專利名稱：鏈條閉鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求I的前序部分中的特征的鏈條閉鎖裝置，其由鋼制成、用于連接由圓鋼鏈節(jié)或扁平鏈節(jié)構(gòu)成的各鏈條段。
背景技術(shù)：
這樣的鏈條閉鎖裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)在DE 36 15 201 Al的范圍內(nèi)。其具有兩個相同構(gòu)成的U形的閉鎖裝置半部，所述閉鎖裝置半部包括鉤掛弧和從鉤掛弧起傾斜于閉鎖裝置半部的水平中心縱平面延伸的且設(shè)有相互嵌接的嚙合部的臂。在各閉鎖裝置半部的相互鄰接的內(nèi)臂之間插入與各內(nèi)臂連接的中心的充填件。該鏈條閉鎖裝置的特征是在各臂上的嚙合部。兩個閉鎖裝置半部的外臂和內(nèi)臂都在內(nèi)側(cè)上和/或外側(cè)上具有在各臂的整個厚度上延伸的凸起和凹槽，它們形鎖合地相互嵌 接。充填件在已知情況下由空心圓柱體構(gòu)成,該空心圓柱體嵌入構(gòu)成在閉鎖裝置半部的內(nèi)臂的內(nèi)側(cè)上的各圓柱部分表面中。兩個鎖定球和一個鎖定銷用于位置固定各閉鎖裝置半部，鎖定銷可被驅(qū)入各鎖定球之間并也可以再次從該位置去除。

發(fā)明內(nèi)容
從現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于進(jìn)一步開發(fā)已知的鏈條閉鎖裝置，使其在疲勞極限較聞時可以提聞承受負(fù)荷能力。該目的的解決方案按照本發(fā)明在于權(quán)利要求I的特征。本發(fā)明的有利的擴(kuò)展方案是權(quán)利要求2至21的主題。不同于現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)造形式，在各臂上的嚙合部一方面由凸臺狀的凸部、另一方向由匹配于凸部的凹部構(gòu)成。因此不存在在閉鎖裝置半部的整個厚度上延伸的嚙合部。由此在各內(nèi)臂和各外臂的各相互嚙合的側(cè)面上得出較大的承載面。特別是由于在這種情況下除各凹部以外保留的橫截面，可以顯著地提高各閉鎖裝置半部的承受負(fù)荷能力并從而顯著地提高整個鏈條閉鎖裝置的承受負(fù)荷能力。與該優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合的是同時實(shí)現(xiàn)高的疲勞強(qiáng)度。該新的鏈條閉鎖裝置主要在輸送系統(tǒng)中、特別是在用于地下的刨煤機(jī)牽引鏈設(shè)備的驅(qū)動鏈條中使用。按照本發(fā)明的構(gòu)造允許這樣的鏈條閉鎖裝置可以以已知的方式不僅水平地、而且豎直地在鏈輪上運(yùn)轉(zhuǎn)。公稱直徑與內(nèi)部分割的分割比例可以在I到3至I到5的范圍內(nèi)。此外按照DIN 22258-1的結(jié)構(gòu)無疑是可能的。按照一實(shí)施形式，各凸部可以設(shè)置在各內(nèi)臂的外側(cè)上，各凹部可以設(shè)置在各外臂的內(nèi)側(cè)上。另一實(shí)施形式在于，各凸部設(shè)置在各外臂的內(nèi)側(cè)上，各凹部設(shè)置在各內(nèi)臂的外側(cè)上。但基本上，與實(shí)施形式無關(guān)，各凸部和各凹部在各閉鎖裝置半部的豎直中心縱平面內(nèi)延伸。每個臂可以設(shè)置兩個至四個凸部或凹部。特別是分別三個凸部和與其匹配的凹部是有利的。如果各外臂的內(nèi)側(cè)和各內(nèi)臂的外側(cè)的位于各凸部和各凹部旁邊的表面構(gòu)成為平面的，則實(shí)現(xiàn)對各閉鎖裝置半部的承受負(fù)荷能力的進(jìn)一步改進(jìn)。此外有利的是，各凸部和各凹部具有矩形橫截面。各棱邊分別被倒圓。但在橫截面上也可設(shè)想橢圓的凹部或其他非圓的幾何形狀。關(guān)于在兩個鏈條段之間的希望的力傳遞還符合目的的是，各凸部和各凹部的朝各臂的橫向方向看去的長度大于其沿各臂的縱向方向的寬度。