凹部嵌入卡扣彈簧的凸部或是從卡扣彈簧的凸部脫離，從而產(chǎn)生卡扣作用。在軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，卡扣彈簧會(huì)沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)松動(dòng)的量，此外由于與卡扣板摩擦而在旋轉(zhuǎn)方向上扭轉(zhuǎn)，其結(jié)果是，卡扣彈簧的端部從底座翹起。因此，在卡扣彈簧的凸部嵌入卡扣板的凹部的瞬間，會(huì)因卡扣彈簧的彈力的釋放而使卡扣彈簧與卡扣板碰撞，從而會(huì)產(chǎn)生非常大的碰撞聲(卡扣聲)。另外，作為現(xiàn)有鉸鏈機(jī)構(gòu)中使用的將用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的板簧和軸固定的固定方法，一般使用鉚接，但若直接鉚接板簧，則當(dāng)板簧撓曲時(shí)會(huì)在鉚接部分產(chǎn)生應(yīng)力集中，可能使鉚接松動(dòng)。另外，在板簧撓曲的方向上沒有按壓，因此，不能獲得高負(fù)載。因此，目前，通過采用在板簧撓曲的方向上重疊固定板并鉚接固定板和軸的結(jié)構(gòu)，使板簧撓曲時(shí)的應(yīng)力分散到固定板以防止鉚接部分松動(dòng)，并使板簧在比固定板外側(cè)的位置撓曲從而能獲得高負(fù)載?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本專利特開2000 - 55031號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)有的鉸鏈機(jī)構(gòu)存在因在板簧與軸之間產(chǎn)生間隙而出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)松動(dòng)的技術(shù)問題。因此，存在當(dāng)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)固定于軸的旋轉(zhuǎn)體會(huì)發(fā)生抖動(dòng)等問題。也存在以在板簧與軸之間不產(chǎn)生間隙的方式將板簧壓入軸的方法，但需要壓入作業(yè)而使組裝性變差，此外，還需要嚴(yán)格管理用于壓入軸的板簧的孔與軸的軸徑的尺寸精度。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而作，其目的在于提供能防止旋轉(zhuǎn)松動(dòng)的發(fā)生的鉸鏈機(jī)構(gòu)以及將該鉸鏈機(jī)構(gòu)使用在顯示器裝置中的顯示器開閉機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的鉸鏈機(jī)構(gòu)包括作為轉(zhuǎn)軸的軸部；底座部，該底座部將軸部軸支承成能自由旋轉(zhuǎn)，并在以轉(zhuǎn)軸為中心的圓周上具有卡扣用凹凸部中的一方；板簧部，該板簧部與軸部一體旋轉(zhuǎn)，并具有供設(shè)于底座部的卡扣用凹凸部中的一方嵌入的卡扣用凹凸部中的另一方；以及應(yīng)力緩和部，該應(yīng)力緩和部將板簧部夾在其與底座部之間并將板簧部朝底座部側(cè)按壓，該應(yīng)力緩和部與軸部一體旋轉(zhuǎn)，板簧部及應(yīng)力緩和部是通過對(duì)同一構(gòu)件進(jìn)行折彎加工而形成的，并將板簧部及應(yīng)力緩和部中的任意一個(gè)構(gòu)件通過鉚接固接到軸部。 根據(jù)本發(fā)明，由于板簧部及應(yīng)力緩和部是通過對(duì)同一構(gòu)件進(jìn)行折彎加工而形成的，并將板簧部及應(yīng)力緩和部中的任意一個(gè)構(gòu)件通過鉚接固接到軸部，因此，板簧部及應(yīng)力緩和部能與軸部一體地以無松動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn)。