專利名稱：用于管件或?qū)Ч艿膴A子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于配合在管件或?qū)Ч芾鐧C(jī)動(dòng)車流體導(dǎo)管上的夾子或夾緊的托架，所述機(jī)動(dòng)車流體導(dǎo)管可為空氣導(dǎo)管或水導(dǎo)管。
背景技術(shù)：
機(jī)動(dòng)車流體導(dǎo)管一般通過吹塑或擠出樹脂來制造。這些流體導(dǎo)管可能需要附加的托架來將導(dǎo)管定位或保持在例如護(hù)罩下面以避免導(dǎo)管與其它組件接觸，或?qū)㈦娎|、排水管和其它輕型組件固定在導(dǎo)管周圍。大多數(shù)托架是被焊接到導(dǎo)管的注塑組件。注塑部件具有限定的幾何形狀，所述幾何形狀將導(dǎo)管配合到反形穹隆上。優(yōu)選的用以將托架接合到導(dǎo)管的粘結(jié)技術(shù)為一般焊接或偶爾的重疊注塑。這兩種技術(shù)均需要在模塑序列之間使用焊接設(shè)備和夾具或機(jī)械手來將插件設(shè)置在模腔內(nèi)。期望具有可被配合到導(dǎo)管或管件上而無需進(jìn)行焊接的托架或夾子。各種彈性夾子是已知的，但它們被證明還不是完全令人滿意的，因而使得焊接配合仍然被普遍地使用。日本專利申請(qǐng)公布JP 2008196637-A公開了一種塑性夾具，該塑性夾具需要具有特定的復(fù)雜的管/導(dǎo)管構(gòu)型。美國(guó)專利6，691，381公開了一種用于安裝燃料軌的特定構(gòu)型的安裝夾子，其中夾子(其通常為金屬的)具有接納所述管上的突出部的開口。日本專利申請(qǐng)公布JP 2003 125523-A公開了將兩個(gè)開口環(huán)安裝在支撐件上，其中管件上的周向肋配合在所述兩個(gè)開口環(huán)之間。美國(guó)專利4，927，103公開了一種管件支撐系統(tǒng)，其中管件配合利用了具有彈性的凹槽狀臂的承窩來接納管件上的凸耳。
雖然現(xiàn)有技術(shù)已提供了用于配合在管件或?qū)Ч苌系膹椥詩A子，但現(xiàn)有技術(shù)的夾子不能令人滿意，因?yàn)樗鼈冃枰哂幸韵绿攸c(diǎn)中的一些或全部管件具有復(fù)雜的輪廓、配合及從管件上移除過程不方便、以及拉出強(qiáng)度不一致。因此，現(xiàn)有技術(shù)的夾子不能夠滿足本文所述夾子的特征。發(fā)明概沭本發(fā)明涉及用于配合在管件或?qū)Ч苌系挠谢貜椓Φ乃芰蠆A子，其中夾子不需要進(jìn)行焊接并且夾子具有改善的配合及移除便利性，同時(shí)又以良好的拉出強(qiáng)度提供精確的配
口 ο本文所述的是用于配合到管件或?qū)Ч苌系哪Ｋ芩芰喜牧蠆A子，其中夾子包括具有襯面臂的大致C形的開環(huán)，襯面臂具有開口端部，所述開口端部可被彈開和并攏以將夾子有彈性地配合到具有對(duì)應(yīng)直徑的管件或?qū)Ч苌?，每個(gè)襯面臂均具有i)異形內(nèi)表面，所述異形內(nèi)表面適于與由管件或?qū)Ч艹休d的互補(bǔ)輪廓嚙合，從而將夾子固定到管件或?qū)Ч苌?；和ii)向內(nèi)指向的弓形肋，所述弓形肋沿襯面臂的內(nèi)面延伸并形成大致T形的輪廓，該輪廓具有突出邊緣，其中每個(gè)大致T形的輪廓在每個(gè)襯面臂中形成一對(duì)弓形凹槽，所述弓形凹槽適于接納由管件或?qū)Ч艹休d的一對(duì)互補(bǔ)的間隔開的弓形肋，并且其中每個(gè)輪廓的突出邊緣面向內(nèi)并形成夾子的大致圓柱形內(nèi)表面的一部分，使得當(dāng)夾子被配合到管件或?qū)Ч苌蠒r(shí)，突出邊緣配合到由管件或?qū)Ч艹休d的互補(bǔ)輪廓中并且由管件或?qū)Ч艹休d的弓形肋配合到在每個(gè)襯面臂中形成的弓形凹槽中，從而將夾子固定到管件或?qū)Ч苌稀?br> 附圖簡(jiǎn)沭將以舉例的方式并參照附圖來進(jìn)一步描述本發(fā)明，其中

