專利名稱：具有不傳導(dǎo)的隔離件的結(jié)構(gòu)安裝插入件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及保護(hù)兩個(gè)或更多個(gè)接合部件免受腐蝕、緊固件或結(jié)構(gòu)接合松動(dòng)(例如，扭矩減小)或者這些問題的組合的方法和裝置。
背景技術(shù)：
許多年以來，燃料經(jīng)濟(jì)性在汽車工業(yè)中越來越被強(qiáng)調(diào)。存在若干用于降低汽車燃料消耗的方法，其中一個(gè)是使用輕質(zhì)材料，例如鋁和鎂。這些材料可降低汽車的重量，但是由于它們的強(qiáng)度較低，因此這些材料幾乎不能滿足目前的碰撞安全標(biāo)準(zhǔn)。同樣，提出了由鋼鐵(內(nèi)部件)和鋁(外部件)制成的雙金屬構(gòu)造。然而，這些材料也存在缺陷。作為一個(gè)實(shí)例，在混合的材料部件中，已知接合區(qū)域?qū)Ωg環(huán)境的抗蝕性能較差，或沒有抗蝕性能。 更具體地，在暴露至溫度變化期間，材料的膨脹/收縮特性可限制材料密封的能力，和/或可降低材料的品質(zhì)。作為另一個(gè)實(shí)例，這些材料可限制構(gòu)件彼此附接的能力，或者增強(qiáng)構(gòu)件彼此附接的能力有限。此外，典型材料的膨脹能力低，或沒有膨脹能力，這會要求額外應(yīng)用材料，以完全填充接合結(jié)構(gòu)之間的打開空間，這是耗時(shí)和昂貴的。作為另一個(gè)實(shí)例，在應(yīng)用緊固件時(shí)，材料可被移位，從而圍繞所述緊固件或當(dāng)緊固件穿過接合結(jié)構(gòu)時(shí)在所述緊固件內(nèi)形成額外的打開空間。這些額外的打開空間可部分保持打開，并易受到周圍環(huán)境的影響 (例如濕氣)。因此，本發(fā)明提供一種作為密封件、結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料或二者等的插入件，其中材料至少有助于克服上述缺陷或其它缺陷中的一種。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在通過提供一種用于密封和隔離兩種不同材料的結(jié)構(gòu)安裝插入件來改進(jìn)現(xiàn)有的接合組件。在第一方面，本發(fā)明提出一種用于粘結(jié)、密封和隔離的插入件，包括總體不傳導(dǎo)的隔離件，具有大于約115°C的熔點(diǎn)或玻璃轉(zhuǎn)變溫度；基質(zhì)材料，其與所述隔離件接觸，并在其未干狀態(tài)(green state)下具有一粘性，在安裝所述插入件后，通過暴露在熱下固化所述基質(zhì)材料，其中所述粘性足夠高，使得基質(zhì)材料阻止在應(yīng)用至表面后的位移；其中在安裝至兩種不同材料之間的接合處后，所述隔離件使所述兩種不同材料結(jié)合，并阻止會將所述兩種不同材料引入彼此直接接觸的任何位移。該方面的特征還在于以下特征中的一個(gè)或任意組合所述隔離件包括相對于彼此橫向位移受限的細(xì)長纖維的網(wǎng)狀物；所述隔離件內(nèi)的纖維具有縱向軸線，該軸線被定向?yàn)榕c所述不同材料的任一種的任何接觸邊緣總體不平行；所述外表面是位于所述基質(zhì)材料上方的沒有粘性的處理膜的一部分；所述基質(zhì)材料在暴露至升高的溫度下時(shí)是可膨脹的；所述插入件包括一個(gè)或多個(gè)孔口，該孔口具有邊緣，所述邊緣在所述插入件被應(yīng)用至任一所述不同材料的非平坦表面后至少部分地合在一起，以使得所述插入件的形狀總體對應(yīng)于所述非平坦表面，由此相對于將沒有所述一個(gè)或多個(gè)孔口的類似插入件應(yīng)用至所述非平坦表面，減小或消除在所述非平坦表面和所述插入件之間形成的任何間隙、所述插入件的聚攏 (bunching)、或二者；在所述基質(zhì)材料激活后，所述基質(zhì)材料流動(dòng)或膨脹，以填充在所述一個(gè)或多個(gè)孔口內(nèi)剩余的任何開放空間；在所述插入件受到足以將其撓曲的力之后，所述插入件能夠彈性地回到其初始狀態(tài)；在所述插入件受到足以將其撓曲的力之后，所述插入件永久變形；所述插入件包括與具有第一粘性的基質(zhì)材料接觸的可移除的剝離膜，以及與具有第二粘性的所述外表面接觸的基本沒有粘性的處理膜。在另一方面，本發(fā)明提出一種用于粘結(jié)、密封和隔離的插入件，包括總體不傳導(dǎo)的隔離件，其通過相對于彼此橫向位移受限的細(xì)長股的網(wǎng)狀物限定貫穿其的多個(gè)開口，所述細(xì)長股由聚酰胺、聚酯、玻璃纖維或這些的組合制成；基質(zhì)材料，其嵌在所述隔離件上，并在其未干狀態(tài)具有第一粘性，在安裝所述插入件后，通過暴露在熱下固化所述基質(zhì)材料，其中所述第一粘性足夠高，以使得該基質(zhì)材料阻止在應(yīng)用至表面后的位移；外表面，其具有小于所述第一粘性的第二粘性；其中所述隔離件包括從約0. Imm到約0. 8mm的厚度；其中在安裝至具有不同材料的兩個(gè)相對構(gòu)件之間的接合處后，所述隔離件阻止會將所述兩種不同材料引入彼此直接接觸的任何位移；其中在應(yīng)用熱后，所述基質(zhì)材料膨脹以填充通過所述細(xì)長股形成的所述多個(gè)開口，并密封和粘合所述隔離件和所述不同材料之間的連接區(qū)域。該方面的特征還在于以下特征中的一個(gè)或任意組合所述插入件包括一個(gè)或多個(gè)孔口，該孔口具有邊緣，所述邊緣在所述插入件應(yīng)用至所述兩個(gè)相對構(gòu)件任一個(gè)的非平坦表面后至少部分地合在一起，以使得所述插入件的形狀總體對應(yīng)于所述非平坦表面，由此相對于將沒有所述一個(gè)或多個(gè)孔口的類似插入件應(yīng)用至所述非平坦表面，減小或消除在所述非平坦表面和所述插入件之間形成的任何間隙、所述插入件的聚攏、或二者；在所述基質(zhì)材料激活后，所述基質(zhì)材料流動(dòng)或膨脹，以填充在所述一個(gè)或多個(gè)孔口內(nèi)剩余的任何開放空間；所述細(xì)長股包括總體橫向于緯紗股(Pick strands)延伸的經(jīng)紗股(end strands), 以形成所述網(wǎng)狀物，使得每英寸的經(jīng)紗股數(shù)與每英寸的緯紗股數(shù)的比例在約2 1到約 1 2的范圍；所述多個(gè)開口是具有相同形狀和間隔的貫穿開口 ；所述插入件包括與具有第一粘性的基質(zhì)材料接觸的可移除的剝離膜，以及與具有第二粘性的所述外表面接觸的基本沒有粘性的處理膜。在又一方面，本發(fā)明提出一種在汽車的沖擊塔狀物殼體和框架構(gòu)件之間的安裝組件，所述沖擊塔狀物殼體組件包括外壁，其從第一殼體部分總體橫向延伸以在二者之間形成腔，所述第一殼體部分具有延伸穿過其的開口，以進(jìn)入位于所述腔內(nèi)的減振器的一部分；第一安裝部分，其用于在一連接區(qū)域處附接至第一車輛框架構(gòu)件，所述第一安裝部分具有用于將所述第一安裝部分安裝至所述第一車輛框架構(gòu)件的一安裝表面；第二安裝部分， 其用于在一連接區(qū)域處附接至第二車輛框架構(gòu)件，所述第二安裝部分具有用于將所述第二安裝部分安裝至所述第二車輛框架構(gòu)件的一安裝表面；多個(gè)結(jié)構(gòu)安裝插入件，包括不傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼材料，其被定形為對應(yīng)于所述連接區(qū)域的形狀，所述不傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼材料形成穿過其的多個(gè)具有相同形狀和間隔的開口 ；以及熱激活材料，其被包在所述不傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼材料的至少一部分上并位于穿過所述不傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼材料形成的所述多個(gè)開口中，所述熱激活材料由柔軟材料制成；以及其中所述結(jié)構(gòu)安裝插入件包括第一和第二結(jié)構(gòu)安裝插入件，所述第一結(jié)構(gòu)插入件還具有穿過所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件的一個(gè)或多個(gè)孔口，所述一個(gè)或多個(gè)孔口具有邊緣，所述邊緣在所述第一結(jié)構(gòu)插入件應(yīng)用至所述第一安裝部分的安裝表面后至少部分地合在一起，以使得所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件的形狀總體對應(yīng)于所述第一安裝表面的非平坦表面，由此相對于將沒有所述一個(gè)或多個(gè)孔口的類似的結(jié)構(gòu)安裝插入件應(yīng)用至所述非平坦表面，減小或消除在所述非平坦表面和所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件之間形成的任何間隙、所述第一結(jié)構(gòu)插入件的聚攏、或二者；以及多個(gè)緊固件，其延伸穿過所述框架構(gòu)件和所述插入件，到達(dá)所述沖擊塔狀物殼體；其中所述第一和第二安裝部分的材料與所述第一和第二框架構(gòu)件的材料不同，且在將所述第一和第二安裝部分安裝至所述第一和第二車輛框架構(gòu)件后，所述不傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼材料阻止會將這兩種不同材料引入彼此直接接觸的任何位移；其中在應(yīng)用熱后，所述熱激活材料膨脹以填充穿過所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼形成的多個(gè)開口，并密封和粘合所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼材料、所述第一安裝部分和第一車輛框架構(gòu)件的連接區(qū)域、所述第二安裝部分和第二車輛框架的連接區(qū)域，以與周圍環(huán)境隔離；以及其中在應(yīng)用熱后，所述熱激活材料膨脹以填充所述多個(gè)緊固件延伸穿過所述結(jié)構(gòu)安裝插入件所處的周圍區(qū)域，以基本限制或防止?jié)駳膺M(jìn)入所述周圍區(qū)域。