所有凸部和凹部可以具有相同的橫截面。但也可設(shè)想的是，朝各臂的縱向方向看去，各凸部和各凹部具有不同尺寸的橫截面。這樣例如在各臂上設(shè)置三個凸部或凹部時，各中間的凸部和凹部可以比位于其旁邊的各凸部和凹部具有較大的橫截面。設(shè)置在各臂的末端側(cè)的各凸部和各凹部也可以又比鄰接各鉤掛弧的各凸部和各凹部具有較小的橫截面。還可設(shè)想，各凸部的朝各臂的縱向方向看去的高度或各凹部的朝各臂的縱向方向看去的深度是不同的。當(dāng)各凸部和各凹部向各鉤掛弧的方向傾斜設(shè)置時，則實(shí)現(xiàn)各凸部與各凹部的更好的鉤接。在這種情況下各凸部和各凹部的各側(cè)面向各鉤掛弧的方向的傾斜角為5°至15。、優(yōu)選 10。。在本發(fā)明的范圍內(nèi)也合理的是，各臂的中間縱向區(qū)域比各鉤掛弧處的公稱直徑厚。符合目的地，在各外臂與各內(nèi)臂之間的分界面相對于水平中心縱平面成5°至30°的角度延伸。但更有利的是，在各外臂與各內(nèi)臂之間的分界面相對于水平中心縱平面成10°至20°、優(yōu)選15°的角度延伸。為了確保鏈條閉鎖裝置的盡可能無凸出的外部輪廓，符合目的的是，朝各閉鎖裝置半部的豎直中心縱平面看去，各外臂向其末端的方向變窄。各外臂在末端側(cè)被輕微地倒圓，從而確保從各外臂的外側(cè)向各鉤掛弧的鄰接的表面的盡可能輪廓準(zhǔn)確的過渡。鏈條段的與閉鎖裝置半部聯(lián)接的末端鏈節(jié)的支承這樣改進(jìn)，即各閉鎖裝置半部的內(nèi)臂的端面凹形地凹進(jìn)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)還特別符合目的的是，充填件在面對各內(nèi)臂的寬側(cè)面上具有相互對置的橫向凹槽，各橫向凹槽與在各內(nèi)臂的內(nèi)側(cè)上的橫向凸起配合作用。但也可設(shè)想一實(shí)施形式，其中充填件在面對各內(nèi)臂的各寬面上具有向各鉤掛弧的方向相互位錯的橫向凹槽，各橫向凹槽與在各內(nèi)臂的內(nèi)側(cè)上的相應(yīng)位錯的橫向凸起配合作用。充填件的兩個實(shí)施形式確保，在鏈條閉鎖裝置的運(yùn)行使用中可靠地阻止各閉鎖裝置半部的各臂的破裂。
就此而言還符合目的的且也改進(jìn)鏈條段的末端鏈節(jié)在閉鎖裝置半部中的支承的是，充填件的面對各鉤掛弧的端側(cè)凹形地凹進(jìn)。當(dāng)充填件借助于至少一個通過在充填件和各內(nèi)臂中的傾斜孔的緊固螺栓位置固定時，則確保充填件在各閉鎖裝置半部的內(nèi)臂之間的位置固定，并從而確保按照本發(fā)明的鏈條閉鎖裝置的操作可靠性。所述緊固螺栓可以例如在鏈條閉鎖裝置的豎直中心橫平面內(nèi)延伸。合理的是，在各內(nèi)臂的鄰接充填件的各側(cè)面中構(gòu)成有定心凹部，該定心凹部的底面垂直于各傾斜孔延伸。由于只在各閉鎖裝置半部與充填件的組裝狀態(tài)才制造用于緊固螺栓的各傾斜孔，因此可以在這些定心凹部中精確地定位鉆頭以便制造各傾斜孔。


以下借助附圖中示出的各實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明。其中圖I示出鏈條閉鎖裝置的透視圖；圖2示出圖I的鏈條閉鎖裝置的朝箭頭II的方向看去的側(cè)視圖；圖3示出圖2的鏈條閉鎖裝置的按箭頭III的俯視圖； 圖4示出圖2的鏈條閉鎖裝置的按箭頭IV的端面視圖；圖5同樣示出圖I和2的鏈條閉鎖裝置的一個閉鎖裝置半部的透視圖；圖6示出圖I和2的鏈條閉鎖裝置的另一閉鎖裝置半部的透視圖；圖7示出圖6的閉鎖裝置半部的朝箭頭VII的方向看去的透視圖；圖8示出圖2的鏈條閉鎖裝置的左邊的閉鎖裝置半部的側(cè)視圖；圖9示出圖2的鏈條閉鎖裝置的右邊的閉鎖裝置半部的側(cè)視圖；圖10示出圖9的閉鎖裝置半部的按箭頭X的俯視圖；圖11示出圖9的視圖的豎直縱截面；圖12示出圖2的鏈條閉鎖裝置的沿圖4的線XII-XII截取的朝箭頭XIIa的方向看去的豎直縱截面；圖13示出圖12的視圖的沿線XIII-XIII截取的朝箭頭XIIIa的方向看去的豎直橫截