圖1為管件/導(dǎo)管的一個(gè)區(qū)段的視圖，其示出了現(xiàn)有技術(shù)的托架。圖2為管件/導(dǎo)管的一個(gè)區(qū)段的視圖，其示出了配備有本文所述的夾子的導(dǎo)管。圖3為從一個(gè)角度觀察的根據(jù)本發(fā)明的夾子的透視圖。圖4為從另一個(gè)角度觀察的根據(jù)本發(fā)明的夾子的透視圖。圖5示出了從一個(gè)角度觀察的配備有根據(jù)本發(fā)明的夾子的導(dǎo)管的一個(gè)區(qū)段。圖6示出了從一個(gè)角度觀察的根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)管的一個(gè)區(qū)段，所述導(dǎo)管具有成對(duì)的間隔開的弓形肋。圖7示出了從另一個(gè)角度觀察的配備有根據(jù)本發(fā)明的夾子的導(dǎo)管的一個(gè)區(qū)段。圖8示出了從另一個(gè)角度觀察的根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)管的一個(gè)區(qū)段，所述導(dǎo)管具有成對(duì)的間隔開的弓形肋。附圖詳沭圖I示出了一段由樹脂通過吹塑制成的管件或?qū)Ч躀 [ “管件/導(dǎo)管1”]，其連接有現(xiàn)有技術(shù)的托架。典型的應(yīng)用為用于導(dǎo)入空氣的機(jī)動(dòng)車空氣導(dǎo)管或用于熱管理的冷卻劑導(dǎo)管。發(fā)明詳沭本發(fā)明的夾子由模塑塑料材料形成，并且尤其適用于配合到管件或?qū)Ч芾鐧C(jī)動(dòng)車流體導(dǎo)管上。此類導(dǎo)管的實(shí)例包括空氣導(dǎo)管和水導(dǎo)管。本發(fā)明的夾子包括具有襯面臂的大致C形的開環(huán)。夾子的每個(gè)襯面臂均具有向內(nèi)指向的弓形肋，所述弓形肋沿襯面臂的內(nèi)面延伸并且在臂的內(nèi)面中形成大致T形的輪廓。每個(gè)輪廓均具有突出邊緣,所述突出邊緣面向內(nèi)并形成夾子的大致圓柱形內(nèi)表面的一部分。因此，當(dāng)夾子被配合在管件或?qū)Ч苌蠒r(shí)，大致T形的輪廓的邊緣夾靠管件或?qū)Ч艿耐鈴?。每個(gè)大致T形的輪廓在其相對(duì)側(cè)上限定大致倒L區(qū)段的凹陷部件，所述凹陷部件形成襯面臂中的弓形凹槽。每對(duì)弓形凹槽因此適于接納由管件或?qū)Ч艹休d的一對(duì)互補(bǔ)的間隔開的弓形肋以將夾子固定到管件或?qū)Ч苌稀Ｔ谝粋€(gè)實(shí)施方案中,C形夾子可具有中心部分,所述中心部分具有一般為局部圓柱形形狀的內(nèi)表面，大致T形的輪廓的面向內(nèi)的邊緣的表面使得所述一般為局部圓柱形形狀的內(nèi)表面在每側(cè)上延伸。借助于本發(fā)明的夾子的襯面臂上的T形輪廓，夾子易于彎曲并且具有改善的抗扭能力，使得其極易于配合并從管件或?qū)Ч芤瞥?。此外，該T形的輪廓還通過其與管件或?qū)Ч苌系幕パa(bǔ)的成對(duì)弓形肋的協(xié)作來成角度地和軸向地牢固配合在管件或?qū)Ч苌希⑶疫€為夾子提供了良好的拉脫強(qiáng)度。本文還描述了一種配備有如上所述夾子的管件或?qū)Ч?，其中管件或?qū)Ч茉诠芗驅(qū)Ч艿膱A柱形部件的相對(duì)兩側(cè)上包括兩對(duì)并列型弓形肋。所述兩對(duì)并列型弓形肋彼此對(duì)齊，從而在管件或?qū)Ч艿南鄬?duì)兩側(cè)上形成不間斷的圓柱形表面部件，所述表面部件位于兩對(duì)并列型弓形肋的端部之間。