專利名稱：管路再生管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及插入埋設在地下且老朽化的下水管等各種管路內(nèi)而使該管路再生的
管路再生管。
背景技術：
長年累月埋設在土中的下水管在因老朽化而抗負荷能力及止水能力降低時，將產(chǎn)生道路塌陷或者泄流能力不足的問題。作為消除這一問題的方法，提出并實施了將老朽化的下水管用作支撐體，在其內(nèi)部插入新的樹脂管作為排水管的排水管修復方法。存在于各種排水管修復方法中的例如制管方法是向管道井內(nèi)供給帶狀的硬質(zhì)氯乙烯材料，在已設管的入口部分通過制管機將該帶狀的硬質(zhì)氯乙烯材料形成為管狀并插入已設管中的方法。而且，公知的還有從管道井運入直徑比已設管的管徑小且短尺寸的短管以取代帶狀的硬質(zhì)氯乙烯材料，將其依次連接并插入已設管內(nèi)的所謂套管工法。但是，在上述制管方法中需要制管機等專用的工程設備，而且其施工需要熟練的作業(yè)者。另一方面，在上述套管工法中，雖然不需要制管機，但由于作為大的管體是預先制造的，所以在狹窄的管道井內(nèi)的處理并不容易，而且兩工法要在已設管內(nèi)制成管體均必須進行連接作業(yè)，也存在為了提高連接部分的密封性而必須花費相當多的作業(yè)時間的問題。為此，最近，作為無需專用的工程設備而能夠在已設管內(nèi)簡便地形成新的管路的工法，如圖5所示，提出了從旋轉(zhuǎn)卷筒51送出具有撓性的帶螺旋再生管50，穿過管道井52 而從已設管53的一側(cè)插入，通過絞盤M從已設管53的另一側(cè)取出的方法(例如參照專利文獻1)。另外，圖中55是安裝在再生管50的前端的管帽，56是與該管帽55相連的纜線。專利文獻1 特開2002-38581號公報
但是，以往的再生管50由于為了在從管道井52插入已設管53內(nèi)后用纜線56從與該管道井52相連的其它的管道井52中拉出該再生管50的前端時情況良好而使撓性優(yōu)先，所以再生管50自身的耐壓強度并不是很高。因此，通過將水泥漿填充在已設管52和插入的再生管50之間的間隙以及再生管50全長范圍內(nèi)整周的螺旋槽中而與已設管53—體化，來賦予再生管50規(guī)定的強度。因此，存在工期加長的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮了以上以往的再生管中的問題而提出的，其目的在于提供一種無需水泥漿的填充作業(yè)而通過其自身即能夠確保所希望的強度的管路再生管。本發(fā)明的管路再生管由構(gòu)成直管部的內(nèi)層的下卷軟質(zhì)樹脂層，層疊在上述下卷軟質(zhì)樹脂層的外側(cè)而構(gòu)成直管部的外層的上卷軟質(zhì)樹脂層，以及在上述上卷軟質(zhì)樹脂層的外表面上以螺旋狀形成的突條部構(gòu)成，上述突條部由卷繞成螺旋狀的硬質(zhì)樹脂制芯材，和以包住該硬質(zhì)樹脂制芯材的狀態(tài)與上述上卷軟質(zhì)樹脂層一體化的芯材包覆部構(gòu)成。在本發(fā)明中，上述下卷軟質(zhì)樹脂層能夠由低密度聚乙烯或者中密度聚乙烯構(gòu)成， 在要求耐油性的情況下能夠使用直鏈狀低密度聚乙烯。在本發(fā)明中，上述上卷軟質(zhì)樹脂層能夠由將聚烯烴系樹脂配合到熱塑性彈性體中的材料構(gòu)成。在本發(fā)明中，上述硬質(zhì)樹脂制芯材能夠由PPS (聚苯硫醚)、PEI (聚醚酰亞胺)、PAR (聚芳酯)、PES (聚苯醚砜)、PEEK (聚醚醚酮)、PTFE (聚四氟乙烯)、PET (聚對笨二甲酸乙二酯)、PBT (聚對笨二甲酸丁二酯)、PA (聚酰胺)、P0M (聚縮醛)、飽和聚酯、以及這些聚合物混合體中的某一種構(gòu)成。