面；圖14示出圖1、2、12和13的鏈條閉鎖裝置的充填件的放大的側(cè)視圖；圖15示出圖14的充填件的透視圖；圖16示出鏈條閉鎖裝置的另一實(shí)施形式的透視圖；圖17示出圖16的鏈條閉鎖裝置的朝箭頭XVII的方向看去的側(cè)視圖；圖18示出圖16和17的鏈條閉鎖裝置的一個閉鎖裝置半部的側(cè)視圖；圖19示出圖16和17的鏈條閉鎖裝置的另一閉鎖裝置半部的側(cè)視圖；圖20示出圖17的鏈條閉鎖裝置的豎直縱截面；圖21示出圖16、17和20的鏈條閉鎖裝置的充填件的側(cè)視圖；和圖22示出圖21的充填件的透視圖。
具體實(shí)施例方式在圖I至4中用I標(biāo)記用于連接未詳細(xì)示出的由各圓鋼鏈節(jié)或扁平鏈節(jié)構(gòu)成的各鏈條段的鋼制的鏈條閉鎖裝置。各鏈條段主要構(gòu)成輸送系統(tǒng)中的鏈條、特別是用于地下的刨煤機(jī)牽弓I鏈設(shè)備的驅(qū)動鏈條的構(gòu)件。如通過共同觀察圖I至13可見，鏈條閉鎖裝置I具有兩個相同構(gòu)成的U形的閉鎖裝置半部2、3，閉鎖裝置半部包括鉤掛弧4和從鉤掛弧4起傾斜于閉鎖裝置半部2、3的水平中心縱平面HMLE (圖8)延伸的臂5至8。在閉鎖裝置半部2、3的外臂5、7與內(nèi)臂6、8之間的分界面TE相對于水平中心縱平面HMLE成15°的角度a延伸(圖2、8和9)。特別是從圖3可看出，臂5至8的中間縱向區(qū)域9比各鉤掛弧4處的公稱直徑厚。如從圖1、2、5至9和11可看出的，朝閉鎖裝置半部2、3的豎直中心縱平面VMLE看去，外臂5、7向其末端10的方向變窄。閉鎖裝置半部2、3的內(nèi)臂6、8的端面11以匹配于待與各鏈條段的末端鏈節(jié)聯(lián)接的各鉤掛弧4的內(nèi)彎曲部12的形式 凹形地凹進(jìn)。此外通過共同觀察圖5、7和11可看出，在外臂5、7的內(nèi)側(cè)13上構(gòu)成有橫截面為矩形的凹部14。朝外臂5、7的縱向方向看去，設(shè)置三個相繼布置的在閉鎖裝置半部2、3的豎直中心縱平面VMLE內(nèi)延伸的凹部14。中間的凹部14的橫截面大于鄰接鉤掛弧4的凹部14的橫截面，設(shè)置在外臂5、7的末端側(cè)的凹部14的橫截面小于鄰接鉤掛弧4的凹部14的橫截面。也可設(shè)想，各凹部14的朝外臂5、7的橫向方向看去的長度L大于其沿外臂5、7的縱向方向的寬度B (圖5和7)。外臂5、7的內(nèi)側(cè)13的位于各凹部14旁邊的表面構(gòu)成為平面的。以匹配于外臂5、7中的各凹部14的形式在內(nèi)臂6、8的外側(cè)15上設(shè)置相應(yīng)構(gòu)成的各凸部16 (圖5、7和11)。在組裝后的閉鎖裝置半部2、3中，各凸部16形鎖合地嵌入各凹部14中(圖1、2和12)。在該實(shí)施例中，各凸部16構(gòu)成為等高的，各凹部14構(gòu)成為等深的。但各凸部16也可以構(gòu)成為不等高的，各凹部14相應(yīng)地構(gòu)成為不等深的。內(nèi)臂6、8的外側(cè)15的位于各凸部16旁邊的表面也構(gòu)成為平面的。如特別是由圖11可看出的，各凸部16和各凹部14朝鉤掛弧4的方向傾斜地構(gòu)成。在該實(shí)施例中，各凹部14和各凸部16的側(cè)面17、18相對于閉鎖裝置半部2、3的豎直中橫向平面VMQE的傾斜角P為10°。充填件19用于位置固定閉鎖裝置半部2、3，其特別是從圖1、2和12至15中可看出。該充填件19以其各寬側(cè)面20貼靠到內(nèi)臂6、8的構(gòu)成為平面的內(nèi)側(cè)21。在各寬面20中設(shè)置相互對置的橫截面為矩形的橫向凹槽22，它們與在內(nèi)臂6、8的內(nèi)側(cè)21上相應(yīng)構(gòu)成的橫向凸起23配合作用(圖1、2和12)。為了匹配于由各鉤掛弧4和在閉鎖裝置半部2、3的內(nèi)臂6、8的末端側(cè)的凹形凹進(jìn)11構(gòu)成的用于各鏈條段的末端鏈節(jié)的鉤掛區(qū)域25，充填件19的各端側(cè)24也凹形地凹進(jìn)(圖 1、2、12、14 和 15)。