管件或?qū)Ч苌系倪@些成對(duì)的并列型弓形肋適于被接納在成對(duì)的弓形凹槽中，所述弓形凹槽位于夾子的襯面臂上的大致T形的輪廓的任一側(cè)上。本文還描述了一種與這種管件或?qū)Ч芟嘟M合的夾子，其中所述管件或?qū)Ч芫唧w地講為機(jī)動(dòng)車流體導(dǎo)管。適于配備有夾子并且具有如本文所述的兩對(duì)并列型弓形肋的管件或?qū)Ч芸捎捎残郧覄傂缘臉渲纬?，例如聚酰胺和聚酯，包括本領(lǐng)域中稱為聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺6/6T、聚酰胺6. 12、聚酰胺10. 10 (也稱為尼龍6、尼龍66、尼龍6/6T、尼龍6. 12和尼龍10. 10)的聚酰胺；聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT);和其它剛性聚酰胺和聚酯，所有這些等級(jí)均任選地用玻璃纖維來增強(qiáng)。這些管件或?qū)Ч芤部捎扇嵝詷渲瞥?，例如熱塑性共聚醚酯，例如購自E. I. du Pont de Nemours and Co.的Hytrel 共聚醚酯彈性體；工程熱塑性硫化橡膠(ETPV)，其為熱塑性基質(zhì)和彈性體相的組合，例如熱塑性組分和乙烯丙烯酸類橡膠熱塑性硫化橡膠的混合物?？缮藤彨@得的實(shí)例包括但不限于含氟彈性體熱塑性硫化橡膠(FKM-TPV)(購自 Freudenberg NOK GP) ;ETPV(購自 E. I. du Pont de Nemoursand Company);聚酰胺聚丙烯酸酯熱塑性硫化橡膠例如Zeotherm 熱塑性硫化橡膠(購自Zeon Chemicals L. P.);熱塑性硅酮硫化橡膠，例如 TPSiV (購自 Multibase S. A.) ；EPDM聚丙烯熱塑性硫化橡膠，例如Santoprene (購自ExxonMobil Chemical Corp.);柔性聚酰胺(也稱為熱塑性合金，一般為聚酰胺6合金)，例如Zytel FN尼龍合金，購自E. I. duPont de Nemours and Co. ;0rgalloy. 樹脂，購自 Arkema, Inc. ;Grilon 塑料樹脂，購自EMS-Grivory ;和Akulon 聚酰胺樹脂,購自DSM。當(dāng)使用此類材料時(shí),如圖2所示,可添加波紋管2以撓曲所述部件。在某些情況下，流體管件/導(dǎo)管可能需要至少一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)的托架3 (托架的一個(gè)實(shí)例示出于圖I中)以保持定位在汽車護(hù)罩的下面，并且尤其是避免與其它組件相接觸。托架3也可將電纜、排水管和其它組件定位在管件/導(dǎo)管周圍。此類托架一般為注塑部件，它們被焊接到管件/導(dǎo)管并且具有限定的幾何形狀，利用端板4將導(dǎo)管I配合在反形穹隆5上，如圖I所示。優(yōu)選的用于將托架3接合到管件/導(dǎo)管I的粘結(jié)技術(shù)通常包括焊接和偶爾的重疊注塑。這些方法需要在兩個(gè)模塑序列之間使用焊接設(shè)備和夾具或機(jī)械手來將插件設(shè)置在模具腔體內(nèi)。本文所述的夾子簡(jiǎn)化了將托架安裝到流體管件/導(dǎo)管上的過程，因?yàn)樵搳A子(其一般為注塑的)按壓配合到管件/導(dǎo)管I上并且具有對(duì)應(yīng)于管件/導(dǎo)管上的部件的部件，以便方便且精確地進(jìn)行配合和移除并提供良好的拉出強(qiáng)度。圖2示出了管件/導(dǎo)管1，其配備有本文所述的夾子6并且具有波紋管2。