由此，能提供防止旋轉(zhuǎn)松動(dòng)的產(chǎn)生的鉸鏈機(jī)構(gòu)。另外，本發(fā)明的顯示器開閉機(jī)構(gòu)包括顯示器；顯示器裝置；以及將該顯示器以能自由開閉的方式連接到顯示器裝置的上述鉸鏈機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，由于使用防止旋轉(zhuǎn)松動(dòng)的產(chǎn)生的鉸鏈機(jī)構(gòu)來構(gòu)成顯示器開閉機(jī)構(gòu)，因此能抑制因旋轉(zhuǎn)松動(dòng)而產(chǎn)生的顯示器的抖動(dòng)。


圖I是表示本發(fā)明實(shí)施方式一的鉸鏈機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的外觀立體圖。圖2是實(shí)施方式一的鉸鏈機(jī)構(gòu)的分解立體圖。圖3是將實(shí)施方式一的鉸鏈機(jī)構(gòu)沿圖I所示的AA線剖開的剖視圖。圖4A是表示實(shí)施方式一的鉸鏈機(jī)構(gòu)的板簧的結(jié)構(gòu)的主視圖。圖4B是表不實(shí)施方式一的鉸鏈機(jī)構(gòu)的板簧的結(jié)構(gòu)的后視圖。圖5是表示本發(fā)明實(shí)施方式二的鉸鏈機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的外觀立體圖。圖6是實(shí)施方式二的鉸鏈機(jī)構(gòu)的分解立體圖。圖7是將實(shí)施方式二的鉸鏈機(jī)構(gòu)沿圖5所示的BB線剖開的剖視圖。圖8A是表示實(shí)施方式二的鉸鏈機(jī)構(gòu)的板簧的結(jié)構(gòu)的主視圖。圖8B是表示實(shí)施方式二的鉸鏈機(jī)構(gòu)的板簧的結(jié)構(gòu)的后視圖。圖9是表示本發(fā)明實(shí)施方式三的鉸鏈機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的外觀立體圖。圖10是實(shí)施方式三的鉸鏈機(jī)構(gòu)的分解立體圖。圖11是將實(shí)施方式三的鉸鏈機(jī)構(gòu)沿圖9所示的CC線剖開的剖視圖。圖12A是表示實(shí)施方式三的鉸鏈機(jī)構(gòu)的板簧的結(jié)構(gòu)的主視圖。圖12B是表示實(shí)施方式三的鉸鏈機(jī)構(gòu)的板簧的結(jié)構(gòu)的后視圖。
具體實(shí)施例方式以下，為了更詳細(xì)地說明本發(fā)明，參照附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。實(shí)施方式一以下，使用在將顯示器和顯示器裝置連接成能自由開閉的顯示器開閉機(jī)構(gòu)中適用的例子，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式一的鉸鏈機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。圖I是表示與顯示器50開閉時(shí)的旋轉(zhuǎn)中心軸部51連接的鉸鏈機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)的外觀立體圖，圖2中示出了分解立體圖。該鉸鏈機(jī)構(gòu)10由底座20、轉(zhuǎn)軸30及板簧40構(gòu)成，在底座20上固定顯示器裝置側(cè)(未圖示)，在轉(zhuǎn)軸30上連接顯示器50的旋轉(zhuǎn)中心軸部51。圖I及圖2中僅圖示出顯示器50的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)中心軸部51，但在另一個(gè)旋轉(zhuǎn)中心軸部51上也連接著與鉸鏈結(jié)構(gòu)10結(jié)構(gòu)相同并相對(duì)于轉(zhuǎn)軸的垂直面呈對(duì)稱形狀的鉸鏈機(jī)構(gòu)(未圖示)，使顯示器50相對(duì)于顯示器裝置開閉。