在本發(fā)明中，上述芯材包覆部優(yōu)選由與上述上卷軟質(zhì)樹脂層相同的材質(zhì)構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的管路再生管，具有無需進行水泥漿填充作業(yè)而通過插入的再生管自身即能夠確保必要的強度優(yōu)點。


圖1是表示本發(fā)明的再生管所適用的排水管的構(gòu)造的縱向剖視圖； 圖2是表示將本發(fā)明的再生管插入排水管中的方法的說明圖3是表示本發(fā)明的再生管的結(jié)構(gòu)的局部剖開的主視圖； 圖4是圖3中的A部放大圖； 圖5是表示以往的再生管的施工方法的說明圖。
具體實施例方式以下，基于附圖所示的實施方式對本發(fā)明詳細地進行說明。1.排水管的構(gòu)造
圖1表示了本發(fā)明的管路再生管(以下簡稱為再生管)所適用的已有的排水管、管道井的構(gòu)造。該圖中，埋設在土中的多根已有的排水管1大多是混凝土制的管，各排水管1分別與設在裝配于排水路徑中的例如左側(cè)管道井2以及右側(cè)管道井3的下部的開口部加以及 3a相連。將排水管1再生時，事先檢查該排水管1，確認在再生管的插入上是否有障礙，如果需要則進行排水管1的清洗，在這種情況下安裝止水閥4。2.再生管的插入方法
圖2表示了將本發(fā)明所涉及的再生管插入排水管1內(nèi)的方法。在排水管1的一端與左側(cè)管道井2相連，另一端與右側(cè)管道井3相連的排水管構(gòu)造中，將卷繞有再生管5的旋轉(zhuǎn)卷筒6配置在某一個管道井、在本實施方式中為左側(cè)管道井 2的上部開口 2b附近。在拉入再生管5時，在再生管5的前端預先安裝拉入用的管帽7，將從另一側(cè)的管道井3拉入的纜線8相對于該管帽7連接。通過驅(qū)動設置在管道井3 —側(cè)的絞盤9卷取上述纜線8。這樣一來，從旋轉(zhuǎn)卷筒6上解卷的再生管5穿過上部開口加插入左側(cè)管道井2內(nèi)并向排水管1內(nèi)拉入。另外，也有通過將解卷的再生管5依次推入排水管1內(nèi)而插入排水管1內(nèi)的不使用纜線8的方法。3.再生管的結(jié)構(gòu)
圖3是表示上述再生管5的結(jié)構(gòu)的主視圖。該圖中，再生管5能夠使用具有直管部恥，和在該直管部恥的外表面上螺旋狀地形成的突條部5c，管的外徑為150 450mm，內(nèi)徑為135 435mm，螺距為12 18mm，突條部5c上芯材的高度為6 9mm，芯材的寬度為6 13mm的再生管。關于上述螺距以及芯材的寬度，若螺距過窄則再生管不易彎曲，而且若螺距過寬則再生管的強度變?nèi)?。因此，為了使彎曲容易性和強度不會過大或過小，芯材的寬度優(yōu)選設定在相對于螺距為50 70%的范圍內(nèi)。而且，關于壁厚，也根據(jù)與上述相同的理由而優(yōu)選設定在芯材高度的10 30%的范圍內(nèi)。上述直管部5由下卷軟質(zhì)樹脂層5d和上卷軟質(zhì)樹脂層k構(gòu)成。在該上卷軟質(zhì)樹脂層5e的外表面上卷繞層疊有由芯材包覆部5f和硬質(zhì)樹脂制芯材5g構(gòu)成的突條部5c。再生管5的外觀類似于公知的波紋管，但本發(fā)明的再生管5如后所述，由于謀求了其原材料的最佳化，如與圖5有關地說明的那樣，無需將水泥漿填充在已設管與再生管5之間的間隙以及再生管5全長范圍內(nèi)整周的螺旋槽中，而僅將水泥漿填充在再生管5的入口部分即足以。圖4放大表示了圖3中的A部。3. 1下卷軟質(zhì)樹脂層