該方面的特征還在于以下特征中的一個(gè)或任意組合在所述基質(zhì)材料激活后，所述基質(zhì)材料流動(dòng)或膨脹，以填充在所述一個(gè)或多個(gè)孔口內(nèi)剩余的任何開放空間；所述隔離件包括相對于彼此橫向位移受限的細(xì)長股的網(wǎng)狀物，以使得所述股的縱向軸線的取向與所述不同材料的任一種的任一接觸邊緣總體不平行，且其中所述細(xì)長股包括聚酰胺、聚酯、玻璃纖維或其任意組合。在又一方面，本發(fā)明提出一種在沖擊塔狀物殼體和汽車框架構(gòu)件之間的安裝組件，所述沖擊塔狀物殼體組件包括外壁，其從第一殼體部分總體橫向延伸以在二者之間形成腔，所述第一殼體部分具有延伸穿過其的開口，以進(jìn)入位于所述腔內(nèi)的減振器的一部分； 第一安裝部分，其用于在一連接區(qū)域附接至第一車輛框架構(gòu)件，所述第一安裝部分具有用于將所述第一安裝部分安裝至所述第一車輛框架構(gòu)件的一安裝表面；第二安裝部分，其用于在一連接區(qū)域附接至第二車輛框架構(gòu)件，所述第二安裝部分具有用于將所述第二安裝部分安裝至所述第二車輛框架構(gòu)件的一安裝表面；多個(gè)結(jié)構(gòu)安裝插入件，其包括熱激活材料， 其中所述結(jié)構(gòu)安裝插入件包括第一和第二結(jié)構(gòu)安裝插入件，所述第一結(jié)構(gòu)插入件還具有穿過所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件的一個(gè)或多個(gè)孔口，所述一個(gè)或多個(gè)孔口具有邊緣，所述邊緣在所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件應(yīng)用至所述第一安裝部分的安裝表面后至少部分地合在一起， 以使得所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件的形狀總體對應(yīng)于所述第一安裝表面的非平坦表面，由此減小或消除在所述非平坦表面和所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件之間形成的任何間隙；以及多個(gè)緊固件，其延伸穿過所述框架構(gòu)件和所述插入件，到達(dá)所述沖擊塔狀物殼體；其中所述第一和第二安裝部分的材料與所述第一和第二框架構(gòu)件的材料不同，且在將所述第一和第二安裝部分安裝至所述第一和第二車輛框架構(gòu)件后，所述結(jié)構(gòu)安裝插入件阻止會將所述兩種不同材料引入彼此直接接觸的任何位移；其中在應(yīng)用熱后，所述熱激活材料膨脹以密封和結(jié)合所述第一安裝部分和第一車輛框架構(gòu)件的連接區(qū)域以及所述第二安裝部分和第二車輛框架的連接區(qū)域，以與周圍環(huán)境隔離；以及其中在應(yīng)用熱后，所述熱激活材料膨脹以填充所述多個(gè)緊固件延伸穿過所述結(jié)構(gòu)安裝插入件所處的周圍區(qū)域，以基本限制或防止?jié)駳膺M(jìn)入所述周圍區(qū)域。


圖1示出了根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)的結(jié)構(gòu)安裝插入件的一種配置的俯視圖。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)的結(jié)構(gòu)安裝插入件的另一種配置的俯視圖。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)的圖1中示出的結(jié)構(gòu)插入件與第一和第二構(gòu)件在接合之前的橫截面圖。圖4示出了圖3中示出的結(jié)構(gòu)安裝插入件的放大圖。圖5示出了在接合兩個(gè)部件后的圖4中示出的結(jié)構(gòu)安裝插入件。圖6示出了在激活一種應(yīng)用材料之后的根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)的圖5中示出的結(jié)構(gòu)安裝插入件。(示出膨脹)圖7A示出了類似于圖5中示出的橫截面圖，但是該橫截面圖是采用接合兩個(gè)構(gòu)件的安裝件獲得的。圖7B示出了在激活一種應(yīng)用材料之后的根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)的圖7A中示出的橫截面圖。圖8A-9B示出了根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)的結(jié)構(gòu)安裝插入件的一些應(yīng)用的實(shí)施例。圖IOA示出了根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)的結(jié)構(gòu)安裝插入件的另一種配置的俯視圖。圖IOB示出了在被應(yīng)用至安裝表面之后的圖IOA中示出的結(jié)構(gòu)安裝插入件的俯視圖。圖IlA示出了根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)的結(jié)構(gòu)安裝插入件的又一種配置的俯視圖。圖IlB示出了在被應(yīng)用至安裝表面之后的圖IlA中示出的結(jié)構(gòu)安裝插入件的俯視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及用于強(qiáng)制地(positively)安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件、同時(shí)防止或基本限制這些構(gòu)件暴露在可能導(dǎo)致腐蝕的環(huán)境條件下的方法和裝置。參考附圖，這是通過在結(jié)合第一和第二構(gòu)件12、14之前分別使用放置在第一和第二構(gòu)件12、14之間的插入件10來實(shí)現(xiàn)的。插入件包括一強(qiáng)制性的定位件，其用于保持第一和第二構(gòu)件之間的距離；以及，一密封件， 其可被配置為圍繞插入件以及第一和第二構(gòu)件的接合部分、或者二者來填充第一和第二構(gòu)件之間的開放空間。密封件可以是可激活的、柔性的，或者二者，以將插入件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的接觸部分16、18與周圍環(huán)境密封。本發(fā)明的另一優(yōu)勢是其基本限制或防止在接合構(gòu)件熱循環(huán)等期間扭矩減小或緊固件(例如螺栓等)松開。例如，在重復(fù)的加熱和冷卻循環(huán)期間，密封裝置由于溫度改變膨脹和收縮。由于在這些現(xiàn)有裝置中使用的間隔件材料包括密封材料本身，因此常見的是在熱循環(huán)期間濕氣進(jìn)入密封形成的間隙。此外，常見的是現(xiàn)有密封裝置還經(jīng)歷蠕變，導(dǎo)致在溫度升高時(shí)形成增大的間隙。通過提供較大強(qiáng)度的材料來形成間隙，或者通過在第一和第二構(gòu)件之間設(shè)置隔離件，用于保持在第一和第二構(gòu)件之間的間隔件層，本發(fā)明克服了這些和其它問題。插入件的密封件隨后密封在第一和第二構(gòu)件之間形成的任何間隙，并圍繞插入件和/或緊固件，以基本限制或防止第一和第二構(gòu)件的連接區(qū)域的腐蝕。這是由于高強(qiáng)度隔離件和密封材料的組合形成以及總體保持第一和第二構(gòu)件之間的間隔件層，第一和第二構(gòu)件之間的任何直接接觸(例如滲透接觸)被基本限制或防止。此外，因?yàn)槊芊獠牧厦芊獾谝缓偷诙?gòu)件之間的間隙，因此濕氣被基本限制或防止與第一和第二構(gòu)件的接觸點(diǎn)接觸，從而進(jìn)一步防止電解質(zhì)開始腐蝕，這是因?yàn)殡娊赓|(zhì)來自濕氣。例如，當(dāng)?shù)谝缓偷诙?gòu)件由不同的材料(例如不同的金屬，例如鋼和鋁)形成時(shí)， 高強(qiáng)度隔離件和密封件的組合形成間隔件層，從而可阻止將第一和第二構(gòu)件帶入彼此直接接觸的任何位移。阻止第一和第二構(gòu)件之間的直接接觸防止在存在電解質(zhì)時(shí)不同材料之間電耦合(galvanic couple)，這可以基本或完全降低不同材料中的一個(gè)或二者的腐蝕。一般來說，插入件10包括隔離件20，該隔離件包括高強(qiáng)度材料，并被配置為阻止可能在應(yīng)用用于接合結(jié)構(gòu)構(gòu)件的力的情況下將第一和第二構(gòu)件帶入直接接觸的任何變形。 該插入件還包括被附接或者變得附接至隔離件的殼22等。殼22至少部分柔軟，以圍繞插入件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的接觸點(diǎn)或接觸區(qū)域。在第一和第二結(jié)構(gòu)構(gòu)件接合后，殼可以被激活或者以其他方式變形，以使得密封插入件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的接觸點(diǎn)，由此限制或防止第一和第二構(gòu)件之間的接觸和/或暴露在加速腐蝕的成分中，例如水，其可腐蝕結(jié)構(gòu)構(gòu)件。應(yīng)理解，前述內(nèi)容僅是本發(fā)明的許多實(shí)施例和優(yōu)勢中的一個(gè)，下文的描述隱含地和/或明確地提供了本發(fā)明的其它實(shí)施例和優(yōu)勢，這些實(shí)施例和優(yōu)勢由附圖支持。隔離件-間隔件材料插入件包括隔離件20，該隔離件包括柔性或剛性材料，其被配置為作為第一和第二構(gòu)件12、14之間的間隔件。隔離件的強(qiáng)度被配置為基本阻止會在第一和第二構(gòu)件附接期間將第一和第二構(gòu)件引入直接接觸的位移。相應(yīng)地，可設(shè)想隔離件由高強(qiáng)度材料形成。可用于形成隔離件的合適材料包括例如金屬、塑料、玻璃、陶瓷、橡膠等的材料。隔離件可由疏水材料形成，或可被層壓以變成疏水的。在一種配置中，由于金屬的柔性(例如彈性)和高強(qiáng)度，隔離件由金屬(例如金屬片等)形成，以阻止塑性變形。