在底座20上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔21，并在以該轉(zhuǎn)軸孔21為中心的圓周上設(shè)有多個(gè)卡扣用凹部22、23、24。在轉(zhuǎn)軸孔21中插入轉(zhuǎn)軸30的圓筒部32，該圓筒部32被軸支承成能自由旋轉(zhuǎn)。圖3中示出了沿圖I的AA線剖開鉸鏈機(jī)構(gòu)10的剖視圖。如圖3所示，在轉(zhuǎn)軸30的一端側(cè)設(shè)有直徑比轉(zhuǎn)軸孔21的孔徑大的凸緣31、具有比轉(zhuǎn)軸孔21的孔徑小但能嵌合程度的軸徑且比底座20的板厚(tl)稍長(zhǎng)的圓筒部32 (圓筒部長(zhǎng)度LI = tl + α )、軸徑比圓筒部32的軸徑小(或軸徑相同)并被進(jìn)一步切成I字狀的插入部33。另外，將插入部33的前端側(cè)鉚接，以形成鉚接部34。另外，在轉(zhuǎn)軸30的另一端側(cè)如圖I及圖2所示固定著顯示器50。如圖3所示，板簧40呈在折彎部41的位置對(duì)同一構(gòu)件進(jìn)行折彎加工以使其緊貼的雙層結(jié)構(gòu),將一側(cè)設(shè)為板簧部42，并將另一側(cè)設(shè)為應(yīng)力緩和部43。如圖4Α的主視圖及圖·4Β的后視圖所示，在板簧部42上設(shè)有卡扣用凸部44和嵌合孔46，其中，上述卡扣用凸部44用于嵌入底座20的卡扣用凹部22、23、24以保持顯示器50的旋轉(zhuǎn)角度位置，上述嵌合孔46供轉(zhuǎn)軸30的插入部33插入并與其嵌合。在另一側(cè)的應(yīng)力緩和部43上設(shè)有將轉(zhuǎn)軸30的前端部通過鉚接固接的鉚接孔45和舌狀部47。鉚接孔45及嵌合孔46分別呈與轉(zhuǎn)軸30的插入部33的外形形狀相匹配的I字形狀，且是面積比該插入部33的截面大能嵌合程度的孔。當(dāng)組裝鉸鏈機(jī)構(gòu)10時(shí)，使轉(zhuǎn)軸30的插入部33和圓筒部32依次穿過底座20的轉(zhuǎn)軸孔21，并使插入部33穿過板簧40的嵌合孔46及鉚接孔45，從而將插入部33的前端部鉚接到應(yīng)力緩和部43的鉚接孔45。這樣，如圖3所示，利用因鉚接而被壓潰的插入部33的壁(鉚接部34)將板簧40的應(yīng)力緩和部43通過鉚接固接，此外，還壓入板簧部42，因此，轉(zhuǎn)軸30和板簧40被可靠地固定。藉此，即便在插入部33和嵌合孔46間存在嵌合程度的間隙，也不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)軸30與板簧部42的松動(dòng)。另外，由于將板簧部42與應(yīng)力緩和部43 —體形成，因此，零件個(gè)數(shù)較少，并提高了組裝作業(yè)性。當(dāng)顯示器50旋轉(zhuǎn)時(shí)，與其同步地使轉(zhuǎn)軸30和板簧40以底座20的轉(zhuǎn)軸孔21為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。板簧部42的卡扣用凸部44因應(yīng)力緩和部43和板簧部42的彈性力而按壓底座20的表面并滑動(dòng)來產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，此外，該板簧部42的卡扣用凸部44嵌入底座20的卡扣用凹部22、23、24或從底座20的卡扣用凹部22、23、24中拔出，從而產(chǎn)生卡扣作用。當(dāng)卡扣用凸部44從卡扣用凹部22 24拔出時(shí)，卡扣用凸部44以使板簧部42從底座20表面抬起的方式滑動(dòng)，因此，在上述滑動(dòng)中，板簧部42撓曲。追隨著該撓曲狀態(tài)下的板簧部42，應(yīng)力緩和部43也發(fā)生撓曲，并用面進(jìn)行按壓，以使板簧部42的應(yīng)力集中分散，并使應(yīng)力在嵌合孔46附近集中的情況緩和。由此，能防止鉚接松動(dòng)。另外，舌狀部47可使板簧部42撓曲時(shí)應(yīng)力集中在應(yīng)力緩和部43的外緣部分的情況緩和，避免板簧部42在應(yīng)力緩和部43的外緣部分折斷。