現(xiàn)在參見圖3和4，夾子6包括開環(huán)，所述開環(huán)為大致C形的并且具有襯面彎曲臂20，所述臂具有開口端部26，所述開口端部包括鉤25，所述開環(huán)可被彈開和再次并攏以便夾子6可有彈性地配合在管件/導(dǎo)管I周圍并安裝到其上，所述管件/導(dǎo)管具有對(duì)應(yīng)于夾子6的C形狀的直徑。襯面臂20具有內(nèi)表面23/24，所述內(nèi)表面共同產(chǎn)生輪廓，所述輪廓與由管件/導(dǎo)管I上的元件7/8 (見圖6)的構(gòu)型所產(chǎn)生的互補(bǔ)輪廓嚙合以便夾子6可被定位在管件/導(dǎo)管I周圍并安裝到其上。夾子6的襯面臂20各自具有向內(nèi)指向的弓形肋23，所述弓形肋沿臂20的內(nèi)面延伸并在該內(nèi)面中形成大致T形的輪廓23/24，并且其具有面向內(nèi)的突出邊緣30。突出邊緣30形成大致圓柱形的內(nèi)表面28的一部分并與其合并。當(dāng)夾子6被配合到管件/導(dǎo)管I上時(shí)，表面28和突出邊緣30通過如下方式配合到管件/導(dǎo)管I的外徑中即牢固地頂靠所述 外徑安裝弓形肋23被接納到管件/導(dǎo)管I的凹槽8中。
配合操作按以下機(jī)理發(fā)生每個(gè)大致T形的輪廓23/24均在其相對(duì)的橫向側(cè)中限定大致倒L區(qū)段的凹陷部件，所述凹陷部件形成襯面臂20中的一對(duì)弓形凹槽32(圖4中僅示出了所述一對(duì)中的一個(gè))。每對(duì)弓形凹槽32均適于接納由管件/導(dǎo)管I承載的一對(duì)互補(bǔ)的間隔開的弓形肋7和凹槽8。將夾子6配合到管件/導(dǎo)管I上通過將夾子6的23/24/32構(gòu)型共同與管件/導(dǎo)管I的互補(bǔ)7/8構(gòu)型相配合來實(shí)現(xiàn)。借助于T形輪廓23/24，夾子6可按改善的抗扭能力彎曲，從而使得其可容易地配合并從管件/導(dǎo)管I上移除。此外，該T形輪廓與管件/導(dǎo)管I上的互補(bǔ)的成對(duì)弓形肋7和凹槽8的協(xié)作還使夾子6成角度地且軸向地牢固配合在管件/導(dǎo)管I上并具有良好的拉脫強(qiáng)度。現(xiàn)在參見圖5和6，管件/導(dǎo)管I包括管件/導(dǎo)管I的圓柱形部件的相對(duì)兩側(cè)上的 兩對(duì)并列型弓形肋7。一對(duì)弓形肋中的每個(gè)肋彼此平行。所述兩對(duì)并列型弓形肋7在它們的端部處彼此對(duì)齊，但所述成對(duì)的弓形肋無需環(huán)繞管件/導(dǎo)管I。這是指當(dāng)所述成對(duì)的弓形肋7不環(huán)繞管件/導(dǎo)管I時(shí)，在管件/導(dǎo)管的相對(duì)兩側(cè)上存在不間斷的圓柱形表面11。凹槽8在每對(duì)弓形肋7之間產(chǎn)生。如前所述，當(dāng)夾子6被配合到管件/導(dǎo)管I上時(shí)，所述成對(duì)的弓形肋7適于被接納在一對(duì)弓形凹槽32中，所述一對(duì)弓形凹槽位于襯面臂20上的大致T形的輪廓23/24的任一側(cè)上。弓形肋23以它們的突出邊緣30被接納到管件/導(dǎo)管I的凹槽8中。所述成對(duì)的并列型弓形肋7可位于管件/導(dǎo)管I的一個(gè)區(qū)段上，所述區(qū)段與包括波紋管2(見圖2)的至少一個(gè)柔性區(qū)段軸向間隔開。如圖6所示，用于將夾子6固定到管件/導(dǎo)管I上的平行弓形肋7可通過模塑法直接產(chǎn)生在管件/導(dǎo)管的表面上，從而避免后期機(jī)加工。此外，管件或?qū)Ч苓€有利地由塑料材料吹塑、擠出或注塑而成，使得所述成對(duì)的弓形肋整體地模塑在旨在配合夾子的位置。肋7優(yōu)選地在它們的末端中的一個(gè)處即靠近固定元件22處包括兩個(gè)斜肩9。斜肩9從肋7的端部延伸至表面11，該表面為肋7的端部之間的管件/導(dǎo)管I的無肋且光滑的圓柱形表面的區(qū)域。