合適的金屬材料的實(shí)例包括不銹鋼、合金鋼、鍍層鋼或不鍍層鋼、鍍鋅鋼、低或高碳鋼、鈷、其它金屬材料等。 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，隔離件包括沒有金屬的(例如非金屬性的)材料。當(dāng)然其它特定材料是可用的，例如在紡織等中常使用的材料。對于某些應(yīng)用，優(yōu)選地是強(qiáng)化材料是一個(gè)或多個(gè)不傳導(dǎo)的線(thread)或絲(wire)(例如，細(xì)長單絲狀纖維或織物材料)，這可作為氈片、 布、無捻粗紗布、結(jié)網(wǎng)、網(wǎng)眼、稀松布等應(yīng)用。在這些實(shí)施方案中，強(qiáng)化材料可以例如由棉花、 玻璃(例如E-玻璃或S-玻璃)、纖維玻璃、邁拉(Mylar)、尼龍、聚酯、碳、芳綸、塑料、聚合物(例如熱塑性塑料，諸如聚酰胺(例如尼龍))、PET(例如邁拉)、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯(例如聚對苯二甲酸丁二醇酯)、聚苯乙烯、聚亞安酯、乙烯基，或這些材料的組合，或其它材料。如本文使用的，“線”或“絲”意味著單個(gè)單絲材料、編織的成束單絲、或者未編織的成束單絲。如本文討論的，網(wǎng)眼意味著具有規(guī)則樣式(例如一致的開口配置)的材料，稀松布意味著具有隨機(jī)樣式(例如可變的開口配置)的材料。在其它應(yīng)用中，可理解，強(qiáng)化材料可以是珠狀顆粒、集合體、空心材料(例如空心顆粒)等，或任何組合。在這些實(shí)施方案中，強(qiáng)化材料可由例如玻璃(例如E-玻璃或S-玻璃)、纖維玻璃、尼龍、聚酯、碳、芳綸、塑料、聚合物(例如熱塑性材料，諸如聚酰胺(例如尼龍))、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯(聚對苯二甲酸丁二醇酯)、聚苯乙烯、聚亞安酯、乙烯基，或這些材料的組合，或其它材料的顆粒等。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，強(qiáng)化材料可由玻璃單絲(例如纖維)——例如玻璃單絲的織物或無捻粗紗(例如網(wǎng)眼、稀松布等)形成。示例性玻璃單絲(例如纖維)強(qiáng)化材料包括以產(chǎn)品標(biāo)號1521和7533售賣的材料，這些材料可從北卡羅來納州的格林斯博羅的BGF 工業(yè)公司商業(yè)商購而得到。在另一優(yōu)選實(shí)施方案中，強(qiáng)化材料是由聚酰胺(例如尼龍)、聚丁烯(例如聚對苯二甲酸丁二醇酯)或二者制成的，例如聚合單絲(例如網(wǎng)眼、稀松布等) 的注射成型或擠塑成型。示例性聚酰胺強(qiáng)化材料包括以產(chǎn)品標(biāo)號14410和1M00售賣的材料，這些材料可從特拉華州的米德爾頓的DelStar科技公司商業(yè)購得。技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到， 盡管優(yōu)選的材料已經(jīng)在本文公開，但根據(jù)特定應(yīng)用的需要、預(yù)期屬性或功能，不同的替代材料可以被選為強(qiáng)化材料?！銇碚f，隔離件的預(yù)期特性包括相對高的剛度、高強(qiáng)度、高熔點(diǎn)、高玻璃轉(zhuǎn)變溫度和粘結(jié)持久性的屬性。以此方式，該材料不與汽車制造商采用的材料系統(tǒng)沖突。隔離件可包括至少約100°C的熔點(diǎn)，通常至少約175°C，更典型至少約200°C。然而，根據(jù)應(yīng)用，隔離件的熔點(diǎn)甚至可更高，例如至少約1000°C (例如約1500°C )。此外，隔離件可具有至少約50°C的玻璃轉(zhuǎn)變溫度，通常至少約100°C，更通常地至少約200°C。然而，根據(jù)應(yīng)用，隔離件的玻璃轉(zhuǎn)變溫度甚至可更高，例如至少約400°C (例如約570°C )。例如，應(yīng)理解，隔離件 (例如不傳導(dǎo)的隔離件)可具有大于約150°C，通常大于約200°C，或更通常地大于約300°C 的熔點(diǎn)或玻璃轉(zhuǎn)變溫度。在第一示例性配置中，如圖1-6示出的，隔離件包括細(xì)長纖維(例如單絲)的網(wǎng)狀物，該網(wǎng)狀物相對于彼此被限制，不能橫向位移。隔離件中的纖維具有縱向軸線，該縱向軸線可總體定向?yàn)榕c第一和第二構(gòu)件的任一個(gè)的任何接觸邊緣(例如接觸部分16、18)不平行。隔離件10形成有多個(gè)開口 24，或包括在其中形成的多個(gè)開口 24，以接收基質(zhì)材料 22的至少一部分。這些開口可使用任何能用的成形技術(shù)(例如擠壓、織造等)來形成。開口 24的大小可隨每個(gè)應(yīng)用而改變。應(yīng)預(yù)想，開口的直徑小于5mm、2mm、1mm、0. 5mm、0. 25mm 或更小。此外，可預(yù)想平均直徑可以是在0.25mm到1. 5mm之間、0. 5mm到1.5mm之間等。開口的形狀可以是幾何圖案的或不是幾何圖案的(例如不規(guī)則的)。應(yīng)理解，開口的形狀和大小可在整個(gè)隔離件上變化，如圖2，以使得隔離件包括可變的開口配置。然而， 在一個(gè)優(yōu)選配置中，開口的形狀和大小在整個(gè)隔離件上是一致的(例如形狀和/或間隔相同)，以使得隔離件包括總體一致的開口配置。應(yīng)理解，開口的形狀和/或大小和配置(例如可變的或一致的)取決于給定應(yīng)用的需要。當(dāng)隔離件包括開口時(shí)，特別是部件是網(wǎng)眼材料、稀松布材料等時(shí)，通常每平方英寸至少10個(gè)開口，更通常地至少150個(gè)開口，甚至更通常地至少300個(gè)開口，和/或每平方英寸小于約3000個(gè)開口，更通常地小于約800個(gè)開口， 甚至更通常地小于約500個(gè)開口。開口的可用形狀包括圓形、三角形、正方形或矩形、六邊形、八邊形、平行四邊形等。開口形成的角度可至少約40°，優(yōu)選地至少約60° (例如約90° )。此外，開口形成的角度可小于140°，優(yōu)選地小于約120°。例如，開口可形成從約40°到約140°的角度， 優(yōu)選地從約60°到約120°的角度。所述線形成大致平行四邊形形狀的開口(例如對角分別為約60°和約120° )。然而，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，如圖1示出的配置，所述線形成大致正方形或矩形形狀的開口(例如對角約90° )。應(yīng)理解，當(dāng)表示開口的角度時(shí)，術(shù)語“約” 表示角度可變化士5°。隔離件可使用不同的形成技術(shù)形成。隔離件可以由一個(gè)或多個(gè)線(例如紗)、絲等織造或非織造。隔離件可包括類似于網(wǎng)格(例如網(wǎng)眼)、織物(例如稀松布)等，或由上述這些制成。對于織造配置，隔離件可由網(wǎng)眼材料制成，例如金屬或聚合物網(wǎng)眼，其導(dǎo)致開口 24的形成。對于非織造配置，隔離件可以為擠壓的網(wǎng)眼材料，諸如聚合物網(wǎng)眼，其導(dǎo)致開口對的形成。其他技術(shù)是可用的。隔離件的厚度可根據(jù)若干因素而變化，例如使用的材料類型，使用的形成方法的類型、開口數(shù)量、或應(yīng)用。厚度還可取決于第一和第二構(gòu)件之間待被填充的打開空間的體積，或基質(zhì)材料的量。此外，厚度可基于隔離件的柔韌性。合適厚度的實(shí)例包括在約0. 05mm 到約5mm之間，或者在約0. Imm到約0. 8mm之間等。形成隔離件的線或絲的直徑可隨每個(gè)應(yīng)用而改變。可預(yù)想線或絲的直徑小于 10mm、5mm、2mm、1mm、0. 5mm、或0. Imm或更小。此外，可預(yù)想線或絲的平均直徑可在0. Imm至Ij 2mm之間，在0.2mm到Imm之間，在0. 25mm到0. 8mm之間等。應(yīng)理解，線的形狀和大小在整個(gè)隔離件上可以是一致的。然而，在一個(gè)優(yōu)選配置中，線的形狀和大小在整個(gè)隔離件上可以是可變的。此外，線的橫截面形狀可以是圓形、橢圓、正方形、矩形、七邊形、六邊形、平行四邊形等。線的數(shù)量可隨每個(gè)應(yīng)用而變化?？深A(yù)想線的數(shù)量(例如織物經(jīng)緯密度(thread count))可為約5股/英寸、10股/英寸、15股/英寸、20股/英寸、25股/英寸、30股/英寸、35股/英寸或更多。合適的股數(shù)量的實(shí)例包括約5股/英寸到75股/英寸之間，或約12 股/英寸到35股/英寸之間等。例如，經(jīng)緯密度可以是18X18經(jīng)紗X緯紗(EndsXPicks) (每英寸)，以使得隔離件可包括18經(jīng)紗-股/英寸X 18緯紗-股/英寸(例如，緯線方向 (fill direction)每英寸18個(gè)經(jīng)紗，經(jīng)線方向(warp direction)每英寸18個(gè)緯紗)。應(yīng)理解，經(jīng)緯密度——更具體地，隔離件的經(jīng)紗(例如經(jīng)紗紗線)相對于隔離件的緯紗(例如緯紗紗線)——可從約1股到約25股變化。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，織物經(jīng)緯密度可以是 18 X 22經(jīng)紗X緯紗(每英寸)，以使得隔離件可包括18經(jīng)紗-股/英寸X 22緯紗-股/ 英寸(例如緯線方向每英寸18個(gè)經(jīng)紗，經(jīng)線方向每英寸22個(gè)緯紗)。在另一個(gè)實(shí)施例中， 織物經(jīng)緯密度可以是30X 18經(jīng)紗X緯紗(每英寸)，以使得隔離件可包括30經(jīng)紗-股/ 英寸X 18緯紗-股/英寸(例如緯線方向每英寸30個(gè)經(jīng)紗，經(jīng)線方向每英寸18個(gè)緯紗)。 對于不同應(yīng)用，可使用其他經(jīng)緯密度配置。