此外，與僅由板簧部42構(gòu)成板簧40的情況比較，能通過設(shè)置應(yīng)力緩和部43來獲得較強(qiáng)的彈性。另外，轉(zhuǎn)軸30和應(yīng)力緩和部43通過鉚接固接，且與應(yīng)力緩和部43 —體的板簧部42與轉(zhuǎn)軸30同步地以無松動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn)，因此，也沒有板簧40在旋轉(zhuǎn)方向上的松動(dòng)。由此，能防止因彈力的釋放而導(dǎo)致碰撞聲的產(chǎn)生及顯示器50的振動(dòng)。如上所述，根據(jù)實(shí)施方式一，鉸鏈機(jī)構(gòu)10包括作為轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸30 ;底座20，該底座20使轉(zhuǎn)軸30插通轉(zhuǎn)軸孔21且將其軸支承成能自由旋轉(zhuǎn)，并在以轉(zhuǎn)軸為中心的圓周上具有卡扣用凹部22、23、24 ;板簧部42，該板簧部42與轉(zhuǎn)軸30 —體旋轉(zhuǎn)，并具有嵌入設(shè)于底座20的卡扣用凹部22、23、24的卡扣用凸部44 ;以及應(yīng)力緩和部43，該應(yīng)力緩和部43將板簧部42夾在其與底座20之間并將其朝底座20側(cè)進(jìn)行按壓，該應(yīng)力緩和部43與轉(zhuǎn)軸30 —體旋轉(zhuǎn)，該板簧部42及應(yīng)力緩和部43是通過對(duì)同一構(gòu)件進(jìn)行折彎加工而形成的，使轉(zhuǎn)軸30的前端側(cè)貫穿應(yīng)力緩和部43的鉚接孔45并通過鉚接固接，使轉(zhuǎn)軸30與板簧部42的嵌合孔46嵌合。因此，板簧40的一側(cè)的應(yīng)力緩和部43與轉(zhuǎn)軸30通過鉚接固接并一體旋轉(zhuǎn)，另一側(cè)的板簧部42與應(yīng)力緩和部43 —體地以無松動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn),能防止板簧40在旋轉(zhuǎn)方向上的松動(dòng)。另外，由于零件個(gè)數(shù)較少，因此具有提高了組裝作業(yè)性的效果。另外，根據(jù)實(shí)施方式一，由于使用該鉸鏈機(jī)構(gòu)10，將顯示器50和顯示器裝置連接成能自由開閉，因此，能抑制因旋轉(zhuǎn)松動(dòng)而產(chǎn)生的顯示器50的抖動(dòng)。實(shí)施方式二
圖5是表示本實(shí)施方式二的鉸鏈機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)的外觀立體圖，圖6中示出了分解立體圖。另外，圖7中示出了沿圖5所示的BB線剖開的鉸鏈機(jī)構(gòu)10的剖視圖。此外，圖8A中示出了表示本實(shí)施方式二的板簧40的結(jié)構(gòu)的主視圖，圖SB中示出了后視圖。另外，圖5 圖8B中，對(duì)于與圖I 圖4B相同或相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的符號(hào)，并省略說明。與上述實(shí)施方式一相同，板簧40具有在折彎部41的位置對(duì)同一構(gòu)件進(jìn)行折彎加工以使其緊貼的雙層結(jié)構(gòu)。然而，并未將對(duì)轉(zhuǎn)軸30的前端部進(jìn)行鉚接固接的鉚接孔45設(shè)于應(yīng)力緩和部43，而是將其設(shè)于板簧部42。另外，在應(yīng)力緩和部43上設(shè)置有當(dāng)將轉(zhuǎn)軸30的前端部鉚接到板簧部42的鉚接孔45時(shí)不與鉚接夾具(未圖示)抵接的程度的鉚接避讓孔48。當(dāng)組裝鉸鏈機(jī)構(gòu)10時(shí)，使轉(zhuǎn)軸30的插入部33和圓筒部32依次穿過底座20的轉(zhuǎn)軸孔21，并使插入部33穿過板簧40的鉚接孔45，此外，將鉚接夾具插入鉚接避讓孔48，來將插入部33的前端部與板簧部42鉚接。