包括元件7，8和9的相同的設(shè)計(jì)將豎直地鏡像成形在管件或?qū)Ч艿南鄬?duì)面上以產(chǎn)生等同的幾何形狀10?，F(xiàn)在參見圖8，類似的肩12可通過水平地鏡像成形斜肩9來產(chǎn)生，以便無肋且光滑的導(dǎo)管表面13將產(chǎn)生在相對(duì)側(cè)上。因此，表面如11和13彼此相對(duì)，并且肩9和12也彼此相對(duì)。此外，如果需要，還可添加透入導(dǎo)管中的附加輕質(zhì)凹槽14以在旨在接納夾子端部25/26的位置進(jìn)一步增加與表面9相對(duì)的表面區(qū)域12。夾子6由具有襯面彎曲臂20的大致C形的開環(huán)制成，所述夾子包括開口 21和用于其中心部分的外部上的螺釘?shù)碾娎|支架22或固定穹隆。一般來講，C形夾子6的中心部分可承載一個(gè)或多個(gè)向外延伸的構(gòu)件例如22，該構(gòu)件用于將電纜等固定到夾子6或用于將夾子6固定到支撐件并且因此形成用于支撐管件/導(dǎo)管的托架?，F(xiàn)在參見圖4，大致T形的輪廓23/24延伸至襯面臂20的端部26。端部26終止于鉤25并用作鉤，因?yàn)榇笾耇形的區(qū)段的頂部部件并入到端部26的內(nèi)邊緣中?，F(xiàn)在參見圖7和8，為了防止夾子6在其被配合到管件/導(dǎo)管I上時(shí)被非期望地拉出，夾子6包括前述弓形肋23 (見圖4)，其被接納在凹槽8內(nèi)并位于(管件/導(dǎo)管的)肋7之間。襯面臂20的鉤端25被成形為鉤且用作鉤以將(管件/導(dǎo)管I上的)肋7的斜肩12與夾子6的端部26相配合。夾子6的拉出強(qiáng)度可由頂靠斜肩12配合的鉤25的尺寸來控制。凹槽14可被添加在斜肩12的對(duì)應(yīng)部分中，從而允許元件25和26具有較大的設(shè)計(jì)和接觸尺寸。參見圖3，為了將夾子6定位在管件/導(dǎo)管I上，夾子6也包括平坦的斜肩27，所述平坦的斜肩定位成頂靠管件/導(dǎo)管I的肩9 (見圖6)以便控制夾子6在管件/導(dǎo)管I上的徑向/角取向。弓形肋23通過嚙合在凹槽8中的肋7之間來沿管件/導(dǎo)管I的軸向定位夾子6。夾子6的內(nèi)表面28配合管件/導(dǎo)管I的表面11并且構(gòu)成弓形肋23的T形輪廓的平坦部分。弓形肋23由夾子6的外側(cè)上的輪廓24來保護(hù)，從而形成對(duì)外部開放的倒L區(qū)段的弓形凹槽32。該組合產(chǎn)生所述的易于彎曲的“T”輪廓23/24，其具有改善的抗扭強(qiáng)度。當(dāng)夾子6被配合時(shí)，T形輪廓23/24的上部24也覆蓋管件/導(dǎo)管I的肋7。 可添加向外突出的肋31以加固夾子6的中心部分，所述中心部分在部件裝配期間為承受最大應(yīng)力的區(qū)域?？烧{(diào)整開口 21的寬度以適應(yīng)于所選擇的用于夾子6的不同樹脂?，F(xiàn)在參見圖3，被示出為元件22的用于螺釘?shù)碾娎|支架或固定穹隆可被設(shè)計(jì)成適應(yīng)于不同的螺釘或電纜尺寸。當(dāng)適當(dāng)?shù)亻T控注塑法時(shí)，夾子6被無縫焊接(“結(jié)合”)，因而加工起來相對(duì)較簡(jiǎn)單。即，不需要活動(dòng)芯。本文所述的夾子對(duì)于管件/導(dǎo)管的構(gòu)型不需要新的制造方法或樹脂。有可能簡(jiǎn)化托架和夾子在使用位置的安裝以節(jié)省成本及簡(jiǎn)化操作過程。夾子6也不需要任何焊接或重疊注塑操作，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制備。具體地講，夾子6不需要焊接或機(jī)械手設(shè)備、附加加工過程或夾具、特定的加工設(shè)定或粘附強(qiáng)度。