此外，可預(yù)期經(jīng)紗股數(shù)/英寸相對于緯紗股數(shù)/ 英寸的比例可在約2 1到約1 2的范圍，且緯線方向每英寸中的經(jīng)紗股數(shù)與經(jīng)線方向每英寸的緯紗股數(shù)通常從約1.7 1到約1 1.7。參考本文包含的其他實(shí)施方案，可預(yù)想隔離件的全部或一部分被例如用密封物等覆蓋?；|(zhì)材料-密封劑材料插入件還包括基質(zhì)材料，基質(zhì)材料包含密封劑材料，該密封劑材料適于保持第一和第二構(gòu)件之間的間隔件層，以及適于密封插入件和第一和第二構(gòu)件的連接區(qū)域?；|(zhì)材料可被配置為在第一和第二構(gòu)件接合期間(例如彈性地、塑性地或彈性和塑性地)移位。在使用或應(yīng)用至第一和/或第二構(gòu)件期間，基質(zhì)材料與隔離件設(shè)置在一起。優(yōu)選地，基質(zhì)材料被附接至隔離件或與隔離件接合，以改進(jìn)安裝，降低制造成本。在一個(gè)配置中，基質(zhì)材料基本或完全包圍隔離件。使用本文描述的常規(guī)技術(shù)，基質(zhì)材料可被應(yīng)用至隔離件。然而，在一個(gè)優(yōu)選配置中，隔離件被基質(zhì)材料浸入或浸沒，以使得隔離件可嵌入基質(zhì)材料中?；|(zhì)材料可由本文討論的任何材料成分所形成。這包括密封劑材料、減小噪聲振動(dòng)刺耳聲的材料、結(jié)構(gòu)材料等。然而，在優(yōu)選配置中，材料被配置為形成(并總體保持)第一和第二構(gòu)件之間基本連續(xù)的間隔件層，以防止第一和第二構(gòu)件彼此直接接觸。還應(yīng)理解， 可形成密封以防止?jié)駳?例如任何類型的腐蝕流體，包括水等)進(jìn)入基質(zhì)材料和第一或第二構(gòu)件之間。基質(zhì)材料可包括不可激活材料、可激活材料、或二者的組合。例如，基質(zhì)材料可包括不可激活材料，例如典型的襯墊，或其他用于或能夠密封構(gòu)件并在能量應(yīng)用下經(jīng)歷小到無的物理或化學(xué)變化的材料。作為替代，基質(zhì)材料可包括在能量的應(yīng)用下經(jīng)歷物理和/或化學(xué)變化的可激活材料，如本文討論的。此外，還預(yù)期僅一部分基質(zhì)材料是可激活的。在一個(gè)優(yōu)選配置中，基質(zhì)材料包含或包括可激活材料，以保持基本連續(xù)的間隔件層，并產(chǎn)生密封。更優(yōu)選地，基質(zhì)材料包含可熱激活的材料，該材料被配置為在能量(例如熱等)的應(yīng)用下膨脹。在另一個(gè)優(yōu)選配置中，基質(zhì)材料包括不可膨脹材料和/或不可激活材料，其中基質(zhì)材料在第一和第二構(gòu)件的接觸區(qū)域周圍形成，并填充第一和第二構(gòu)件之間的開放空間。用于基質(zhì)材料的其他合適的材料和形成技術(shù)在下文討論?？梢允褂米詣?dòng)、半自動(dòng)或手動(dòng)的模塑或成型技術(shù)將可膨脹材料施加至承載件。這些技術(shù)包括吹塑、旋轉(zhuǎn)模制、注模、壓縮模制鑄造等。在一個(gè)非常優(yōu)選的配置中，可膨脹材料通過擠壓(例如共同擠壓)工藝被施加至承載件?；|(zhì)材料的厚度可以根據(jù)若干因素而變化，例如基質(zhì)材料是否是可激活的或可膨脹的，和基質(zhì)材料激活或膨脹程度。厚度還可取決于第一和第二構(gòu)件之間，或在隔離件周圍的待被填充的開放空間的體積，此外，厚度基于基質(zhì)材料的柔軟性。合適厚度的實(shí)施例包括在約0. 05到約IOmm之間，或者在約0. 1到5mm之間等?？膳蛎浀牟牧峡捎啥喾N不同材料制成。一般來說，構(gòu)件可利用例如在美國專利第 4，922，596 號、第 4，978，562 號、第 5，124，186 號、第 5，884，960 號和第 7，199，165 號中公開的用于形成和施加可膨脹材料的技術(shù)和工藝，所述這些美國專利為各種目的特此以參引方式納入本文。通常，當(dāng)用于增強(qiáng)時(shí)，可膨脹材料形成具有發(fā)泡特性的高壓縮強(qiáng)度和硬度的可熱激活的增強(qiáng)材料(例如泡沫)。例如，材料的壓縮強(qiáng)度模數(shù)優(yōu)選地大于約lOOMPa，更優(yōu)選地大于約800MPa，仍更優(yōu)選地大于約1500MPa。材料可總體摸起來干燥或有粘性的，并可以任何預(yù)期的樣式、布置或厚度被放在隔離件等之上，但是優(yōu)選地厚度基本一致。示例性可膨脹材料是密歇根Romeo的L&L產(chǎn)品公司的 L-5510 和 L-5520。其他合適的有粘性或無粘性材料的實(shí)施例包括密歇根Romeo的L&L產(chǎn)品公司的 L-2663、L-2610、L-2609、L-2701 或其他類似材料。盡管其他可熱激活材料用于可膨脹材料是可行的，但是優(yōu)選的可熱激活材料是可膨脹的聚合物或塑料，優(yōu)選地是該材料是可發(fā)泡的。一種特別優(yōu)選的材料是基于環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)泡沫。例如，但不是限制性的，結(jié)構(gòu)泡沫可以是基于環(huán)氧樹脂的材料，包括可能含有烯烴的乙烯共聚物或三元共聚物。作為共聚物或三元共聚物，聚合物由兩種或三種不同的單體組成，所述單體是具有能夠連結(jié)類似分子的、強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng)的小分子。若干基于環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)件或密封泡沫在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的，并還可用于制造結(jié)構(gòu)泡沫。典型的結(jié)構(gòu)泡沫包括聚合物基材料，例如環(huán)氧樹脂或基于環(huán)氧樹脂的聚合物，當(dāng)與合適的成分(通常是發(fā)泡劑和固化劑)混合時(shí)，聚合物基材料會在應(yīng)用熱或特別的環(huán)境條件出現(xiàn)時(shí)以可靠的、并可預(yù)測的方式膨脹和固化。從熱激活材料或熱固材料的化學(xué)角度看，結(jié)構(gòu)泡沫通常在固化之前作為可流動(dòng)熱塑材料做初步處理。這種材料通常在固化下交聯(lián)，這使得材料不能夠進(jìn)一步流動(dòng)。優(yōu)選的結(jié)構(gòu)泡沫配方的一個(gè)實(shí)施例是基于環(huán)氧樹脂的材料，該材料可從密歇根 Romeo 的 L&L 產(chǎn)品公司商業(yè)購得，標(biāo)號是 L-5206、L-5207、L-5208、L-5209、L_8100、L_8101、 L-8103和L-8503。與現(xiàn)有技術(shù)材料相比，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)泡沫材料的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是該優(yōu)選的材料可以采用多種方式處理。所述優(yōu)選的材料可以通過注模、擠壓壓縮模塑、在載體上成型或采用迷你涂布器來處理。這使得能夠形成和創(chuàng)建超過大部分現(xiàn)有材料的能力的部件設(shè)計(jì)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，結(jié)構(gòu)泡沫(在其未固化狀態(tài))通常是干的，或者相對接觸無粘度，并可容易地通過現(xiàn)有技術(shù)中公知的緊固裝置附接至載體構(gòu)件。雖然已經(jīng)公開了制造可膨脹材料的優(yōu)選材料，但可膨脹材料可由其他材料制成， 只要被選擇的材料是熱激活的或者由周圍條件(例如濕氣、壓力、時(shí)間等)所激活，并在對于選擇的應(yīng)用合適的條件下以可預(yù)測且可靠的方式固化。這樣一種材料是美國專利第 6，131，897號中公開的基于環(huán)氧樹脂的材料，該美國專利的教導(dǎo)以參引方式納入本文。還可見美國專利第5，766，719號，第5，755，486號，第5，575，526號和第5，932，680號(以參引方式納入本文)。一般來說，可膨脹材料的預(yù)期特性包括相對高的剛度、高強(qiáng)度、高玻璃轉(zhuǎn)變溫度(通常大于70°C，以及粘結(jié)持久性的屬性。以此方式，該材料通常不會與汽車制造商采用的材料系統(tǒng)沖突。示例性材料包括以產(chǎn)品標(biāo)號L-5207、L-5208、L-8100、L-8101、L-8103 和L-8503售賣的材料，這些材料可從密歇根Romeo的L&L產(chǎn)品公司商業(yè)購得。通常，當(dāng)用作增強(qiáng)件時(shí)，可膨脹材料被配置為膨脹到原始未膨脹體積的110%到 500%之間的體積，更通常地在130%到300%之間，甚至更通常地在150%到250%之間。 還可預(yù)期，當(dāng)本發(fā)明的系統(tǒng)被用于密封或阻隔時(shí)，可膨脹材料可被設(shè)計(jì)為吸收或衰減聲音、 阻擋或防止材料通過腔等。同樣，可膨脹材料可被配置為膨脹到原始未膨脹體積的至少 200%、至少400%、至少800%、至少1600%、或者甚至至少3000%的體積。這種可膨脹材料的實(shí)施例在美國專利第7，199，165號中公開，該專利申請?zhí)卮艘詤⒁绞郊{入本文。盡管可膨脹材料可以被熱激活，但是額外地或替代地，可膨脹材料可由其他激勵(lì)所激活，從而固化、膨脹、接合、或這些的組合等。非限制性地，該材料可被其他激勵(lì)所激活， 例如壓力、濕氣、化學(xué)物、紫外輻射、電子束、感應(yīng)、電磁輻射或其他環(huán)境條件。作為特定實(shí)施例，該材料可以是兩種組分的粘結(jié)材料，在將一種組分添加至另一種后，該材料膨脹、固化、 粘結(jié)、或這些的組合。這些材料的實(shí)施例包括環(huán)氧樹脂/胺材料以及環(huán)氧樹脂/酸材料。在可膨脹材料是熱激活、熱膨脹材料的應(yīng)用中，在選擇和制備構(gòu)成結(jié)構(gòu)泡沫的材料時(shí)涉及的一個(gè)重要的考慮是發(fā)生材料反應(yīng)或膨脹并可能固化的溫度。