這樣，如圖7所示，利用因鉚接而壓潰的插入部33的壁(鉚接部34)將板簧40的板簧部42通過鉚接固接，因此，若板簧部42與轉(zhuǎn)軸30同步地以無松動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)力緩和部43也無松動(dòng)地一體旋轉(zhuǎn)。因此，若在顯示器50旋轉(zhuǎn)過程中，因卡扣用凸部44在底座20表面滑動(dòng)而使板簧部42處于撓曲的狀態(tài)，則追隨著板簧部42也會(huì)使應(yīng)力緩和部43撓曲，因此，應(yīng)力集中被分散到板簧部42的鉚接孔45周邊和折彎部41。由此，能防止鉚接松動(dòng)。另外，舌狀部47可使板簧部42撓曲時(shí)應(yīng)力集中在應(yīng)力緩和部43的外緣部分的情況緩和，避免板簧部42在應(yīng)力緩和部43的外緣部分折斷。此外，與僅由板簧部42構(gòu)成板簧40的情況比較，能通過設(shè)置應(yīng)力緩和部43來獲得較強(qiáng)的彈性。然而，該彈性因應(yīng)力緩和部43未固定于轉(zhuǎn)軸30而相應(yīng)地比上述實(shí)施方式一中獲得的彈性弱。另外，轉(zhuǎn)軸30和板簧部42通過鉚接固接，因此，板簧40與轉(zhuǎn)軸30同步地以無松動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn)。由此，也沒有板簧40在旋轉(zhuǎn)方向上的松動(dòng)，能防止因彈力的釋放而導(dǎo)致的碰撞聲的產(chǎn)生及顯不器50的振動(dòng)。另外，即便應(yīng)力緩和部43的鉚接避讓孔48和板簧部42的鉚接孔45的中心軸稍許偏離，由于將鉚接避讓孔48形成得較大，因此也能將轉(zhuǎn)軸30的插入部33沒有問題地插入板簧40的鉚接避讓孔48及鉚接孔45。因此，提高了鉸鏈機(jī)構(gòu)10的組裝性。此外，不需要鉚接避讓孔48和鉚接孔45的同軸度精度，因此，提高了板簧40的生產(chǎn)率。如上所述，根據(jù)實(shí)施方式二，鉸鏈機(jī)構(gòu)10的板簧部42及應(yīng)力緩和部43是對(duì)同一構(gòu)件進(jìn)行折彎加工而形成的，使轉(zhuǎn)軸30的前端側(cè)貫穿板簧部42的鉚接孔45并通過鉚接固接，將供鉚接夾具插入的鉚接避讓孔48設(shè)于應(yīng)力緩和部43，該鉚接夾具將轉(zhuǎn)軸30的前端側(cè)通過鉚接固接在鉚接孔45中。因此，板簧40的一側(cè)的板簧部42與轉(zhuǎn)軸30通過鉚接固接并一體地以無松動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn)，能防止板簧40在旋轉(zhuǎn)方向上的松動(dòng)。另外，零件個(gè)數(shù)較少，且即便板簧部42的鉚接孔45與應(yīng)力緩和部43的鉚接避讓孔48的中心軸稍許偏離也能沒有問題地插入轉(zhuǎn)軸30，因此，具有提高了鉸鏈機(jī)構(gòu)10的組裝性的效果。此外，不需要鉚接孔45和鉚接避讓孔48的同軸度精度，因此，也具有提高了板簧40的生產(chǎn)率的效果。另外，根據(jù)實(shí)施方式二，使用該鉸鏈機(jī)構(gòu)10，將顯示器50和顯示器裝置連接成能自由開閉，因此，能抑制因旋轉(zhuǎn)松動(dòng)而產(chǎn)生的顯示器50的抖動(dòng)。實(shí)施方式三·