充填件19在閉鎖裝置半部2、3的內(nèi)臂6、8之間這樣位置對準(zhǔn)，即，使緊固螺栓26通過在充填件19和內(nèi)臂6、8中的傾斜孔27、28(圖13)。在閉鎖裝置半部2、3與充填件19組裝以后制造傾斜孔27、28。為了簡化傾斜孔27、28的制造，在內(nèi)臂6、8的鄰接充填件19的側(cè)表面29中(圖1、2、5至9和13)構(gòu)成各定心凹部30，其底面31 (圖13)垂直于傾斜孔27,28延伸。按這種方式可以無困難地制造傾斜孔27、28。補(bǔ)充地指出，鏈條閉鎖裝置I關(guān)于閉鎖裝置半部2、3被鍛造并接著機(jī)械加工。圖16、17和20的鏈條閉鎖裝置Ia與以上由圖I至15描述的鏈條閉鎖裝置I的區(qū)別首先在于，在閉鎖裝置半部2a、3a的外臂5a、7a的內(nèi)側(cè)32上設(shè)置各凸部16，在內(nèi)臂6a、8a的外側(cè)33中設(shè)置匹配于各凸部16的各凹部14。各凸部16和各凹部14的構(gòu)造可以如圖I至15的實(shí)施形式那樣構(gòu)成。因此對其省去重復(fù)的描述。另一區(qū)別在于待插入閉鎖裝置半部2a、3a的內(nèi)臂6a、8a之間的充填件19a的構(gòu)型。其雖然具有如同圖14和15的充填件19那樣的平面的寬側(cè)面20(圖21和22)，各寬側(cè)面貼靠到內(nèi)臂6a、8a的平面的內(nèi)側(cè)21上，然而特別是從圖16和22可看出，充填件19a在面向內(nèi)臂6a、8a的寬側(cè)面20上具有向各凹形端側(cè)24的方向相互位錯的橫截面為矩形的橫向凹槽22a，它們與在內(nèi)臂6a、8a的內(nèi)側(cè)21上的相應(yīng)位錯的各橫向凸起23a配合作用。如同圖I至15的實(shí)施形式實(shí)現(xiàn)充填件19a在內(nèi)臂6a、8a之間的固定，從而在這里可以省略重復(fù)的描述。不過應(yīng)該提到，在圖16至22的構(gòu)造形式中，也可以使用圖I至15的充填件19代替在那里設(shè)有各相互位錯的橫向凹槽22a的充填件19a。然后相應(yīng)地構(gòu)成內(nèi)臂6a、8a。另一方面，圖16至22的充填件19a通過內(nèi)臂6、8的相應(yīng)的構(gòu)造也可在圖I至15的構(gòu)造形式中使用。 也可設(shè)想其他的在這里未更詳細(xì)示出的用于位置固定充填件的固定原理。附圖標(biāo)記清單I 鏈條閉鎖裝置Ia鏈條閉鎖裝置2 閉鎖裝置半部2a閉鎖裝置半部3 閉鎖裝置半部3a閉鎖裝置半部4 2、3 ;2a、3a 的鉤掛弧5 2的外臂5a 2a 的外臂6 2的內(nèi)臂6a 2a 的內(nèi)臂7 3的外臂7a 3a 的外臂8 3的內(nèi)臂8a 3a 的內(nèi)臂9 5-8 ;5a_8a的中間縱向區(qū)域10 5、7;5a，7a 的末端11 6、8 ;6a、8a 的端面12 4的內(nèi)彎曲部13 5、7 的內(nèi)側(cè)14 凹部15 6、8 的外側(cè)16 凸部17 14 的側(cè)面18 16 的側(cè)面
19充填件19a充填件20 19、19a 的寬側(cè)面216、8 的內(nèi)側(cè)2220中的橫向凹槽22a20中的橫向凹槽236、8上的橫向凸起23a6a、8a上的橫向凸起 2419、19a 的端側(cè)25鉤掛區(qū)域26緊固螺栓2719、19a中的傾斜孔286、8、6a、8a 中的傾斜孔296、8的側(cè)表面3029中的定心凹部3130 的底面325a、7a 的內(nèi)側(cè)336a、8a 的外側(cè)B14、16 的寬度L14、16 的長度HMLE 2、3 ;2a、3a的水平中心縱平面TE在 6、7 ;5、8 ;6a、7a ;5a、7a ;5a、8a 之間的分界面
VMLE 2、3 ;2a、3a的豎直中心縱平面VMQE 2、3 ;2a、3a的豎直中心橫平面a在TE與HMLE之間的夾角P在14、16與VMQE之間的夾角
權(quán)利要求