例如，在大多數(shù)應(yīng)用中，不期望材料在室溫下或者生產(chǎn)線環(huán)境中的周圍溫度下反應(yīng)。更典型地，當(dāng)泡沫伴隨著車輛部件在升高的溫度下或者施加的較高的能量水平下，例如在噴涂固化步驟期間被處理時(shí)，結(jié)構(gòu)泡沫在較高的處理溫度下反應(yīng)，例如在裝配廠中遇到的溫度。雖然車輛裝配操作中遇到的溫度可以在約150°C到200°C (約300 400 0F )的范圍，但是車身車間和噴涂車間的應(yīng)用通常在約90°C (約200下)或稍高。類似地，在其他運(yùn)輸設(shè)備(例如自行車、摩托車、全地形車等)的制造期間，可能在噴涂固化處理(例如粉末涂覆應(yīng)用)等期間使用較高的溫度。在一個(gè)配置中，材料在高于約120°C的溫度下反應(yīng)，或者高于約150°C，或者甚至高于約160°C。如果需要，發(fā)泡劑激活劑可被包含在混合物中，以引起在上述范圍外的不同溫度下的膨脹。通過具體的實(shí)施例，可預(yù)期材料可在粉末涂覆噴涂固化操作中被固化。在這樣的操作中，材料被暴露在近似120°C -230°C的溫度范圍內(nèi)，暴露時(shí)間在約10分鐘到60分鐘之間。還可預(yù)期材料可在析出硬化固化操作中被固化。在這樣的操作中，材料可被暴露在近似150°C _230°C的溫度范圍內(nèi)，暴露時(shí)間在約45分鐘到8小時(shí)之間。通常，合適的可膨脹泡沫具有從近似0到超過1000百分比的膨脹范圍?？膳蛎洸牧系呐蛎浰娇梢蕴岣叩?500百分比或更高。通常，強(qiáng)度和剛度從具有較低膨脹的產(chǎn)品中獲得。可膨脹材料的一些其他可行材料包括但不限于聚烯烴材料、帶有至少一種單體類型烯烴的共聚物和三元共聚物、苯酚/甲醛材料、含苯氧基材料以及聚亞安酯。還參見美國專利第 5，266，133 號，第 5，766，719 號、第 5，755，486 號、第 5，575，526 號和第 5，932，680 號，以及WO 00/27920 (PCT/US 99Λ4795)(所有這些特此以參引方式納入本文)。一般來說，產(chǎn)生的材料的預(yù)期特性包括相對低玻璃轉(zhuǎn)變點(diǎn)和良好的粘結(jié)持久性屬性。以此方式，該材料通常不會與車輛制造商(例如摩托車、自行車、全地形車等)采用的材料系統(tǒng)沖突。此夕卜，該材料承受在車輛制造過程中通常遇到的處理狀況，例如電泳底漆(e-coat priming), 清洗和脫脂以及其他涂覆處理，以及承受在最終的車輛裝配中遇到的噴涂操作。在另一實(shí)施方案中，可膨脹材料以包裹或部分包裹形式提供，其可包括球狀物，該球狀物包括在粘結(jié)殼中被包裹或部分包裹的可膨脹的發(fā)泡材料。這樣一個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例在美國專利第6，422，575號中公開，該專利特此以參引方式納入本文。此外，如上文討論的，也可利用預(yù)成型的樣式，例如通過擠壓片材(具有平坦或波狀外形表面)，隨后根據(jù)選擇的結(jié)構(gòu)、載體構(gòu)件等根據(jù)預(yù)定配置沖切該片材，然后將該片材應(yīng)用至選擇的結(jié)構(gòu)、載體構(gòu)件等制造的那些樣式。技術(shù)人員應(yīng)理解，系統(tǒng)可結(jié)合常規(guī)的聲音阻擋擋板或車輛結(jié)構(gòu)增強(qiáng)件系統(tǒng)，或者作為其一個(gè)部件而使用，例如在美國專利第6，482，486號和第6，467，834號中公開的，所述專利以參引方式納入本文。應(yīng)預(yù)期，可膨脹材料的材料可通過各種運(yùn)送系統(tǒng)被運(yùn)送和放置成與組裝構(gòu)件接觸，所述運(yùn)送系統(tǒng)包括但不限于機(jī)械壓緊配合(snap-fit)組件、現(xiàn)有技術(shù)中公知的擠壓技術(shù)以及根據(jù)共同擁有的美國專利第5，358，397號教導(dǎo)的迷你涂布器技術(shù)，所述專利特此以參引方式納入本文。在該非限制性實(shí)施方案中，材料或介質(zhì)至少部分被具有阻尼特性的激活聚合物或其它熱激活聚合物(例如可成型的基于熱熔粘結(jié)劑的聚合物或可膨脹的結(jié)構(gòu)泡沫，其實(shí)施例包括烯聚合物、乙烯基聚合物、包含橡膠的熱塑聚合物、環(huán)氧樹脂、尿烷等) 所覆蓋，其中可發(fā)泡或可膨脹材料可以壓緊配合至選擇的表面或基底；放置在珠狀物或球狀物內(nèi)，以借助擠壓沿著選擇的基底或構(gòu)件放置；通過使用擋板技術(shù)沿著基底放置；根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中公知的教導(dǎo)應(yīng)用壓鑄(die-cast)；可泵吸的應(yīng)用系統(tǒng)，其可包括使用擋板和囊狀物系統(tǒng)；以及，噴涂應(yīng)用。在另一個(gè)優(yōu)選配置中，如前文描述的，基質(zhì)材料可以是不可激活和/或不可膨脹的。在該配置中，可預(yù)期在應(yīng)用力之后，以及可選地在激活作用的應(yīng)用下，基質(zhì)材料塑性變形，以圍繞插入件以及第一和第二構(gòu)件之間的接觸區(qū)域，從而產(chǎn)生插入件以及第一和第二構(gòu)件的密封。相應(yīng)地，在一個(gè)配置中，基質(zhì)材料可包括襯墊。例如，基質(zhì)材料可包括任何合適的襯墊，用于密封接合的部件。在一方面，插入件可被配置為是點(diǎn)焊產(chǎn)品。當(dāng)以點(diǎn)焊產(chǎn)品包含在基質(zhì)材料中時(shí)，基質(zhì)材料可被配置為在焊接周圍設(shè)置額外的密封劑。這種點(diǎn)焊材料的實(shí)施例在美國專利申請公布第2004/0076831號和第2005/(^60399中公開，該專利申請?zhí)卮艘詤⒐璉方式納入本文。插入件插入件的形狀和大小可在各應(yīng)用之間變化。應(yīng)預(yù)期，插入件可以是大致正方形或矩形。然而，可預(yù)期到其他形狀，包括圓形、橢圓、七邊形、六邊形等，或者包括規(guī)則或不規(guī)則形狀。插入件的厚度也可根據(jù)不同的因素而變化，例如基質(zhì)材料是否是可激活或可膨脹的，或者可激活或可膨脹的程度。厚度還可取決于第一和第二構(gòu)件之間待被填充的開放空間的體積，和/或密封劑材料中隔離件的厚度。此外，厚度可根據(jù)基質(zhì)材料的柔軟性而定。 合適厚度的實(shí)施例包括小于10mm、5mm、2mm、0. 3mm或更小。相應(yīng)地，預(yù)期插入件具有0. Imm 到10mm，或者甚至2mm到5mm等范圍的連續(xù)厚度。插入件10可被應(yīng)用至總體平坦表面或總體非平坦表面(例如變化的表面，例如弓形、尖狀的、肋狀的、壓下的、有刃的等，或者這些的組合)。應(yīng)預(yù)期，在插入件10應(yīng)用至非平坦表面后，非平坦表面的一個(gè)或多個(gè)部分(例如連接區(qū)域)可以不與插入件10接觸，以使得在插入件和非平坦表面的部分之間形成間隙。還應(yīng)預(yù)期，在插入件10應(yīng)用至非平坦表面 (例如插入件相對于非平坦表面彎曲)后，插入件10的一個(gè)或多個(gè)部分可“聚攏”在一起 (例如插入件折疊至其自身等)。插入件的“聚攏”還可在將第二構(gòu)件接合至第一構(gòu)件(插入件10放置在該第一構(gòu)件上)后，在插入件10和第二構(gòu)件之間形成間隙。還應(yīng)理解，通過基質(zhì)材料的激活作用，基質(zhì)材料可潤濕，以填充任何間隙，從而減小或消除任何“聚攏”，或者在第一和第二構(gòu)件之間形成的“間隙”和“聚攏”。插入件10可被應(yīng)用至平坦表面和非平坦表面，并形成有限的間隙或沒有間隙或沒有出現(xiàn)聚攏。然而，應(yīng)理解，插入件可被應(yīng)用至非平坦表面或產(chǎn)生間隙和/或聚攏的表面。相應(yīng)地，本發(fā)明的插入件10還可包括至少一個(gè)孔口 25(例如開口、縫隙等)，以有助于插入件變形，從而使得插入件的形狀與非平坦表面的形狀總體對應(yīng)?？卓?25可在插入件產(chǎn)生(例如編織、模制、擠壓等)期間形成，或者可在單獨(dú)步驟(例如通過沖切等)包含在預(yù)成型的插入件中。具有孔口 25的插入件10可被應(yīng)用至總體非平坦表面或變化的表面，以適應(yīng)沿著第一和第二構(gòu)件中的一個(gè)或兩個(gè)的表面的各種型面變化。當(dāng)包含孔口 25時(shí)，孔口 25可有助于沿著非平坦表面延伸插入件，以使得可減小或消除第一和第二構(gòu)件之間的間隙或其他不連續(xù)(例如插入件的聚攏等)。應(yīng)相信，通過在插入件10中設(shè)置孔口 25，插入件10可變得更易成形(例如柔軟的或可彎曲等)或與非平坦表面的連接區(qū)域更為互補(bǔ)(例如在大小和/或形狀上)，以使得插入件的大部分可沿著非平坦表面與連接區(qū)域直接接觸，同時(shí)減小或消除非平坦表面與連接區(qū)域之間形成的間隙等。還應(yīng)理解，在彎曲插入件10時(shí)，插入件的“聚攏”可發(fā)生在一個(gè)或多個(gè)區(qū)域，以適應(yīng)型面的變化，并減小或消除插入件和非平坦表面之間的間隙。如圖 1OA-IIB中示出的，孔口 25可沿著插入件的一部分定位，例如沿著圖IOA和IOBd邊緣部分 26，在圖IlA和IlB中的中央部分27內(nèi)，或者二者。孔口 25可沿著插入件的各部分縱向延伸，或者可沿著整個(gè)插入件延伸。還應(yīng)理解，孔口 25可橫向延伸穿過插入件10的一部分。 然而，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，孔口 25橫向延伸，完全穿過插入件10以形成通孔。在將帶有孔口 25的插入件10應(yīng)用至非平坦表面(例如插入件相對于非平坦表面彎曲)時(shí)，由于插入件10符合(例如彎曲或?qū)?yīng)于)非平坦表面的型面，孔口 25的邊緣 28(例如周緣邊緣)可至少部分、基本、或者甚至完全地合在一起，使得孔口 25可被基本減小或消除，圖IOB和11B。