圖9是表示本實(shí)施方式三的鉸鏈機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)的外觀立體圖，圖10中示出了分解立體圖。另外，圖11中示出了沿圖9的CC線剖開的鉸鏈機(jī)構(gòu)10的剖視圖。此外，圖12A中示出了表示本實(shí)施方式三的板簧40的結(jié)構(gòu)的主視圖，圖12B中示出了后視圖。另外，圖9 圖12B中,對(duì)于與圖I 圖4B相同或相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的符號(hào),并省略說明。與上述實(shí)施方式一相同，轉(zhuǎn)軸30在一端側(cè)設(shè)有凸緣31、圓筒部32及插入部33,在另一端側(cè)固定有顯示器50。然而，圓筒部32的長(zhǎng)度比底座20的板厚(tl)與板簧40的板簧部42的板厚(t2)之和稍長(zhǎng)(圓筒部長(zhǎng)度L2 = tl + t2 + α )。與上述實(shí)施方式一相同，板簧40具有在折彎部41的位置對(duì)同一構(gòu)件進(jìn)行折彎加工以使其緊貼的雙層結(jié)構(gòu)。然而，在板簧部42上并未設(shè)置與轉(zhuǎn)軸30的插入部33嵌合的嵌合孔46，而是設(shè)置供圓筒部32插通的插通孔49。該插通孔49的孔徑(Φ 3)比應(yīng)力緩和部43的鉚接孔45的孔徑(Φ )大，且比轉(zhuǎn)軸30的圓筒部32的軸徑(Φ 2)大，以在轉(zhuǎn)軸30旋轉(zhuǎn)時(shí)避免圓筒部32與插通孔49接觸。當(dāng)組裝鉸鏈機(jī)構(gòu)10時(shí)，使轉(zhuǎn)軸30的插入部33和圓筒部32依次穿過底座20的轉(zhuǎn)軸孔21及板簧40的插通孔49，并使插入部33穿過板簧40的鉚接孔45，從而將插入部33的前端部與應(yīng)力緩和部43的鉚接孔45鉚接。這樣，如圖11所示，利用因鉚接而壓潰的插入部33的壁(鉚接部34)將板簧40的應(yīng)力緩和部43通過鉚接固接，因此，若應(yīng)力緩和部43與轉(zhuǎn)軸30同步地旋轉(zhuǎn)，則板簧部42也一體地旋轉(zhuǎn)。由于在轉(zhuǎn)軸30的圓筒部32與板簧40的插通孔49之間存在間隙，因此，當(dāng)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，板簧部42和應(yīng)力緩和部43產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)而形成阻尼效果，從而使振動(dòng)不易傳遞至顯示器50。由此，能防止顯示器50的振動(dòng)。另外，由于將板簧40的插通孔49形成得比應(yīng)力緩和部43的鉚接孔45大，因此，即便插通孔49和鉚接孔45的中心軸稍許偏離也能沒有問題地插入轉(zhuǎn)軸30，從而提高了鉸鏈機(jī)構(gòu)10的組裝性。此外，不需要插通孔49和鉚接孔45的同軸度精度，因此，提高了板簧40的生產(chǎn)率。另外，轉(zhuǎn)軸30和應(yīng)力緩和部43通過鉚接固接，因此，板簧40與轉(zhuǎn)軸30同步地以無松動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn)。由此，也沒有板簧40在旋轉(zhuǎn)方向上的松動(dòng)，能防止因彈力的釋放而導(dǎo)致的碰撞聲的產(chǎn)生及顯示器50的振動(dòng)。
如上所述，根據(jù)實(shí)施方式三，鉸鏈機(jī)構(gòu)10的板簧部42及應(yīng)力緩和部43是通過對(duì)同一構(gòu)件進(jìn)行折彎加工而形成的，使轉(zhuǎn)軸30的前端側(cè)貫穿應(yīng)力緩和部43的鉚接孔45并通過鉚接固接，并使轉(zhuǎn)軸30插通板簧部42的插通孔49。因此，板簧40的一側(cè)的應(yīng)力緩和部43與轉(zhuǎn)軸30通過鉚接固接并一體旋轉(zhuǎn)，另一側(cè)的板簧部42與應(yīng)力緩和部43 —體地以無松動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn)，能防止板簧40在旋轉(zhuǎn)方向上的松動(dòng)。另外，零件個(gè)數(shù)較少，且即便板簧部42的插通孔49與應(yīng) 力緩和部43的鉚接孔45的中心軸稍許偏離也能沒有問題地插入轉(zhuǎn)軸30，因此，具有提高了鉸鏈機(jī)構(gòu)10的組裝性的效果。