圖4中，下卷軟質(zhì)樹脂層5d能夠由耐藥性優(yōu)良的熱塑性樹脂，例如氯乙烯樹脂、聚烯烴樹脂、或例如烯烴系、苯乙烯系的熱塑性彈性體等構(gòu)成，但在要求耐油性的情況下優(yōu)選由 LLDPE (直鏈狀低密度聚乙烯)構(gòu)成。3. 2上卷軟質(zhì)樹脂層
上卷軟質(zhì)樹脂層5e能夠由下述與下卷軟質(zhì)樹脂層5d的粘接性良好、耐藥性優(yōu)良的熱塑性樹脂，例如苯乙烯系、聚烯烴系、尼龍系、聚酯系、聚酰胺系、聚苯乙烯系的熱塑性彈性體等成形，但在進而要求長期可靠性、耐氣候性的情況下，優(yōu)選使用加氫苯乙烯系熱塑性彈性體，具體地說優(yōu)選使用SEBS (苯乙烯嵌段共聚物)。進而，如果將聚烯烴系樹脂配合在這些熱塑性彈性體中，則由于能夠謀求內(nèi)壓、夕卜壓、扁平強度、壓縮強度、拉伸強度的提高而更為優(yōu)選。另外，上述SEBS中也包含SEBS的酸改性品及胺改性品。而且，作為上述聚烯烴系樹脂示出了 PP、PE等。由這種樹脂構(gòu)成的上卷軟質(zhì)樹脂層耐熱性優(yōu)良。3. 3芯材包覆部
芯材包覆部5f由性質(zhì)與上述上卷軟質(zhì)樹脂層k相同或者類似的材質(zhì)構(gòu)成，在再生管 5的制造工序中成形為筒狀，并且在螺旋狀地卷繞在上卷軟質(zhì)樹脂層k的外表面上之際與上卷軟質(zhì)樹脂層5e熱熔接而一體化。3. 4 芯材
硬質(zhì)樹脂制芯材5g由以棒狀擠出的PPS (聚苯硫醚)、PEI (聚醚酰亞胺)、PAR (聚芳酯)、PES (聚苯醚砜)、PEEK (聚醚醚酮)、PTFE (聚四氟乙烯)、PET (聚對笨二甲酸乙二酯)、 PBT (聚對笨二甲酸丁二酯)、PA (聚酰胺)、P0M (聚縮醛)、飽和聚酯、以及這些聚合物混合體中的某一種構(gòu)成，上述芯材包覆部5f在成形為筒狀的過程中卷入該筒內(nèi)。例如，作為其一例的PPS是具有高耐熱性、強度、剛性、優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，同時在作為熱塑性樹脂的成形加工性上也優(yōu)良的高耐熱工程塑料，以往大多使用金屬或熱固化性樹脂的代用品，但在本發(fā)明中是作為將排水管再生的再生管的芯材加以利用。由PPS構(gòu)成的硬質(zhì)樹脂制芯材5g吸水率非常低，而且因吸水而產(chǎn)生的尺寸變化也小，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良。而且耐熱水性也優(yōu)良。另外，硬質(zhì)樹脂制芯材5g雖然如以上所例示，但也能夠通過玻璃纖維、碳素纖維、 芳族聚酰胺纖維，鈦酸鉀晶須、滑石、云母、碳酸鈣、碳黑、含水硅酸鈣、碳酸鎂等強化材料、 填充材料進行強化。雖然不能說硬質(zhì)樹脂制芯材5g與上述芯材包覆部5f的粘接性由于兩者的熱的性質(zhì)不同而必定很高，但通過硬質(zhì)樹脂制芯材5g的整周被上述芯材包覆部5f包住而實質(zhì)上與芯材包覆部5f —體化。另外，作為上述硬質(zhì)樹脂制芯材5g，除了上述PPS之外還例示了 PPE (聚苯撐醚)、 PC (聚碳酸酯)、芳香族尼龍、PS、ABS樹脂、不飽和聚酯、PEI (聚醚酰亞胺)、以及與這些類似的聚合物混合體材料。根據(jù)本實施方式的再生管5，由于直管部恥由軟質(zhì)樹脂層構(gòu)成，所以在從旋轉(zhuǎn)卷筒6上插入管道井中之際、進而在從管道井內(nèi)插入排水管1之際，能夠以所必須的充分曲率彎曲再生管5，從而能夠簡便地進行施工。