例如，孔口 25的邊緣28可被帶入總體接觸或鄰近，以使得孔口 25可基本減小或消除(即，減小的基本量足以使得在基質(zhì)材料被激活后，開口的剩余部分變得完全封閉)。減小的“基本”量足以使得在插入件(例如基質(zhì)材料)激活后，孔口 25的剩余部分可被完全封閉(例如被填充)。應(yīng)理解，在插入件激活后，基質(zhì)材料潤濕和/或膨脹，以封閉孔口 25或者插入件與第一和第二構(gòu)件之間的任何剩余間隙，使得插入件阻止任何使得第一和第二構(gòu)件直接接觸的位移，并且/或者將第一和第二構(gòu)件(例如不同材料) 之間的連接區(qū)域與周圍環(huán)境密封。在一個(gè)非限制性實(shí)施例中，插入件和非平坦表面之間的間隙和/或“聚攏”可發(fā)生在具有總體剛性插入件(例如由玻璃纖維等形成的隔離件)的應(yīng)用中。同樣，應(yīng)理解，當(dāng)包含孔口 25時(shí)，孔口 25可為插入件提供增大的柔性(例如變得更柔軟)，以適應(yīng)和符合非平坦表面，由此相對于在應(yīng)用至總體同樣的非平坦表面時(shí)沒有孔口 25的插入件減小和/或消除間隙、“聚攏”或二者。插入件可被應(yīng)用至第一材料——例如剝離紙，通過將剝離層與基質(zhì)材料和/或隔離件接觸，以在插入件上形成剝離層。此后，第一材料可從插入件移走，由此留下基質(zhì)材料和隔離件。插入件可被應(yīng)用至第二材料，例如具有膜的合成材料，以形成處理層(handling layer)。處理層至少部分覆蓋插入件(例如基質(zhì)材料)的外表面，以提供基本非粘性或沒有粘性的表面。這些剝離膜和處理膜材料的實(shí)施例在共同擁有的、懸而未決的美國專利公布第2008/0254214號中公開，該專利公布以參引方式納入本文。應(yīng)理解，在與隔離件接觸時(shí)，基質(zhì)材料包括在其未干狀態(tài)(green state)時(shí)的第一粘性，以使得第一粘性可以足夠高，使得在應(yīng)用至第一和第二構(gòu)件中任一個(gè)的表面后該基質(zhì)材料阻止位移。插入件還包括具有第二粘性的外表面，第二粘性可以比第一粘性小。例如插入件可包括與具有第一粘性的基質(zhì)材料接觸的可移除的剝離膜，以及與第二粘性的外表面接觸的基本沒有粘性的處理膜。在另一方面，插入件可由疏水材料制成，或可以被層壓，以變成疏水的。在又一方面，可使用不同的成形技術(shù)形成插入件。在一個(gè)優(yōu)選的成形技術(shù)中，基質(zhì)材料和隔離件可以共同擠壓形成。然而，其他技術(shù)是可用的。使用方法參考圖3-7B以及圖10A-11B，分別示出了使用本發(fā)明插入件的兩個(gè)實(shí)施例。本發(fā)明尤其適合于緊固(例如鉚接等)系統(tǒng)以接合兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件，并保持兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件之間的距離，以防止構(gòu)件之間直接接觸。如本文描述的，插入件在第一和第二構(gòu)件12、14 附接之前被放置在第一和第二構(gòu)件12、14之間。通過使用緊固裝置等，第一和第二構(gòu)件隨后被合在一起，并且施加力“F”。應(yīng)理解，在將第一和第二構(gòu)件合在一起時(shí)，第二構(gòu)件被應(yīng)用至沿著第一構(gòu)件放置的插入件。隨著第二構(gòu)件接觸插入件，在隔離件中形成的一個(gè)或多個(gè)開口可以偏移，以使得開口的大小擴(kuò)大。在優(yōu)選實(shí)施方案中，插入件包括具有一致開口配置的隔離件(例如本文討論的類似大小的開口)，以使得相對于包括具有可變開口配置(例如不同大小的開口)的插入件，開口大小的過度位移(例如可導(dǎo)致第一和第二構(gòu)件之間直接接觸的開口膨脹)可被阻止。如這兩個(gè)實(shí)施例中示出的，開口(例如間隙等)可在隔離件以及第一和第二構(gòu)件 12、14之間形成。在基質(zhì)材料激活前、在基質(zhì)材料激活后、或者二者，這些開口可被插入件部分或完全填充。例如，在第一和第二構(gòu)件附接期間，將第二構(gòu)件與具有插入件的第一構(gòu)件接觸，在第一和第二構(gòu)件附接(例如緊固)期間形成的扭矩，或者二者可導(dǎo)致位于隔離件上方的基質(zhì)材料移動(dòng)，并在激活之前部分或完全填充開放空間等。作為替代或除了開放空間的預(yù)激活填充，在基質(zhì)材料激活期間，開放空間可額外地由膨脹的基質(zhì)材料填充。參考圖5，隨著力增大，包括基質(zhì)材料(例如密封材料)的基質(zhì)材料被移動(dòng)進(jìn)開口中，進(jìn)入孔口 25和/或隔離件的端部部分的外部。該移動(dòng)持續(xù)直到第一和第二構(gòu)件接觸隔離件。在該點(diǎn)處，隔離件作為間隔件，以形成和保持第一和第二構(gòu)件之間基本連續(xù)的間隙， 從而使得第一和第二構(gòu)件基本無直接接觸。如前文提及的，隔離件的強(qiáng)度適合，以在基本沒有變形的情況下向施加的力提供反作用力。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，在受到足以使其撓曲的力之后，插入件能夠彈性回到其初始狀態(tài)。然而，在另一個(gè)實(shí)施方案中，在受到足以使其撓曲的力之后，插入件永久保持變形。應(yīng)理解，隔離件20可被配置為朝著第一和第二構(gòu)件中任一個(gè)的表面(例如一個(gè)或多個(gè)非平坦表面)變形(例如彎曲)，以使得插入件的型面 (例如形狀)基本符合(例如對應(yīng)于)第一和第二構(gòu)件的表面。如圖6中示出的，在附接有第一和第二構(gòu)件時(shí)，基質(zhì)材料可被激活，這在一個(gè)優(yōu)選配置中導(dǎo)致基質(zhì)材料膨脹，并填充隔離件形成的任何開口或孔口 25的邊緣之間形成的開放空間。還應(yīng)理解，在隔離件外部的基質(zhì)材料也膨脹形成圍繞隔離件整體的密封。在該點(diǎn)處，第一和第二構(gòu)件以及插入件的接觸區(qū)域與周圍環(huán)境完全密封?？深A(yù)期，在將緊固件(例如，鉚釘)應(yīng)用至第一和第二構(gòu)件期間，貫穿緊固件形成多個(gè)開口。在將緊固件穿入插入件后，基質(zhì)材料填充緊固件延伸穿過的區(qū)域周圍，以形成密封。然而，在一個(gè)如圖7A示出的特定非限制實(shí)施例中，開放空間70可在鉚釘緊固至接合處期間在緊固件72例如鉚釘(例如Henrob制造的自沖鉚釘)以及第一構(gòu)件、第二構(gòu)件、和插入件中的一個(gè)或多個(gè)之間形成。如圖7A中示出的，鉚釘延伸穿過第一構(gòu)件(例如鋼)和連接區(qū)域(包括插入件)，到達(dá)第二構(gòu)件(例如鋁)，以使得鉚釘?shù)亩瞬坎糠执倘氲诙?gòu)件，但是不完全延伸穿過。應(yīng)理解，在激活后，基質(zhì)材料(例如可膨脹材料)膨脹填充在鉚釘延伸穿過的地方形成的開口和/或開放空間，從而基本限制或防止?jié)駳膺M(jìn)入其中，如圖7B示出的。例如，應(yīng)相信，隨著總體空心的緊固件延伸穿過插入件(例如連接區(qū)域)，基質(zhì)材料的一部分可移動(dòng)進(jìn)緊固件的空心腔內(nèi)，以使得在激活后，基質(zhì)材料膨脹密封緊固件內(nèi)部和外部 (例如周緣)的開放空間，限制或防止?jié)駳膺M(jìn)入其中。
一個(gè)具體實(shí)施例參考圖8A-9B，示出了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)安裝插入件的一個(gè)非限制性實(shí)施例以及使用。 在該實(shí)施例中，應(yīng)理解任何實(shí)施方案(例如隔離件等)都可被使用。在該配置中，沖擊塔狀物殼體30被設(shè)置用于進(jìn)入減振器組件，并用于安裝至汽車的內(nèi)部擋板構(gòu)件以及一個(gè)或多個(gè)框架構(gòu)件(例如內(nèi)部前蓋板、支撐構(gòu)件、增強(qiáng)構(gòu)件)。沖擊塔狀物包括從第一殼體部分32 延伸的外壁。該外壁總體橫向于第一殼體部分延伸，以在二者之間形成腔。第一殼體部分 32包括開口 66，開口 66延伸通過第一殼體部分到達(dá)由外壁形成的內(nèi)腔。開口 66被配置為進(jìn)入位于腔內(nèi)的減振器(未示出)的端部部分。外壁分別包括總體相對的第一壁部分34 和第二壁部分36，以及第一壁部分34和第二壁部分36之間的側(cè)壁部分38。殼體還包括第一壁部分的第一安裝部分40，用于沿著連接區(qū)域附接至第一車輛框架構(gòu)件。第一安裝部分 40包括主體部分42，臂44從主體部分42延伸，主體部分和臂具有安裝面46，用于接收一個(gè)或多個(gè)插入件48。殼體還包括第一壁部分的第二安裝部分50，用于沿著連接區(qū)域附接至第二車輛框架構(gòu)件。第二安裝部分包括第一安裝表面52、第二安裝表面M，其中互連的非平坦安裝表面56總體在第一安裝表面52和第二安裝表面M之間延伸，以接收一個(gè)或多個(gè)插入件58。殼體還包括第三安裝部分60，用于沿著第三連接區(qū)域附接至第三車輛框架構(gòu)件 (例如內(nèi)部蓋板構(gòu)件)。第三安裝部分在與沿著第一壁部分的第一和第二安裝部分總體相對的相對側(cè)上沿著殼體的第二壁部分延伸。第三安裝部分包括用于接收一個(gè)或多個(gè)插入件 64的安裝表面62。沖擊塔狀物殼體還包括結(jié)構(gòu)安裝插入件48、58和64，如本文描述的。如圖示出的， 相對于第一車輛支撐構(gòu)件、第二車輛支撐構(gòu)件和內(nèi)部蓋板構(gòu)件的對應(yīng)連接區(qū)域，插入件48、 58和64分別由不同形狀構(gòu)成。插入件58還包括在預(yù)定位置處形成在其中的孔口 25，以使得在應(yīng)用至第二安裝連接區(qū)域后，孔口沿著第二安裝連接區(qū)域的第一和第二安裝表面之間的非平坦表面定位。第一、第二和第三安裝連接區(qū)域相對于各自的構(gòu)件定位，以與在其之間的插入件形成重疊。重疊部分會接收鉚釘緊固件，該鉚釘緊固件延伸穿過貫穿該重疊部分在其中形成的開口，以進(jìn)一步緊固接合。實(shí)施例與根據(jù)本發(fā)明的插入件接觸的表面能夠獲得滿意的剪切強(qiáng)度。例如，搭接剪切測試包括尺寸類似的兩個(gè)EG-60測試基底(例如每個(gè)是約25mm寬、120mm長、0. 8mm厚)。在第一測試基底的寬度上、靠近第一測試基底的端部部分應(yīng)用密封劑材料條。將第二測試基底的端部部分接合至位于第一測試基底上的密封劑材料，以使得測試試樣沿著同一軸線延伸，以及第一和第二測試基底的接合端部相互重疊(密封劑材料位于二者之間)，以形成重疊部分(例如約45mmX10mm的粘合區(qū)域)。重疊部分足以在密封劑材料中造成失效 (failure)，但不在測試基底中造成失效。此后，測試基底被固化。使用實(shí)驗(yàn)測試架例如拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)以約20mm/min的速度(例如總體沿著相同軸線以相反方向)拉動(dòng)每個(gè)測試基底，直到負(fù)載落下。準(zhǔn)備的測試樣本包括被插入件(包括基質(zhì)材料與隔離件)接合的EG-60基底。在應(yīng)用插入件并將插入件的表面與基底接觸形成接合之后，測試樣本被固化，剪切強(qiáng)度確定。