此外，不需要鉚接孔45與插通孔49的同軸度精度，因此，也具有提高了板簧40的生產(chǎn)率的效果。另外，根據(jù)實(shí)施方式三，使用該鉸鏈機(jī)構(gòu)10，將顯示器50和顯示器裝置連接成能自由開閉，因此，能抑制因旋轉(zhuǎn)松動(dòng)而產(chǎn)生的顯示器50的抖動(dòng)。此外，當(dāng)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，板簧部42和應(yīng)力緩和部43產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)而形成阻尼效果，因此，使振動(dòng)不易傳遞至顯示器50，能進(jìn)一步抑制顯示器50的抖動(dòng)。工業(yè)上的可利用性如上所述，本發(fā)明的鉸鏈機(jī)構(gòu)防止了旋轉(zhuǎn)松動(dòng)，因此，適于在使例如車載用的吊頂式顯示器裝置那樣的容易受到振動(dòng)的顯示器開閉的顯示器開閉機(jī)構(gòu)等中使用。
權(quán)利要求
1.一種鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括 作為轉(zhuǎn)軸的軸部； 底座部，該底座部將所述軸部軸支承成能自由旋轉(zhuǎn)，并在以所述轉(zhuǎn)軸為中心的圓周上具有卡扣用凹凸部中的一方； 板簧部，該板簧部與所述軸部一體旋轉(zhuǎn)，并具有供設(shè)于所述底座部的所述卡扣用凹凸部中的一方嵌入的卡扣用凹凸部中的另一方；以及 應(yīng)力緩和部，該應(yīng)力緩和部將所述板簧部夾在該應(yīng)力緩和部與所述底座部之間并將所述板簧部朝所述底座部側(cè)按壓，所述應(yīng)力緩和部與所述軸部一體旋轉(zhuǎn)， 所述板簧部及所述應(yīng)力緩和部是通過對(duì)同一構(gòu)件進(jìn)行折彎加工而形成的，并將所述板簧部及所述應(yīng)力緩和部中的任意一個(gè)構(gòu)件通過鉚接固接到所述軸部。
2.如權(quán)利要求I所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于， 應(yīng)力緩和部具有供軸部的前端側(cè)貫穿并通過鉚接固接的鉚接孔， 板簧部具有與所述軸部嵌合的嵌合孔。
3.如權(quán)利要求I所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于， 板簧部具有供軸部的前端側(cè)貫穿并通過鉚接固接的鉚接孔， 應(yīng)力緩和部具有供鉚接夾具插入的鉚接避讓孔，該鉚接夾具將所述軸部的前端側(cè)通過鉚接固接到所述鉚接孔。
4.如權(quán)利要求I所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于， 應(yīng)力緩和部具有供軸部的前端側(cè)貫穿并通過鉚接固接的鉚接孔， 板簧部具有直徑比所述軸部的軸徑大并供所述軸部插通的插通孔。
5.一種顯示器開閉機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括 顯示器； 顯示器裝置；以及 將所述顯示器以能自由開閉的方式連接到所述顯示器裝置的權(quán)利要求I所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)。
全文摘要
在折彎部(41)處對(duì)板簧(40)進(jìn)行折彎加工以將板簧部(42)和應(yīng)力緩和部(43)一體形成，并將轉(zhuǎn)軸(30)的前端側(cè)通過鉚接固接于應(yīng)力緩和部(43)的鉚接孔。
文檔編號(hào)F16C11/10GK102939467SQ20108006712
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者永見哲郎 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社