而且，由于突條部中內(nèi)置有硬質(zhì)樹脂制芯材5g的再生管具備必要的剛性，所以能夠始終維持螺旋的形態(tài)。而且，由于通過在硬質(zhì)樹脂制芯材5g中使用硬質(zhì)樹脂而扁平強度提高，所以在將再生管5插入已有的排水管1內(nèi)的情況下，無需將水泥漿填充到再生管5與該排水管1之間的間隙以及再生管50全長范圍內(nèi)整周的螺旋槽中。因此，僅通過再生管5即能夠在已有的排水管內(nèi)形成新的排水管。而且，由于包入有硬質(zhì)樹脂制芯材5g的芯材包覆部5f由與上卷軟質(zhì)樹脂層k相同或者熱的舉動類似的材質(zhì)構(gòu)成，所以能夠與上卷軟質(zhì)樹脂層k 一體化，這樣一來，能夠?qū)⒂操|(zhì)樹脂制芯材5g可靠地卷入在再生管5的直管部恥的外表面上而與直管部恥一體化。參照附圖以及優(yōu)選實施方式充分記載了本發(fā)明，但本技術領域的熟練者能夠外加各種變形及修改而進行實施。應理解只要是不脫離本發(fā)明的技術范圍，這種變形及修改也包含在本發(fā)明中。本發(fā)明能夠在埋設在地下且老朽化的下水管的內(nèi)部敷設新的下水管的情況下加以利用。
權利要求
1.一種管路再生管，其特征在于，由構(gòu)成直管部的內(nèi)層的下卷軟質(zhì)樹脂層，層疊在上述下卷軟質(zhì)樹脂層的外側(cè)而構(gòu)成直管部的外層的上卷軟質(zhì)樹脂層，以及在上述上卷軟質(zhì)樹脂層的外表面上以螺旋狀形成的突條部構(gòu)成，上述突條部由卷繞成螺旋狀的硬質(zhì)樹脂制芯材，和以包住該硬質(zhì)樹脂制芯材的狀態(tài)與上述上卷軟質(zhì)樹脂層一體化的芯材包覆部構(gòu)成。
2.如權利要求1所述的管路再生管，其特征在于，上述下卷軟質(zhì)樹脂層由低密度聚乙烯或者中密度聚乙烯構(gòu)成。
3.如權利要求1或2所述的管路再生管，其特征在于，上述上卷軟質(zhì)樹脂層由將聚烯烴系樹脂配合到熱塑性彈性體中的材料構(gòu)成。
4.如權利要求1 3中任一項所述的管路再生管，其特征在于，上述硬質(zhì)樹脂制芯材由PPS (聚苯硫醚)、PEI (聚醚酰亞胺)、PAR (聚芳酯)、PES (聚苯醚砜)、PEEK (聚醚醚酮)、 PTFE (聚四氟乙烯)、PET (聚對笨二甲酸乙二酯)、PBT (聚對笨二甲酸丁二酯)、PA (聚酰胺)、 POM (聚縮醛)、飽和聚酯、以及這些聚合物混合體中的某一種構(gòu)成。
5.如權利要求3或4所述的管路再生管，其特征在于，上述芯材包覆部由與上述上卷軟質(zhì)樹脂層相同的材質(zhì)構(gòu)成。
全文摘要
無需進行水泥漿填充作業(yè)而通過插入的再生管自身即能夠確保必要的強度的管路再生管由構(gòu)成直管部(5b)的內(nèi)層的下卷軟質(zhì)樹脂層(5d)，層疊在下卷軟質(zhì)樹脂層的外側(cè)而構(gòu)成直管部的外層的上卷軟質(zhì)樹脂層(5e)，以及在上卷軟質(zhì)樹脂層的外表面上以螺旋狀形成的突條部(5c)構(gòu)成，上述突條部(5c)由卷繞成螺旋狀的硬質(zhì)樹脂制芯材(5g)，和以包住該硬質(zhì)樹脂制芯材的狀態(tài)與上卷軟質(zhì)樹脂層一體化的芯材包覆部(5f)構(gòu)成。
文檔編號F16L11/11GK102472417SQ201080029729
公開日2012年5月23日 申請日期2010年10月1日 優(yōu)先權日2010年7月26日
發(fā)明者金尾茂樹 申請人:客納福來有限公司