18測試樣本實(shí)現(xiàn)了在粘合線約為0. 25mm的情況下從約14. 7ΜΙ^到約16. 3MPa的剪切強(qiáng)度(例如使用玻璃稀松布隔離件材料約15. 6MPa)和從約13. 4MPa到約15. OMPa的剪切強(qiáng)度(例如使用纖維玻璃網(wǎng)眼隔離件材料約14. IMPa)。此外，測試樣本實(shí)現(xiàn)在粘合線為約0. 65mm的情況下從約11. 6MPa到約13. 8MPa的剪切強(qiáng)度(例如使用砂紙網(wǎng)眼隔離件(諸如Norton Durite Q421，類型為p220)約12. 6MPa)和從10. 6MPa到13. 8MPa的剪切強(qiáng)度(例如使用聚合網(wǎng)眼隔離件材料(諸如DexMet)約11.9MPa)。更甚，測試樣本實(shí)現(xiàn)了在粘合線為約 0. 75mm的情況下從約10. 6MPa到約13. 8MPa的剪切強(qiáng)度(例如使用金屬網(wǎng)眼隔離件材料約 13. 4MPa)。如本文討論的，粘合線指的是第一和第二構(gòu)件的內(nèi)表面之間的距離，其中激活的 (例如固化)密封劑材料位于第一和第二構(gòu)件之間。應(yīng)理解，本發(fā)明的增強(qiáng)系統(tǒng)可包括約0. Imm到約2mm之間，或者約0. 25mm到約 0. 75mm之間的粘合線。還應(yīng)理解，本發(fā)明的增強(qiáng)系統(tǒng)可被用于提供至少8. OMPa,優(yōu)選地至少約12. OMPa, 更優(yōu)選地至少約14. OMpa的剪切強(qiáng)度。其他應(yīng)用本發(fā)明的增強(qiáng)系統(tǒng)可用在多個(gè)方面的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)件中，尤其是用在摩托車、自行車、 汽車、輪船、火車等的運(yùn)輸工業(yè)中。在一個(gè)尤其有利的應(yīng)用中，本發(fā)明的增強(qiáng)系統(tǒng)可用于不同金屬部件被接合在一起且其中所述部件通常暴露在濕氣中的應(yīng)用中。在這些配置中，本發(fā)明的插入件(例如非金屬插入件)為這些部件提供牢固安裝，同時(shí)提供連續(xù)的間隔件層， 以防止不同材料直接接觸，從而保護(hù)這些材料免受腐蝕。本發(fā)明對之有用的其他部件包括但不限于鉸鏈組件、門閂組件、前后緩沖器系統(tǒng)、升降門、底部增強(qiáng)件等。應(yīng)理解，本發(fā)明的增強(qiáng)系統(tǒng)可用在主體修理車間、裝配工廠等。增強(qiáng)系統(tǒng)不僅在原始生產(chǎn)期間為兩個(gè)或更多個(gè)部件提供改進(jìn)的附接，而且為完整性(例如強(qiáng)度等)已經(jīng)被破壞的部件(例如在事故中)提供改進(jìn)的附接。如已經(jīng)討論的，本發(fā)明可提供多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。作為一個(gè)實(shí)施例，單個(gè)機(jī)器或其組合可將兩個(gè)或更多個(gè)不同表面或構(gòu)件緊固(例如鉚接、焊接、螺栓接合、螺旋或粘附)在一起，并限制或防止表面或構(gòu)件的直接接觸、腐蝕和/或緊固件的松動(dòng)(例如扭矩減小)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，通過拉動(dòng)或推動(dòng)表面或構(gòu)件在一起或?qū)⒈砻婊驑?gòu)件壓緊在一起(例如通過緊固件)，直到在構(gòu)件或表面與隔離件之間實(shí)現(xiàn)接觸(例如金屬與非金屬接觸)，限制或防止兩種不同材料直接接觸是可實(shí)現(xiàn)的。表面或構(gòu)件可繼續(xù)被拉動(dòng)或推動(dòng)在一起，以在沒有經(jīng)歷非預(yù)期的大量的蠕變的隔離件上產(chǎn)生壓縮力，蠕變可隨時(shí)間推移和/或溫度變化而產(chǎn)生。以此方式，插入件——更具體地隔離件——在不同材料之間保持間隔件層，同時(shí)基質(zhì)材料延伸穿過隔離件的開口，以與不同材料接觸，由此密封隔離件和異種材料之間形成的任何的開放空間。本發(fā)明進(jìn)而可以限制或消除因不同材料的一種或二者的腐蝕引起的增強(qiáng)系統(tǒng)的替換和/或修理。除非另有聲明，本文描述的各種結(jié)構(gòu)的尺寸和幾何形狀不旨在限制本發(fā)明，且其他尺寸或幾何形狀是可行的。多個(gè)結(jié)構(gòu)部件可以由單個(gè)整體結(jié)構(gòu)提供。替代地，單個(gè)整體結(jié)構(gòu)可被分成分立的多個(gè)部件。此外，雖然本發(fā)明的一個(gè)特征在一個(gè)示出的實(shí)施方案的背景下描述，但是對于任何給定的應(yīng)用，這些特征可與其他實(shí)施方案的一個(gè)或多個(gè)其他特征組合。從上文也應(yīng)理解，本文獨(dú)特結(jié)構(gòu)的制造和其操作也構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的方法。
已經(jīng)公開本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。然而本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到某些改型落在本發(fā)明的教導(dǎo)內(nèi)。因此，應(yīng)研究以下權(quán)利要求來確定本發(fā)明的實(shí)際范圍和內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種用于粘結(jié)、密封和隔離的插入件，包括總體不傳導(dǎo)的隔離件，具有大于約115°C的熔點(diǎn)或玻璃轉(zhuǎn)變溫度；基質(zhì)材料，其與所述隔離件接觸，并在其未干狀態(tài)下具有一粘性，在安裝所述插入件后，通過暴露在熱下固化所述基質(zhì)材料，其中所述粘性足夠高，使得基質(zhì)材料阻止在應(yīng)用至表面后的位移；其中在安裝至兩種不同材料之間的接合處后，所述隔離件使所述兩種不同材料結(jié)合， 并阻止會將所述兩種不同材料引入彼此直接接觸的任何位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入件，其中所述隔離件包括相對于彼此橫向位移受限的細(xì)長纖維的網(wǎng)狀物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的插入件，其中所述隔離件內(nèi)的纖維具有一定向?yàn)榕c所述不同材料的任一種的任一接觸邊緣總體不平行的縱向軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的插入件，其中外表面是位于所述基質(zhì)材料上方的沒有粘性的處理膜的一部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述的插入件，其中所述基質(zhì)材料在暴露至升高的溫度下時(shí)是可膨脹的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的插入件，其中所述插入件包括一個(gè)或多個(gè)孔口， 該孔口具有邊緣，所述邊緣在所述插入件應(yīng)用至所述不同材料的任一種的非平坦表面后至少部分地合在一起，以使得所述插入件的形狀總體對應(yīng)于所述非平坦表面，由此相對于將沒有所述一個(gè)或多個(gè)孔口的類似插入件應(yīng)用至所述非平坦表面，減小或消除在所述非平坦表面和所述插入件之間形成的任何間隙、所述插入件的聚攏、或二者。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的插入件，其中在所述基質(zhì)材料激活后，所述基質(zhì)材料流動(dòng)或膨脹，以填充在所述一個(gè)或多個(gè)孔口內(nèi)剩余的任何開放空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的插入件，其中在所述插入件受到足以將其撓曲的力之后，所述插入件能夠彈性回到其初始狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的插入件，其中在所述插入件受到足以將其撓曲的力之后，所述插入件永久變形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一項(xiàng)所述的插入件，其中所述插入件包括與具有第一粘性的所述基質(zhì)材料接觸的可移除的剝離膜，以及與具有第二粘性的所述外表面接觸的基本沒有粘性的處理膜。