此外，還消除了焊接或重疊注塑遭遇失敗的風(fēng)險(xiǎn)，從而得到較高的產(chǎn)出。此外，如果夾子6意外斷裂，也無需更換整個(gè)導(dǎo)管，僅需要更換夾子即可。由于其在制造期間不需要焊接，因此夾子6具有改善的配合和移除的便利性并且提供精確的配合定位。這歸因于T形輪廓23/24。夾子6也因管件/導(dǎo)管I上的成對(duì)的弓形肋7之間的對(duì)應(yīng)性而具有良好的拉出強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.用于配合到管件或?qū)Ч苌系哪Ｋ芩芰喜牧系膴A子，所述夾子包括具有襯面臂的大致C形的開環(huán)，所述襯面臂具有開ロ端部，所述開ロ端部能夠被彈開和并攏以將所述夾子有彈性地配合到具有對(duì)應(yīng)直徑的管件或?qū)Ч苌?，每個(gè)襯面臂均具有i)異形內(nèi)表面，所述異形內(nèi)表面適于與由所述管件或?qū)Ч艹休d的互補(bǔ)輪廓嚙合，從而將所述夾子固定到所述管件或?qū)Ч苌希缓蚷 i)向內(nèi)指向的弓形肋，所述弓形肋沿所述襯面臂的內(nèi)面延伸并形成大致T形的輪廓，所述輪廓具有突出邊緣，其中每個(gè)大致T形的輪廓在每個(gè)襯面臂中均形成ー對(duì)弓形凹槽，所述弓形凹槽適于接納由所述管件或?qū)Ч艹休d的ー對(duì)互補(bǔ)的間隔開的弓形肋，并且其中每個(gè)輪廓的突出邊緣均面向內(nèi)并形成所述夾子的大致圓柱形內(nèi)表面的一部分，使得當(dāng)所述夾子被配合到管件或?qū)Ч苌蠒r(shí)，所述突出邊緣配合到由所述管件或?qū)Ч艹休d的互補(bǔ)輪廓中并且由所述管件或?qū)Ч艹休d的弓形肋配合到在每個(gè)襯面臂中形成的弓形凹槽中，從而將所述夾子固定到所述管件或?qū)Ч苌稀?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾子，其中所述C形夾子的中心部分具有一般為局部圓柱形形狀的內(nèi)表面，所述大致T形的輪廓的面向內(nèi)的邊緣的表面使得所述一般為局部圓柱形形狀的內(nèi)表面在每側(cè)上延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾子，其中所述中心部分在其外部上包括向外突出的加固肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的夾子，包括斜肩，所述大致T形的輪廓與所述中心部分在所述斜肩處合并。
5.根據(jù)任ー項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的夾子，其中所述C形夾子的中心部分承載至少一個(gè)向外延伸的構(gòu)件，所述構(gòu)件用于將電纜等固定到所述夾子或用于將所述夾子固定到支撐件。
6.根據(jù)任ー項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的夾子，其中所述大致T形的輪廓延伸至鄰近所述相對(duì)臂的端部，所述臂的所述端部由所述大致T形的區(qū)段的頂部部件成形為鉤，所述鉤并入到所述大致T形的區(qū)段的內(nèi)邊緣中。
7.根據(jù)任ー項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的夾子，其中所述凹陷部件通入到所述夾子的臂的側(cè)部中。