1.鏈條閉鎖裝置(l、la)，其由鋼制成、用于連接由圓鋼鏈節(jié)或扁平鏈節(jié)構(gòu)成的各鏈條段，該鏈條閉鎖裝置具有兩個相同構(gòu)成的U形的閉鎖裝置半部(2、3 ;2a、3a)，所述閉鎖裝置半部包括鉤掛弧(4)和從鉤掛弧(4)起傾斜于閉鎖裝置半部(2、3 ;2a、3a)的水平中心縱平面(HMLE)延伸的且設(shè)有相互嵌接的凹部14和凸部16的臂(5_8 ;5a_8a)，其中在閉鎖裝置半部(2、3 ;2a、3a)的相互鄰接的內(nèi)臂(6、8 ;6a、8a)之間插入與內(nèi)臂(6、8 ;6a、8a)連接的中心的充填件(19、19a)， 其特征在于，在臂(5-8 ；5a-8a)上的嚙合部一方面由凸臺狀的凸部(16)、另ー方面由匹配于凸部(16)的凹部(14)構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求I所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，凸部(16)設(shè)置在內(nèi)臂(6、8)的外側(cè)(15)上，凹部(14)設(shè)置在外臂(5、7)的內(nèi)側(cè)(13)上。
3.按照權(quán)利要求I所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，凸部(16)設(shè)置在外臂(5a、7a)的內(nèi)側(cè)(32)上，凹部(14)設(shè)置在內(nèi)臂(6a、8a)的外側(cè)(33)上。
4.按照權(quán)利要求I至3之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在干，凸部(16)和凹部(14)在閉鎖裝置半部(2、3 ;2a、3a)的豎直中心縱平面(VMLE)中延伸。
5.按照權(quán)利要求I至4之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，外臂(5、7;5a、7a)的內(nèi)偵彳(13、32)和內(nèi)臂(6、8 ;6a、8a)的外側(cè)(15、33)的位于凸部(16)和凹部(14)旁邊的表面構(gòu)成為平面的。
6.按照權(quán)利要求I至5之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在干，凸部(16)和凹部(14)具有矩形橫截面。
7.按照權(quán)利要求6所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，凸部(16)和凹部(14)的朝臂(5-8 ；5a-8a)的橫向方向看去的長度(L)大于其沿臂(5_8 ;5a_8a)的縱向方向的寬度(B)。
8.按照權(quán)利要求I至7之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，朝臂(5-8;5a-8a)的縱向方向看去，凸部(16)和凹部(14)具有不同尺寸的橫截面。
9.按照權(quán)利要求I至8之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，朝臂(5-8;5a-8a)的縱向方向看去，凸部(16)的高度或凹部(14)的深度是不同的。
10.按照權(quán)利要求I至9之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在干，凸部(16)和凹部(14)向鉤掛弧(4)的方向傾斜地構(gòu)成。
11.按照權(quán)利要求10所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在干，凸部(16)和凹部(14)的側(cè)面(18、17)向鉤掛弧(4)的方向的傾斜角(β )為5°至15°、優(yōu)選10°。
12.按照權(quán)利要求I至11之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，臂(5-8;5a-8a)的中間縱向區(qū)域(9)比各鉤掛弧(4)處的公稱直徑厚。