11.一種用于粘結(jié)、密封和隔離的插入件，包括總體不傳導(dǎo)的隔離件，其通過相對于彼此橫向位移受限的細(xì)長股的網(wǎng)狀物限定貫穿該隔離件的多個(gè)開口，所述細(xì)長股由聚酰胺、聚酯、玻璃纖維或這些的組合制成；基質(zhì)材料，其嵌在所述隔離件上，并在其未干狀態(tài)下具有第一粘性，在安裝所述插入件后，通過暴露在熱下固化所述基質(zhì)材料，其中所述第一粘性足夠高，使得基質(zhì)材料阻止在應(yīng)用至表面后的位移；外表面，其具有小于所述第一粘性的第二粘性；其中所述隔離件包括從約0. Imm到約0. 8mm的厚度；其中在安裝至具有不同材料的兩個(gè)相對構(gòu)件之間的接合處后，所述隔離件阻止會將這兩種不同材料引入彼此直接接觸的任何位移；其中在應(yīng)用熱后，所述基質(zhì)材料膨脹，以填充通過所述細(xì)長股形成的多個(gè)開口，并密封和結(jié)合所述隔離件和所述不同材料之間的連接區(qū)域。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的插入件，其中所述插入件包括一個(gè)或多個(gè)孔口，該孔口具有邊緣，所述邊緣在所述插入件應(yīng)用至所述兩個(gè)相對構(gòu)件的任一個(gè)的非平坦表面后至少部分地合在一起，以使得所述插入件的形狀總體對應(yīng)于所述非平坦表面，由此相對于將沒有所述一個(gè)或多個(gè)孔口的類似插入件應(yīng)用至所述非平坦表面，減小或消除在所述非平坦表面和所述插入件之間形成的任何間隙、所述插入件的聚攏、或二者。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的插入件，其中在所述基質(zhì)材料激活后，所述基質(zhì)材料流動(dòng)或膨脹，以填充在所述一個(gè)或多個(gè)孔口內(nèi)剩余的任何開放空間。
14.根據(jù)權(quán)利要求11到13中任一項(xiàng)所述的插入件，其中所述細(xì)長股包括總體橫向于緯紗股延伸的經(jīng)紗股，以形成所述網(wǎng)狀物，使得每英寸的經(jīng)紗股數(shù)與每英寸的緯紗股數(shù)的比例在約2 1到約1 2的范圍。
15.根據(jù)權(quán)利要求11到14中任一項(xiàng)所述的插入件，其中所述多個(gè)開口是具有相同形狀和間隔的貫穿開口。
16.根據(jù)權(quán)利要求11到15中任一項(xiàng)所述的插入件，其中所述插入件包括與具有第一粘性的基質(zhì)材料接觸的可移除的剝離膜，以及與具有第二粘性的所述外表面接觸的基本沒有粘性的處理膜。
17.一種在汽車的沖擊塔狀物殼體和框架構(gòu)件之間的安裝組件，所述沖擊塔狀物殼體組件包括外壁，其從第一殼體部分總體橫向延伸，以在外壁和第一殼體部分之間形成腔，所述第一殼體部分具有延伸穿過其的開口，用于進(jìn)入位于所述腔內(nèi)的減振器的一部分；第一安裝部分，其用于在一連接區(qū)域處附接至第一車輛框架構(gòu)件，所述第一安裝部分具有用于將所述第一安裝部分安裝至所述第一車輛框架構(gòu)件的一安裝表面；第二安裝部分，其用于在一連接區(qū)域處附接至第二車輛框架構(gòu)件，所述第二安裝部分具有用于將所述第二安裝部分安裝至所述第二車輛框架構(gòu)件的安裝表面； 多個(gè)結(jié)構(gòu)安裝插入件，包括不傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼材料，其被定形為對應(yīng)于所述連接區(qū)域的形狀，所述不傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼材料形成穿過其的多個(gè)具有相同形狀和間隔的開口；以及熱激活材料，其被包在所述不傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼材料的至少一部分上并位于穿過所述不傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼材料形成的所述多個(gè)開口中，所述熱激活材料由柔軟材料制成；以及其中所述結(jié)構(gòu)安裝插入件包括第一和第二結(jié)構(gòu)安裝插入件，所述第一結(jié)構(gòu)插入件還具有穿過所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件的一個(gè)或多個(gè)孔口，所述一個(gè)或多個(gè)孔口具有邊緣，所述邊緣在所述結(jié)構(gòu)安裝插入件應(yīng)用至所述第一安裝部分的安裝表面后至少部分地合在一起， 以使得所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件的形狀總體對應(yīng)于所述第一安裝表面的非平坦表面，由此相對于將沒有所述一個(gè)或多個(gè)孔口的類似的結(jié)構(gòu)安裝插入件應(yīng)用至所述非平坦表面，減小或消除在所述非平坦表面和所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件之間形成的任何間隙、所述第一結(jié)構(gòu)插入件的聚攏、或二者；以及多個(gè)緊固件，其延伸穿過所述框架構(gòu)件和所述插入件，到達(dá)所述沖擊塔狀物殼體； 其中所述第一和第二安裝部分的材料與所述第一和第二框架構(gòu)件的材料不同，且在將所述第一和第二安裝部分安裝至所述第一和第二車輛框架構(gòu)件后，不傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼材料阻止會將這兩種不同材料引入彼此直接接觸的任何位移；其中在應(yīng)用熱后，所述熱激活材料膨脹以填充穿過所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼形成的多個(gè)開口，并密封和結(jié)合所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼材料、所述第一安裝部分和第一車輛框架構(gòu)件的連接區(qū)域以及所述第二安裝部分和第二車輛框架的連接區(qū)域，以與周圍環(huán)境隔離；以及其中在應(yīng)用熱后，所述熱激活材料膨脹，以填充所述多個(gè)緊固件延伸穿過所述結(jié)構(gòu)安裝插入件所處的周圍區(qū)域，從而基本限制或防止?jié)駳膺M(jìn)入所述周圍區(qū)域。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的安裝組件，其中在所述基質(zhì)材料激活后，所述基質(zhì)材料流動(dòng)或膨脹，以填充在所述一個(gè)或多個(gè)孔口內(nèi)剩余的任何開放空間。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18的安裝組件，其中所述隔離件包括相對于彼此橫向位移受限的細(xì)長股的網(wǎng)狀物，以使得所述股具有一定向與所述不同材料的任一種的任一接觸邊緣總體不平行的縱向軸線，且其中所述細(xì)長股包括聚酰胺、聚酯、玻璃纖維或其任意組合。
20.一種在汽車的沖擊塔狀物殼體和框架構(gòu)件之間的安裝組件，所述沖擊塔狀物殼體組件包括外壁，其從第一殼體部分總體橫向延伸以在外壁和第一殼體部分之間形成腔，所述第一殼體部分具有延伸穿過其的開口，以進(jìn)入位于所述腔內(nèi)的減振器的一部分；第一安裝部分，其用于在一連接區(qū)域處附接至第一車輛框架構(gòu)件，所述第一安裝部分具有用于將所述第一安裝部分安裝至所述第一車輛框架構(gòu)件的一安裝表面；第二安裝部分，其用于在一連接區(qū)域處附接至第二車輛框架構(gòu)件，所述第二安裝部分具有用于將所述第二安裝部分安裝至所述第二車輛框架構(gòu)件的一安裝表面；結(jié)構(gòu)安裝插入件，其包括熱激活材料，其中所述結(jié)構(gòu)安裝插入件包括第一和第二結(jié)構(gòu)安裝插入件，所述第一結(jié)構(gòu)插入件還具有穿過所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件的一個(gè)或多個(gè)孔口，所述一個(gè)或多個(gè)孔口具有邊緣，所述邊緣在所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件應(yīng)用至所述第一安裝部分的安裝表面后至少部分地合在一起，以使得所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件的形狀總體對應(yīng)于所述第一安裝表面的非平坦表面，由此減小或消除在所述非平坦表面和所述第一結(jié)構(gòu)安裝插入件之間形成的任何間隙；以及多個(gè)緊固件，其延伸穿過所述框架構(gòu)件和所述插入件，到達(dá)所述沖擊塔狀物殼體； 其中所述第一和第二安裝部分的材料與所述第一和第二框架構(gòu)件的材料不同，且在將所述第一和第二安裝部分安裝至所述第一和第二車輛框架構(gòu)件后，所述結(jié)構(gòu)安裝插入件阻止會將這兩種不同材料引入彼此直接接觸的任何位移；其中在應(yīng)用熱后，所述熱激活材料膨脹以密封和結(jié)合所述第一安裝部分和第一車輛框架構(gòu)件的連接區(qū)域以及所述第二安裝部分和第二車輛框架的連接區(qū)域，以與周圍環(huán)境隔離；以及其中在應(yīng)用熱后，所述熱激活材料膨脹以填充所述多個(gè)緊固件延伸穿過所述結(jié)構(gòu)安裝插入件所處的周圍區(qū)域，從而基本限制或防止?jié)駳膺M(jìn)入所述周圍區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于強(qiáng)制地安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件、同時(shí)防止或基本限制這些構(gòu)件暴露在可能導(dǎo)致腐蝕的環(huán)境條件下的方法和裝置。
文檔編號F16J15/06GK102459966SQ201080030110
公開日2012年5月16日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者D·史斯雷, J·吉爾斯皮耶, J·貝德納爾斯基, O·尼奇 申請人:澤菲羅斯公司