8.根據(jù)任ー項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的夾子，所述夾子被配合到管件或?qū)Ч苌?，其中所述管件或?qū)Ч茉谒龉芗驅(qū)Ч艿膱A柱形部件的相對(duì)側(cè)上包括兩對(duì)并列型弓形肋，所述兩對(duì)并列型弓形肋彼此對(duì)齊，從而在所述管件或?qū)Ч艿南鄬?duì)兩側(cè)上形成不間斷的圓柱形表面部件，所述表面部件位于所述兩對(duì)并列型弓形肋的端部之間，所述管件或?qū)Ч苌系乃龀蓪?duì)的并列型弓形肋被接納在所述大致T形的輪廓的任一側(cè)上的成對(duì)的弓形凹槽中，所述弓形凹槽位于所述夾子的襯面臂上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的夾子，其中所述夾子被配合到機(jī)動(dòng)車流體導(dǎo)管上。
10.管件或?qū)Ч埽龉芗驅(qū)Ч苓m于配合有根據(jù)權(quán)利要求I至7中的任ー項(xiàng)所述的夾子，其中所述管件或?qū)Ч茉谒龉芗驅(qū)Ч艿膱A柱形部件的相對(duì)側(cè)上包括兩對(duì)并列型弓形肋，所述兩對(duì)并列型弓形肋彼此對(duì)齊，從而在所述管件或?qū)Ч艿南鄬?duì)側(cè)上形成不間斷的圓柱形表面部件，所述表面部件位于所述兩對(duì)并列型弓形肋的端部之間，所述管件或?qū)Ч苌系乃龀蓪?duì)的并列型弓形肋適于被接納在所述大致T形的輪廓的任一側(cè)上的成對(duì)的弓形凹槽中，所述弓形凹槽位于所述夾子的襯面臂上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管件或?qū)Ч?，其中所述并列型肋的端部包括斜肩，所述斜肩從所述肋的頂部延伸至所述管件或?qū)Ч艿乃霾婚g斷的圓柱形表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的管件或?qū)Ч?，其中所述成?duì)的并列型弓形肋被放置在所述管件或?qū)Ч艿囊徊糠稚希霾糠盅厮龉芗驅(qū)Ч芘c至少ー個(gè)柔性區(qū)段軸向間隔開，所述區(qū)段包括波紋管。
13.根據(jù)權(quán)利要求10，11或12所述的管件或?qū)Ч埽渲兴龉芗驅(qū)Ч転榇邓?、擠出或注塑的塑料材料管件或?qū)Ч堋?br> 14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的管件或?qū)Ч?，其中所述管件或?qū)Ч転榇邓艿乃芰喜牧瞎芗?或?qū)Ч堋?br> 15.根據(jù)權(quán)利要求10至14中的任ー項(xiàng)所述的導(dǎo)管，其中所述導(dǎo)管為機(jī)動(dòng)車流體導(dǎo)管。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于配合在管件或?qū)Ч芫唧w地講吹塑的機(jī)動(dòng)車流體導(dǎo)管上的模塑塑料材料的夾子(6)，該夾子包括具有襯面臂的大致C形的開環(huán)(20)，所述襯面臂為彎曲的并且具有開口端部，所述開口端部可被彈開和再次并攏以將夾子有彈性地配合到管件或?qū)Ч苌?。襯面臂(20)具有與由管件或?qū)Ч艹休d的互補(bǔ)輪廓嚙合的異形內(nèi)表面，即襯面臂(20)具有大致T形的輪廓(23/24)，所述輪廓配合在成對(duì)互補(bǔ)的間隔開的弓形肋和由管件或?qū)Ч艹休d的凹槽之間。夾子(6)易于配合和移除，同時(shí)提供牢固的保持力和良好的拉出強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F16B2/08GK102667292SQ201080051402
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者M·C·雷諾 申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司