13.按照權(quán)利要求I至12之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，在外臂(5、7;5a、7a)與內(nèi)臂(6、8 ;6a、8a)之間的分界面(TE)相對于水平中心縱平面(HMLE)成5°至30°的角度(α )延伸。
14.按照權(quán)利要求I至13之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，在外臂(5、7;5a、7a)與內(nèi)臂(6、8 ;6a、8a)之間的分界面(TE)相對于水平中心縱平面(HMLE)成10。至20。、優(yōu)選15°的角度(α)延伸。
15.按照權(quán)利要求I至14之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，朝豎直中心縱平面(VMLE)看去，外臂(5、7 ;5a、7a)向其末端(10)的方向變窄。
16.按照權(quán)利要求I至15之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在干，內(nèi)臂(6、8;6a、8a)的端面(11)凹形地凹迸。
17.按照權(quán)利要求I至16之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，充填件(19)在面對內(nèi)臂(6、8)的寬側(cè)面(20)上具有相互對置的橫向凹槽(22)，各橫向凹槽與在內(nèi)臂(6、8)的內(nèi)側(cè)(21)上的橫向凸起(23)配合作用。
18.按照權(quán)利要求I至16之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，充填件(19a)在面對內(nèi)臂(6a、8a)的寬側(cè)面(20)上具有向各鉤掛弧(4)的方向相互位錯的橫向凹槽(22a)，各橫向凹槽與在內(nèi)臂(6a、8a)的內(nèi)側(cè)(21)上的相應(yīng)位錯的橫向凸起(23a)配合作用。
19.按照權(quán)利要求I至18之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，充填件(19、19a)的面對各鉤掛弧(4)的端側(cè)(24)凹形地凹迸。
20.按照權(quán)利要求I至19之ー項所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，充填件(19、19a)借助至少ー個緊固螺栓(26)位置固定，所述緊固螺栓通過在充填件(19、19a)和內(nèi)臂(6、8 ；6a、8a)中的傾斜孔(27、28)。
21.按照權(quán)利要求20所述的鏈條閉鎖裝置，其特征在于，在內(nèi)臂(6、8;6a、8b)的鄰接充填件(19、19a)的各側(cè)表面(29)中構(gòu)成有定心凹部(30)，該定心凹部的底面(31)垂直于傾斜孔(27、28)延伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及鏈條閉鎖裝置(1)，具有兩個相同構(gòu)成的U形的閉鎖裝置半部(2、3)，所述閉鎖裝置半部包括鉤掛弧(4)和從各鉤掛弧(4)起傾斜于閉鎖裝置半部(2、3)的水平中心縱平面(HMLE)延伸的且設(shè)有相互嵌接的嚙合部(14、16)的臂(5、7；6、8)。在臂(5、7；6、8)上的嚙合部(14、16)一方面由凸臺狀的凸部(16)、另一方面由匹配于凸部(16)的凹部(14)形成。在閉鎖裝置半部(2、3)的相互鄰接的內(nèi)臂(6、8)之間插入與內(nèi)臂(6、8)連接的中心的充填件(19)，該充填件借助于緊固螺栓(26)位置固定。
文檔編號F16G13/14GK102713344SQ201080051564
公開日2012年10月3日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者E·布羅齊亞克 申請人:蒂勒有限及兩合公司